1、改造工程施工組織設(shè)計目 錄編制依據(jù)-1工程概況及特點-1施工組織部署- -3主要工序施工方法-6施工現(xiàn)場平面布置-24進(jìn)場主要施工機械設(shè)備表-26勞動力計劃-28施工進(jìn)度計劃-29保證施工質(zhì)量、施工工期、材料質(zhì)量的主要措施-32質(zhì)量管理體系-37安全生產(chǎn)文明施工-39降低工程生產(chǎn)成本措施-42技術(shù)檔案管理-43第一章工程概況一、工程概況 市府改造工程位于蕭山區(qū)*路北側(cè)，*路東側(cè)，即*市府位置，總用地面積18190平方米，其中綠化面積8500平方米，硬質(zhì)鋪地面積8155平方米，建筑小品353平方米；地下車庫面積5001平方米，結(jié)構(gòu)抗震基本設(shè)防烈度為6級，框架抗震等級為四級，建筑物分類為丙類建筑，

2、使用年限為100年。工程建設(shè)單位為蕭山區(qū)*園林公用事業(yè)管理處，設(shè)計單位為蕭山*園林建筑設(shè)計院、*工業(yè)杭州建筑設(shè)計院。1.1地下車庫車庫總建筑面積為5001平方米，設(shè)有三個出入口，三個疏散梯，三個防火區(qū)；并配置消防給水系統(tǒng)，動力、照明、消防電氣系統(tǒng)，通風(fēng)、排煙系統(tǒng)。工程土建部分全部采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。車庫室內(nèi)地坪相對標(biāo)高為0.00，相對于黃海絕對高程3.4米，車庫頂面相對標(biāo)高為3.90，相對于黃海絕對高程7.3米。1.1.1地面做法（從上到下）：2cm厚1：2.5水泥砂漿找平層+50cmC30鋼筋砼底板+卷材防水層+2cm厚1：3水泥砂漿找平層+10cmC10砼墊層+素土夯實。1.1.2墻面做法

3、：地下車庫外墻均采用鋼筋砼墻，做法為（由內(nèi)到外）：墻面粉刷+30cmC30鋼筋砼墻板+2cm厚1：2.5水泥砂漿找平層+卷材防水層+2cm厚1：3水泥砂漿保護(hù)層+120厚磚砌保護(hù)墻；內(nèi)墻采用240厚磚砌墻；所有砌體采用M5.0混合砂漿MU7.5機制磚。1.1.3屋面做法：屋面為0.5%找坡，屋面根據(jù)屋頂功能分兩種做法：1）當(dāng)屋頂為鋪裝時做法（從上到下）：鋪裝面層+C15砼+碎石濾水層+卷材防水層+1：2.5水泥砂漿找坡層+30cmC30鋼筋砼板+板底粉刷；2）屋面為植物時做法（從上到下）：植物土+玻璃纖維過濾層+20cm碎石排水層+1：2.5水泥砂漿找坡層+30cmC30鋼筋砼板+板底粉刷。1

4、.1.4室內(nèi)粉刷做法：室內(nèi)墻面及頂板底粉刷均為13厚1：3水泥砂底+7厚1：2.5水泥砂面+白色防霉涂料。1.1.5本工程所采用防水卷材采用三元乙丙橡膠，鋼筋砼均采用自防水砼，防水等級為S6，另為滿足建筑要求，不設(shè)伸縮縫，梁、板砼為C30，加入UEA微膨脹劑，柱與墻聯(lián)接處設(shè)26500拉筋，伸出柱及砼墻處1000，地下車庫的鋼筋砼采用泵送商品砼。2園林綠化、廣場工程 在本工程地上部分中，場地鋪裝面積約6274平方米（包括廊內(nèi)部鋪裝），林蔭步道面積1908平方米，綠地面積8500平方米，本次招標(biāo)不列入綠化種植、四只圖騰柱、十只花缽、戲水兒童雕塑。各單體設(shè)計包括長廊一、長廊二、花亭、樹池、鋪裝、園路

5、、坐凳、水池等；另在整個場地內(nèi)布置了供水、供電、排水、以及照明、噴灌等設(shè)施。1. 3水文、地質(zhì)情況：該工程為原市府所在地，東臨蕭山賓館，西臨西河路，南臨人民大路；在地貌上屬蕭紹淤積平原，根據(jù)地質(zhì)資料顯示，該工程地下水位在自然地面以下0.951.15米，場地原地面絕對標(biāo)高為7.1米；場地地質(zhì)情況自上而下布置為：第（1）層 雜填土：色雜，主要由粘性素土混建筑垃圾組成，結(jié)構(gòu)松散，層厚為0.81.8米。第（2-1）層 粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑，飽和，發(fā)育較多鐵質(zhì)氧化物，層狀構(gòu)造，局部粉粒含量較高，層頂埋深為0.81.8米，層厚為1.73.6米。第（2-2）層 粘質(zhì)粉土：灰黃（草綠）色，松散稍密，濕，層狀

6、構(gòu)造，局部夾淤泥質(zhì)軟土薄層，層頂埋深為3.54.4米，層厚為2.13.9米。第（2-3）層 粘質(zhì)粉土：灰色，稍密，濕，層狀構(gòu)造，夾不規(guī)則粉砂薄層，層頂埋深為6.37.5米，層厚為2.26.3米。第（3）層 粉砂：灰色，稍密中密，濕，層狀構(gòu)造明顯，含較多云母碎屑，偶夾透鏡體狀分布淤泥質(zhì)粘土薄層，層頂埋深為9.713.0米，層厚為2.05.6米。由于本工程地下車庫埋深在原地面以下4.35米，局部位置埋深為：地梁等部位埋深在原地面以下4.85米，水池部位埋深在原地面以下5.85米； 處于第（2-1）層 粉質(zhì)粘土層與第（2-2）層 粘質(zhì)粉土層中，根據(jù)地質(zhì)報告分析，該二層土滲透性較微弱，滲透系數(shù)K在0.

7、000090.000105之間。14工期要求根據(jù)本工程招標(biāo)文件，要求在開工后200天內(nèi)完成全部工程。15質(zhì)量要求 本工程按現(xiàn)行的國家施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，質(zhì)量等級要求達(dá)到優(yōu)良。二、工程特點（1）本工程位于蕭山城市老區(qū)，為新建工程，施工期間場內(nèi)施工條件較好，場外交通干擾大。（2）工程交通較為方便，可利用現(xiàn)有人民路進(jìn)入施工現(xiàn)場，材料運輸便利。（3）施工中，須解決好施工場地周圍排水。（4）地下車庫埋設(shè)較深，且地質(zhì)較差，施工過程中應(yīng)做好基坑的防護(hù)工作。（5）由于在場地內(nèi)，原有的銀杏、雪松、香樟等樹需保留，故在施工過程中應(yīng)進(jìn)行妥善保護(hù)。第二章 施工部署一、現(xiàn)場管理體系本工程設(shè)立現(xiàn)場項目

8、經(jīng)理部，作為本工程駐現(xiàn)場的指揮機構(gòu)，項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)處理整個工程建設(shè)中的各項任務(wù)，接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令并嚴(yán)格執(zhí)行，負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)施工生產(chǎn)，在保證工程優(yōu)質(zhì)、安全和文明施工的前提下，統(tǒng)籌安排施工生產(chǎn)，保證工程進(jìn)度，按計劃竣工，向業(yè)主提交滿意的優(yōu)良工程。具體施工管理網(wǎng)絡(luò)及項目部人員配備情況另附。二、施工任務(wù)安排根據(jù)招標(biāo)文件的要求，結(jié)合本工程的具體情況，本工程擬安排了四個作業(yè)組施工，具體安排如下：土建施工組：主要負(fù)責(zé)施工地下車庫以及地上水池、長廊、花亭等土建部分的施工。水電施工組：主要負(fù)責(zé)地下車庫中的給水、電氣及通風(fēng)管、地上園林部分的給水、電氣等的施工。裝飾施工組：主要負(fù)責(zé)面層裝飾貼面、鋪裝等的施

9、工。道路排水施工組：主要負(fù)責(zé)場內(nèi)排水管、道路、鋪裝層基礎(chǔ)部分的施工。工程開工后，土建施工組先進(jìn)行場地平整，修筑臨時施工道路等準(zhǔn)備工作，以滿足施工要求。三、施工順序根據(jù)先地下后地上，先深后淺的原則，進(jìn)行平行流水作業(yè)。即先進(jìn)行地下車庫的施工，待地下車庫主體完成后，再進(jìn)行地上園林部分及附屬工程的施工。第三章 施工總平面布置及文明施工措施一、施工總平面布置11臨時施工道路施工主通道由南入口（原市府大門）進(jìn)出，場內(nèi)道路用道渣回填，表面用砼硬化，路基寬3米，路拱坡度2%，道路兩側(cè)設(shè)排水邊溝，深40cm，寬30cm，每隔30米設(shè)505070cm的集水井，將場內(nèi)積水用水泵抽出場外。12臨時供水布置臨時用水包括

10、施工用水、生活用水、消防用水。其中施工用水包括砼及砂漿攪拌、養(yǎng)護(hù)、澆磚、模板濕潤等。配水管網(wǎng)的布置方法根據(jù)本公司以往類似工程經(jīng)驗，主桿線采用48鍍鋅管，支管采用25鍍鋅管。現(xiàn)場用水采用環(huán)向封閉布置，優(yōu)點是能保證供水的可靠性，當(dāng)管網(wǎng)某一處發(fā)生故障時，水仍可以正常使用。13臨時供電布置1.3.1施工用電的估算:施工現(xiàn)場用電分動力與照明兩類，照明用電按動力用電的10%計算。動力用電所需容量按下式計算S動=KCP機/nCOS=0.355150/0.860 .7=87KVA則用電總量為: S=1.1S動=1.187=95.7 KVA1.3.2配電線路布置根據(jù)總用電量，配電電壓380/220V引自建設(shè)方提

11、供的電源，經(jīng)計算選擇總線為50平方塑料銅芯線，零線用35平方塑料銅芯線，接地線用35平方塑料銅芯線，三相五線制架空配置，分支線用25平方塑料銅芯線接至各用電設(shè)備。線路應(yīng)盡量架設(shè)在道路內(nèi)側(cè)，保持線路水平，電線桿采用木桿，間距30米，分支線及引入線均應(yīng)由電桿處接出。施工用電的配電箱要求設(shè)置于便于操作的地方，一般離地面高度不小于1.2米，并且安裝漏電保護(hù)器，配電箱必須使用勞動部門檢驗合格的產(chǎn)品。14臨時設(shè)施的布置現(xiàn)場臨時設(shè)施包括行政管理用房、生產(chǎn)車間、倉庫及生活用房。生產(chǎn)車間包括工具庫、鋼筋加工、模板加工等。生活用房包括職工宿舍、食堂、廁所、浴室等。主要臨時性設(shè)施數(shù)量表項目名稱單位數(shù)量主要結(jié)構(gòu)1行政

12、管理用房M290活動房2門衛(wèi)M220磚墻空心板屋面3職工宿舍M2200活動房4食堂M2100磚墻鋼屋架5浴室M230磚墻空心板屋面6廁所M230磚墻空心板屋面7倉庫M260磚墻鋼屋架8鋼筋加工棚M270鋼屋架9木工加工棚M260鋼屋架10砂、碎石堆場M2400回填夯實,上鋪張10cm碎石,240厚磚墻1米高隔斷15施工總平面布置圖二、文明施工措施2.1施工現(xiàn)場設(shè)置“五牌一圖”。即：施工單位、項目工程名稱牌，安全生產(chǎn)宣傳牌，安全事故統(tǒng)計牌，安全防火宣傳牌，項目管理人員名單及施工現(xiàn)場總平面圖。工地進(jìn)出門鮮明周正，美觀大方。2.2在施工紅線內(nèi)合理設(shè)置臨時圍墻及彩鋼板隔離設(shè)置和臨時排水系統(tǒng)，確保周邊單

13、位及居民的正常生活。2.3對攪拌站位置及砂、石堆場，通往各運輸口的輸送道路，將實行硬地施工，用5cm碎石作墊層，澆筑7cmC15砼地坪，中間按10%起拱排水，以保證現(xiàn)場整潔，加強文明施工。2.4施工人員應(yīng)佩帶證件上崗，并嚴(yán)格遵守國家法令及工地內(nèi)各項規(guī)章制度，尊重業(yè)主和監(jiān)理，服從業(yè)主和監(jiān)理的指導(dǎo)。2.5施工現(xiàn)場保持場地平整，排水暢通，無淤泥積水。2.6臨時設(shè)施方位、標(biāo)高布局合理，環(huán)境衛(wèi)生、宿舍衛(wèi)生設(shè)專人管理，保持清潔，定期評比，要有滅蠅、滅蚊、滅蛆措施。定期消毒殺菌，做到無蠅、無蛆、無糞便外露。2.7材料進(jìn)場根據(jù)平面布置，材料堆放場地堅實平整，無積水，各種材料按品種、等級、規(guī)格，定量碼放整齊，所

14、有物資均實行明碼掛牌，標(biāo)志醒目。2.8施工機械設(shè)備、車輛定點停放整齊，每天維護(hù)保養(yǎng)，以保持機械設(shè)備和運輸車輛完好，固定機械設(shè)備有搭棚，作業(yè)區(qū)域場地平整、堅實、無雜物，要懸掛安全警示標(biāo)志。2.9施工現(xiàn)場、生活小區(qū)、生產(chǎn)輔助區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查值日制度和門衛(wèi)登記制度，動火審批制度，易燃作業(yè)現(xiàn)場，生活小區(qū)等要害位置要設(shè)置消防器材和明顯的防火警示標(biāo)志。2.10作業(yè)現(xiàn)場保持清潔整齊，安全防護(hù)設(shè)施完善，建筑垃圾不得亂堆、亂放、亂甩，嚴(yán)禁塵土飛揚，做到工完料清，垃圾日鏟日清。2.11保護(hù)綠化，愛護(hù)公物，做文明市民和文明施工人員。2.12環(huán)境保護(hù)(1)樹立環(huán)保意識，認(rèn)真貫徹國家及省市有關(guān)環(huán)保的政策文件，對全體員

15、工進(jìn)行環(huán)保教育，強化為子孫后代造福、為人民造福的思想.(2)在安排施工生產(chǎn)計劃時，要同時制定環(huán)保措施并檢查貫徹執(zhí)行情況。(3)施工場地水泥等粉塵物資要保持袋袋罐裝、妥善管理，不得裸露空置以防隨風(fēng)吹漂浮。施工車輛運輸土沙石裝載不能過滿，必須上蓋蓬布。(4)施工垃圾應(yīng)經(jīng)處理后按指定地倒棄。(5)各種機械設(shè)備都要安裝良好噪音消聲裝置，噪音大機械應(yīng)盡量不在晚間246點使用，必須夜間使用的高噪音聲設(shè)備應(yīng)采取各種防護(hù)、降噪措施。第四章 施工進(jìn)度計劃根據(jù)本工程實際，具體開工日期以建設(shè)單位或監(jiān)理的開工令為準(zhǔn)，根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗和雄厚的技術(shù)裝備優(yōu)勢，按計劃將工程完成，歷時190天。一旦我公司中標(biāo)，本公司將立即

16、委派有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場，同時，組織好勞動力、材料、機械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。一、主要階段工期控制點1）車庫基坑開挖及基坑圍護(hù)在開工后30天內(nèi)完成。2）車庫主體工程頂板及梁砼澆筑在開工后85天內(nèi)完成。3）通道擋墻施工在開工后93天內(nèi)完成。4）車庫外墻面施工在開工后105天內(nèi)完成。5）車庫基坑回填在開工后110天內(nèi)完成。6）室外排水管施工在開工后120天內(nèi)完成。7）道路、廣場基層、側(cè)石安裝在開工后140天內(nèi)完成。8）裝飾貼面工程施工在開工后180天內(nèi)完成。9）綠化回填施工在道路、廣場基層、側(cè)石安裝完畢后一至裝飾貼面工程施工結(jié)束前，用20天時間完成。10）場內(nèi)園林小品與構(gòu)筑

17、物等在車庫基坑回填完畢后至裝飾貼面工程施工前，用25天時間完成。11）屋面工程在車庫基坑回填與車庫頂板模板、支架拆除后至裝飾貼面工程施工前，用20天時間完成。12）室內(nèi)土建工程施工在車庫頂板模板、支架拆除后用25天時間完成。13）室內(nèi)水電、通風(fēng)管、設(shè)備施工在車庫主體工程工開后至清場竣工前，用110天時間完成。其中，大面積施工安排在室內(nèi)土建工程施工完畢后至清場竣工前，用30天時間完成。14）室外水電、設(shè)備安裝工程在在車庫基坑回填完畢后至清場竣工前，安排60天時間完成。二、保證工程進(jìn)度措施若該工程由我公司中標(biāo)承建，我們在確保工程質(zhì)量的前提下，我們將利用科學(xué)的管理來加快進(jìn)度，確保工期，具體措施如下：

18、（一）做好施工準(zhǔn)備，確保工期做好技術(shù)準(zhǔn)備，盡量將技術(shù)圖紙問題解決在施工之前。認(rèn)真熟悉和審查圖紙，檢查圖紙是否完整和齊全，各圖間的尺寸對應(yīng)是否一致，有無矛盾，熟悉各部做法，做到心中有數(shù)，減少和杜絕施工差錯。在領(lǐng)會設(shè)計意圖、明確各部做法的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提前制定出各分部工程詳細(xì)的施工技術(shù)組織方案，對原編的施工組織設(shè)計做進(jìn)一步的補充和完善，以確保施工質(zhì)量和施工速度。詳細(xì)編制施工預(yù)算，工料大表，為施工管理提供依據(jù)。做好物資準(zhǔn)備，為連續(xù)高強度施工創(chuàng)造條件。建筑材料準(zhǔn)備，要根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計劃的要求編制建筑材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場以及組織運輸提供依據(jù)。構(gòu)配件和制品的加工準(zhǔn)備

19、，要根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)（配）件和制品加工要求，編制相應(yīng)計劃，為組織運輸和堆場提供依據(jù)以保證不誤現(xiàn)場需要。建筑機具準(zhǔn)備，要根據(jù)施工方案和進(jìn)度要求，編制機具需要量計劃，按期或提早調(diào)配、租賃、購買到場，保證施工需要。勞動組織準(zhǔn)備中標(biāo)后立即按本工程的要求，成立項目部，按既定的項目部人員名單調(diào)配到位，開展工作。盡快組織施工力量、機具進(jìn)場。對進(jìn)場的職工及時做好入場教育。為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進(jìn)行交底。把工程施工進(jìn)度計劃和月、旬作業(yè)計劃、各項安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項都應(yīng)詳細(xì)交底，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀(jì)守法教育，

20、使職工思想明確。4、做好施工現(xiàn)場準(zhǔn)備，創(chuàng)造較好的施工條件，使工程順利施工。及早進(jìn)行施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的驗收復(fù)驗，設(shè)置場區(qū)永久性，測量標(biāo)樁（點）為開工放線做準(zhǔn)備。做好四通一平，確保施工現(xiàn)場的水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整，所有主要干道及料場均作簡易砼地面，采取硬地坪施工?？焖俳ㄔ焓┕ぴO(shè)施，按照施工平面圖和施工設(shè)施需要量計劃，建造各項施工設(shè)施，為正式開工和開工后的順利施工創(chuàng)造條件。5、搞好施工場外協(xié)作，爭取社會支持。根據(jù)各項資源需要量計劃，積極同建材加工和設(shè)備制造單位取得聯(lián)系簽訂供貨合同，保證按時供應(yīng)。做好勞務(wù)安排，簽訂勞務(wù)協(xié)議，保證勞力供應(yīng)，主要有土方開挖、回填與運輸?shù)墓?yīng)、各土建專業(yè)

21、工種如木工、鋼筋工、泥工、電工、管工等的協(xié)議。（二）嚴(yán)密組織管理，保證計劃兌現(xiàn)組織強有力的現(xiàn)場施工指揮班子，加強調(diào)度及時解決施工中的各項問題。項目部設(shè)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、木工、鋼筋翻樣、觀砌等專業(yè)工長，且分工明確。實行項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，其他人員按分管內(nèi)容對經(jīng)理負(fù)責(zé)的制度，且分別簽訂責(zé)任承包協(xié)議，規(guī)定雙方的責(zé)任，列明獎罰條款，以充分調(diào)動各級管理人員的積極性和責(zé)任心。按項目法施工，實施條塊管理，公司授于項目經(jīng)理以人力、物力、財力全部調(diào)度指揮權(quán)、獎罰權(quán)，形成指揮權(quán)威，項目部自成體系，能獨立處理工地的各項事務(wù)，以利現(xiàn)場的生產(chǎn)調(diào)度。項目部協(xié)調(diào)工地的工作，要每天召開生產(chǎn)“碰頭會”，月（周）末月

22、（周）初召開計劃檢查下達(dá)會，協(xié)作單位，專業(yè)單位的交叉施工配合會，及時解決有關(guān)事宜。公司將選派有豐富施工經(jīng)驗，善于打硬仗的項目經(jīng)理，選派理論知識扎實，實踐經(jīng)驗豐富的工程師任項目技術(shù)總負(fù)責(zé)，建立起精干有力項目領(lǐng)導(dǎo)班子，并配備足夠的施工技術(shù)人員和技術(shù)工人，從組織領(lǐng)導(dǎo)和施工力量上保證工期按期實現(xiàn)。根據(jù)本工程特點，安排全方位的施工，立體交叉作業(yè)，包括土建工程與安裝工程的交叉作業(yè)，同時優(yōu)化施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，集中人力、物力，保證關(guān)鍵線路上各道工序的按時完成，從而保證整個工程的工期。本工程工作量較大、任務(wù)重、質(zhì)量優(yōu)，因此必須有足夠的投入，管理人員、生產(chǎn)工人要具有較高素質(zhì)，機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料齊全，資金備足，做到專款

23、專用。公司要當(dāng)好“后勤”，在人力、物力、財力，以及機械配備，專業(yè)工種，資金上給予充分的保證，按項目計劃予以平衡和調(diào)配。在基礎(chǔ)與主體施工階段，必須連續(xù)施工，日夜兼程，不能停頓，遇雙休日工地不停工，分別用調(diào)休，發(fā)加班工資，另配人頂崗等到辦法解決。同時還要根據(jù)工作對象的不同特點，安排好夜間施工項目，以保證質(zhì)量、安全和工效。如彈線、立模盡量放在白班，鋼筋、砼澆注則可在夜間，若該地區(qū)有夜間噪音限制還應(yīng)在夜間避開噪音大的施工項目。裝修收尾時，組織混合收尾小組，采取逐間配套修補的辦法，以加快收尾進(jìn)度。充分考慮施工資源對工期的影響，本項目施工中，要逐月編制勞力、機具、材料調(diào)配、供應(yīng)計劃，設(shè)專人負(fù)責(zé)保證采購和調(diào)

24、配到位，運輸供到現(xiàn)場，要貯備一定數(shù)量的機具易損物，大型機具定機定人保養(yǎng)、保修，保證做到不停工待料，或停工等機械等人為現(xiàn)象。按照現(xiàn)代管理的思路和方法，加強現(xiàn)場管理的科學(xué)性、計劃性、預(yù)見性、系統(tǒng)性，抓住關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序?qū)⒂媱澃醇尽⒃?、旬、日分解，并按分部分項編排，落實到各施工班組，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，由項目經(jīng)理總調(diào)度，公司工程部經(jīng)常督促檢查，日保周、周保月、月保季、季?？傔M(jìn)度。做好管理部門、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計以及各專業(yè)等單位的配合協(xié)調(diào)工作。認(rèn)真做好圖紙會審，盡量將圖紙上的問題解決在施工之先，如在施工中遇到問題，及時和相關(guān)單位協(xié)商，防止設(shè)計變更多而影響施工，項目部要主動與他們搞好關(guān)系，爭取他們的支持，

25、接受他們的幫助，了解他們的意圖在此基礎(chǔ)上定期召開協(xié)調(diào)會議，統(tǒng)一步調(diào)，及時解決問題和矛盾，防止相互扯皮推諉和工作不銜接，從而影響工期。項目部管理人員堅守崗位，施工員、質(zhì)檢員、班組長、關(guān)砌、翻樣堅守在施工現(xiàn)場第一線，落實每天工作任務(wù)，跟蹤檢查每道工序的施工質(zhì)量和安全情況，把問題消滅在施工過程中，通過強化質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象，同時做好現(xiàn)場保護(hù)、防止糟蹋成品，以質(zhì)量保工期。開展勞動競賽、現(xiàn)場宣傳鼓動工作，辦好工地黑板報，及時表揚好人好事，以最大限度的調(diào)動職工積極性來提高工效，縮短工期。辦好工地食堂、工地文娛室，開展有文明宿舍活動，搞好環(huán)境衛(wèi)生，使職工始終有旺盛的精力投入工作，使工期得到保證。三、施工

26、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃及橫道圖見附后第五章 地下車庫圍護(hù)方案及主要工序施工方法一、地下車庫圍護(hù)方案 由于本工程原地面高程為7.1米，地下車庫基坑底高程為2.75米，高差4.35米；西側(cè)水池部位基底高程為1.25米，高差5.85米； 在地下車庫東側(cè)約有40米范圍與原會議中心間距較近，故為確保工程順利進(jìn)展，計劃采用土釘法進(jìn)行穩(wěn)定邊坡與基坑開挖的圍護(hù)方案，在原會議中心附近采用先進(jìn)行垂直注漿，以便加固房子周邊的地基承載力，增大土的摩擦力和粘聚力，后進(jìn)行土釘法施工圍護(hù)方案。另在基坑邊原地面進(jìn)行地坪硬化，并在基坑邊設(shè)置鋼管腳手防護(hù)。11土釘幾何尺寸的確定111土釘?shù)拈L度取邊坡高度的80%，即4.3580%=3.48

27、米，最后選取L=4米。112土釘孔徑及間距布置本圍護(hù)方案采用鉆孔注漿型土釘，鉆孔直徑dh=150mm土釘間距：SxSy=kdhL本工程采用一次灌漿工藝，取K=2.0則SxSy=2.00.154=1.2米，取Sx=Sy=1.1米113土釘主筋直徑db=(2025)10-3(SxSy)1/2取db=22mm12土釘結(jié)構(gòu)的內(nèi)部穩(wěn)定性驗算121土釘錨固力驗算根據(jù)地質(zhì)資料參數(shù)表，界面摩阻力=3036KPA ，取= 30KPA 土釘處的面層最大土壓力為： qi=mekhi工作條件系數(shù)me=1 土壓力最在作用點至坡頂?shù)木嚯x為： hi=0.5H=0.54.35=2.2米土壓力系數(shù)K=0.5，土釘有效錨固長度L

28、e=L-0.3H=4-1.3=2.7米qi=10.519.062.2=21KN/M2單根土釘支承范圍內(nèi)面層上的最大土壓力E i= qiSxSyE i= 211.21=25.41 KN土釘最大有效錨固力： Fi=dhLeFi=303.140.152.7=38.15KN抗拔安全系數(shù)為：Fi/ E i=38.15/25.41=1.51.3(滿足要求)1.2.2土釘抗拉強度驗算 土釘主筋選用熱軋鋼筋I(lǐng)I級，其抗拉強度為310KN/2為此，在最危險情況時，土釘抗拉安全系數(shù)為：db2fy/4Ei=3.140.0222310103/425.41=4.641.5（滿足要求）12施工技術(shù)121開挖和護(hù)面1） 基

29、坑開挖采用自上而下分步進(jìn)行，在粒狀土中開挖深度一般為0.52.0米，考慮到土釘施工設(shè)備，每次分步開挖至少要保證6米寬，根據(jù)本工程的實際情況，開挖坡度為80，要求開挖的斜坡面光滑有規(guī)則，任何松動部位在坡面支護(hù)前必須予以清除，對松散的或干燥的無粘性土，尤其是當(dāng)坡面受到外振動時，要先進(jìn)行灌漿處理。2）坡面支護(hù)必須盡早地進(jìn)行，以免土層出現(xiàn)松弛或剝落；坡面砼最終厚度為10cm，分二層噴射。砼水泥最小含量控制為300kg/m3，骨料最大粒徑為1015mm，并摻入適量外加劑以利加速固結(jié)，每100m2設(shè)置一個控制“格”或“盒”，以控制現(xiàn)場質(zhì)量，速凝噴射砼8h無側(cè)限抗壓強度應(yīng)達(dá)5Mpa，一般應(yīng)在養(yǎng)護(hù)24h后再投

30、入工作。為有利于下一步開挖后安裝鋼筋網(wǎng)和下一步45倒角的噴射砼面層施工澆接，噴射砼應(yīng)在每步開挖的底部預(yù)留30cm。122排水設(shè)施應(yīng)提前沿坡頂挖設(shè)排水溝排除地表水，并在第一步開挖噴射砼期間可用砼做排水溝覆面。1）深部排水：用開縫管做排水管，長度為6m，管徑為50mm，上斜510，間距為2米。2）坡面及淺部排水：在噴射砼坡面前，貼著坡面視地下水位情況，按一定間距布置豎向排水設(shè)施，一般間距為15米，這些排水管在每步開挖的底部有一個接口，貫穿于整個開挖面，在底部由泄水孔排入集水系統(tǒng)，排水管可用聚合物預(yù)制，并用聚乙烯材料包扎，防止噴射砼時滲入砼。 123土釘設(shè)置1）成孔：鉆機采用YTN-87型土錨鉆機，

31、孔道與水平面角度為10，孔道深4米，孔徑0.15米，孔道間距為1.11.1米。2）清孔： 采用0.50.6Mpa壓力空氣將孔內(nèi)殘留及松動廢土清除干凈，當(dāng)孔內(nèi)土層濕度較低時，需采用潤孔花管由孔底向孔口方向逐步濕潤孔壁，潤孔花管內(nèi)噴出的水壓不宜超過0.15Mpa。3）置筋： 放置22II級螺紋鋼筋，尾部設(shè)置彎鉤，為確保鋼筋放置居中，在鋼筋上每隔3米焊置一個托架。4）注漿：注漿是為保證土釘與周圍土體緊密粘合的關(guān)鍵步驟，在孔口處設(shè)置止?jié){塞并旋緊，使其與孔壁緊密貼合，在止?jié){塞上將注漿管插入注漿口，深入至孔底0.51.0米處，注漿管連接注漿泵，邊注漿邊向孔口方向拔管，直至注滿為止，保證水泥砂漿的水灰比在0

32、.50.4范圍內(nèi)，注漿壓力保持在0.40.6 Mpa，當(dāng)壓力不足時，從補壓管口補充壓力。放松止?jié){塞，將注漿管與注漿塞拔出，用粘土或水泥砂漿（細(xì)實砼）充填孔口。為防止水泥砂漿在硬化過程中產(chǎn)生干縮裂縫，提高防腐性能，保證漿體與周圍土壁的緊密粘合，可摻入一定量的膨脹劑，以滿足補償收縮。另外，為提高水泥砂漿的早期強度，加速硬化，摻入711型速凝劑，摻入量為2.5%左右。二、主要工序施工方法：在施工前應(yīng)做好以下施工準(zhǔn)備工作：1熟悉施工圖紙，如發(fā)現(xiàn)圖紙問題，及時與設(shè)計部門聯(lián)系解決。認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，安全操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，制定本工程質(zhì)量控制、試驗、安全、文明施工的具體實施細(xì)則。按各單位工程編制

33、好詳細(xì)的施工組織設(shè)計和施工方案，并經(jīng)有關(guān)人員審核實施。2測量放樣（1）軸線控制進(jìn)場交樁后，根據(jù)業(yè)主提供的平面坐標(biāo)系統(tǒng)，放出控制點，再根據(jù)控制點測放出各單體的具體位置。及時在施工安全區(qū)域內(nèi)做好保護(hù)樁，保護(hù)樁應(yīng)為十字的元鋼，埋置深度在50厘米以上，周圍30cm30cm范圍內(nèi)用C20砼澆筑，測放出控制樁后，上報監(jiān)理請其復(fù)驗、批準(zhǔn)，同時填寫測量復(fù)核記錄。（2）水準(zhǔn)點控制 根據(jù)業(yè)主提供的場內(nèi)水準(zhǔn)點，用S2型水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)點引至廣場周邊自己設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點上，并進(jìn)行往返閉合，閉合精度需符合要求。（3）做好水電接入及文明施工準(zhǔn)備，及時做好材料供應(yīng)計劃，辦妥材料供應(yīng)渠道，組織人員和機具設(shè)備，材料進(jìn)場。3.施工區(qū)

34、域排水在施工用地的沿線開挖排水邊溝，排水溝寬不小于50厘米，將場地沿線的地表水及溝槽內(nèi)排水引入邊溝，并排入就近排水管，確保施工過程中不受水害，保證工程順利進(jìn)展。4.1地下車庫工程主要工序的施工方法與措施：4.1.1基坑開挖根據(jù)本標(biāo)實際，該地下車庫埋設(shè)較深，土方開挖量大，基坑開挖宜采用機械開挖，人工配合的方法；為確保場地整潔，多余土方采用直接外運，符合要求的回填土方采用集中堆置于北側(cè)綠化用地內(nèi)，并設(shè)置磚墻或彩鋼板隔離。由于該基坑開挖過程中涉及到基坑圍護(hù)，因此，根據(jù)基坑圍護(hù)的要求，基坑采用分層開挖分層加固的方法，即先沿基坑四周開挖深1.5米左右，寬度大于6米溝槽，使基坑能進(jìn)行邊坡圍護(hù)，然后按此深度

35、挖除中間部分土方，待上層基坑邊坡圍護(hù)成活后，再按該順序進(jìn)行開挖；基坑邊坡控制在80度以內(nèi)，具體根據(jù)場地實際情況在此要求下調(diào)整，邊坡采用人工修整。當(dāng)開挖至設(shè)計高程時，不得擾動原狀土，不得超挖，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁復(fù)土回填，必須用砂卵石回填壓實，為確保坑底受水浸泡，在基坑邊設(shè)置排水溝與集水坑，并用水泵抽水。4.1.2 鋼筋工程 各種規(guī)格鋼筋的進(jìn)場都必須有出廠質(zhì)保書或合格證，并在使用前做鋼材機械性能試驗，試驗合格后方可使用。各種鋼筋焊接都必須在使用前做焊接機械性能試驗，合格后方可成批焊接，并按每300個接頭為一組的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗，焊接II級鋼采用結(jié)502焊條，I級鋼采用結(jié)432焊條。電弧焊焊縫要求：雙面焊

36、搭接長度為5d，單面焊搭接長度為10d。施工焊接頭影響區(qū)域必須除銹，兩筋交叉間縫3mm，焊接時焊縫要求寬0.75d，高0.3d。表面清潔、無焊渣、漏焊和脫焊，對外觀不合格的應(yīng)及時補焊或更換。閃光對焊要求鋼筋對焊前，應(yīng)將鋼筋15cm范圍內(nèi)的鐵銹污物等清除干凈，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”，并且鋼筋端頭保持順直，使兩筋在同一軸線上，鋼筋對焊時進(jìn)行預(yù)熱閃光二次閃光成型：即第一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高，第二次閃光要短、穩(wěn)。鋼筋閃光對焊的軸線偏差不大于0.1d并不大于2mm。鋼筋取料前，必須認(rèn)真填寫鋼筋取料單。鋼筋取料，必須按施工圖及施工規(guī)范要求。鋼筋如需代換時，必須經(jīng)設(shè)計和建

37、設(shè)方同意。鋼筋切斷斷口整齊，不得有馬蹄形或端頭彎曲現(xiàn)象，下料長度正確，允許偏差為10毫米。鋼筋的彎鉤長度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋成型后，應(yīng)掛好標(biāo)牌，分別堆放整齊。鋼筋綁扎安裝時，先在模板上畫出鋼筋排布位置，確保主筋間距準(zhǔn)確。鋼筋綁扎好后應(yīng)做好成品保護(hù)，以免變形，影響結(jié)構(gòu)，整個基礎(chǔ)鋼筋綁扎好后，必須全面檢查一遍，并搭設(shè)臨時走道，確保鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)清潔和整齊一致。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)首先進(jìn)行自檢，合格后方可通知有關(guān)單位進(jìn)行檢查，在自檢中，應(yīng)重點進(jìn)行以下內(nèi)容：鋼筋的規(guī)格、型號、間距、數(shù)量、尺寸、軸線、標(biāo)高、保護(hù)層厚度、搭接長度、錨固長度等。4.1.3模板工程在本工程的支模系統(tǒng)中，模板采用竹夾板和膠合

38、板，擱柵采用鋼管和方木，用量配置見機械設(shè)備表。柱和梁采用竹夾板，柱緊固件采用型鋼箍，間距500mm，以防炸模?，F(xiàn)澆墻板的主擱柵采用483.5鋼管，次擱柵采用方木，立桿間按800mm設(shè)置，水平橫桿按1000mm設(shè)置，并設(shè)剪刀撐形成整體，并保證模板垂直度，板模采用膠合板，板縫用膠帶封貼，防止漏漿。在砼澆筑前，必須對模板系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容主要包括模板的標(biāo)高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架的強度、剛度、穩(wěn)定性等。避免在砼澆筑時直接沖擊模板，柱砼高度2m時應(yīng)加溜槽，避免砼離析，同時使模板系統(tǒng)受力均勻。（一）基礎(chǔ)模板安裝1）根據(jù)軸線控制樁，在墊層上用墨線彈出基礎(chǔ)邊線。2）基礎(chǔ)模板采用膠合板

39、。3）基礎(chǔ)模板立柱間距為50cm，水平橫桿設(shè)三道，并按800mm間距設(shè)置斜撐與拉桿，拉桿一側(cè)與主筋焊接，斜撐一側(cè)與設(shè)置在基坑邊坡處的鋼管邊接。4）基礎(chǔ)模板向墻身方向接高30cm，以便在基礎(chǔ)成型后墻身模板的立設(shè)。（二）墻板模板安裝1）墻身模板采用膠合板，主擱柵采用483.5鋼管，次擱柵采用方木，立桿間按800mm設(shè)置，水平橫桿按1000mm設(shè)置，并設(shè)剪刀撐形成整體，并保證模板垂直度，板縫用膠帶封貼，防止漏漿。2）按模板設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝模板。3）在墻身模板處設(shè)置12的穿墻螺桿，間距為10.8米，在螺桿中間焊接80804的止水鋼片，在靠模板內(nèi)側(cè)設(shè)2cm厚木楔塊，以便在螺桿割除后，用環(huán)氧

40、樹脂修補埋塞。（三）柱模板安裝1）按照放樣線位置釘好壓。2）按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝模板。3）裝柱箍：柱箍用型鋼等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計選擇，必要時可縮小柱箍間距，柱子底部留清掃孔便于清理。4）安裝柱模的支撐：為保證柱模的穩(wěn)定和砼澆筑時不變形，柱模與柱模之間加設(shè)水平撐和剪刀撐，同時外排柱模外設(shè)置成斜撐，斜撐下口固定牢固，使整個柱群連成整體并保證穩(wěn)定。（四）梁模板安裝1）在柱頂彈出軸線、梁位置線和水平線。2）梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計和施工方案的規(guī)定，根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)及施工方法，梁支架的立柱間距按800mm進(jìn)行布置。3）按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，然后

41、安裝鋼管龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平，當(dāng)梁底板跨度大于等于4m以上時，梁底起拱，起拱高度為梁跨的1%3%。4）支架之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于1米。5）梁柱接頭模板應(yīng)根據(jù)工程情況，進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計和加工。（五）頂板模板安裝1）通過對本工程頂板砼重量和施工荷載大小的計算，根據(jù)頂板的跨徑大小，在模板設(shè)計中確定支頂間距為800900mm，大龍骨間距為600800mm，小龍骨間距為400600mm，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。2）拉通線調(diào)節(jié)支架高度，將大龍骨找平。3）頂板模板采用膠合板，鋪模板時從一側(cè)開紿鋪，與梁模板交接處、收口拼縫處用木?；蛴锰刂瞥叽绲哪０宕?，但拼縫要嚴(yán)密。4）多層支架

42、支模時，支頂應(yīng)垂直，上下層支架應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要保證多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。5）頂板模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將表面清掃干凈。4.1.4砼工程根據(jù)招標(biāo)文件要求，地下車庫鋼筋砼采用商品砼，其余砼采用自拌砼；由于工程量較大，為便于施工同時也是為保證工程質(zhì)量，根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點以以往類似工程施工經(jīng)驗，該地下車庫計劃采用三次澆筑完工，即地板、墻板、頂板進(jìn)行分別澆筑。設(shè)施工縫二處，即第一次澆筑施工縫留置于墻身高度30cm，第二次留設(shè)于頂板梁底30cm，施工縫采用凸縫形式，尺寸為10cm10cm。（一）商品砼采用泵車布料送至結(jié)構(gòu)部位，具體泵送工藝和要求如下：基礎(chǔ)、墻身砼澆筑時，砼

43、采用二臺汽車泵，從兩個方向同時澆灌，頂板砼澆筑時采用一臺汽車泵，從一端向另一端進(jìn)行。1）泵送砼前，先把儲料內(nèi)清水從管道泵送出，達(dá)到濕潤和清洗管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼。2）開始泵送時，泵送應(yīng)放慢，油質(zhì)變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時，按正常速度進(jìn)行泵送。3）泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于在缸筒口上10cm，同時應(yīng)在料斗口以下15cm之間為宜，避免太少容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加在攪拌軸負(fù)荷。4）砼泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼量供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，如泵送暫時中斷，則攪拌不應(yīng)停止，當(dāng)時片被偏心時，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)一定時

44、間，待轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。5）泵送中途若停歇時間超過20min，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量砼，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2-3個行程，使管內(nèi)砼里面蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min）、氣溫高、砼坍落度小時，可能造成塞管，宜將砼從泵和輸送管中清除。6）泵送砼結(jié)束時，應(yīng)估算砼管道內(nèi)及料斗內(nèi)儲存的砼量及現(xiàn)場所欠砼量，以便決定拌制砼量。7）砼泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球。先安裝好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進(jìn)加壓，清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解砼是否接近排空，當(dāng)輸送管內(nèi)筒有10m左右砼時，應(yīng)將質(zhì)縮機緩慢減質(zhì)，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。8）泵送完畢，應(yīng)立即清洗砼泵和管道

45、。9）泵機應(yīng)隨時檢查乳紙劑冷動潤滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一般每8小時更換一次。10）當(dāng)泵機運行聲音變化、油質(zhì)增大、管道振動都是堵管的先兆，應(yīng)該采取措施排除。11）經(jīng)常檢查泵機質(zhì)力是否正常，避免經(jīng)常處于高質(zhì)下工作。12）泵機停歇后再啟動時，要注意壓力表質(zhì)力是否正常，防止塞管。13）砼泵輸出的砼在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。14）清管時，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，嚴(yán)禁管端站人，以防噴射傷人。（二）澆筑方法與要求1）各部位砼澆搗前，必須清除模板內(nèi)的一切雜物，并澆水濕潤模板，必須事先安排好澆搗順序，準(zhǔn)備好機具、設(shè)備、勞動力的調(diào)配計劃等一切準(zhǔn)備工作。2）各部位砼澆搗時，必須按順序進(jìn)行，柱、墻

46、應(yīng)分層澆搗，每層厚度（振前）不得大于500毫米，且上層必須在下層砼初凝前進(jìn)行，插入式振動器掌握好插點距離（不大于振搗器作用半徑的1.5倍）。做到快插慢拔，表面泛漿、石子不下沉為止?；A(chǔ)及頂板面澆搗時，除按順序進(jìn)行外，先澆梁用插入式振動器振實，后澆板用平板振動器縱橫交叉振搗，拉平板振動器時，應(yīng)重疊50毫米以上，以免漏振。平板振動器振好后，表面應(yīng)平整、泛漿、密實為止。3）澆筑梁板砼時，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成梯形，當(dāng)達(dá)到頂（底）板位置時，再與板的砼一起澆筑。4）砼澆筑前，在新澆砼與下層砼結(jié)合處，先鑿毛并清理干凈，然后均勻澆筑5cm與砼配比相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不用料

47、斗直接倒入模內(nèi)。5）各部位澆搗時，木工、鋼筋、安裝的工種必須跟班看護(hù)，以保證模板不變形，鋼筋位置正確，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置正確。6）在頂（底）砼澆筑時，在面上3040cm高搭設(shè)操作馬道，防止踩踏鋼筋。7）砼澆搗結(jié)束后，根據(jù)季節(jié)、溫度及時做好覆蓋和養(yǎng)護(hù)工作，普通砼養(yǎng)護(hù)不少于7天，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)不少于14天，養(yǎng)護(hù)水源接至現(xiàn)場，派專人用自來水養(yǎng)護(hù)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)，常溫下每日澆水至少兩次。8）砼工程模板拆除后，應(yīng)對該分項工程作質(zhì)量檢查評定，并作好自檢評定記錄。（三）自拌砼施工要求砼除地下車庫鋼筋砼外，其余砼均采用現(xiàn)場攪拌，由現(xiàn)場集中攪拌站二臺350L砼攪拌機拌制，用反斗車、塔吊運

48、輸，砼坍落度控制在4-6cm之間，骨料采用中砂，5-40mm石子，現(xiàn)澆板用5-20mm，含泥量控制在1%內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場所用材料，砼施工前要進(jìn)行試級配，由試驗室配制，確定最佳配合比，澆筑前首先清除澆筑處的雜物，補嚴(yán)模板拼縫，仔細(xì)檢查模板高程、位置尺寸、強度和剛度是否滿足要求，接縫是否嚴(yán)密，鋼筋位置、數(shù)量規(guī)格及保護(hù)層是否符合設(shè)計要求，預(yù)埋件位置是否正確，有無遺漏，清除模板上的垃圾，澆水濕潤模板，封閉清掃孔。砼拌制時，應(yīng)嚴(yán)格按級配的配合比施工，要求砼拌過程中，要做好計量工作，對水泥、砂、石子車車過磅，嚴(yán)格按水灰比確定用水量。4.1.5砌體工程磚墻的施工工藝為：抹平放線擺磚立皮數(shù)桿盤角砌磚勾縫。 砌筑前

49、，應(yīng)將砌筑部位清洗干凈，放出墻中線和邊線，澆水濕潤，放線時，必須注意軸線的引測，并用鋼卷尺按圖紙尺寸核對，門窗洞口位置用醒目符號彈出，在砌筑的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑。砌筑過程中，經(jīng)常用托線板檢查墻身的垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度，凡偏差超過允許值要求，應(yīng)在縫灰初凝前校正，墻中的洞口、管道、預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過30cm的洞口應(yīng)設(shè)過梁或砌筑平拱，磚墻工作段的分段位置宜設(shè)置在構(gòu)造柱或門窗洞口處，磚砌體灰縫砂漿應(yīng)飽滿，采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)亮透墻；所有預(yù)制構(gòu)件下，必須用水泥砂漿座漿。砌體橫平豎直，砂漿飽滿均勻，上下錯縫，內(nèi)外搭接，接

50、槎牢固，嚴(yán)禁留直槎，磚砌體接槎時，必須對接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。砌體砂漿應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的種類與標(biāo)號，其和易性能適應(yīng)操作需要，具備良好的保水性能，并拌和均勻，砌筑砂漿一般拌成后3-4小時內(nèi)用完；所有磚塊應(yīng)提前1-2天澆水濕潤，含水率10-15%，施工現(xiàn)場檢驗含水率的控制值，對粘土磚斷面四周的吸水深度不小于1.5cm，嚴(yán)禁干砌筑，每層承重墻的最上一塊磚應(yīng)用丁磚砌筑。埋入砌體柱中的拉結(jié)筋，應(yīng)位置正確、平直、長度、規(guī)格符合要求，對框架內(nèi)的拉接筋，在柱砼澆筑前預(yù)埋好。砌體的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，應(yīng)同時砌筑，對不得同時砌筑又必須留的臨時間斷處，應(yīng)切斜槎，斜槎長度應(yīng)不小于高度2

51、/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處，也可留直槎，但必須做成陽槎，并設(shè)置拉結(jié)筋，一磚墻每500高設(shè)26，埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于1000，未端有90度彎鉤。4.1.6內(nèi)墻及板頂粉刷室內(nèi)墻面及板頂粉刷均采為13厚1：3水泥砂漿+7厚1：2.5水泥砂面+白色防霉涂料，大面積施工前后做樣板，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計單位確定后再進(jìn)行大面積展開，具體操作工藝如下：1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，并灑水潤濕，對過于光滑的砼墻面，可采用界面劑增加其附著力，對于凸出部分應(yīng)鑿平。2）套方、吊直、做灰餅（打墩）：可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方

52、）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），進(jìn)行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度不包括面層）。3）墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂墩之間做寬約35cm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)，用壓尺推平，沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。4）抹底（面）層灰及涂料施工：在墻體濕潤的情況下抹底灰，對砼墻體表面宜先鑿毛，并使用界面處理劑或刷水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰，并用磨板搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。如局部超厚應(yīng)分層打底，刮糙完成后進(jìn)行檢查，做好表面平整、垂直、頭角方正通順。在抹面層灰時，表面應(yīng)用鐵抹

53、子反復(fù)壓實壓光，直至表面光滑平整，無抹痕，并應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角上是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理。當(dāng)面層水泥砂漿初凝面完全或清硬時，即所謂達(dá)到陰干用手按稍有柔軟感時，用海棉蘸水刷去二表面浮漿（防止今后涂料墻面龜裂現(xiàn)象），然后排筆上下均勻涂刷二度，待墻面干燥后，進(jìn)行白水泥批膩子二度，完畢后及時進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，然后可讓顏色涂料上墻，嚴(yán)格做好修面工作，對外墻涂料我們的質(zhì)量要求是：各層粘結(jié)牢固、清晰、色澤一致、表面潔凈、接搓平整。4.1.7外墻砂漿找平層與保護(hù)層施工同內(nèi)墻粉刷要求。4.1.8卷材防水層施工 本工程卷材防水層設(shè)計采用三元乙丙橡膠，主要用于底

54、板下、砼墻外側(cè)以及當(dāng)頂板上為鋪裝時在頂板上設(shè)置。卷材防水層材料進(jìn)場必須有合格證及復(fù)試報告，鋪貼時，面層必須干燥，避開雨天施工，為確保卷材防水層施工質(zhì)量，本工程由專業(yè)施工人員施工。4.1.9底板砂漿找平層施工本工程底板砂漿找平層采用20厚1：2.5水泥砂漿找平，水泥砂漿地面施工前，先清理凈基層，彈出地坪水平標(biāo)高線，并測設(shè)好灰餅。施工前一天應(yīng)澆水濕潤，施工時先刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥漿結(jié)合層，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨即進(jìn)行面層施工，隨鋪隨用木抹子拍實，用直尺按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，刮時應(yīng)從內(nèi)往外進(jìn)行，然后用木抹子槎平，并用鋼皮子緊跟壓頭遍，如面層有多余水份，可

55、適當(dāng)撒一層水泥或干水泥漿來吸取表面水份，再壓實。水泥砂漿地面壓光分三遍成活，第二遍在砂漿初凝時進(jìn)行，要壓實壓光，不漏壓并把死坑、砂眼和腳印壓平，在水泥砂漿終凝前，進(jìn)行第三遍壓光。水泥砂漿地面施工時，應(yīng)在各開間軸線部位嵌捂條子，以防水泥砂漿面積過大面產(chǎn)生收縮裂縫，同時在施工完成后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于7天，水泥砂漿層強度在達(dá)不達(dá)5Mpa之前，不準(zhǔn)在上面行走和進(jìn)行作業(yè)，以免損壞地面。4.1.10車庫屋面施工屋面為0.5%找坡，屋面根據(jù)屋頂功能分兩種做法：1）當(dāng)屋頂為鋪裝時做法（從上到下）：鋪裝面層+C15砼+碎石濾水層+卷材防水層+1：2.5水泥砂漿找坡層+30cmC30鋼筋砼板；2）屋面為

56、植物時做法（從上到下）：植物土+玻璃纖維過濾層+20cm碎石排水層+1：2.5水泥砂漿找坡層+30cmC30鋼筋砼板。1）基層處理：清除屋面砼上的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，并灑水潤濕，對于凸出部分應(yīng)鑿平。2）砂漿找坡層施工時，先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，向后退著操作。在水泥漿初凝前完成在凸出屋面結(jié)構(gòu)或管道處應(yīng)做成圓弧。3）待砂漿找平層達(dá)到設(shè)強度后，根據(jù)屋面的用途不同，分別進(jìn)行卷材防水層鋪設(shè)、碎石濾水層施工、C15砼澆筑、玻璃纖維過濾層等施工。4.1

57、.11門窗工程1、防腐處理1）門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時按設(shè)計要求進(jìn)行，如設(shè)計無要求時，在門窗四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。2）連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼件外，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。2、就位和臨時固定 根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，市場調(diào)整好門窗的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其它器具臨時固定。3、門窗框與墻體的邊接固定1）連接鐵件與預(yù)埋焊接固定：適用于鋼筋砼和磚墻結(jié)構(gòu)。2）連接鐵件用緊固件固定有射釘、特種鋼釘（水泥釘）、金屬膨脹錨栓、塑料膨脹錨螺栓，不論取用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大

58、于180mm，鐵腳距應(yīng)按設(shè)計要求或間距應(yīng)不大于600mm。如有條件時，鐵腳方向內(nèi)外設(shè)置。4、門窗框與墻體安裝縫隙的密封1）門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。2）門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理如設(shè)計有規(guī)定按設(shè)計施工，如設(shè)計無規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口填嵌防水密封膠。5、安裝配件齊全，并保證其使用靈活。6、.門窗的質(zhì)量型號應(yīng)符合設(shè)計要求及質(zhì)量驗評要求。7、門窗制作前，材料必須進(jìn)行檢驗，符合要求的方可進(jìn)入加工制作，制作的型號應(yīng)符合設(shè)計要求。8、安裝門窗前應(yīng)檢查門窗成品及構(gòu)件各部位，如發(fā)現(xiàn)變形，應(yīng)予以校正和修理；同時還要檢查洞

59、口標(biāo)高線及幾何形狀，預(yù)埋件位置、門距是否符合規(guī)定，是否牢固，不符合要求時，應(yīng)糾正后再安裝。4.1.12水、電、通風(fēng)管及設(shè)備安裝 （一）電氣、設(shè)備安裝工程1、配管、預(yù)留及預(yù)埋1）電線保持管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。2）電線管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍，若埋設(shè)于地下或砼內(nèi)，不應(yīng)小于10 倍。3）中間接線盒設(shè)置：管長度每超過30m，無彎曲；管長度每超過20米有一個彎曲 ；管長度每超15米，有二個彎曲；管長度每超過8米，有三個彎曲。4）塑料管敷設(shè)時，塑料管不應(yīng)有折扁和裂縫，切斷應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑；塑料管道連接應(yīng)有要用膠接，膠水質(zhì)量應(yīng)符合要求；塑料管暗敷入墻

60、內(nèi)，管嵌入外表面與墻同尺寸必須大于5mm。2、配線1）配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2）管內(nèi)穿線宜在抹灰、地面工程基本結(jié)束后進(jìn)行，穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水雜物清除干凈。3）當(dāng)設(shè)計無特殊規(guī)定時，導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接、壓板壓接或套管連接；導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接，單股芯線可直接與設(shè)備端子連接，多股芯線應(yīng)擰緊搪錫或壓接端子后再設(shè)備端子連接。4）不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一管內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外，電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備的電機和無抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有8回路；同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8