1、技術(shù)交底記錄(后澆帶施工)技術(shù)交底記錄(后澆帶施工)PAGE3技術(shù)交底記錄(后澆帶施工) 后澆帶技術(shù)交底記錄 項(xiàng)目名稱：坤邦城市公園2#3#樓 交底部位：負(fù)二層至轉(zhuǎn)換層 交底內(nèi)容：后澆帶施工模板安裝 為保證后澆帶左右兩側(cè)梁板構(gòu)件在施工期間的安全，并加快模板的周旋速度，本工程在后澆帶兩側(cè)800范圍內(nèi)，設(shè)置與主體梁板模板相分離的獨(dú)立支撐體系（但在梁板混凝土施工時(shí)要連成整體），當(dāng)主體梁板的模板拆除后，該體系獨(dú)立存在，直至后澆帶施工完混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。 對(duì)后澆帶的獨(dú)立模板體系作出標(biāo)記，各層間相互對(duì)齊。專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查，不經(jīng)項(xiàng)目部同意，不得隨意拆除。 后澆帶模板支撐體系經(jīng)過(guò)強(qiáng)度、剛

2、度和穩(wěn)定性計(jì)算，加強(qiáng)模板驗(yàn)收，注意板底起拱，防止模板變形。 后澆帶施工縫一般采用快易收口網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)或堵頭板作側(cè)模，堵頭模板應(yīng)按鋼筋間距上下刻槽，以保證鋼筋位置正確，澆筑前提前踢打清理干凈。鋼筋綁扎 按照設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)審查合格后進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋接頭位置和數(shù)量要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，保證同一構(gòu)件的同一受力鋼筋接頭數(shù)量不超過(guò)1個(gè)。 后澆帶處的鋼筋數(shù)量眾多，鋼筋的固定是后澆帶施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)之一。在施工時(shí)制作專用鋼筋支架，對(duì)后澆帶中間的鋼筋，尤其是加筋逐一固定，綁扎牢固。底部鋼筋使用定型塑料墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層正確。接槎處模板按照鋼筋位置逐一切槽，使鋼筋正確、牢固地嵌入槽內(nèi)。 補(bǔ)澆后

3、澆帶混凝土前，清除鋼筋表面污染和浮銹，將后澆帶鋼筋理順整直后，作焊接連接?；炷翝仓?后澆帶混凝土應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于60天后再澆筑?；炷劣盟?、水、骨料和外加劑等均檢驗(yàn)合格。混凝土配合比，原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)、和施工縫處理等均符合施工規(guī)范的規(guī)定。 后澆帶混凝土施工時(shí)，時(shí)間必須滿足設(shè)計(jì)要求。先將后澆帶接槎處清理干凈，保證后澆帶內(nèi)無(wú)雜物垃圾，鋼筋上無(wú)油污、水泥砂漿及浮銹；清除接槎處混凝土表面松動(dòng)的石子和軟弱混凝土層，將其表面鑿毛，提前1d2d用水沖洗干凈、充分濕潤(rùn)。 為保證后澆帶的接縫質(zhì)量，工程選用帶補(bǔ)償收縮作用的微膨脹混凝土。 微膨脹混凝土的要求：骨料和水與普通混凝土相同；水泥標(biāo)號(hào)和品

4、種與兩側(cè)先澆筑的混凝土相同；混凝土強(qiáng)度等級(jí)比原澆筑混凝土的提高1級(jí)；膨脹率小于%，自應(yīng)力為，負(fù)應(yīng)變不大于103/。充分?jǐn)嚢?，保證混凝土攪拌均勻，具有良好的工作性能；運(yùn)輸時(shí)防止漏漿、分層、離析。混凝土拌合物要隨拌隨用。 澆筑混凝土?xí)r在濕潤(rùn)的槎口鋪一層后澆帶混凝土同比例的減石混凝土后，澆筑后澆帶混凝土?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，新舊混凝土緊密結(jié)合。后澆帶處混凝土不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等做記錄缺陷。 后澆帶混凝土初凝后，在12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，防水砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d,養(yǎng)護(hù)期間要保持混凝土濕潤(rùn)。成品保護(hù) 澆筑混凝土?xí)r專人看護(hù)鋼筋，對(duì)鋼筋應(yīng)采取保護(hù)措施，搭設(shè)鋼管運(yùn)輸?shù)溃沤^直接踩壓鋼筋，以防鋼筋被踩彎和壓彎，若有鋼筋位移的不良現(xiàn)象，澆筑混凝土前一定矯正。 后澆帶周圍應(yīng)砌圍護(hù)，頂部遮蓋，防止施工過(guò)程中污染鋼筋及后澆帶結(jié)合面。重點(diǎn)防止后澆帶鋼筋變形、銹蝕。 嚴(yán)格控制后澆帶模板體系的成