1、基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程為框剪十八層，地下室連續(xù)，1#至2#樓地下室相互聯(lián)通,地下室面積約3000m2,根底是靜壓預(yù)制樁，地下室設(shè)有車庫、人防設(shè)施、配電房、發(fā)電機(jī)房、直飲水機(jī)房水池等，樁承臺(tái)與底板面深度為1.3至2.0米，其中CT51碇總量為220m3,CT71承臺(tái)砕總量為350m3,1#、2#樓地下室-3.25m以下砕總立方量約2200m3（不包括樁根底）。二、設(shè)計(jì)要求本工程對(duì)根底工程及地下室的設(shè)計(jì)要求是：1、深基坑支護(hù)的設(shè)計(jì)應(yīng)另行委托對(duì)巖土工程有經(jīng)歷的持證單位進(jìn)展。2、地下室基坑機(jī)械開挖時(shí)，最后應(yīng)留出300mm用人工挖掘、修整。3、因?yàn)榈装迮c承臺(tái)板的自重及其面上荷載由地基直接承擔(dān)，故

2、嚴(yán)禁將素填土及塘泥作為底板的持力層，底板持力層為硬塑粘土，底板以下的素填土及塘泥應(yīng)全部去除，并用不透水粘土分層夯實(shí)回填，夯填度為0.7m?；娱_挖掘完畢后，對(duì)土層做適當(dāng)處理并去除浮土后應(yīng)立即澆注根底墊層，嚴(yán)禁長期暴露坑底持力層。4、地下室基坑開挖承建單位應(yīng)組織好排水降水及防雨工作，基坑支護(hù)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)展設(shè)計(jì)防止發(fā)生邊坡塌陷、基坑積水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成周圍建筑沉降的事故，直到基坑回填完為止。5、本工程釆用樁根底，梁板式地下室底板，底板釆用雙層雙向鋼筋施工時(shí)應(yīng)釆取措施保證上下兩層鋼筋網(wǎng)的位置正確，鋼筋釆用機(jī)械連接或接接頭，接頭應(yīng)設(shè)在受力較小處，底筋在支座、面筋在跨中處，接頭位

3、置應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定錯(cuò)開。底板設(shè)拐角支撐筋，具體由施工單位確定。6、根底工程因玲體積較大，施工應(yīng)釆取降低水化熱的措施，防止砕開裂。7、對(duì)地下室墻、樓板混凝土應(yīng)選擇發(fā)熱量較低的水泥品種，并做好混凝土的養(yǎng)護(hù)，以防止混凝土溫度應(yīng)力給構(gòu)造帶來的不良影響。8、加強(qiáng)對(duì)墻體及樓板役的早期養(yǎng)護(hù)，采取遮蓋等措施以防止後開裂。9、底板底與根底梁底相平時(shí)，底板鋼筋應(yīng)從根底梁底筋之上通過。底板面與根底梁面相平時(shí)，底板鋼筋應(yīng)從根底梁底筋下通過。10、當(dāng)?shù)叵率翼敯迨┕ね戤吅?，?yīng)盡快在相對(duì)的兩側(cè)或四周同時(shí)均勻分別回填不透水粘土至基底，分層夯實(shí)，夯填度0.7（即虛鋪300mm,夯至200mm）。以保證上層滯水、生產(chǎn)用水不能從四周松

4、土滲入底板下的基土上。11、地下室頂板、底板（包括承臺(tái)）、外墻及水池側(cè)壁為剛性自防水混凝土并考慮抗?jié)B要求，應(yīng)摻入高效防水膨脹劑；防水劑應(yīng)符合（十）條說明，即應(yīng)為高效復(fù)合防水膨脹劑。三、現(xiàn)場條件甲方提供的現(xiàn)場條件是，土方已開挖至約一2.7m,基坑邊至圍墻邊（即開發(fā)紅線）約有空地3米左右，且在空地上大部堆滿了泥土，基坑底面有一層厚約500的碎磚渣，基坑底邊距最外的樁邊有4M左右?；尤婢钦谑褂玫挠谰眯缘缆?，進(jìn)入基坑底的道路只有從東面3#樓處一個(gè)路口。根底及地下室工程分項(xiàng)分部砕等級(jí)如下：1、根底墊層C10；2、地下室頂板、底板（包括樁帽及承臺(tái)C30）,局部承臺(tái)樁帽為C35,抗?jié)B等級(jí)0.8MPa

5、；3、外墻、水池側(cè)壁C40,抗?jié)B等級(jí)0.8Mpao拐角支撐筋，具體由工單位確定。地下室施工流程如以下列圖所示：土方開挖（外運(yùn)）一澆砕墊層砌磚模T磚模持灰T防水層*扎鋼筋（底板承臺(tái)地梁）T澆砕T壁板鋼筋及柱g壁板模及拉拉及墻砕澆筑0.00梁板安模一7扎鋼筋T0.00役澆筑。根據(jù)甲方所提供的現(xiàn)場情況，1#、2#樓所需開挖的土方量約為4000m3在現(xiàn)場已無場地堆放土方，大局部土方需運(yùn)出場外，在密集樁群中旬挖土方，工程量大耗時(shí)長，用人工那么工效低，又容易產(chǎn)生用工頂峰的相關(guān)問題造成施工混亂無序，所以，應(yīng)釆用機(jī)械開挖，才瞄樁間距離和挖掘深度以及機(jī)械工效等因素釆用WY-100型，挖掘機(jī)開挖土方，用汽車外運(yùn)土

6、，為縮短工期及盡量減小下雨天對(duì)施工進(jìn)度的巨大影響，拉土、澆墊層、砌磚模釆用流水施工的方法進(jìn)展，即將1#、2#分別作為兩個(gè)獨(dú)立的工作面。1#樓以ID和1.11軸間，1-11軸至1A,I-D至B軸，分為三個(gè)施工段流水施工，2#樓以II.Y至II.N軸間，II.N至A軸，1117分為三個(gè)施工段流水施工。1.土方施工方案1.土方開挖用斗容量為0.5的挖掘機(jī)，將坑內(nèi)表層厚約500的碎磚渣集攏，用挖掘機(jī)將碎磚渣放置在基坑底承臺(tái)外邊與基坑底邊約3米的空地，剩余磚渣裝車外運(yùn)：去除磚渣后，坑底標(biāo)高所未到達(dá)設(shè)計(jì)底板墊層面標(biāo)高的，再用挖掘機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，第一施工段完成這個(gè)工作后進(jìn)展放線，待挖掘機(jī)完成第二施工段后回來

7、挖掘承臺(tái)土方。本工程樁承臺(tái)土方開挖是在樁間中勾挖土方，樁頂標(biāo)高根據(jù)甲方所提供的資料說明，大局部樁頂距地面約400-500高并被土所覆蓋，在開打挖時(shí)為防止對(duì)樁身的操作，先將樁頂表土刮開，找到樁的具體位置，然后把樁間的土方挖出來運(yùn)走。底板底要按設(shè)計(jì)要求挖到粘土層，超深局部用不透水粘土填至底板墊層底，并夯實(shí)到達(dá)設(shè)計(jì)要求的0.7密實(shí)度。承臺(tái)土方開挖完成后，即進(jìn)展基坑清理及挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，清理完成那么請(qǐng)甲方現(xiàn)場管理人員檢查后進(jìn)展砕墊層澆筑。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，承臺(tái)和地基等的側(cè)模用中磚砌筑，因磚模在砌好后要承受地基打夯達(dá)0.7密實(shí)度的側(cè)壓，且承臺(tái)高度超過1000o所以，磚模厚度釆用120厚，M2.5砌筑。24小時(shí)

8、后才可填土打夯，進(jìn)展底板墊層澆筑。施工技術(shù)人員在一施工段完成時(shí)，進(jìn)展軸線和柱子定位放線，以待南寧市質(zhì)檢站對(duì)樁根底進(jìn)展驗(yàn)收。土方開挖過程中如遇到承臺(tái)間所剩距離缺乏1000時(shí)，需將這側(cè)面距離內(nèi)的土方挖走，防止其塌方造成重復(fù)工作，影響工效。其次，土方及地下室施工期間處在雨季期，為防雨水對(duì)基坑的沖刷浸泡，造成塌方、泥漿污染及基坑積水，應(yīng)做好排水措施。因本工程一3.00以上土質(zhì)為砂質(zhì)粘土，透水強(qiáng)排水溝應(yīng)用水泥砂漿密封水溝底側(cè)壁。在基坑底，沿底板外圍承臺(tái)邊用中磚砌120X200的防泥漿擋土墻，防止下雨時(shí)雨水將泥漿沖進(jìn)底板和承臺(tái)內(nèi)，造成嚴(yán)重污染，并利用其與基坑底邊形成排水溝，每隔30米設(shè)1000X1000X

9、1000的集水坑以便排水。土方開挖過程中應(yīng)注意到，因?yàn)閳龅鬲M窄，故3棟樓共享一進(jìn)出基坑出口。所以，3棟樓同時(shí)開工時(shí)，必須共同留設(shè)一6米的信道，其留設(shè)位置可由各工程部商議由甲方進(jìn)展協(xié)調(diào)。但留設(shè)時(shí)，要滿足：便于機(jī)動(dòng)車輛的行駛和盤旋半徑；路基不易受到塌方和雨水浸泡的危脅：應(yīng)盡可能避開承臺(tái)的要求，以利各方施工。土方及地下室施工在雨季期內(nèi)進(jìn)展，砕墊層及砌磚模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，假設(shè)釆用成片成段施工極易受到不可預(yù)測的雨天的侵?jǐn)_，應(yīng)按承臺(tái)個(gè)數(shù)和小面積進(jìn)展。這就要求在現(xiàn)場必須設(shè)攪拌站，以適合對(duì)砕和砂漿的零星需要。而在坑上沒有充足和適宜的場地設(shè)置攪拌站，為解決這個(gè)雙矛盾，釆用將攪拌站設(shè)在不影響土方

10、運(yùn)輸又相對(duì)穩(wěn)定的基坑底內(nèi)，并隨著挖土的需要而相對(duì)變換攪拌站的位置。地下室鋼筋堆放和加工場地選擇1#樓設(shè)置在1N軸外坑邊空地上，而這個(gè)空地面積不能滿足所需的面積，所以需將這個(gè)空地邊外的道路一并計(jì)入施工場地。而甲方所提供的現(xiàn)場條件有限為解決鋼筋堆放及加工場地，必須釆用人工混裝泥包擂擋土墻，以增大坑上地面面積，滿足鋼筋堆放所需場地，具體做法是：在1-N軸外承臺(tái)邊外1000處，沿1-N軸用挖掘機(jī)挖土挖至底板底面標(biāo)高后，開場擂疊泥包，疊寬1500高500時(shí)用長2m木樁穿過泥包釘入土內(nèi)，打兩排間距為700的木樁以防止堆放鋼筋時(shí)造成邊坡滑坡塌方，然后按仰角60擂疊泥包填滿其空間至地面。2#樓鋼筋堆放加工場設(shè)

11、置在甲方提供的距2#樓水平距離10m以外的場地上，因?yàn)槠浼庸龅氐?#樓現(xiàn)場之間無法修通信道，所以需用5T載重車將加工好的鋼筋進(jìn)展二次水平運(yùn)輸。運(yùn)輸距離由雙方現(xiàn)場管理人員確定。根底底板大體積砕施工方案為滿足施工工藝要求和到達(dá)設(shè)計(jì)要求，本工程根底底板（包括承臺(tái)）大體積砕施工釆用商品砕進(jìn)展?jié)仓?。各施工段施工工藝詳見后?.土方回填2.1土料要求本工程按設(shè)計(jì)要求釆用不透水粘土作為回填土料，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。2.2基底處理場地回填應(yīng)先去除基底上草皮、樹根、坑穴中積水、淤泥和雜物，釆取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。2.3填土含水量填土含水量的大小直接影響到夯實(shí)（碾壓）質(zhì)量，粘

12、土的最優(yōu)含水量為19-23%（重量比），最大干密度在1.58之間。當(dāng)釆用夯實(shí)時(shí)，粘土的含水量與最優(yōu)含水量之差可控制在-4%+2%范圍內(nèi)使用振動(dòng)碾時(shí)，可控制在-6%+2%范圍內(nèi)）。在氣候枯燥時(shí)，須釆取加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。2.4填土方法（人工填土法）2.4.1.用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)展回填土。2.4.2從場地最低局部開場，由一端向另一端自上而下分層鋪填。每層虛鋪厚度300mm,夯實(shí)至200mm,夯實(shí)度為0.7。2.4.3深淺坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填深坑（槽），相平后與淺坑全面分層填夯，墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，防止墻基及管道中

13、心線位移。2.4.4較大面積人工回填用打夯機(jī)夯實(shí)。兩機(jī)平行時(shí)其間距不得小于3m,在同一夯線打線路上，前后間距不得小于10m。2.5施工工藝2.5.1人力打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)展，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫穿插，分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時(shí)，行夯路線應(yīng)由四邊開場，然后再夯向中間。2.5.2用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，一般填土厚度不宜大于25cm,打夯前對(duì)填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次打夯，均勻分布，不留間隙。2.5.3基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)展回填與夯實(shí)。2.5.4回填管溝時(shí)，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)展，直至管頂0.5m以上。在不損壞管

14、道的情況下，方可釆用機(jī)械埴土回埴夯實(shí).2.5.5壓實(shí)排水要求.1填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。.2已填好的土如遇水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)展下一道工序.3填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低以利排水。當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。2.6質(zhì)量控制與檢驗(yàn)2.6.1在夯實(shí)或壓實(shí)后，要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)展檢驗(yàn)，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，并申請(qǐng)土壤密實(shí)度測試，確保符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?；雍褪覂?nèi)填土，每層按100-500m2取樣一組;場地平整填方每層按400-900m2取樣一組；基坑和管溝回填每2050m取樣一組，但每層均很多于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。6.3

15、填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10%的最低層值與設(shè)計(jì)值之差，不得大于0.08t/m3且不應(yīng)集中。2.模板工程施工方案1.本根底模板工程邊模釆用120厚硅胎模1.1模板及機(jī)具配置方案表模板配置方案一覽表分部工程具體各施工部位單位需用量進(jìn)場時(shí)間根底根底承臺(tái)m218002002.08.06地下室（-3.250m-0.050）施工段m230002002.09.15本模板工程的運(yùn)輸釆用塔吊進(jìn)展運(yùn)輸，人工現(xiàn)場拼裝。擬用機(jī)具一覽表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量臺(tái)）塔吊QT50121小圓鋸4300mm1平刨機(jī)1手提電鉆JIZC2041.2施工程控1.2.1根底模板1.2.1.1階形根底模板階形根底模板每

16、一臺(tái)階模板由四塊側(cè)板拼釘而成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相對(duì)應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面尺寸相等；另兩塊側(cè)板長度應(yīng)比相對(duì)應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面長度大于150200mm,高度與其相等地。四塊側(cè)板用木檔拼成方框。上臺(tái)階模板的其中兩塊側(cè)板的最下一塊拼板要加長，以便擱置在下層臺(tái)階模板上，下層臺(tái)階模板的四周要設(shè)斜撐及平撐。斜撐和平撐一端釘在側(cè)板的木檔（排骨檔）上；另一端頂緊在木樁上。上臺(tái)階模板的四周也要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐一端釘在上臺(tái)階側(cè)板的木檔上；另一端釘在下臺(tái)階側(cè)板的木檔頂上（詳見圖）。模板安裝時(shí)，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基坑底彈出根底中線。把臺(tái)階拼側(cè)板拼成方框。然后把下臺(tái)階模板放在基坑底，兩者中線互相對(duì)準(zhǔn)，并用水平尺校正

17、其標(biāo)高，在模板周圍釘上木柱。上臺(tái)階模板放在下臺(tái)階模板上的安裝方法一樣。1.2.1.2條形根底模板條形根底模板一般由側(cè)板、斜撐、平撐組成。側(cè)板可用長條木板加釘豎向木檔拼制，也能夠用短木板加橫向木檔拼成。斜撐和平撐釘在木樁（或墊木）與木檔之間（詳見圖）。1.2.2樓蓋模板（肋形樓蓋）肋形樓蓋主要由柱、主粱和次粱及平板等組成。1.2.2.1柱模扳矩形柱的模板由四面?zhèn)劝濉⒅?、支撐組成。構(gòu)造作法有兩種：其一是兩面?zhèn)劝鍨殚L條板用木檔縱向拼制：另兩面用短扳橫向逐塊釘在上面，兩頭要伸出縱向板邊，以便于撤除。縱向側(cè)板和橫向側(cè)板厚均為18mm。在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。其二是柱子邊側(cè)模都采用縱向模板，

18、那么模板橫縫較少。為了防止在混凝十澆筑時(shí)模板產(chǎn)生膨脹變形，模外應(yīng)設(shè)置柱箍，可采用木箍、鋼框等幾種。柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱斷面大小經(jīng)計(jì)算確定，一般不超過1000mm,柱模下部間距應(yīng)小些.往上可逐漸增大間距。橫向豎向木檔。安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先根底面（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線作邊線，然后拉通線彈出中間局部柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方向固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。1.2.2.2梁模板梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側(cè)板用厚18mm的木夾板條（裁割），底板用厚18mm木夾長條扳，均加木擋拼制

19、，或用整塊板。在粱板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)。夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方，將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在支柱項(xiàng)撐上。次梁模板，還應(yīng)根據(jù)支設(shè)樓板模板的擱柵的標(biāo)高，在兩側(cè)板外面釘上托木（橫檔）。在主梁與次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留窗口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支承梁模的頂撐（又稱琵琶撐、支柱），其立柱一般為100X100的方木或直徑為120的原木。帽木用斷面50-100X100的方木，長度根據(jù)梁高決定,斜撐用斷面50X75的方木，亦可用鋼制頂撐。為了確保梁模支設(shè)的堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在夯實(shí)的地面上立柱底墊厚度不小于40,寬度不小于200的通長墊板，用木楔調(diào)整標(biāo)高。頂撐的間距要根據(jù)粱的斷面大小而定

20、，一般為800-1200mmo當(dāng)梁的高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上，獨(dú)立梁的側(cè)板上口用搭頭木互相卡住。當(dāng)梁高在700mm以上，其混凝土側(cè)壓力隨粱高的增大而加大，單用斜撐及夾條用圓釘釘住，不易撐牢。所以，常在梁的中部用鐵絲穿過橫擋對(duì)拉，或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊（對(duì)拉螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部鼓漲。其他按一般梁支模方法進(jìn)展。為了方便深梁的綁扎，在梁底模與一側(cè)模板撐好后綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。更深的梁模板，可參照混凝土墻模板進(jìn)展側(cè)模的安裝，對(duì)拉螺栓或?qū)F絲均在鋼筋入模后安裝。次梁模板的安裝，要待主梁的模板安裝并校正后才能進(jìn)展。梁模板安裝后，要

21、拉中線進(jìn)展檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木梆釘牢在墊扳上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的20%。一30%。1.2.2.3平板模板平板模板釆用定型木夾板（18厚），鋪設(shè)在擱柵上。擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵一般用斷面50mmX100mm的方木，間距為400500mm。當(dāng)擱柵跨度較大時(shí)，應(yīng)在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設(shè)通長的龍骨，以減小擱柵的跨度。牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊木楔及墊板。一般用5075mmX150mm的方木。平板模板應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘，定型模塊的規(guī)格

22、尺寸要符合擱柵間距，或適當(dāng)調(diào)整擱柵間距適合老型模塊的尺。平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為水干板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平均線釘上托木，托木上口與水干線相齊。再把靠粱模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，擺在中間局部的擱柵。最后在擱柵上鋪釘平板模板。為了方便撤除，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如用定型模板塊那么鋪在擱柵上面即可。如申間設(shè)有牽杠撐及牽杠時(shí)，應(yīng)在擱柵擺放前先將牽杠撐立起，將牽杠鋪平。1.2.2.4剪力墻模板混凝土剪力墻的模板主要由側(cè)板、立檔、牽杠、斜撐組成。側(cè)板能夠釆用長條板橫拼，預(yù)先與立檔釘成大塊板，板塊的高度一般不超過1。2

23、m為宜。牽杠（橫檔）釘在立檔外側(cè)，從底部開場每隔1.0-1.5m一道。在牽杠與木樁之間支斜撐和平撐，如木樁間距大于斜撐間距時(shí)，應(yīng)沿木樁設(shè)通長的落地牽杠，斜撐與平撐緊頂在落地牽杠上。當(dāng)坑壁較近時(shí)，可在坑壁上立墊木、在牽杠與墊木之間用平撐支撐。墻模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牽杠，再用斜撐固定。大塊側(cè)模組拼時(shí)，上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開，先立兩端，后立中間局部。待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。為了保證剪力墻的厚度正確，在兩側(cè)模板之間可用小方木撐頭（小方木長度等于墻厚），防水混凝土墻要加止水板片）的撐頭。小方木要隨著澆筑混凝土逐個(gè)取出。為了

24、防止?jié)仓炷恋膲ι砉臐q，可用810號(hào)鉛絲或直徑1216mm的螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板，間距不大于Im。螺栓要縱橫排列，并在混凝土凝結(jié)前經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)，以便在凝結(jié)后取出。1.2.2.5樓梯模板板式樓梯）平臺(tái)梁和平臺(tái)模板的構(gòu)造與肋形樓蓋模板根本一樣。樓梯段模板是由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成詳見圖）。梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚度及踏步高，長度按梯段長度確定。反三角木是由假設(shè)干三角木塊釘在方塊上，三角木塊兩直角邊長分別得等于中、踏步的高和寬，方木斷面為50mmX100mm,每梯段反三角木至少要配一塊，樓梯較寬時(shí)可多配。反三角木用橫楞及立木支吊。1.2.2.5.1配制方法放大樣

25、法）1.2.2.5.1.1在平整的水泥地坪上，用1：1或1：2的比例放大樣,先彈出水平線基線x-x及其垂線y-y;1.2.2.5.1.2根據(jù)尺寸及標(biāo)高，先畫出梯基梁，平臺(tái)梁及平臺(tái)板；1.2.2.5.1.3定出踏步首未兩級(jí)的角部位置A、a兩點(diǎn)，及根部位置B、b兩點(diǎn)詳見圖）兩點(diǎn)之間畫連線。畫出B-b線的平行線，其距離等于梯板厚，與梁邊相交得C、c;1.2.2.5.1.4.在Aa及Bb兩線之間，通過水平等分或垂直等分畫出踏步；1.2.2.5.1.5按模板厚度于梁板底部和側(cè)部畫出模板圖（詳見圖）。按支撐系統(tǒng)的規(guī)格畫出模板支撐系統(tǒng)及反三角等模板安裝圖（詳見圖）。第二梯段放樣方法與第一梯段根本一樣。1.2

26、.2.5.2樓梯模板的安裝先立平臺(tái)梁、平臺(tái)板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺(tái)梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為400500mm,斷面為50mmXlOOmmo擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠撐斷面為50mmX150mm,牽杠撐間距為11.2m,其下墊通長墊板。牽杠應(yīng)與擱柵相垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，且梯段兩側(cè)都應(yīng)設(shè)外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。梯段中間加設(shè)反三角木，在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。要注意梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一

27、步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止因?yàn)檠b修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。1.3質(zhì)量控制1.3.1周轉(zhuǎn)材料的釆購、進(jìn)場由工程部材料員專職負(fù)責(zé)，工程部經(jīng)理主管材料的控制。對(duì)模板在使用過程中的保護(hù)必須落實(shí)到各木工班，施工負(fù)責(zé)模板的安裝、拼制；工程質(zhì)檢員隨時(shí)檢查制模、安裝過程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題，及時(shí)匯報(bào)主管工程師；為了增加模板的周轉(zhuǎn)使用率，主管施工員有責(zé)任監(jiān)視木上班對(duì)模板的安裝使用，工程材料員必須及時(shí)跟蹤周轉(zhuǎn)材的使用情況,嚴(yán)格周轉(zhuǎn)材的管理，并向工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)。1.3.2人員素質(zhì)要求經(jīng)本工程部嚴(yán)格考察、篩選后，確認(rèn)陳業(yè)偉建筑隊(duì)木工班人員素質(zhì)根本到達(dá)要求，滿足施工條件，故將模板安裝

28、工程擬發(fā)包給陳業(yè)偉建筑安裝隊(duì)。1.3.3有關(guān)模板安裝工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.3.3.1保證工程模板及其支架必須具有充足的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支承局部必須有充足的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。I.3.3.2根本工程1.3.3.2.1模板接縫寬度合格：不大于2.5mm。優(yōu)良：不大于1.5mm。1.3.3.2.2.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并釆取防止粘結(jié)措施。合格：墻、板不大于2000cm2；梁、柱不大于800cm2o優(yōu)良：墻、板不大于1000cm2；梁、柱不大于400cm2o1.3.3.3允許偏差工程見下頁）1.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題及預(yù)防措施1.4.1柱模板容易產(chǎn)生的問題

29、截面尺寸不準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。1.4.2預(yù)防措施支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。為確保柱子的垂直度，柱縱向模邊掛好垂線，以使隨時(shí)檢查其垂直度，在澆筑完一小時(shí)內(nèi)再重復(fù)對(duì)其垂直度進(jìn)展復(fù)查并做好記錄。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移根底5尺量檢查柱、梁32標(biāo)高+2-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢査3截面尺寸根底10尺量檢查柱、梁+2-54每層垂直度32m托線板檢查5相鄰兩板外表上下差2用直尺和尺量檢查6外表平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼

30、板中心線位移3用拉尺和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔洞中心線位移29預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度10-010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸10-03檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場觀察或尺量檢查.4檢驗(yàn)方法：觀察和用楔形塞尺檢查。5檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。1-4.3梁、板模板容易產(chǎn)生的問題梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板下中部下?lián)稀?-4.4預(yù)防措施梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有充足強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口

31、變形。1.4.5剪力墻模板容易產(chǎn)生的問題墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確，拼接不嚴(yán)，縫子過大造成跑漿。1-4.6預(yù)防措施模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。I.5模板撤除墻、柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體撤除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)展整體安裝。1.5.1柱子模板撤除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，再啟出連接每片柱模板的鐵釘，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。柱模板撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其外表及楞角不因撤除模板受損壞，方可撤除。1.5.2墻模板撤除：先撤除穿墻螺栓等附件，再撤除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可或把模板吊運(yùn)走。剪力墻模扳撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須超過IMPa時(shí)，方可撤除。1.5.3樓板、梁模板撤除：1.5.3.1應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再撤除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿,然后撤除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。1.5.3.2操作人員站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。I.5.3.3將模板卸下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。1.5.3.4第一層樓較高（3.9