1、.關(guān)于 pcb拼板詳細(xì)完整教程一、為什么拼板電路板設(shè)計完以后需要上 smt貼片流水線貼上元器件，每個 smt 的加工工廠都會根據(jù)流水線的加工要求， 規(guī)定電路板的最合適的尺寸規(guī)定，比如尺寸太小或者太大， 流水線上固定電路板的工裝就沒法固定。那么問題來了， 如果我們的電路板本身尺寸小于工廠給的尺寸規(guī)定時怎么辦？那就是需要我們把電路板拼板， 把多個電路板拼成一整塊。拼版無論對于高速貼片機(jī)還是對于波峰焊都能顯著提高效率。二、名詞解釋在下面說明具體怎么操作前，先把幾個關(guān)鍵名詞先解釋下 mark 點(diǎn)：如圖 2.1 所示，圖 2.1用來幫助貼片機(jī)的光學(xué)定位有貼片器件的pcb 板對角至少有兩個不對稱基準(zhǔn)點(diǎn)，整

2、塊 pcb光學(xué)定位用基準(zhǔn)點(diǎn)一般在整塊pcb對角相應(yīng)位置；分塊 pcb光學(xué)定位用基準(zhǔn)點(diǎn)一般在分塊pcb對角相應(yīng)位置；對于引線間距 0.5mm的 qfp（方形扁平封裝）和球間距0.8mm的.bga（球柵陣列封裝）的器件，為提高貼片精度，要求在ic 兩對角設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，見圖2.2 。圖 2.2基準(zhǔn)點(diǎn)要求：a.基準(zhǔn)點(diǎn)的優(yōu)選形狀為實(shí)心圓;b. 基準(zhǔn)點(diǎn)的尺寸為直徑 1.0 +0.05mm ;c. 基準(zhǔn)點(diǎn)放置在有效 pcb范圍內(nèi)，中心距板邊大于 6mm；d. 為了保證印刷和貼片的識別效果，基準(zhǔn)標(biāo)志邊緣附近 2mm范圍內(nèi)應(yīng)無任何其它絲印標(biāo)志、焊盤、 v型槽、郵票孔、 pcb板缺口及走線；e. 基準(zhǔn)點(diǎn)焊盤、阻焊設(shè)

3、置正確?？紤]到材料顏色與環(huán)境的反差， 留出比光學(xué)定位基準(zhǔn)符號大1 mm的無阻焊區(qū)，也不允許有任何字符， 在無阻焊區(qū)外不要求設(shè)計金屬保護(hù)圈。工藝邊：如圖 2.3 為了輔助生產(chǎn)插件走板、 焊接過波峰在 pcb板兩邊或者四邊增加的部分， 主要為了輔助生產(chǎn)， 不屬于 pcb板的一部.分，生產(chǎn)完成需去除。圖 2.3v 形槽v 形槽適合于分離邊為一直線的pcb，如外形為矩形的pcb。v 形槽的設(shè)計要求如圖2.4圖 2.4所示，開 v 型槽后，剩余的厚度 x 應(yīng)為（ 1/4 1/3 ）板厚 l，但最小厚度 x 須 0.4mm。對承重較重的板子可取上限，對承重較輕的板子可取下限。 v 型槽上下兩側(cè)切口的錯位

4、s 應(yīng)小于 0.1mm；由于最小有效厚度的限制，對厚度小于 1.2mm 的板，不宜采用 v 槽拼板.方式 , 如需加工 v型槽 , 必須在加工單上說明v 型槽加工要求。郵票孔郵票孔設(shè)置要求： 郵票孔與工藝邊連接， 中間不穿導(dǎo)線時設(shè)置要求如圖 2.5-a ； 郵票孔與工藝邊連接，中間穿導(dǎo)線時設(shè)置要求如圖2.5-b ，要求過孔兩邊的導(dǎo)線不在同一層布線 , 線寬要求 0.3mm；當(dāng)兩拼板連接時，如不采用 v 型槽時，設(shè)置如圖 2.5-c ；以上三種連接方式兩個相鄰連接鍵之間的距離要求為 6mm40mm之間。ab.c圖 2.5三、拼板說明外形尺寸a. 為方便加工，單板板角或工藝邊應(yīng)為r 型倒角，一般圓

5、角直徑為 5，小板可適當(dāng)調(diào)整。b. 當(dāng)單板尺寸小于100mm70mm的 pcb應(yīng)進(jìn)行拼板 ( 見圖 3.1) 。拼板尺寸要求：長度 l：100mm 400mm寬度 w：70mm 400mm.圖 3.1不規(guī)則的 pcb不規(guī)則形狀且沒拼板的 pcb 應(yīng)加工藝邊。若 pcb 上有開孔大于等于 5mm5mm的地方，在設(shè)計時要先將孔補(bǔ)全，以避免焊接時造成漫錫和板變形，補(bǔ)全部分和原有的 pcb 部分要以單邊幾點(diǎn)連接，在波峰焊后將之去掉（見圖 3.2 ）圖 3.2當(dāng)工藝邊與 pcb的連接為 v 形槽時，器件外邊緣與 v 形槽的距離 2mm；當(dāng)工藝邊與 pcb的連接為郵票孔時，郵票孔周圍 2mm內(nèi)不允許布置器

6、件和線路。.其中：= 2.0+0.05 mma= 5.00.05 mmw=5.0 0.05 mmb= w/2 0.05 mm圖 3.3拼板拼板方向應(yīng)平行傳送邊方向設(shè)計，當(dāng)尺寸不能滿足上述拼版尺寸要求的例外。一般要求“ v-cut”或郵票孔線數(shù)量 3（對于細(xì)長的單板可以例外），見圖 3.4 。圖 3.4異形板的拼板，要注意子板與子板間的連接, 盡量使每一步分離.的連接處處在一條線上，見圖3.5 所示。圖 3.5四、具體操作步驟下面以 altium designer09 為基礎(chǔ)講解 pcb板的拼版方法，圖 4.1 是用到的 pcb板（長 80mm,寬 63mm），把其拼版成 2 行 3 列的效果。

7、.圖 4.11、 按住左鍵不松，拖拽鼠標(biāo)，選中pcb板，如圖 4.2 和圖 4.3 。圖 4.2.圖 4.32、 按下 ctrl+c 組合鍵，此時出現(xiàn)十字圖形，用來選擇基準(zhǔn)點(diǎn)，這里我們將其中心對準(zhǔn)右下角，單擊鼠標(biāo)左鍵，如圖4.4 。圖 4.43、 這時按照如圖 5 步驟操作.圖 4.5點(diǎn)擊 paste special（特殊粘貼）之后會出現(xiàn)如圖4.6 下對話框，第一個復(fù)選框不能勾選，如果勾選只能復(fù)制你所在的當(dāng)前層，例如：你現(xiàn)在在toplayer層，那么你復(fù)制的只是toplayer上的東西，其他層的東西將不會被復(fù)制。第二個也不能選，如果選上，會出現(xiàn)如圖4.7 所示情況，這里我們直接將第三個復(fù)選框選

8、上就好。（可使用快捷鍵ea 進(jìn)行操作）圖 4.6.圖 4.74、完成步驟 3，這是我們點(diǎn)擊圖4.6 中的 paste array,出現(xiàn)如圖4.8 所示對話框。圖 4.8place variables選項中的 item count 是設(shè)置粘貼的個數(shù)， arraytype 是用來設(shè)置粘貼pcb板的排列類型，有2 種，circular是環(huán)形排列， linear是線型排列，根據(jù)自己的需要選擇，這里我們選擇 linear ，linear array 是用來設(shè)置粘貼的每塊 pcb板之間的相對位置， 參考點(diǎn)是步驟 2 點(diǎn)下去的那一點(diǎn) ，這里我們選擇 x 坐標(biāo).為 80mm（這里的單位我們可以在第 2 步中點(diǎn)

9、擊 q在 mm和 mil 之間切換），y 坐標(biāo)為 0mm設(shè)置好后我們點(diǎn)擊 ok，這時出現(xiàn)十字圖形，這個十字圖形的中心對應(yīng)與 3 塊 pcb板的第一塊 pcb板的位置就相當(dāng)于步驟 2 中點(diǎn)下去的哪一點(diǎn)相對于原 pcb板的位置，點(diǎn)擊左鍵，即可放置 3 塊 pcb板，根據(jù)自己的需要放置 3 塊 pcb板，放置時出現(xiàn)如圖 9a 所示，意思是需不需要從新敷銅，這里點(diǎn)擊選擇no不需要，不然結(jié)果如圖9b。如果在圖 8 中的 array type中我們選擇circular并把 circulararray下面的復(fù)選框選中，并在spacing(degrees) 后寫 45，點(diǎn)擊 ok，這時出現(xiàn)十字圖形，這個十字圖形的中心對應(yīng)與3 塊 pcb板的第一塊 pcb板的位置就相當(dāng)于步驟 2 中點(diǎn)下去的那一點(diǎn)相對于原pcb板的位置，這時粘貼的3塊 pcb板之間的相對夾角是45 度，如圖 10。圖 4.9a圖 4.9b.圖 4.105、 重復(fù)上述第 2 步, 第