1、 工程工程現(xiàn)場協(xié)調(diào)經(jīng)驗現(xiàn)場協(xié)調(diào)經(jīng)驗和能力和能力 第一章第一章 工程概況及特點工程概況及特點 一、工程一、工程簡簡述述 1.渝北天寶寨三110kV輸變電工程位于重慶市渝北區(qū)龍興鎮(zhèn)支援村15社，渝 北龍興工業(yè)園東北側(cè)。變電站總用地面積為4537m2，合6.805畝。其中，圍墻內(nèi)占 地面積為3795m2，合5.690畝；站內(nèi)建構(gòu)筑物占地面積為598m2，合0.897畝；站內(nèi)道 路占地面積1560m2，合0.933畝；戶外配電裝置占地面積為1560m2，合2.339畝；綠 化占地面積395m2，合0.592畝；站區(qū)圍墻外占地面積為528m2，合0.792畝。 2.主要建（構(gòu)）物及其結(jié)構(gòu)形式。 生產(chǎn)綜合

2、樓：單層框架結(jié)構(gòu)，獨立柱基，砌塊墻，建筑高度5.60米，總建筑面積 598平米。 110kV配電裝置：引線架采用鋼管桿、鋼管橫梁。構(gòu)支架的基礎(chǔ)均采用混凝土 或鋼筋混凝土杯形基礎(chǔ)。 主變基礎(chǔ)：采用混凝土條形基礎(chǔ)及主變防火墻。 3.地基及基礎(chǔ)處理 按設(shè)計地坪標高平整后，已嵌入中風化地層中，設(shè)計采用條形基礎(chǔ)或獨立柱 基，在公路接口段有部分殘坡積粘土層，采用換填處理。 二、二、 工程性工程性質(zhì)質(zhì)及特點及特點 渝北天寶寨三變電站為常規(guī)戶外GIS設(shè)計。站址軸為東北、西南向，與正東北 角夾角為15度。根據(jù)建設(shè)規(guī)模及工藝要求，站址呈矩形布置，變電站長69米，寬55 米；圍墻內(nèi)用地面積為3795平方米。站址地貌

3、屬低山、淺丘、河谷地形，現(xiàn)已平場； 站區(qū)北側(cè)為規(guī)劃公路唐復路（在建），通過該公路直接與長期市公路網(wǎng)相連，交 通非常方便。站外環(huán)境工程及邊坡治理由園區(qū)負責實施，不在本期施工范圍內(nèi)。 三三 工程建工程建設(shè)規(guī)設(shè)規(guī)模模 1、主變壓器： 本期 24 萬千伏安，最終 34 萬千伏安，有載調(diào)壓變壓器，電壓等級 110/35/10 千伏。 2、戶外電容器裝置： 最終 6 組，本期 4 組，預留 2 組。 3、站用變基礎(chǔ)： 最終3組，本期2組，預留1組。 四、工程工期要求四、工程工期要求 開工日期：2011 年 08 月 25 日 竣工日期：2011 年 12 月 30 日 五、工程涉及的主要五、工程涉及的主要

4、單單位位 建設(shè)管理單位：重慶市電力公司江北供電局 設(shè)計單位: 重慶電力設(shè)計院 監(jiān)理單位: 重慶渝電工程監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位: 重慶電網(wǎng)建設(shè)有限公司 六、工程施工依據(jù)及主要內(nèi)容六、工程施工依據(jù)及主要內(nèi)容 1. 工程主要內(nèi)容 建筑部分 1）生產(chǎn)綜合樓建筑598m2； 構(gòu)筑物部分 1）主變基礎(chǔ)、主變防火墻； 2）28米高獨立避雷針2根； 3）所區(qū)圍墻248米長，2.3米高； 4）站內(nèi)外道路213米； 附屬工程 1）污水處理裝置1座； 2） 變電所大門1座； 3） 事故油池25m3； 4） 消防砂池8.0m2； 其他 1）人行便道300m2； 2）站內(nèi)操作地坪500m2； 3）站內(nèi)綠化395m2

5、； 占地面積 總征地面積：4537m2，合 6.805 畝。其中，圍墻內(nèi)占地面積為 3795m2，合 5.690 畝。 2.工程施工依據(jù) - - - -建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 -中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗 評標準 土建部分 工程測量規(guī)范GB50026-93 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002； 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50209-2002； 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210-02001； 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50208-2002； 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2001；

6、 國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準化手冊（基建安【2007】26 號）； 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94； 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導則（國家電網(wǎng)工【2003】155 號） 國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（國家電網(wǎng)工【2003】168 號） 110kV1000kV 變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程DL/T 5210.12005 安裝部分 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242-2002； 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50303-2002； 電器裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-96 電氣裝置安裝工

7、程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-92 第二章第二章 施工施工現(xiàn)場組織現(xiàn)場組織機構(gòu)機構(gòu) 一.施工施工現(xiàn)場組織現(xiàn)場組織機構(gòu)機構(gòu) 施工組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖 二、施工二、施工現(xiàn)場組織現(xiàn)場組織原原則則 為實現(xiàn)本工程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等目標，針對本工程的范圍、內(nèi)容、 數(shù)量與特點，根據(jù)現(xiàn)代科學工程管理理論，并結(jié)合我公司多年來在項目法工程管 理中積累的施工經(jīng)驗，我司將抽調(diào)具有多年現(xiàn)場經(jīng)驗和一定的專業(yè)理論知識的人 員組建項目管理班子，進行本項目的施工管理，全面履行對業(yè)主的承諾和工程承 包合同內(nèi)容，從組織上為實現(xiàn)本工程各項目標打下堅實的基礎(chǔ)。 三、三、項項目管理機構(gòu)人目管理機構(gòu)人員員及部及

8、部門職門職能能 1.施工項目部主要人員表： 姓名職 務(wù)上崗資質(zhì)工作范圍 公司本部 施工班組 技術(shù)負責人 質(zhì)檢員 施工員 材料員 預算員 項目經(jīng)理 安全員 項目經(jīng)理一級建造師證書負責工程的全面管理 林京項目總工工程師負責工程技術(shù) 仇康力質(zhì)檢員中級質(zhì)檢員負責工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督 陳永進技術(shù)員中級施工員負責工程施工管理 安全員中級安全員負責工程施工安全 馬慶勇資料員中級資料員負責工程檔案資料 張文渝材料員中級材料員負責采購工程材料 2.人員職責 項目經(jīng)理接受公司直接管理，負責項目的全面管理工作，是本項目的質(zhì)量第 一責任人，對本工程的質(zhì)量、進度、成本、安全文明施工、環(huán)境保護負全部責任。代 表公司履行與

9、業(yè)主合同和分包合同的相關(guān)責任。 項目技術(shù)負責人在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，對本工程的施工技術(shù)管理負主要責任， 具體負責各分部、分項工程施工方案的技術(shù)交底和施工現(xiàn)場的技術(shù)指導等現(xiàn)場技 術(shù)管理工作，并負責本工程的施工測量、檢驗、預結(jié)算和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料等工作。 項目主辦施工員（含施工員）協(xié)同項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責人，對本工程的施 工管理負主要責任，具體負責工程的施工管理及各工種協(xié)調(diào)；實施分項工程的工 藝設(shè)計，確保每一道工藝均達到目標要求；并負責隱蔽工程的驗收、記錄及歸檔等 工作。 項目質(zhì)檢員在項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責人的領(lǐng)導下，對本工程的施工質(zhì)量管 理負主要責任，具體負責各分部、分項工程以及各工序在施工過程中的

10、質(zhì)量控制、 質(zhì)量檢驗、質(zhì)量監(jiān)督等現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。 項目安全員在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，對本工程的施工安全管理負主要責任，具 體負責施工現(xiàn)場的安全防護、安全檢查、安全監(jiān)督等安全管理工作，同時負責施 工現(xiàn)場的文明施工管理及環(huán)境保護等工作，并對施工現(xiàn)場不安全因素提出并簽發(fā) 整改意見，對入場工人進行安全教育。 項目材料員在項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責人的領(lǐng)導下，對本工程的施工材料管 理負主要責任，具體負責按合同要求，辦理材料購進、檢驗、試驗直至運至現(xiàn)場的 一切工作，并負責作好入場材料的質(zhì)保書、合格證、檢驗報告等相關(guān)證件的驗收 及歸檔工作。 第三章 施工現(xiàn)場平面布置 一、一、 施工施工總總布置原

11、布置原則則 1）根據(jù)施工進度要求及場地情況，合理確定施工機具設(shè)備的投入量。 2）充分提高場地利用率，在滿足施工需要的前提下，平面布置可作動態(tài)調(diào)整。 3）施工道路及施工排水滿足文明施工、環(huán)境保護的有關(guān)要求。 4）遵循減少轉(zhuǎn)運、節(jié)省費用、降低成本的原則。 5）滿足安全消防和文明施工管理需要。 6）附圖： 渝北天寶寨三 110kV 輸變電工程施工總平面圖布置圖。 二、施工二、施工現(xiàn)場臨時現(xiàn)場臨時用用電電、 、臨時臨時用水用水總總體布置體布置 1.施工供水、生活用水 施工供水、生活用水采用市政管網(wǎng)供水。在施工現(xiàn)場周圍環(huán)形布置 DN50 用 水管，每隔 50 米設(shè)置一個消防接口和臨時用水接口。 2.施工

12、供電 根據(jù)施工現(xiàn)場實際，為保證施工用電安全性和可靠性，施工電源接附近 10kV 電源，并在場內(nèi)建好配電房，電源由業(yè)主提供。 本工程施工現(xiàn)場用電主要包括各種電力機械設(shè)備和室內(nèi)外照明用電，現(xiàn)場施 工時最高峰的用電設(shè)備明細如下表： 現(xiàn)場最高峰用電設(shè)備明細表 現(xiàn)場施工用電從業(yè)主指定的電源以最合理、經(jīng)濟、安全的布線原則引入施工 序號機械名稱型號單位數(shù)量 用電功率 （KW/臺） 備注 1混凝土攪拌機A1-43臺125砂漿攪拌 2插入式振動器GT1-6臺26砼振搗 3交流電焊機GTZ-40B臺216焊接用 4平板振動器臺15砼澆筑 5圓盤鋸AMB-504臺13主體 6型材切割機臺11.5安裝用 7空壓機臺2

13、30基礎(chǔ)施工用 8其它機具臺30 現(xiàn)場。各用電地點設(shè)配電盤，引線采用五芯膠皮電纜，TN-S 系統(tǒng)供電。其原理如 下圖所示。 施工用施工用電負電負荷荷計計算公式算公式 在整個工程的施工階段，現(xiàn)場用電分為施工機械用電、施工照明用電。根據(jù)本工程 施工最高峰用電設(shè)備明細表，計算負荷為： Si=PeFC / cos 負載持續(xù)率Fc=60% cos=0.8 Ve1=0.38 Ve2=0.22 Kt=0.7 Si=116.50.60.8=72KVA 照明用電按總功率Pe的25%。 7215%=11KW Ii =7.2KV/(3Ve2)=7.2/(30.22)=11A I總 = Si0.9/(3 Ve1)+

14、IiKt =720.9/(3 0.38)+ 110.7 =76.6A 動力機械和照明設(shè)備的配電箱分別設(shè)置。對于容量較大的設(shè)備，設(shè)置專用配 電箱，所有配電箱采用鐵殼箱，內(nèi)裝斷路器。公用配電箱加設(shè)三相極漏電開關(guān)和 單相兩極漏電開關(guān),每一配電箱配置專人負責保管。各線路配電箱接配電房斷路器 (配電房斷路器分別設(shè) 100A 總路開關(guān)供電)。根據(jù)現(xiàn)場平面布置中臨時設(shè)施和路 燈照明等的需要和實際情況，將現(xiàn)場用電線路分為四部分（見施工用電總平面圖）。 路配電箱設(shè)于預制場附近，供預制場所需工器具用電。其負荷總量為 30KW，配電開關(guān)設(shè) 30A 總路開關(guān)供電，分別下線路分路配電，其分路各設(shè)一漏電 保護器，配電線路

15、為 ：（325+216）。 路配電箱設(shè)于攪拌站及鋼筋加工場地之間，供攪拌機、彎曲機、斷鋼機、調(diào) 直機。其負荷總量為 50KW，配電開關(guān)設(shè) 50A 總路開關(guān)供電，分別下線路分路配 電，其分路各設(shè)一漏電保護器，配電線路為 ：（332+216）。 路配電箱設(shè)于木工房，接模板加工施工機械器具。其負荷總量為 20KW，配 電開關(guān)設(shè) 20A 總路開關(guān)供電，分別下線路分路配電，其分路各設(shè)一漏電保護器， 配電線路為 ：（316+28）。 臨時臨時用用電電安全技安全技術(shù)術(shù)措施措施 （1）防雷接地：接地系統(tǒng)采用 TNS 系統(tǒng)，中性線與保護接地分開設(shè)置，施工 現(xiàn)場接地。開工初期利用自然接地體，待電氣綜合樓及 10k

16、V 配電室基礎(chǔ)澆筑完 工后，則利用基礎(chǔ)、地梁的主筋做接地極及母線。凡電氣設(shè)備的金屬外殼及金屬 構(gòu)架處均用 BV25 軟線連接可靠。 （2）嚴格執(zhí)行國家頒布的建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范（GB5019493）， 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ3386）和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ462005）的各項規(guī)定。 （3）施工用供電線路選擇和布置合理，應(yīng)避開易撞、易碰、易受雨水沖刷和氣 體腐蝕的地帶，避開熱力管道和施工中交通頻繁等場所。 （4）現(xiàn)場專供施工用的低壓側(cè) 380V/220V 中性點直接接地的變壓器，其低壓 側(cè)采用三相五線制。 （5）現(xiàn)場的配電箱應(yīng)安裝牢固，便于操作和維修，箱內(nèi)導線

17、應(yīng)絕緣良好，排列 整齊，固定牢靠，由電工負責維護保管。BV 型導線應(yīng)按相序分色，便于設(shè)備接線。 （6）施工現(xiàn)場內(nèi)的低壓架空線路，在人員活動頻繁區(qū)域或大型機具作業(yè)內(nèi)，應(yīng) 采用絕緣線架設(shè)，并應(yīng)有足夠的安全距離。絕緣線不得直接捆綁架在電桿、腳手 架上，不得拖拉在地面上。 （7）電纜全部沿建筑、構(gòu)筑物架空敷設(shè)，設(shè)路線走向標志。其架設(shè)高度不應(yīng)底 于 3 米，接頭處應(yīng)良好并采取防水設(shè)施沿直線敷設(shè)。 （8）接至電氣設(shè)備的工作零線必須分開。保護零線上嚴禁設(shè)開關(guān)或熔斷器，用 電設(shè)備保護地線或零線應(yīng)并聯(lián)接地，嚴禁串聯(lián)接地或接零。保護地線或零線應(yīng)采 用焊接、壓接、螺栓邊接或其它可靠方法接地。 （9）照明、動力合一的

18、配電箱應(yīng)分別設(shè)閘或開關(guān)，不能刀閘多用；配電箱、開 關(guān)箱內(nèi)安裝的接觸器、刀閘、開關(guān)等電氣設(shè)備應(yīng)動作靈活、接觸良好可靠、插銷和 插座必須配套使用。 （10）長期停用或新領(lǐng)用的電動工具，使用前應(yīng)進行檢查并測試絕緣。 （11）電動機具通電前應(yīng)做好保護接地或保護接零。 （12）電動工具應(yīng)加裝單獨的電源開關(guān)和保護，嚴禁一臺開關(guān)接多臺電氣設(shè)備。 （13）電動工具應(yīng)加裝動作靈敏可靠的漏電保護器，電源線必須采用銅芯多股 橡膠套軟電纜或絕緣聚氯乙烯護套軟電纜，使用手持電動工具應(yīng)戴絕緣手套或站 在絕緣臺上；電動工具使用完畢后，必須斷開電源。 （14）在易燃易爆環(huán)境中嚴禁產(chǎn)生火花，嚴禁帶電作業(yè)。使用電動工具應(yīng)采取 可

19、靠的防爆措施。 （15）配電線路宜采用全塑料電纜明敷設(shè)，電纜芯線中間不宜有接頭，端頭宜 采用接線鼻子與設(shè)備連接。 （16）在特別潮濕的環(huán)境中，電氣設(shè)備、電纜、導線等選用封閉型或防潮型；電 氣設(shè)備的金屬外殼、金屬架和管道應(yīng)良好。 （17）照明線路應(yīng)布置整齊、相對固定。露天作業(yè)場所應(yīng)選用防水型燈頭，照 明開關(guān)應(yīng)控制相線。 （18）若遇需使用行燈的施工區(qū)域，其行燈電壓不得超過 36V，嚴禁將行燈變 壓器帶進金屬窗口或金屬管道內(nèi)使用。 （19）照明燈具與易燃物之間應(yīng)保持一定安全距離，當間距不夠時應(yīng)采取隔熱 措施。 （20）建立健全安全用電管理制度，現(xiàn)場電工必須持證上崗。 三、施工三、施工現(xiàn)場現(xiàn)場消防布

20、置消防布置 1.合理布置消防滅火器材，并派人定期檢查，保持有效。 2.組織好義務(wù)消防隊，對重點防火區(qū)、配電房、民工臨時宿舍，必須有專人看 守，防火防盜。 3.施工用火、電、氣焊必須執(zhí)行審批制度，辦理動火手續(xù)，開用火證明，并有 看火措施，設(shè)專業(yè)看火員后才準施工。高空明火作業(yè)，必須在其下方采取隔離措 施，不得使火種從高空散落。 4.制定防火制度，實行防火責任制。 5.嚴格執(zhí)行公安部關(guān)于建筑工地“七有” 、 “七不準”的規(guī)定。 6.附件：渝北天寶寨三 110kV 輸變電工程消防布置平面圖 第四 施工方案 一、施工技一、施工技術(shù)術(shù)和和資資料準料準備備 1.技術(shù)準備 1）認真學習領(lǐng)會合同條款，結(jié)合國家現(xiàn)

21、行規(guī)范、強制性標準，仔細閱讀設(shè)計 圖紙，搞好圖紙的自審和會審，做好前期技術(shù)資料準備。 2）根據(jù)業(yè)主提供的點位坐標、高程資料及設(shè)計圖紙，進行現(xiàn)場勘測、中間交 接，盡快完成施工測量控制網(wǎng)的布設(shè)。 3）根據(jù)圖紙要求及工程內(nèi)容，組織編制各分項工程的施工方案或作業(yè)指導書， 并根據(jù)原材料來源，著手進行有關(guān)原材料的抽檢及砼配合比試配等準備工作，并 盡早落實材料貨源。 2.施工資料準備 1）熟悉與會審施工圖樣 2）編制施工組織總設(shè)計及單位工程施工方案 3）編制施工圖預算 4）編制半成品及材料加工計劃 5）編制施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃 6）各種強度度等級砼試配 7）特殊工種培訓 8）新技術(shù)、新材料的使用準備 二、施工材

22、料準二、施工材料準備備 1.工地倉庫 施工倉庫主要是存放施工機具、勞保用品等，布置于施工場地。 2.現(xiàn)場材料堆放 1）施工現(xiàn)場布局經(jīng)過事先周密策劃，繪制平面布置圖時已考慮到原材料堆放 場；堆放場地用 C20 厚 150 厚混凝土進行硬化處理。 2）鋼筋：用鋼管搭設(shè)專用材料架，分類分品種規(guī)格堆放整齊，并懸掛統(tǒng)一制作 的規(guī)范標牌。 3）河砂、石子：用磚砌體進行三方隔離，堆碼規(guī)范。 4）水泥：用磚砌庫房，在地面上 300mm、離墻 500mm 滿鋪竹膠板，再鋪一層 油毛氈，堆放高度不宜超過 10 袋,且堆放高矮一致。 5）現(xiàn)場的鋼管、扣件、木料、竹膠板等其他材料定點用碎石進行鋪墊，然后墊 木分類整齊

23、堆放。 6）氧氣、乙炔和有毒有害物品分別設(shè)置專用庫房分類存放，并設(shè)警示標志。 使用中要保持 10 米安全距離并要有防曬、防傾倒措施。 三、施工機具準三、施工機具準備備 1.機械設(shè)備配備 根據(jù)施工計劃要求，配備足夠的施工機械設(shè)備。機械設(shè)備應(yīng)合理配套，事先 檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場,具體詳見主要機械設(shè)備需求表。 主要機械設(shè)備需求表 2.施工儀器及通訊設(shè)備配置 序號機 械 名 稱型 號單位數(shù)量用電功率(KW/臺）備 注 1混凝土攪拌機A1-43臺130砂漿攪拌 2插入式振動器GT1-6臺26砼振搗 3交流電焊機GTZ-40B臺1160安裝 4平板振動器臺15路面砼澆筑 5圓盤鋸AM

24、B-504臺115主體 6型材切割機400mm臺11.5安裝用 7電焊機臺115焊接用 8空壓機臺333基礎(chǔ)施工用 序號名 稱單位數(shù)量用 途 1J2E 激光經(jīng)緯儀臺1定位放線測量 2C32 水準儀臺1層高高度測量 3鋼卷尺 50m把2放線測量 4SONY 數(shù)碼照相機部1收集圖片資料 5JVC 攝像機臺1工程像 6計算機臺2現(xiàn)場辦公 7兆歐表 500V只2線纜測試 8萬用表 500V只1線纜測試 9地阻儀 SC-8只1地阻測試 四、施工四、施工勞動勞動力配置力配置 根據(jù)本工程特點，要求企業(yè)具有相當?shù)奈镔Y、設(shè)備、人員集結(jié)能力，以作為工 程的前期準備。為此，我司充分按工程各階段進度的需要，將勞動力分

25、期分批進 入現(xiàn)場。 第一批（基礎(chǔ)施工階段）約 80 人； 第二批（主體施工階段）約 100 人； 第三批（裝飾施工階段）約 70 人。 勞動力計劃表 按工程施工階段投入勞動力情況 工種 8 月9 月10 月 11 月12 月2 月3 月4 月 石工2010101010 鋼筋工5101010 模板工10202020 混凝土工5101010 架子工515151515 焊工2555 起重工2222 抹灰工10101010 磚工20202020 普工3020202020 電工12333 合計51101125125125 五、施工工序五、施工工序總總體安排體安排 施工測量、定位放線平基土石方施工基礎(chǔ)施工

26、（獨立柱基）主體結(jié)構(gòu)施 工裝飾安裝工程防止工程質(zhì)量通病措施屋外配電裝置工程安裝工程 防雷接地系統(tǒng)電纜溝道施工所區(qū)道路工程圍墻施工所區(qū)道路。 主要工序和特殊工序的施工方法 1.施工測量 根據(jù)其外形特點，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角座標法放線。以 建設(shè)單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計對本工程平面座標和高程的 要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范要 求，進行控制點的加密和放樣工作。 2.主要測量人員及器具 選用 J2E 經(jīng)緯儀 1 臺，全站義 1 臺，C32 水準儀 1 臺，50m 鋼尺 2 支，水準塔 尺 2 根，配一名經(jīng)驗豐富的測量員來完成工程施

27、工全過程的測量放線工作。 3.建立施工平面控制網(wǎng) 根據(jù)甲方提供的坐標控制點為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進行施工測量定位 放線，確定出如下圖所示的測量控制主軸線?？刂泣c的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞 和通視條件較好的位置，并設(shè)置永久標識。 4.軸線的定位與放線 1）墊層施工時主要軸線的定位與放線 墊層施工時,依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至基坑底的施 工區(qū)域內(nèi)，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量?？刂戚S線的標定在施 工前期采用 501001000木樁釘設(shè)，當一部分墊層施工完后可直接在墊層 上彈墨線及標紅三角。木樁釘設(shè)的控制軸線，每次使用前必須拉麻線校核木樁有 無移動。墊層施工完后地面上

28、的方格控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內(nèi)以便檢查底板 邊線和基坑的軸線位置。 2）地上結(jié)構(gòu)施工時軸線的定位與放線 在基礎(chǔ)澆筑到0.00m 時，在0.00m 樓層面上根據(jù)平面控制網(wǎng)測定主要控 制點，各控制點與控制軸線偏移 500mm，組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng) 5.高程控制 1）建立首級水準控制網(wǎng) 在基礎(chǔ)開挖時先根據(jù)業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制 網(wǎng)。本工程首級水準控制網(wǎng)至少由五個以上的水準控制點組成。水準控制點標記 在場區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。因土方工程中降水會引起基坑四周地面 沉降，故應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準點，以此作為首級控 制網(wǎng)的監(jiān)測點。 2）高程控制 基礎(chǔ)施

29、工階段先根據(jù)首級水準控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級水準控 制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施工控制標 高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。二級水準控制網(wǎng)用水準儀結(jié)合吊鋼尺的 方法測設(shè)。然后用水準儀抄平，彈出該樓層 500mm 處水平線。 6.測量偏差控制 1）測量放線工作實行復核制，所有軸線要閉合測量，閉合差5mm，否則應(yīng)重 測或調(diào)整閉合差，復測后要有完整的測量記錄，并交技術(shù)負責人復核。 2）每次投測前,將儀器作一次嚴格檢驗,防止因儀器本身的缺陷造成測量誤差, 軸線交角精度要求 18010和 906，距離精度5mm。 3）建筑樓層標高由首層0.000 標高控制和層

30、間垂直度偏差不超過5mm，建 筑總測量偏差和垂直度偏差不超過 3H/10000（H 為建筑總高度），且不應(yīng)超過 20mm，測角誤差控制在 20。 4）為避免施工過程中對施工控制網(wǎng)的影響，須把各主軸線標志樁引測至施工 影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方，并設(shè)置永久性樁點。 5）為確保軸線控制網(wǎng)的測量精度,放樣后的主控軸線點位,必須進行檢測。 六、平基土石方工程六、平基土石方工程 1.主要機具設(shè)備 卡特 325 型液壓破錘機兩臺、國產(chǎn) 320 推土機一臺、日立 300 型反鏟挖掘機 兩臺、紅巖 12t 運輸汽車 1 臺。 2.作業(yè)條件 1）清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物，如舊有建（構(gòu)）筑物、樹木等。 2

31、）制定好現(xiàn)場場地開挖及平整施工方案，繪制總平面圖，確定開挖線路、順序， 護坡坡度、排水溝及土方堆放點。 3）完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準基點。場地平整進行方 格網(wǎng)樁的布置和標高的測設(shè)，計算挖填方量，對護坡、建筑物做好定位軸線的控 制測量和校核；進行土石方工程的測量定位線，并經(jīng)檢查復核報審無誤后，作為施 工控制的依據(jù)。 4）在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時排水設(shè)施，保證施工場地不集水。 5）完成必需的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施、生活設(shè)施、機械進出和土方運輸?shù)缆贰?臨時供水供電線路。 6）機械到位，進行維護檢查、試運轉(zhuǎn)，使其處于良好的工作狀態(tài)。 3.施工順序 平基土石方開挖施工順序：拆除場內(nèi)建（

32、構(gòu)）筑物、障礙物測量放線開挖 土方松動石方全面挖土作業(yè)修整邊坡土方外運 4.施工工藝 采用挖掘機分段、分層開挖，挖掘機直接裝車的方式進行施工作業(yè)。并派專 人指揮施工區(qū)域內(nèi)的施工作業(yè)，確保施工安全進行。土方外運過程中，在抓施工 進度的同時，安全施工和文明施工也必須重視。 1）對運輸要加強防止遺撒的管理，要求所有運輸車不得超載、超高，以免擋 板不能關(guān)閉，造成遺撒。 2）現(xiàn)場安裝沖洗設(shè)備，確保離開工地的車輛不帶泥上路。 3）嚴格按照指定的行駛線路將土方運送到指定渣場，不得隨意更改行駛線路， 更不得將土方隨意倒卸于非指定地點。 5.平基土石方工程質(zhì)量標準 1）基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，嚴禁擾動。 2

33、)機械挖方工程外形尺寸的允許偏差和檢驗方法 允許偏差（mm） 項次項目 基坑（槽）、管溝挖方場地平整 檢驗方法 1標高+0 -50100水準儀檢查 2 長度、寬度 （由設(shè)計中心向兩邊量） -0 -0經(jīng)緯儀檢查 3邊坡坡度-0-0觀察或用坡度尺檢查 6.基礎(chǔ)工程 本工程基礎(chǔ)坑、槽開挖，主要包括：主控綜合樓基礎(chǔ)開挖，屋外配電裝置基礎(chǔ) 開挖，主變基礎(chǔ)開挖，事故油池基坑開挖及電纜溝道開挖等項目。 1）在基礎(chǔ)坑、槽開挖時，應(yīng)注意以下幾點要求： 基礎(chǔ)坑、槽的位置（軸線）必須正確，經(jīng)核定后開挖。 基礎(chǔ)坑、槽的深度必須按設(shè)計要求進行開挖，超深部分，應(yīng)按設(shè)計要求進行 處理。 基礎(chǔ)坑槽開挖完畢后，應(yīng)及時驗收封底，

34、并進入下一道工序（基礎(chǔ)施工）。 基坑（槽）人工挖土采用人力對基坑（槽）進行分層開挖，以達到基礎(chǔ)或地下 設(shè)施施工要求的尺寸和標高，并保證基土符合設(shè)計規(guī)定，施工作業(yè)安全。 2）主要機具設(shè)備： 空壓機、風鎬、十字鎬、鐵鍬、鋼釬、水泵、鋼撬棍、手推車等。 3）作業(yè)條件： 開挖前應(yīng)清除或拆遷開挖區(qū)域內(nèi)地上和地下障礙物。 完成場地平整，挖好臨時排水溝，修好運輸?shù)缆贰?查清地質(zhì)、水文資料及周圍環(huán)境情況，了解地下管線情況。 根據(jù)建筑總平面和基礎(chǔ)平面圖進行測量放線，設(shè)置控制定位軸線樁，龍門板 或水平樁，放出挖土灰線，經(jīng)檢查并完善預檢手續(xù)。 夜間作業(yè)，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置照明設(shè)施，在危險區(qū)域設(shè)置明顯警戒標志。 4）施工

35、操作工藝 基坑（槽）開挖時應(yīng)按放線規(guī)定出的開挖寬度，分塊（段）分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和 水文情況，采取在四側(cè)或兩側(cè)直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。 在天然濕度的均質(zhì)土中開挖基坑（槽），且無地下水時，挖方邊坡可作直立壁， 不加支撐，但挖方深度不得超過以下的規(guī)定。 項次土的種類容許深度（m） 1密實、中密的砂、土和碎石類（充填物為砂）1.00 2硬塑、可塑的粉質(zhì)粘土粉土1.25 3硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘土）1.50 4堅硬的粘土2.00 基坑（槽）寬應(yīng)稍大于基礎(chǔ)寬。如超過上述規(guī)定的深度，但不大于 5m 時，應(yīng)根 據(jù)土質(zhì)和施工具體進行放坡，以保證不塌方，其容許坡度按以下標準采用： 邊

36、坡坡度（高：寬） 土的種類 坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載 中密的砂土1:1.001:1.251:1.50 中密的碎石類土（充填物為砂土）1:0.751:1.001:1.25 硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00 中密的碎石類土（充填物為粘土）1:0.501:0.671:0.75 硬塑的粉質(zhì)粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67 老黃土1:0.101:0.251:0.33 軟土（經(jīng)井點降水后）1:1.00- 基坑（槽）開挖程序是：測量放線切線分層開挖排降水修坡整平留足 預留土層等。相鄰基坑開挖時，應(yīng)遵循先深后淺或同時進行的施工程序。挖土時 應(yīng)自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢

37、查坑底寬度，不夠及時修整，每 1m 左右 修邊一次，至設(shè)計標高，再統(tǒng)一進行一次清坡清底，并檢查坑底寬和標高，要求坑 度凹凸不超過 1.5cm。 基坑（槽）開挖應(yīng)防止對地基土的擾動。當基坑用人工挖土，挖好后不能立即進 行下道工序時，應(yīng)預留 150mm300mm 厚層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計 標高。 在基坑（槽）邊緣上側(cè)堆土或堆放材料時，應(yīng)與基坑邊緣 1.5m 以上距離，以保證 坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。 七七.主體工程主體工程 本工程主控綜合樓框架結(jié)構(gòu),在施工過程中要對支模、扎筋、砼澆注進行全過 程控制，確保工程質(zhì)量。 （一）模板工程 1、材料要求 1.1 模板、木板、50100 木枋、2

38、cm 九夾板。 1.2 48 鋼管腳手架。 1.3 扣件，鐵釘。 2、作業(yè)條件 2.1 編制模板支設(shè)作業(yè)設(shè)計，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、特點及現(xiàn)場材料和機具供應(yīng) 等條件進行模板配板設(shè)計，確定使用模板材料，模板的組裝形式，支撐系統(tǒng)規(guī)格 和間距、支撐方法；繪制模板設(shè)計配板圖等。根據(jù)流水劃分，確定模板、的配置數(shù) 量。 2.2 備齊模板、連接、支承工具材料，運進現(xiàn)場進行維修，清理，涂刷隔離劑， 并分規(guī)格整齊堆放。 2.3 施工機具已經(jīng)運進場，作業(yè)需要的腳手架已經(jīng)搭設(shè)完畢。 3、施工操作工藝 3.1 模板安裝工藝： 模板安裝程序：放線設(shè)置定位基線抹 1: 3 水泥砂漿支承面模板分段就位 安裝支撐調(diào)直糾偏全面檢查

39、校正。 3.2 模板要求及梁柱接頭處理 梁柱接頭模板采用定型木模板，同時加強安裝梁柱接頭模板時的質(zhì)量控制和 檢查。先安裝梁柱接頭模板，其斷面、垂直度、剛度合格后，才支撐梁板。 3.3.梁板模施工 模板安裝程序為：復核梁、板標高線塔設(shè)鋼管架安裝梁底模綁梁筋 安梁側(cè)模安裝梁、柱接頭模板安裝預埋件及留孔模板等檢查校正交付驗 收。 3.3.1 現(xiàn)澆梁、板采用滿堂鋼管支撐，主次梁采用木模，散裝散拆，但長度拼配 時，為梁的凈距長度減去 2025mm，以利拆模時不損砼外觀，底模采用多節(jié)脫模， 早拆體系，以利模板周轉(zhuǎn)。 3.3.2 樓板模采用 20mm 厚雙面覆膜竹膠合板。板下用 50100 木枋支撐，竹 膠

40、板之間的縫隙采用膠帶布粘貼平鋪，以減少漏漿現(xiàn)象，梁底拉通線校正，當跨 度4m 時，宜起拱 13。 3.3.3 鋼管立桿縱模間距 1m,靠主梁兩側(cè)立桿間距為 600，鋼管可用搭接接頭 上口平齊板底。立桿每隔四排設(shè)一道剪刀撐，大小橫桿沿高度方向間距 1.5m。主 梁底模下，在已澆筑砼板面 20cm 左右設(shè)一道掃地桿，以加強整個支撐體系的穩(wěn) 定性，長向設(shè)三根水平鋼管，其上鋪梁底模。具體如下圖所示。 梁、板支模示意圖 木模板木模板 竹膠合板竹膠合板 3.4 樓梯模板施工 支模按傳統(tǒng)的木模方法，用碗扣鋼管作可調(diào)支撐體系（詳見樓梯模板支模示 意圖）。 樓梯模板支模示意圖 3.5.模板的拆除 3.5.1.拆

41、模強度 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體 要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： .側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除； .底模：在同條件養(yǎng)護的砼試塊強度符合下表規(guī)定時，方可拆除。 3.5.2.拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行，若設(shè)計無規(guī)定 時，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后 拆底模和自上而下的拆除順序，以確保結(jié)構(gòu)和工人安全。 3.5.3.拆模指令：模板拆除由項目技術(shù)負責人根據(jù)砼試壓報告，簽“拆模通知 書”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，砼試壓報告應(yīng)是現(xiàn)場同條件養(yǎng)護 具有代表性的試件的

42、抗壓資料。 質(zhì)量標準 保證項目 1、模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 2、模板支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。 基本項目 1、模板接縫處應(yīng)嚴密，縫隙應(yīng)用膩子嵌縫或嵌油氈條，預埋件安裝牢固，縫 隙寬度不得超過 1.5mm。 2、模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。 成品保護 1、模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。 2、采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動。 安全措施 1、模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支柱、模板 聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防止掉下傷人。 2、拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時，應(yīng)將松開的部件和模板運走。 3、架設(shè)腳手

43、架時，切勿單獨一人操作，要防止腳手架倒塌傷人。 4、立柱立好后，即架設(shè)大、小橫桿。當?shù)谝徊降拇?、小橫桿架設(shè)完畢后，即在 其上鋪設(shè)腳手板。作好固定件，以方便操作者上去架設(shè)第二步腳手架。 5、在立柱的外側(cè)的規(guī)定位置及時設(shè)置剪刀撐，以防止腳手架縱向傾倒。 施工注意事項施工注意事項 1、梁模板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題。 防止方法是：支模時應(yīng)邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短；梁 側(cè)支模應(yīng)設(shè)壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘牢；梁底模板按規(guī)定起拱等。 2、對距地面高度大于 5m 的梁模板，支柱應(yīng)拉剪刀撐，綁鋼筋、澆筑砼應(yīng)避免 碰沖模板，以防止模板側(cè)向產(chǎn)生變形

44、或失穩(wěn)。 3、立柱接桿，扶手接長應(yīng)對接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。大、小橫桿與立柱連 接，扶手與立桿連接應(yīng)采用直角扣件。 4、剪刀撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的縱向接長 應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件，不宜采用對接扣件。 5、在搭設(shè)腳手架時，每完成一步都要及時校正立桿的垂直度和大、小橫桿的 標高和水平度，使腳手架的步距，橫距、縱距上下始終保持一致。 （二）鋼筋工程 本工程鋼筋采用場內(nèi)制作加工，現(xiàn)場綁扎安裝方法組織施工。鋼筋入場應(yīng)作 好鋼材的抽檢工作，現(xiàn)場施工時按規(guī)范及設(shè)計要求進行綁扎安裝，并作為主體結(jié) 構(gòu)關(guān)鍵工序加以控制?，F(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),地下室為剪力墻,其它由柱、梁、板組成。綁 扎特點：高度大

45、，占地面積小，鋼筋綁扎數(shù)量大，類型多，操作面小，安裝復雜等。 材料要求 1.鋼筋 應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機械性能試 驗，合格后方可使用。 2 鋼筋冷拉 表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象，機械 性能應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。 3.鐵絲 采用 2022 鐵絲或火燒絲，鐵絲不應(yīng)有腐蝕和過硬情況。 4.其他 大理石花崗巖墊塊，50mm 見方，厚等于保護層，或塑料卡、12 支撐筋等。 主要機具設(shè)備 1.機械設(shè)備 除銹機、調(diào)直機、電焊機、切割機、彎箍機、彎曲成型機、對焊機、電渣壓力焊 夾具、螺紋套絲機等。 2.主要工具 鋼絲刷、工作臺、手搖板、卡

46、盤、鋼筋板子、各種切斷器、起拱板子、小撬杠、 骨架綁扎架、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和測力器等。 作業(yè)條件 1、根據(jù)工程進度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工 程結(jié)構(gòu)特點和鋼筋制作安裝要求進行技術(shù)交底。 2、筋加工機械已安裝檢修完畢，并試車運轉(zhuǎn)可以使用。 3、模板已全部或部分安裝好，并支撐牢固，通過預檢；模板內(nèi)木屑及垃圾雜物 已清掃干凈，板縫以堵嚴密，并涂隔離劑。 4、加工好的鋼筋已運進現(xiàn)場，并按施工平面圖中確定的位置，鋼筋的型號、 規(guī)格、部位、編號、分別設(shè)墊木堆放整齊，焊接質(zhì)量均符合要求。 5、在模板上已標明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標高線。 6、根據(jù)彈好的線檢查下層預留搭

47、接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、對不符和要求 的預留筋應(yīng)進行處理。對伸出的預留筋進行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢 清掃干凈。對基層混凝土表面松散不實之處進行鑿除，清理干凈并濕潤。 7、配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。水平運輸車輛和垂直運輸機械已準備 好，并進行檢查和試車。 施工操作工藝 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 1、按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放時要注意彎鉤朝上，不傾 向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。 2、基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙 向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲 扣要成“八”字形（或左右扣綁扎），以免網(wǎng)片

48、歪斜變形。 3、柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。 4、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用 900彎鉤(彎鉤長 200)與基礎(chǔ)鋼筋進 行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋 架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。 5、基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳， 以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。 柱子鋼筋綁扎 1、綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下 層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于 3 個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時

49、，角部彎鉤 應(yīng)與模板成 450，中間的鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 900。 2、當柱的鋼筋直徑 d25mm 時，采用電渣壓力焊；當直徑 d25mm 時，采用 機械螺紋連接。 3、綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑 30 倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小 于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū) 不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。 4、在立好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置， 由上往下宜用纏扣綁扎。 5、箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部 分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式

50、交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置， 并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可 位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。有抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 1350，平直長度不小于 10d（d-箍筋直徑，下同）。如箍筋采用 900搭接，搭接處應(yīng)焊 接，焊縫長度單面焊縫不小于 10d。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計 要求加密。 6、框架梁、牛腿及柱帽中的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 7、如設(shè)計要求箍筋設(shè)在拉筋時，拉筋應(yīng)鉤在箍筋。 8、柱筋控制保護層用塑料卡墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般 1000mm，以 確保主筋保護層厚度的正

51、確。 梁鋼筋綁扎 1.采用梁底模上綁扎，當梁底模置上校驗好后，在梁兩端、中部搭設(shè)好梁上、 下層梁筋擺放架，下層梁筋擺放架應(yīng)高于梁底層筋，以便于穿箍筋，擺放好縱筋，再 穿好箍筋，按以劃分好的間距逐個分開，綁扎好梁上層箍筋，再綁扎二層筋，由上而 下，層層綁扎，最后松開梁筋下層擺放架，綁扎底層筋。按先綁扎主梁后綁扎次梁的 順序進行。 2 梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，主筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交 叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎 鉤應(yīng)為 135。如果作成封閉箍時，單面焊縫長度應(yīng)為 10d。 3.彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入

52、柱內(nèi)長度應(yīng) 符合設(shè)計要求。 4 梁的受拉鋼筋直徑大于 25mm 時，采用機械連接接頭。小于或等于 25mm 時， 可采用閃光對焊接頭。接頭不一設(shè)在梁最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi) I 級鋼筋綁扎接頭 的末端應(yīng)作彎鉤；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋 30d 區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋 總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。 5.縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋； 如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè) 計要求。 6.主梁的縱

53、向受力鋼筋在同一高度與有墊梁、邊梁（圈梁）時，必須支承在墊梁 或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋 應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。 7.主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。 主梁鋼筋如采取在模外綁扎時，一般先在樓板模板上綁扎，然后用人力（或吊 車）抬（吊）入模內(nèi)，其方法次序是：將主梁需穿次梁的部隊稍抬高 在次梁梁口 擱兩根橫桿 將次梁的長鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線 套箍筋并按 線擺開 抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi) 再按架立鋼筋、彎起鋼 筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎 將骨架稍加抬起抽出橫桿 使梁骨架落 入模內(nèi)。 板鋼筋綁扎

54、1、綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜務(wù)清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、 分布筋的間距。 2、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔 等同時配合安裝并固定。 3、鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎第 5 條的要求。 4、板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在 下。 5、板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余 各點可隔點交錯綁扎（雙向配筋板相交點，則需全部綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層 鋼筋之間需設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。 6、對板的負彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊花崗石墊塊，以防止

55、被 踩下。特別對雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋的位置，防止變形。 7、樓板鋼筋的彎起點，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計圖紙未注明時，板的邊跨支座可按 跨度的 L/10 為彎起點，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線的 L/6 為彎起點（L板 的中中跨度）。 樓梯鋼筋綁扎 1、在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計圖紙中主筋和分 部筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，則先 綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 2、底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好墊塊。 3、主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。 質(zhì)量標準質(zhì)量標

56、準 保證項目 1.鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求 和有關(guān)標準的規(guī)定。 2.鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使 用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 3.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和 施工規(guī)范的規(guī)定。 4.鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件,其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗 收的專門規(guī)定。 基本項目 1.鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超 過綁扎扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中；骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊 點數(shù)的 2%，且不應(yīng)集中。 2.彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎

57、接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗 結(jié)果，每個搭接長度不少于規(guī)定值。 3.用級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng) 符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。 4.對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，對焊接頭處彎折不大于 40，對焊接 頭處鋼筋軸線的偏移不大于 0.1d,且不大于 2mm;電弧焊接頭，焊縫表面平整、無凹 陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊；手工電弧焊接接頭質(zhì)量標準和檢驗方 法，嚴格按鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）執(zhí)行。 允許偏差項目 現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差及檢驗方法見下表。 現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差 項次項 目允許偏差檢 驗 方 法 1網(wǎng)的長度

58、、寬度10尺量檢查 2網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔取其最大值 3骨架的寬度、高度5尺量檢查 4骨架的長度10尺量檢查 間 距10 5受力鋼筋 排 距5 尺量兩端中間各一點其最大值 6綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值 7鋼筋彎起點位移20尺量檢查 中心線位稱5尺量檢查 8焊接預埋件 水平高差3,0尺量檢查 9受力鋼筋保護層層 基 礎(chǔ)10尺量檢查 梁 柱5 墻 板3 成品保護成品保護 1、加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī) 格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；儲存其不宜 過久，以免鋼筋重遭銹蝕。 2、在運輸和安裝鋼筋時，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。 3、在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或 搭設(shè)跳板，特別是防止踩踏壓坍雨篷、挑檐、陽臺等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu) 強度和使用安全。 4、樓板等的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前進行檢查、整修、保 持不變形，在澆灌混凝土時設(shè)專人負責整修。 5、綁軋鋼筋時，防止碰動預埋鐵件及洞扣模板。 6、模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時，應(yīng)避免污染鋼筋。 7、安裝電線管，暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時，應(yīng)避免任意切斷和碰動鋼筋。 安全措施安全措施 1、鋼筋加工機械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機械操作技