1、閩達公園壹號四期工程地下室模板施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：湖北省麻一建設(shè)有限公司編制時間：2016年11月20日 目 錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、結(jié)構(gòu)施工分析4、施工工藝及操作要求5、模板的拆除6、成品保護措施7、質(zhì)量保證措施及施工注意事項8、安全施工注意事項9、文明施工及環(huán)保措施10、模板系統(tǒng)驗算11、支撐支撐施工安全防范措施12、應(yīng)急救援預(yù)案1、 工程概況本建設(shè)項目位于湖北省麻城市序號項 目內(nèi) 容1工 程 名 稱閩達公園壹號2建 筑 面 積.85平方米3層 數(shù)8#樓32層、12#樓32層、13#樓32層、14#樓32層、15#樓32層、4#商鋪1層4標準層高8#樓3米

2、、12#樓3米、13#樓3米、14#樓3米、15#樓3米、4#商鋪6.85米5建筑總高度8#樓96.3m、12#樓96.3m、13#樓96.3m、14#樓96.3m、15#樓96.3m、4#商鋪6.85米6底板面標高-5.5米7結(jié) 構(gòu) 形 式框架剪力墻結(jié)構(gòu)8基礎(chǔ)形式主樓下8#樓人工挖孔墩基礎(chǔ)、12#樓人工挖孔墩基礎(chǔ)、13#樓獨立柱基、14#樓獨立柱基、15#樓獨立柱基其它處獨立承臺基礎(chǔ)9地下面積21493.55平方米10地上面積.27平方米本施工專項設(shè)計方案編制的目的是：為“閩達公園壹號四期工程”模板支撐施工提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，特制定本方案，施工過程中必須嚴格

3、按此方案執(zhí)行，以確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)負一層梁板面標高為-5.5m，頂板板面標高為-1.5m、-0.03m。頂板厚包括600mm、500mm、400mm、350mm、300mm、250mm、180mm等，剪力墻厚300，局部200mm。頂板面至底板面高度包括3.4m（地下室部分）和3.5m（地下室部分）、5.22m（主樓部分）（局部4.87，降板部分），故模板支設(shè)高度為3.45.22m,在此區(qū)域內(nèi)模板支設(shè)、砼澆筑時存在安全隱患，施工時極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。施工時墻柱模板分部支設(shè)。二、編制依據(jù)： 1.建設(shè)單位及設(shè)計單位提供的施工圖

4、紙； 2.有關(guān)國家規(guī)范、規(guī)程及行業(yè)標準： 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002 建筑施工模板安裝技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DGJ/T08-016-2004 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標準 ZJQ08-SGJB 204-2005 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 三、結(jié)構(gòu)施工分析 3.1 承載受力體系 、梁板荷載傳力線路： 上部荷載模板木楞鋼管排架

5、結(jié)構(gòu)。 、墻荷載傳力線路 混凝土側(cè)壓力模板鋼管對拉螺栓 3.2 支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接 、膠合板與木楞采用鐵釘固定 、鋼管之間、鋼管與木楞之間采用模板工程中的各連接件連接。 3.3 需要材料 、樓板模板、梁、柱均采用18mm硬質(zhì)膠合板,完整截面尺寸930mm1830mm.48鋼管：6m、4m、1.5m等，工具準備：扳手、安全帶等。 、支撐材料采用50mm100mm、48mm3.5鋼管扣件式腳手架。 、墻梁的對拉螺栓均采用直徑14的一次性防水螺桿, 長度均為 墻體厚度+25。 、連接結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用模板工程中的各種連接件。 3.4 、地下室頂板以下（-0.03m以下），按設(shè)計要求人防工程的所有混凝土墻體（

6、包括：防護外墻、臨空墻、密閉墻、單元隔墻、隔墻等）以及非人防的大地下室外墻施工時，固定模板的對拉螺桿必須帶有密閉翼環(huán)。翼環(huán)居中雙面焊接。、所有與人防墻體相連的墻體，為保證墻體的氣密性，固定模板的對拉螺桿必須帶有密閉翼環(huán)。、大地下室頂板也主樓頂板相連的加腋部分，為保證氣密性，固定模板的對拉螺桿必須帶有密閉翼環(huán)。（具體排布詳大樣圖1）、人防地下室部分的大梁腹板高度范圍內(nèi)，為保證氣密性，固定模板的對拉螺桿必須帶有密閉翼環(huán)。（具體排布詳大樣圖2）大樣圖1和大樣圖2如下：4、 施工工藝及操作要求 內(nèi)外剪力墻支模方法剪力墻模板支設(shè)示意 4.1.1、待鋼筋綁扎、預(yù)埋件管道、預(yù)埋件等隱蔽工程驗收合格后，方可進

7、行立模。支內(nèi)外模用膠合板和方木組合，再在外邊采用483.5 縱橫鋼管，用直徑14 的一次性防水螺桿螺桿，水平每隔350 mm 設(shè)置一道螺桿（第一道距離墻邊250mm、見上圖），豎向間距為450 mm（第一道距離底面250mm、見上圖）。4.1.2墻體有預(yù)留洞時，預(yù)留洞水平方向長度800 mm 的支模時另設(shè)置一塊活動模板作為振動口，以確保預(yù)留洞底部墻體砼的密度。4.1.3剪力墻外側(cè)模板用48鋼管，每排兩根，鋼管外側(cè)用二個3形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，全面檢查，不得漏擰。用線錘吊垂直，拉通長線，對每軸進行校正，并檢查承重架和支撐系統(tǒng)固定是否牢固。4.1.4剪力墻支模允許偏差應(yīng)控制在以下范

8、圍內(nèi)：軸線位移2mm，截面尺寸控制在2，3mm，每層垂直度2mm，預(yù)留洞：中心線位移5mm，截面內(nèi)部尺寸+5，-0mm。4.2 梁模板施工4.2.1 工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設(shè) 支柱頭模板鋪設(shè)底模板 拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。4.2.2 根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。4.23 梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為0.8m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）為1600mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向

9、間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。4.2.4 剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4m，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。4.2.5 梁模板安裝大龍骨采用483.5mm鋼管，間距400mm。小龍骨采用50mm100mm方木，間距250mm。梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標高拉線調(diào)整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2-3，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起

10、拱。梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當梁腹板高度大于450mm時設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為350，垂直間距附圖。 4.3 樓板模板施工4.3.1 工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。4.3.2 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應(yīng)大于200mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不大于100。4.3.3 模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用483.5mm鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小

11、龍骨采用50mm100mm方木，間距250mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。4.3.4樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。五、模板的拆除5.1 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。5.2 柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強度達到設(shè)計強度的100%，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆

12、除。5.3 模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。5.4 拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。5.5 拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。六、成品保護措施6.1 模板搬運時應(yīng)輕拿輕放，不準碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。6.2 模板安裝時不得隨意在結(jié)構(gòu)上開洞；穿墻螺栓通過模板時，應(yīng)盡量避免在模板上鉆孔；不得用重物沖

13、擊已安裝好的模板及支撐。6.3 搭設(shè)腳手架時，嚴禁與模板及支柱連接在一起。6.4 不準在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均勻下料及振搗。6.5 拆摸時應(yīng)盡量不要用力過猛過急，嚴禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到損失壞。1515七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項7.1 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工負責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，自檢驗收，合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)7.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號項 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標高53截面內(nèi)部尺寸柱、梁4，-54層高垂直度大于5m85相鄰兩板

14、表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。7.3 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在4065Nm，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。7.4 模板施工前，對班組進行書面技術(shù)交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。7.5 澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。7.6 認真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進入下一道工序。7.7 嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。7.8 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準確。八、安全施工注意事項8.1 施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在模板支設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員

15、進行安全技術(shù)交底。8.2 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶。8.3 支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工電梯進入工作面。8.4 高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。8.5 混凝土澆筑時，安全員專職負責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。8.6 正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板的支撐不準拆除，待本層模板及滿堂架拆除后方可拆除。8.7 拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。8.8 在

16、4m以上高空拆模時，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員動向。8.9 拆除時如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。8.10 拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。九、文明施工及環(huán)保措施9.1 模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。9.2 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。9.3 模板安裝時，應(yīng)注意控制噪聲污染。9.4 模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。9.5 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，

17、避免污染環(huán)境。9.6 每次下班時保證工完場清。十、模板系統(tǒng)驗算（附表）十一、模板施工安全防范措施11.1 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施11.1.1模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項施工方案，經(jīng)單位負責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收合格簽字后，方可作業(yè)。11.1.2模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗算合格。支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接，形成整體。11.1.3模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤

18、離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。11.1.4堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算，并對模板進行加固。11.1.5裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。11.1.6安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。11.1.7拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。11.2 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施11.2.1高支模安裝完畢，經(jīng)高支模管理機構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后

19、方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。11.2.2所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)交底。11.2.3項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。11.2.4高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。11.2.5安全帶使用前必須經(jīng)過嚴格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正

20、確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。11.2.6支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計允許荷載。11.2.7已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。11.2.8高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負責(zé)人審批簽字，并組織

21、有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。11.2.9澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并即刻進行加固整改。11.2.10混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。11.3 監(jiān)測措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：11.3.1班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。11.3.2日常檢查、巡查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底

22、座是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。11.3.3腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。11.3.4在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開始澆砼。澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3

23、立桿全高垂直度絕對偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/400鋼板尺11.3.5監(jiān)測結(jié)果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)果評述。11.3.6監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施，同時須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會報告。11.3.7本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形。11.3.8觀測點的布設(shè)：根據(jù)圖紙情況，該部位連梁的最大截面梁為3001900mm，故觀測點需盡量選擇在受力最大位置，即3001900mm梁的跨中，每個監(jiān)測坡面布設(shè)不少于3個支架沉降觀測點，監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求并按

24、上表設(shè)變形監(jiān)測報警值。11.3.9監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過2030分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次。十二、應(yīng)急救援預(yù)案12.1 機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理袁德珊組長，負責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。12.2.1本工程項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長 ：袁德珊 副組長：王玲組員張俊華石澤剛謝夢陳力鄒遠方吳升林楊栩杰施工現(xiàn)場緊急情況處理流程圖應(yīng)急電話：火警119； 匪警110； 交通事故122； 急救12012.2.2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)1）負責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2）負責(zé)突

25、發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實施的準備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。3）進行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。4）當發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。12.2應(yīng)急救援工作程序1）當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時向當?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3）事故發(fā)生時，組長或其他成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時現(xiàn)

26、場救援負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。12.3救援方法12.4.1高空墜落應(yīng)急救援方法：1）現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是

27、要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。12.4.2模板、坍塌應(yīng)急救援方法：1）地當發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；2）報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；4）清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最??；5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔(dān)架等。12.4.3物體打擊應(yīng)急救援方法：當物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快

28、將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。1) 止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2) 對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3) 對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。4) 如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。5) 預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：序號器材

29、或設(shè)備數(shù)量主要用途1支 架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔(dān) 架2個用于搶救傷員4止血急救包4個用于搶救傷員5手電筒6個用于停電時照明求援6應(yīng)急燈6個用于停電時照明求援7爬 梯2樘用于人員疏散8對講機8臺聯(lián)系指揮求援驗算書附表如下：扣件鋼管樓板模板支架計算書工程名稱計算部位計算參數(shù)計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。模板支架搭設(shè)高度為3.4米，立桿的縱距 b=0.80米，立桿的橫距 l=0.80米，腳手架步距 h=1.70米。梁頂托采用鋼管483.5mm。采用的鋼管類型為48.33.6。計算簡圖材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切強度設(shè)計值1.40N/mm

30、2，面板抗彎強度設(shè)計值15.00N/mm2，面板的彈性模量6000.00N/mm2；木方抗剪強度設(shè)計值1.30N/mm2；木方抗彎強度設(shè)計值15.00N/mm2；木方的彈性模量9000.00N/mm2序號計算要點詳細計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論模板面板計算1. 抗彎計算強度 f=M/W=0.074106/48600.0=1.519N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f滿足要求!2.抗剪強度計算 T=31.77/(2900.018.0)=0.164N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm滿足要求!3.撓度驗算v= 0.687.3250.04/(1006000.00.0)=0.073mm面板

31、的最大撓度小于250.0/250滿足要求!支撐木方的計算1. 木方抗彎計算強度 f=M/W=0.266106/64000.0=4.152N/mm2木方的抗彎計算強度小于15.00N/mm2滿足要求!2抗剪強度計算 T=31771.44/(260.080.0)=0.554N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm滿足要求!3.撓度驗算v=0.6772.02900.04/ (1009000.00.0)=0.390mm木方的最大撓度小于900.0/250滿足要求!縱向支撐鋼管計算1.頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度 f=M/W=1.059106/1.05/5080.0=198.538N/mm2抗彎計算強度小于205.00N/mm2滿足要求!2.頂托梁撓度計算 v =1.485mm最大撓度小于900.0/400滿足要求!扣件抗滑移計算 R Rc扣件抗滑承載力設(shè)計值,Rc=8.00kN上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。立桿穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載：=11212/(0.386506)=57.390N/mm2f滿足要求!考慮風(fēng)荷載作用：=10759/(0.386506)+66000/5262=67.680N/mm2f滿足要求!施工單