1、懸掛輸送機安裝施工技術標準QB-CNCEC J21006-20061適用范圍本工藝標準適用于牽引懸掛輸送機、堆積懸掛輸送機、牽引懸掛輸送機和單軌小車懸掛輸送機的安裝。2施工準備2.1技術準備2.1.1施工技術數(shù)據(jù)設計資料、設備施工圖紙、設計說明和技術規(guī)定等。獲取完整的設計文件和設備技術文件。2.1.2對圖紙和表格記錄進行聯(lián)合審查。2.1.3對已到達的懸掛輸送機進行現(xiàn)場檢查，并閱讀其安裝說明和調試要求。2.1.4編制施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位(或其他有關主管部門)批準，向施工隊進行技術交底。2.1.5 2相關標準和規(guī)范GB50270 連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231 機械設備安裝工程

2、施工及驗收通用規(guī)范GB50236 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范HGJ229 工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HG20201 化工建設安裝工程起重施工規(guī)范HG20237 化學工業(yè)工程建設交工技術規(guī)定 .2.1.3施工方案懸掛輸送機安裝施工方案2.2操作員2.2.1開工前，對進場施工人員進行安裝技能、安全、環(huán)保等相關方面的培訓和教育，使其熟悉懸掛輸送機安裝的相關標準和規(guī)范。2.2.2安裝裝配工、電工、焊工、索具工等。經(jīng)過培訓，取得相應的資格證書，并持有相關證書。詳見(表2.2.2)。表2.2.2主要操作員序列號工種證書要求評論1適當?shù)?電工使用證書工作3焊接工使用證書工作4起重機

3、操作員使用證書工作5油漆匠2.3設備和材料的驗收和儲存2.3.1設備驗收：設備進場時，施工、施工、制造、監(jiān)理等相關單位應根據(jù)懸掛式輸送機設備的名稱、型號、規(guī)格、位置編號和數(shù)量清單，逐一參與驗收，并做好設備驗收記錄。設備驗收不合格的，不得進行安裝。2.3.2懸掛輸送機設備的存放和保管：合格的懸掛輸送機設備應存放在現(xiàn)場，并加以保護和標記。2.3.3安裝輔助材料的檢查和驗收：墊片、地腳螺栓、焊條等安裝輔助材料。應按有關標準、規(guī)范和施工圖要求進行檢驗和驗收，不合格的不得使用。2.4主要施工機械和工具起重機、叉車、手動運輸車、倒鏈機、千斤頂。起重機類型的選擇應根據(jù)設備的位置、高度和重量來確定。起重專用機

4、械必須經(jīng)當?shù)丶夹g監(jiān)督局檢查確認，并發(fā)給使用許可證，操作人員必須有上崗證。2.5測量和測量儀器連接管、水準儀、經(jīng)緯儀、框架水準儀、直徑為0.35 0.5的鋼絲、線錘、鋼卷尺、鋼板規(guī)和鋼板規(guī)。2.6運行條件2.6.1施工審批和管理制度；2.6.1.1圖紙設計的技術交底已經(jīng)完成。2.6.1.2的施工報告已獲批準。2.6.1.3現(xiàn)場質量和安全管理體系已經(jīng)建立并正常運行。2.6.2現(xiàn)場施工應符合條件2.6.2.1懸浮輸送設備基礎已通過復試，周邊障礙物已清除，運輸?shù)缆窌惩ǎh(huán)境符合要求。2.6.2.2的設備對電能滿意，施工人員有工作許可證，機具已落實。2.6.2.3設備本身和傳動部件通過了復檢。3施工技術

5、3.1工藝流程3.1.1牽引懸掛輸送機的安裝過程驅動裝置的安裝單軌安裝旋轉裝置的安裝車廂安裝基本評論輔助安裝安裝牽引鏈或鋼絲繩試運轉3.1.2堆疊懸掛輸送機的安裝過程驅動裝置的安裝雙軌安裝旋轉裝置的安裝車廂安裝基本評論輔助安裝安裝牽引鏈或鋼絲繩試運轉3.2工藝操作過程3.2.1牽引懸掛輸送機安裝技術3.2.1.1巴斯縱軸20水平軸20同一樓層設備基礎不同平面的標高-20軌道安裝位置的標高-20基礎外形尺寸平面輪廓尺寸20凸臺上平面的輪廓尺寸-20口袋大小20平面的水平度(包括地板上需要配備設備的部分)每米5全長10垂直性每米5全長10嵌入式地腳螺栓標高(頂部)20中心距離(在根部和底部測量)2

6、嵌入式地腳螺栓孔中心位置10深度20孔壁飽滿度1/100活動錨桿的預埋錨板海拔20中心位置5每米水平度(開槽錨板)5每米水平度(帶螺紋孔的錨板)23.2.1.2基礎復核法：根據(jù)圖紙尺寸要求和設備樓層標高基準點，用連接管測量設備基礎標高；如果距離很遠，你可以選擇一個水平儀來測量。軌道安裝位置的標高應使用水準儀測量。測量設備的基本坐標應基于地板上的柱或地板上的墻面的中心軸。該方法應采用直徑為0.35 0.5毫米的鋼絲、線錘和鋼卷尺進行測量。測量數(shù)據(jù)應與設備基礎交接清單核對。如果差異較大，應提出整改意見。3.2.1.3懸掛輸送機驅動裝置的安裝(1)設備開箱驗收后，懸掛輸送機驅動裝置等部件應由設備堆場

7、用叉車或汽車一個一個地運送到設備所在建筑物附近的地面。如果設備位于一樓，應通過叉車或汽車直接運輸至設備基礎。如果設備基礎位置較高，應使用起重機吊裝至懸掛輸送機驅動裝置所在的樓層。起重機的選型應參考設備位置的高度、吊裝位置的回轉半徑和設備的重量。設備基礎復檢合格后，懸掛輸送機的驅動裝置(電機、減速器、減速器底座、主驅動輪和主驅動輪支架)應由人工運輸車轉移到設備基礎上。基礎平行線螺栓LAB圖3.2.1.3(3)墊的位置(3)懸掛輸送機驅動裝置的定位和對準：用導鏈將懸掛輸送機驅動裝置提升到位，使其中心軸線與基礎上的十字中心線重合。用框架式液位計對準懸掛輸送機驅動裝置底座的上表面。方法是用一個傾斜的墊

8、片對準。墊片放置符合下圖中3.2.1.3(3)的要求。兩組墊片之間的間距L應小于500mm，墊片的放置應對稱。墊片的規(guī)格和尺寸應符合GB50231 鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范附錄5的規(guī)定。(4)懸掛輸送機驅動裝置灌漿：第一次找正后，用細石混凝土進行第一次灌漿。當混凝土強度達到75%時，可進行二次灌漿。請注意以下幾點：a)灌漿前，地腳螺栓孔尺寸符合要求。b)灌漿前，地腳螺栓孔應清潔，無雜物。c)地腳螺栓應垂直，地腳螺栓應伸出螺母2 3個螺距。5組裝主動鏈輪和張緊鏈輪，以滿足以下要求：a)鏈輪橫向中心線和輸送機縱向中心線重疊，偏差不應大于2mm；b)兩個鏈輪的軸線應平行，與輸送機縱向中心線的垂直

9、度偏差不應大于1/1000；c)鏈輪軸的安裝水平偏差不得大于0.5/1000。6組裝履帶驅動裝置應滿足以下要求：a)兩個鏈輪的橫向中心線應與輸送機的縱向中心線重合，偏差不得大于1毫米；b)鏈輪軸和履帶表面之間距離的允許偏差為1毫米；c)鏈輪軸線與輸送機縱向中心的垂直度偏差不得大于1/1000；d)鏈輪軸安裝水平偏差不應大于0.3/1000；e)兩條軌道軌距的允許偏差為2mm；f)縱向傾角開發(fā)1)根據(jù)軌道金屬構件的安裝圖紙，分別對軌道吊架、立柱、懸臂支架、平臺和軌道支架的固定基礎進行劃線。軌道吊架、懸臂支架、平臺和軌道支架的基礎標高用水準儀測量和調整，基礎中心線用經(jīng)緯儀測量和調整。立柱基礎用吊線

10、和拉線測量和調整。2)根據(jù)軌道金屬構件的安裝圖紙，分別安裝軌道吊架、立柱、懸臂支架、平臺和軌道支架。測量方法：吊架或立柱的鉛垂垂度用經(jīng)緯儀測量，其余用掛線和拉線測量。c)金屬構件的安裝應符合下列要求1)吊架或立柱的垂直垂度偏差不大于1/1000；2)懸臂支架水平度偏差不大于3/1000；3)平臺的縱向和橫向水平度偏差不大于3/1000；4)軌道支架縱向中心線與輸送機縱向中心線的偏差不得大于3毫米(2)軌道安裝a)安裝方法：用吊車或其他方法吊裝，根據(jù)軌道安裝圖紙要求鋪設和安裝軌道。b)測量方法：用水平儀測量軌道的水平度；用鋼絲和鋼尺測量軌道的坐標尺寸。用經(jīng)緯儀測量軌道的直線度。c)鋪設軌道應符合

11、下列要求：1)直線軌道段的直線度偏差在6m長度內不大于3mm，在總長內不大于7mm。2)水平直線軌道的縱向水平度偏差不大于1/1500，全長高差不大于10 mm3)軌道不得歪斜或扭曲，軌道縱向中心面的鉛垂度偏差：直線軌道不得大于斷面高度的1/100，垂直彎曲軌道不得大于斷面高度的2/100；水平曲線軌道不得大于橫截面的1.5/100。4)垂直曲線軌道的工作面應平滑過渡，其表面輪廓的允許偏差為2mm。圖3.2.1.5(1)旋轉裝置5)鋼軌接頭間隙不應大于1毫米，工作面高差不應大于0.5毫米，左右偏差不應大于1毫米.3.2.1.5旋轉裝置的安裝(1)按照如圖3.2.1.5(1)所示的旋轉裝置的安裝

12、圖安裝旋轉裝置，其安裝過程與第3.2.1.3條基本相同。旋轉裝置的安裝應符合下列要求：a)水平曲線軌下平面的平面度在1m長度內的允許偏差為2 mm。b)旋轉裝置的鏈輪、光輪和滾輪組應轉動靈活，無卡澀現(xiàn)象。0-1.5c)鏈輪橫向中心平面和履帶下平面之間距離的允許偏差為毫米d)鏈輪或光滑輪軸與履帶縱向中心線之間距離的允許偏差為1毫米照片3.2.1.6(1)馬車e)滾輪組旋轉裝置的滾輪外圓與軌道中心線之間的距離允許偏差為1毫米3.2.1.6馬車安裝(1)根據(jù)如圖3.2.1.6(1)所示的車廂安裝圖，逐個安裝車廂。(2)安裝車廂時應注意以下事項：a)車廂的兩個滾動面應與軌道的下部水平接觸面保持良好接觸

13、。b)車廂的兩個滾動側應平行于軌道的徑向表面，允許偏差為0.5毫米c)車廂中心線應垂直于軌道中心軸線，允許偏差為1毫米3.2.1.7牽引鏈或鋼絲繩的安裝(1)按照安裝圖的要求，將牽引鏈或鋼絲繩與車廂和輔助裝置逐一連接(見圖3.2.1.7 A和圖3.2.1.7 B，形成一個閉環(huán))。照片3.2.1.7 A鏈條牽引圖3.2.1.7 B鋼絲繩牽引(2)后牽引鏈或鋼絲繩與主驅動鏈輪和旋轉裝置裝配在一起。(3)牽引鏈或鋼絲繩的安裝應符合下列要求：a)牽引鏈或鋼絲繩與車廂連接牢固，并為mesb)道岔的直軌和彎軌應符合3.2.1.4條(2)和3.2.1.5條的有關規(guī)定。c)彎曲軌道上的鏈輪、光輪或滾輪組應符合

14、本標準第3.2.1.5條的相關規(guī)定。張緊裝置的安裝應符合下列要求：a)張緊裝置的浮動框架應在其行程范圍內靈活移動，無卡滯和歪斜。b)浮動架的四個滾輪在固定架內移動時，允許一個滾輪不接觸，間隙不大于2mm。c)調整張緊裝置后，未使用的行程不應小于全行程的50%。(3)安裝吊裝節(jié)時，吊裝節(jié)的安裝應符合下列要求：a)立柱引線弧垂偏差不應大于5毫米，雙柱平行度偏差不應大于3毫米.b)提升段的活動軌道與固定軌道對接時，軌道工作面的高差不大于1毫米，接頭處的間隙不大于1.5毫米，左右偏差不大于1毫米c)提升過程中活動軌道兩端的高度差不得大于5毫米d)提升段頂部應與屋架或桁架連接牢固，移動軌道提升時應無晃動現(xiàn)象。(4)懸架導向裝置的安裝，懸架導向裝置的安裝應符合下列要求：a)導板與軌道中心線或中心標高的距離允許偏差為2mm。b)導向面應光滑，圓弧應均勻光滑。上、下疏水閥和逆止桿的安裝應符合懸掛輸送機技術文件的規(guī)定。3.2.1.9空載試運行(1)懸掛輸送機安裝完成且檢查合格后，按照懸掛輸送機的安裝說明潤滑懸掛輸送機的旋轉部件。2轉彎距離不應小于30m，牽引鏈與驅動爪嚙合應良好，牽引鏈