1、1 of 12,內(nèi)層盲孔板生產(chǎn)流程,至卓飛高線路板(深圳)有限公司制造一部,2 of 12,制作目的,實現(xiàn)內(nèi)層各基層管理及相關(guān)人員對盲孔板在內(nèi)層生產(chǎn)流程熟悉的掌握! 實現(xiàn)盲孔板在內(nèi)層生產(chǎn)中的順暢及優(yōu)良的品質(zhì)!,3 of 12,盲孔板內(nèi)層流程圖,界料來板,電鍍來板,磨板收板,準(zhǔn)備菲林工具,沖蝕,曝光,磨板及貼膜,出貨,4 of 12,流程一:界料來板,屬內(nèi)層正常流程板,到壓板待與其它層數(shù)壓合. 例: L2-3,5 of 12,磨板收板,核對LOT卡:來板層數(shù)與LOT卡是否一致,板料名稱是否齊全及準(zhǔn)確. IPQC檢查來板品質(zhì). 做好收板記錄,如果是FA板同樣需要釘上FA流程卡. 新板,改板料的盲孔

2、板同樣需試FA.,6 of 12,準(zhǔn)備菲林工具,詳細(xì)查看MI流程. 確認(rèn)菲林補(bǔ)償數(shù).(核對FA數(shù)據(jù)庫) 如果FA數(shù)據(jù)庫中沒有最新參數(shù),即知會到FA工程人員,給予確認(rèn). FA工程人員聯(lián)系RD工程,確認(rèn)參數(shù).,7 of 12,磨貼印,此次盲孔面可根據(jù)實際情況安排貼膜或印油生產(chǎn).,8 of 12,修曝,按照正常生產(chǎn)條件控制生產(chǎn).,9 of 12,按照正常生產(chǎn)條件控制生產(chǎn). 出貨至下一工序,待壓板與其他層數(shù)壓合.,沖蝕及出貨,10 of 12,流程二,11 of 12,電鍍來板,屬盲孔層,已鉆盲孔,在內(nèi)層使用菲林拍板生產(chǎn). 例: L2-3,12 of 12,磨板收板,核對LOT卡:來板層數(shù)與LOT卡是

3、否一致,板料名稱是否齊全. 檢查LOT卡鉆孔一欄是否有填寫所用補(bǔ)償參數(shù).即X=XX Y=XX 此參數(shù)是內(nèi)層拍板菲林的重要依據(jù),必須齊全. 如果是新板或改板料的先試FA,在LOT卡上釘好FA流程卡. 做好電腦記錄.(IPQC確認(rèn)品質(zhì)合格),13 of 12,磨板收板,5. IPQC檢查來板品質(zhì). 同一塊板銅厚的均勻性是否合格.要求偏差在+- 0.3MIL 按實際銅厚區(qū)分,分開生產(chǎn),確保蝕刻線寬合格.其標(biāo)準(zhǔn)同樣以0.3MIL劃分. 例: A) 0.7- 0.9銅厚為一批 B) 1.0- 1.2銅厚為一批 對于不符合MI要求的,待處理后方可收板.,14 of 12,準(zhǔn)備菲林工具,詳細(xì)查閱MI生產(chǎn)指示

4、. 菲林補(bǔ)償參數(shù)的確認(rèn). 參照LOT卡上的鉆孔補(bǔ)償數(shù),與FA數(shù)據(jù)庫中的參數(shù)核對. 拍出一套菲林,抽取35塊盲孔板試拍,確認(rèn)補(bǔ)償數(shù)的合格性. 如果菲林超出偏差范圍,即用X-Y機(jī)測量盲孔板的實際偏差值,再對菲林補(bǔ)償數(shù)作出合適調(diào)整.,15 of 12,準(zhǔn)備菲林工具,有超差異常的,及是通知工程協(xié)助處理. 盲孔板菲林使用壽命,層間偏差同樣按照OI要求控制.,16 of 12,磨貼生產(chǎn),根據(jù)實際情況安排在:精磨機(jī)火山灰機(jī)或化學(xué)處理機(jī)生產(chǎn). 磨板后,必須盡快安排貼膜 生產(chǎn). 貼膜中通過對貼膜機(jī)的升溫速度調(diào)節(jié),來保證出板溫度的合格. 4565度,17 of 12,修曝生產(chǎn)控制,曝光生產(chǎn)中根據(jù)盲孔板的圖形,線寬線間,實際銅厚設(shè)置合適的曝光參數(shù). 盲孔樣板蝕刻后檢查的重要性. 崩孔檢查 曝光參數(shù)合理性檢查 線寬合格性檢查, 等等,18 of 12,沖蝕生產(chǎn)控制,根據(jù)LOT卡中電鍍后的實際銅厚調(diào)試機(jī)器參數(shù). LOT卡中的銅厚單位用MIL計算. 即: 0.7MIL=12OZ 1.4MIL=1OZ 以此類推. 試首板測量線寬的均勻性是否合格,建議一塊板測量5點,四邊加中間. 盲孔板的蝕刻后線寬一般要求控制在MI線寬之下限.,19 of 12,沖蝕生產(chǎn)控制,