PAGE洗煤廠皮帶衛(wèi)生管理制度一、總則1.目的為加強(qiáng)洗煤廠皮帶的衛(wèi)生管理，確保皮帶系統(tǒng)正常運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全與產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于本廠內(nèi)所有洗煤生產(chǎn)過程中使用的皮帶及其附屬設(shè)備的衛(wèi)生管理。3.職責(zé)分工生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)皮帶衛(wèi)生管理工作的組織與實(shí)施，確保各項(xiàng)清潔任務(wù)按要求執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)部門負(fù)責(zé)對(duì)皮帶設(shè)備進(jìn)行定期檢查與維護(hù)，保障設(shè)備正常運(yùn)行，同時(shí)協(xié)助生產(chǎn)部門進(jìn)行衛(wèi)生清理工作。安全管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督皮帶衛(wèi)生管理工作中的安全措施落實(shí)情況，確保作業(yè)安全。各崗位操作人員負(fù)責(zé)本崗位皮帶設(shè)備的日常衛(wèi)生維護(hù)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。二、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1.皮帶表面無(wú)明顯積煤、積矸、雜物等，保持清潔。皮帶表面磨損、劃傷應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，避免因表面缺陷影響物料輸送及設(shè)備運(yùn)行。2.托輥及滾筒托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象，表面無(wú)積煤、油污。滾筒表面清潔，無(wú)黏附物料，滾筒與皮帶接觸良好，無(wú)異常磨損。3.清掃裝置清掃器與皮帶接觸緊密，清掃效果良好，能有效清除皮帶上的物料殘留。定期檢查清掃器的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的清掃部件。4.皮帶機(jī)兩側(cè)及底部無(wú)積煤、積水、積塵，保持通道暢通。皮帶機(jī)底部的漏斗、溜槽等部位應(yīng)無(wú)堵塞，物料排放順暢。5.附屬設(shè)備拉緊裝置、驅(qū)動(dòng)裝置等附屬設(shè)備表面清潔，無(wú)油污、灰塵。各潤(rùn)滑部位油量充足、油質(zhì)良好，設(shè)備運(yùn)行正常。三、日常衛(wèi)生維護(hù)1.班前檢查各崗位操作人員在每班開機(jī)前，應(yīng)對(duì)本崗位皮帶設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括皮帶表面、托輥、滾筒、清掃裝置等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并處理。檢查皮帶機(jī)兩側(cè)及底部是否有積煤、積水等情況，如有需及時(shí)清理。2.班中清理在生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注皮帶運(yùn)行情況，及時(shí)清理皮帶上的大塊雜物、積煤等，確保物料輸送順暢。對(duì)于托輥及滾筒表面黏附的少量物料，可利用設(shè)備運(yùn)行間隙進(jìn)行簡(jiǎn)單清理；若黏附嚴(yán)重，應(yīng)停機(jī)清理。定期檢查清掃裝置的工作狀態(tài)，確保清掃效果良好，如有異常及時(shí)調(diào)整或維修。3.班后清掃每班停機(jī)后，必須對(duì)皮帶設(shè)備進(jìn)行全面清掃。首先，使用專用清掃工具清除皮帶上的剩余物料，然后對(duì)皮帶表面進(jìn)行擦拭，確保皮帶表面干凈整潔。清理托輥及滾筒表面的積煤、油污，檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如有不靈活的托輥及時(shí)更換或維修。清理皮帶機(jī)兩側(cè)及底部的積煤、積水、積塵，保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔。對(duì)附屬設(shè)備進(jìn)行擦拭，檢查各潤(rùn)滑部位，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。四、定期衛(wèi)生清理1.清理周期根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，制定定期衛(wèi)生清理計(jì)劃。一般每周進(jìn)行一次全面的皮帶衛(wèi)生清理工作，特殊情況下可適當(dāng)增加清理頻次。2.清理內(nèi)容除日常衛(wèi)生維護(hù)的內(nèi)容外，定期衛(wèi)生清理還包括：徹底清理皮帶機(jī)內(nèi)部的積煤、積矸，特別是漏斗、溜槽等易堵塞部位。檢查皮帶的張緊程度，如有必要進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)清理張緊裝置表面的灰塵及雜物。對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行全面檢查，清理電機(jī)、減速機(jī)等部件表面的油污，檢查聯(lián)軸器、皮帶輪等傳動(dòng)部件的磨損情況。對(duì)皮帶機(jī)的電氣設(shè)備進(jìn)行擦拭，檢查電氣線路的連接情況，確保設(shè)備運(yùn)行安全。3.清理流程制定詳細(xì)的清理流程，明確各步驟的操作要求及安全注意事項(xiàng)。清理前，必須先停機(jī)并切斷電源，懸掛警示標(biāo)識(shí)，確保清理工作安全進(jìn)行。按照從皮帶頭部到尾部、從上部到下部的順序進(jìn)行清理，先清理皮帶表面及附屬設(shè)備，再清理皮帶機(jī)兩側(cè)及底部。清理過程中，使用合適的工具和設(shè)備，如高壓水槍、吸塵器等，確保清理效果。清理完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)問題后恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行，并清理現(xiàn)場(chǎng)，將工具及設(shè)備擺放整齊。五、衛(wèi)生管理監(jiān)督與考核1.監(jiān)督檢查安全管理部門定期對(duì)皮帶衛(wèi)生管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況、日常維護(hù)及定期清理工作落實(shí)情況等。生產(chǎn)部門管理人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各崗位皮帶衛(wèi)生管理工作的日常巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并督促整改。設(shè)備維護(hù)部門在設(shè)備檢查與維護(hù)過程中，對(duì)皮帶衛(wèi)生情況進(jìn)行同步檢查，提出改進(jìn)建議。2.考核辦法建立皮帶衛(wèi)生管理考核制度，對(duì)衛(wèi)生管理工作不達(dá)標(biāo)的崗位或個(gè)人進(jìn)行相應(yīng)考核?？己藘?nèi)容包括衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況、清理工作完成質(zhì)量、問題整改及時(shí)性等。考核結(jié)果與績(jī)效獎(jiǎng)金掛鉤，對(duì)于衛(wèi)生管理工作表現(xiàn)優(yōu)秀的崗位或個(gè)人給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。3.問題整改對(duì)于監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)下達(dá)整改通知書，明確整改要求及期限。責(zé)任部門或個(gè)人應(yīng)按照整改通知書要求及時(shí)進(jìn)行整改，并將整改情況反饋給檢查部門。對(duì)整改不力的情況進(jìn)行嚴(yán)肅處理，確保皮帶衛(wèi)生管理工作持續(xù)改進(jìn)。六、培訓(xùn)與教育1.培訓(xùn)內(nèi)容組織皮帶衛(wèi)生管理相關(guān)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、日常維護(hù)操作、定期清理流程、安全注意事項(xiàng)等。加強(qiáng)對(duì)員工的環(huán)保意識(shí)教育，使其認(rèn)識(shí)到皮帶衛(wèi)生管理對(duì)生產(chǎn)環(huán)境及產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。2.培訓(xùn)方式定期組織集中培訓(xùn)，邀請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行授課，通過理論講解、現(xiàn)場(chǎng)演示等方式，提高員工的操作技能和衛(wèi)生管理水平。利用班前會(huì)、班后會(huì)等時(shí)間進(jìn)行簡(jiǎn)短的培訓(xùn)與交流，及時(shí)傳達(dá)衛(wèi)生管理工作的要求和注意事項(xiàng)。鼓勵(lì)員工自主學(xué)習(xí)，提供相關(guān)的學(xué)習(xí)資料和參考書籍，方便員工隨時(shí)查閱。3.培訓(xùn)記錄建立培訓(xùn)記錄檔案，詳細(xì)記錄培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、參加人員等信息。對(duì)員工的培訓(xùn)效果進(jìn)行跟蹤評(píng)估，通過考試、實(shí)際操作等方式檢驗(yàn)員工對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容的掌握程度，為后續(xù)培訓(xùn)提供參考依據(jù)。七、應(yīng)急處理1.突發(fā)事件預(yù)案制定皮帶衛(wèi)生管理突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，如皮帶撕裂、起火等情況。明確應(yīng)急處理流程、各部門及人員的職責(zé)分工、應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。2.應(yīng)急物資準(zhǔn)備在皮帶設(shè)備附近配備必要的應(yīng)急物資，如滅火器、搶修工具、防護(hù)用品等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保物資完好可用。3.應(yīng)急演練定期組織應(yīng)急演練，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性和有效性，