施工技術(shù)交底記錄2007年工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程樁基礎(chǔ)分項(xiàng)工程名稱成孔及灌注交底內(nèi)容：成孔及灌注技術(shù)交底一、全部樁基先人工挖孔3～4m，后采用鉆（沖）孔樁（一）、第一層護(hù)壁澆注前，先由測(cè)量人員檢查樁中樁位，樁中平面位置偏差不得超過(guò)2cm。（二）、護(hù)筒中心豎直線要與樁中心線重合,護(hù)筒底部和四周所填粘土必須分層夯實(shí)。護(hù)筒中心線平面允許誤差為50mm,豎直傾斜不大于1%。護(hù)筒應(yīng)高出地面20-30cm，護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大20—40cm。（三）、混凝土采用C25混凝土。（四）、相鄰樁的中心距離5m以內(nèi)的，必須在樁混凝土澆筑24小時(shí)后，相鄰樁才能開(kāi)挖、鉆孔。（五）、清孔時(shí)，一定要達(dá)到下列的技術(shù)指標(biāo)。1、泥漿比重的技術(shù)指標(biāo)為1.03-1.10。2、含砂率少于2%。3、粘度17-20pa.s。4、膠體率大于98%。（六）、澆筑混凝土?xí)r，一定要按施工技術(shù)規(guī)范做，導(dǎo)管的長(zhǎng)度要控制好導(dǎo)管采用直徑不少于25cm，管節(jié)連接不漏水，不透氣，帶有密封圈，做密封和抗拉試驗(yàn)。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位趙玉星施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程樁基礎(chǔ)分項(xiàng)工程名稱鋼筋籠的制作與安裝交底內(nèi)容：鋼筋的表面潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均調(diào)直。同一截面鋼筋的接頭不得超過(guò)50%。鋼筋骨架分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)及吊裝設(shè)備條件確定，確保不變形，接頭錯(cuò)開(kāi)1米。鋼筋籠入孔用吊機(jī)，無(wú)吊機(jī)時(shí)可采用鉆機(jī)鉆架。起吊按骨架長(zhǎng)度精確計(jì)算編號(hào)入孔。6、鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm;骨架外徑±10mm；骨架傾斜度±0.5%；骨架保護(hù)層厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程±20mm，骨架底面高程±50mm。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位趙玉星施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年1月日施管表5工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程下部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱承臺(tái)交底內(nèi)容：一、承臺(tái)施工下部結(jié)構(gòu)是橋梁的主要承重構(gòu)件，下部結(jié)構(gòu)的施工好與壞直接影響著橋梁整體結(jié)構(gòu)。因此，對(duì)下部結(jié)構(gòu)施工要精心安排，精心組織，精心施工，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，制定出科學(xué)合理的施工方法。1、基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)的方法進(jìn)行施工，基坑開(kāi)挖好后，人工對(duì)基坑底進(jìn)行整平、夯實(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。基坑開(kāi)挖時(shí)必須以1：1的坡度對(duì)基坑邊坡放坡防止邊坡坍滑，基底應(yīng)比承臺(tái)的平面尺寸曾寬0.5m～1.0m?；禹斆鎽?yīng)設(shè)置攔水壩和排水溝防止地面水流入?；拥撞炕A(chǔ)范圍外設(shè)置排水溝和集水井，用潛水泵將基坑中積水抽出。設(shè)置的施工便道應(yīng)距基坑邊緣1m以上，防止過(guò)往車輛的震動(dòng)造成基坑壁坍塌。棄土要按指定地點(diǎn)堆放，不得妨礙基坑挖掘或影響其他作業(yè)，基坑上口附近不得堆土，以免影響邊坡穩(wěn)定，棄土要及時(shí)清運(yùn)，留作回填的土必須堆放成型。基坑開(kāi)挖前按照放坡的要求測(cè)放出開(kāi)挖邊線及承臺(tái)中線?；硬捎脵C(jī)械為主人工為輔的方法開(kāi)挖，用挖掘機(jī)開(kāi)挖至承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm處，然后使用人工開(kāi)挖至承臺(tái)底標(biāo)高（開(kāi)挖時(shí)不得擾動(dòng)基底以下的土層）。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄年月日施管表5工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程分項(xiàng)工程名稱承臺(tái)交底內(nèi)容：如施工時(shí)控制不到位，發(fā)生超挖現(xiàn)象，超挖部分必須用灰土、碎石、大砂等回填到位，整平夯實(shí)。挖至標(biāo)高的基坑不得長(zhǎng)時(shí)間暴露，擾動(dòng)或浸泡，以免削弱其基礎(chǔ)承載力。承臺(tái)開(kāi)挖到位后要及時(shí)驗(yàn)收，符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行下一步施工?；渍胶蠹皶r(shí)澆筑10cm厚混凝土墊層。2、混凝土墊層基坑驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行混凝土墊層的澆筑。10cm厚混凝土澆筑，墊層尺寸應(yīng)比承臺(tái)平面尺寸寬20cm～30cm，頂面高程控制在±20mm。鑿除樁頭混凝土墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)標(biāo)高采用機(jī)械鑿除樁頭混凝土（樁頭）至設(shè)計(jì)標(biāo)高，預(yù)留15cm嵌入承臺(tái)內(nèi)的樁頭長(zhǎng)度，將鋼筋上附著的混凝土清除干凈。并及時(shí)對(duì)橋墩、臺(tái)樁基進(jìn)行聲測(cè)。樁頭鑿除時(shí)要防止損傷樁身混凝土及鋼筋和聲測(cè)管，并防止異物掉如聲測(cè)管以堵塞聲測(cè)管。3、修筑承臺(tái)底模承臺(tái)底模采用10cm厚的素混凝土墊層找平，并在其上用墨線彈上承臺(tái)外形尺寸邊線及鋼筋輪廓線等控制點(diǎn)、線。方便下一道工序的施工控制。 承臺(tái)模板根據(jù)承臺(tái)尺寸制造成大塊木模，模板要有足夠的剛度和強(qiáng)度。模板安裝前將表面打磨、清理干凈，并涂刷脫模劑。模板鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄年月日施管表5工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程下部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱承臺(tái)交底內(nèi)容：安裝時(shí)設(shè)置對(duì)拉桿，并用方木將其牢固地?fù)斡诨颖谏?，并用垂球及拉水平線的方法保證模板豎向垂直、邊緣順直，拼接縫要嚴(yán)密，不漏漿，表面平整無(wú)錯(cuò)臺(tái)。模板安裝完畢，應(yīng)對(duì)其頂、底平面位置、標(biāo)高及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。安裝后一定要在模板下端四周用素土掩埋、踩實(shí)，以防澆筑時(shí)漏漿。4、現(xiàn)澆承臺(tái)混凝土本橋承臺(tái)最小邊尺寸為2m,屬于大體積混凝土范圍，為了降低大體積混凝土水化熱，避免水化熱早期集中釋放，削弱混凝土溫度峰值，減小溫度梯度，避免混凝土產(chǎn)生早期的危害性收縮裂縫，我們將在承臺(tái)混凝土的施工中采取如下措施：=1\*GB2⑴、使用商品混凝土=2\*GB2⑵、采取保溫等措施減小混凝土內(nèi)外溫差。=3\*GB2⑶、加強(qiáng)澆筑完畢的混凝土構(gòu)造物的養(yǎng)護(hù)工作。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄年月日施管表5工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程下部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱承臺(tái)交底內(nèi)容：每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊緩緩提出振動(dòng)棒，振動(dòng)棒的移動(dòng)距離為其作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)防止漏振、欠振，也要避免過(guò)振造成離析。施工過(guò)程中與側(cè)模應(yīng)保持5cm～10cm的距離，防止碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件，保證支座螺栓預(yù)留孔的位置準(zhǔn)確?；炷翝仓瓿珊蟪信_(tái)頂面要及時(shí)進(jìn)行修整、收漿，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛，墩身位置的混凝土面要采用措施進(jìn)行拉毛。當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于2.5MPa后方可拆除承臺(tái)模板，模板拆除時(shí)要防止損傷承臺(tái)棱角和表面。模板拆除前后均要根據(jù)外界環(huán)境條件采取相應(yīng)的養(yǎng)生措施進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)安排專人隨時(shí)觀察預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔等預(yù)埋件的位置是否位移，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即校正。同時(shí)，澆筑過(guò)程中還應(yīng)注意模板、支架情況，如有變形或沉陷應(yīng)立即校正并加固。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄年月日施管表5工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程下部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱承臺(tái)鋼筋加工與安裝交底內(nèi)容：承臺(tái)鋼筋施工控制(1)鋼筋下料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求規(guī)格、形狀的長(zhǎng)度截取。(2)墩身鋼筋在地面預(yù)制成型，按所放身子軸線吊裝就位，采用成品塑料卡控制混凝土厚度。(3)鋼筋在加工前應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，對(duì)橋涵所用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。(4)若以另一種強(qiáng)度、牌號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)中所規(guī)定的鋼筋時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位做出處理決定。(5)鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)識(shí)。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋堆放嚴(yán)禁露天堆放，接觸地面時(shí)應(yīng)墊高。(6)鋼筋調(diào)直前，鋼筋表面應(yīng)潔凈，泥土、銹鱗等應(yīng)清除干凈。(7)鋼筋平直，無(wú)局部彎折。 (8)鋼筋直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄年月日施管表5工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程下部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱承臺(tái)鋼筋加工與安裝交底內(nèi)容：(9)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。(10)焊工必須持考試合格證上崗。凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。(11)焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并采取防止腐蝕，受潮變質(zhì)的措施。(12)受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。(13)主鋼筋綁扎接頭在受拉區(qū)最大百分率為25％，在受壓區(qū)最大分率為50％，主鋼筋焊接接頭在受拉區(qū)最大百分率為50％，在受壓區(qū)不限制。(14)墩身受力鋼筋間距，允許偏差±20mm;墩身保護(hù)層厚度，允許偏差±5mm。(15)墩身鋼筋綁扎完按@600卡入鋼筋保護(hù)層塑料卡。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2008年工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程下部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱墩臺(tái)身鋼筋加工與安裝交底內(nèi)容：一、鋼筋加工及安裝技術(shù)要求鋼筋的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，抽樣復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。使用前，鋼筋表面應(yīng)潔凈，平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)鋼筋和彎曲鋼筋應(yīng)調(diào)直。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋，不宜綁扎。普通砼中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接。縱向鋼筋的焊接采用閃光對(duì)焊。鋼筋搭接采用電弧焊時(shí)，接合鋼筋軸線應(yīng)一致，雙面焊縫長(zhǎng)度大于5d,單面焊縫長(zhǎng)度大于10d。（d為鋼筋直徑）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持有考試合格證上崗。鋼筋接頭的布置，受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，錯(cuò)開(kāi)布置，綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度，焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接鋼筋網(wǎng)、骨架不得有變形、松脫、開(kāi)焊，鋼筋位置偏差滿足規(guī)范要求。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2008年3工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程下部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱墩臺(tái)身鋼筋加工與安裝交底內(nèi)容：鋼筋的交叉點(diǎn)，應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，用電焊焊牢。9．鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開(kāi)，多層鋼筋骨架之間，用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。二、安全方面：1.進(jìn)入工地必須戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、打赤腳。2.電焊工上崗操作時(shí)，要帶絕緣手套。3.用電嚴(yán)格按“三項(xiàng)五線制”標(biāo)準(zhǔn)，電箱必須要有良好的接地保護(hù)。電線禁止拖地，必須采取架空或地埋方式，所用電線不得有裸漏現(xiàn)象。三、質(zhì)量檢查及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.質(zhì)量檢查及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。按（JTGF80/1---2004）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》評(píng)定驗(yàn)收。2.鋼筋加工尺寸、數(shù)量及形狀應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙或設(shè)計(jì)院變更通知中設(shè)計(jì)的要求執(zhí)行。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2008年3工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程下部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱墩臺(tái)身混凝土澆注交底內(nèi)容：一、混凝土澆注汽車泵澆筑砼，當(dāng)混凝土下落高度大于2米時(shí)，必須采用減速漏斗或串筒澆筑，串筒應(yīng)在距接料口1/3處開(kāi)始，每間隔1m本橋墩身混凝土澆筑必須分層進(jìn)行，每層厚度不大于30cm，且應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。上、下層混凝土同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)該保持在1.5m以上。下料點(diǎn)處于墩中心，混凝土堆積高度不得大于1m，振搗采用插入式振搗器隨澆筑逐層振搗，振搗棒頭要插入下層混凝土5～10cm，以保證層間結(jié)合良好。每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊緩緩提出振動(dòng)棒，振動(dòng)棒的移動(dòng)距離為其作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)防止漏振、欠振，也要避免過(guò)振造成離析。施工過(guò)程中與側(cè)模應(yīng)保持5cm～10cm的距離，防止碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件，保證支座螺栓預(yù)留孔的位置準(zhǔn)確。混凝土澆筑完成后承臺(tái)頂面要及時(shí)進(jìn)行修整、收漿，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)的混凝土表面上，如泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2008年3工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程下部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱墩臺(tái)身混凝土澆注交底內(nèi)容：二、拆模及混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后要采取措施及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)是指當(dāng)混凝土澆筑成型后，采取措施使其表面維持適當(dāng)溫度和濕度，保證內(nèi)部充分水化，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)的重要環(huán)節(jié)，對(duì)混凝土質(zhì)量?jī)?yōu)劣的影響很大，因此當(dāng)混凝土具有一定的強(qiáng)度（大于2.5MPa）后，方可拆除模板，拆模時(shí)要注意保護(hù)外露的混凝土面。拆模后橋墩采用塑料薄膜包裹密閉養(yǎng)護(hù)，保持塑料薄膜內(nèi)有足夠的溫度和濕度。臺(tái)帽采用濕麻包片覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間視水泥品種、環(huán)境溫度和濕度而定，但最少不小于7天。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃后，嚴(yán)禁灑水養(yǎng)護(hù)，要加強(qiáng)保溫防寒工作，防止混凝土受凍。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2008年3月工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程下部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱墩臺(tái)身混凝土澆注交底內(nèi)容：模板加工及安裝墩身模板采用大面積竹膠板制作，模板要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，以預(yù)防跑模、漲模等事故的發(fā)生；模板表面要求平整、光滑，以滿足對(duì)混凝土外觀質(zhì)量的要求。模板安裝前將表面清理干凈，并涂刷優(yōu)質(zhì)的脫模劑。脫模劑應(yīng)選用好機(jī)油或?qū)Ｓ妹撃?，?yán)禁將廢機(jī)油作為脫模劑使用，否則將會(huì)污染混凝土表面色澤的美觀。模板安裝時(shí)，應(yīng)該做到位置、尺寸準(zhǔn)確，緊固嚴(yán)密可靠。模板的拼接縫可以是平縫，在接縫處加釘絨布或海綿條，必須要保證嚴(yán)密不漏漿、平整無(wú)錯(cuò)臺(tái)。模板安裝要與鋼筋綁扎協(xié)調(diào)進(jìn)行，妨礙鋼筋作業(yè)的模板應(yīng)該等鋼筋作業(yè)完成后再安裝。立模時(shí)模板用鋼管架配合方木支撐固定，在接近模板頂?shù)匿摴芗苌涎囟枕斨苓呌弥裉邃佋O(shè)施工平臺(tái)，并且一定要綁扎、固定牢固。模板與腳手架二者應(yīng)盡量減少聯(lián)系，以免腳手架上的擾動(dòng)引起模板變形。模板安裝完畢后，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆筑混凝土，檢驗(yàn)內(nèi)容主要包括平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱向穩(wěn)定性。在混凝土澆筑時(shí)必須安排專人檢查，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許的偏差變形時(shí)，必須暫停施工，采取措施予以糾正后才能繼續(xù)施工。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2008年3月工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程下部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱橋臺(tái)及墩身鋼筋加工與安裝交底內(nèi)容：鋼筋原材料及焊接工藝必須嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，每進(jìn)一批鋼筋都要求進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，同一型號(hào)鋼筋以每60噸為一批次取樣一組，超過(guò)60噸則應(yīng)取樣兩組；鋼筋焊接接頭以同一施工工藝每300個(gè)焊點(diǎn)為一批次，在監(jiān)理工程師的見(jiàn)證下到施工現(xiàn)場(chǎng)取樣。鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、成型尺寸符合設(shè)計(jì)要求。墩身豎向主筋在承臺(tái)混凝土澆筑前預(yù)埋安裝，安裝位置必須準(zhǔn)確到位；其它鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工成形后，運(yùn)至墩臺(tái)施工現(xiàn)場(chǎng)安裝，鋼筋焊接接頭按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。鋼筋的加工、連接、安裝嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工?；炷翝仓罢駬v墩身混凝土澆筑前應(yīng)鑿除承臺(tái)頂面墩身位置處的水泥浮漿和松散層，鑿出的混凝土面層應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑墩身混凝土前宜先在其上鋪設(shè)1cm～2cm的1：2的水泥砂漿。墩身混凝土澆筑采用攪拌車運(yùn)送到作業(yè)點(diǎn)，汽車吊機(jī)配合用鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2008年3月工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程下部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱橋臺(tái)及墩身交底內(nèi)容：料斗進(jìn)行澆筑。當(dāng)混凝土下落高度大于2米時(shí)，必須采用減速漏斗或串筒澆筑，串筒應(yīng)在距接料口1/3處開(kāi)始，每間隔1m本橋墩身混凝土澆筑必須分層進(jìn)行，每層厚度不大于30cm，且應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。上、下層混凝土同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)該保持在1.5m以上。下料點(diǎn)處于墩中心，混凝土堆積高度不得大于1m，振搗采用插入式振搗器隨澆筑逐層振搗，振搗棒頭要插入下層混凝土5～10cm，以保證層間結(jié)合良好。每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊緩緩提出振動(dòng)棒，振動(dòng)棒的移動(dòng)距離為其作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)防止漏振、欠振，也要避免過(guò)振造成離析。施工過(guò)程中與側(cè)模應(yīng)保持5cm～10cm的距離，防止碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件，保證支座螺栓預(yù)留孔的位置準(zhǔn)確。混凝土澆筑完成后承臺(tái)頂面要及時(shí)進(jìn)行修整、收漿，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)的混凝土表面上，如泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2008年3工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程下部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱橋臺(tái)及墩身交底內(nèi)容：拆模及混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后要采取措施及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)是指當(dāng)混凝土澆筑成型后，采取措施使其表面維持適當(dāng)溫度和濕度，保證內(nèi)部充分水化，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)的重要環(huán)節(jié)，對(duì)混凝土質(zhì)量?jī)?yōu)劣的影響很大，因此當(dāng)混凝土具有一定的強(qiáng)度（大于2.5MPa）后，方可拆除模板，拆模時(shí)要注意保護(hù)外露的混凝土面。拆模后橋墩采用塑料薄膜包裹密閉養(yǎng)護(hù)，保持塑料薄膜內(nèi)有足夠的溫度和濕度。臺(tái)帽采用濕麻包片覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間視水泥品種、環(huán)境溫度和濕度而定，但最少不小于7天。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃后，嚴(yán)禁灑水養(yǎng)護(hù)，要加強(qiáng)保溫防寒工作，防止混凝土受凍。橋墩的冬季施工本橋橋墩施工開(kāi)始時(shí)已接近冬季施工期，冬季施工期是指根據(jù)工程所在地多年氣溫資料，室外日平均溫度連續(xù)5天以上穩(wěn)定的低于50C時(shí)，此時(shí)即進(jìn)入冬季施工期。此時(shí)施工要嚴(yán)格按照混凝土冬季施工的有關(guān)規(guī)定組織施工，確保混凝土在未達(dá)到抗凍強(qiáng)度之前不受凍。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2008年3工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程下部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱橋臺(tái)及墩身交底內(nèi)容：冬期施工，事先進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行熱工計(jì)算，確定原材料加溫方法和數(shù)據(jù)，采取必要的措施減小混凝土拌制、運(yùn)輸過(guò)程中的熱損失，保證混凝土出機(jī)溫度不低于100C，入模溫度最低不小于5℃。澆筑好的混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)以保溫蓄熱為主，根據(jù)施工進(jìn)度和氣候情況在必要時(shí)可采用暖棚加熱法。采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)時(shí)，宜優(yōu)先選用礦渣水泥，且養(yǎng)護(hù)溫度不得低于5℃；使用加熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)溫度不得低于10℃，而且不宜使用高鋁（礬土）水泥。冬季施工拆模時(shí)，當(dāng)混凝土與外界氣溫相差大于20℃時(shí)，拆模后應(yīng)該在其表面用棉被加以覆蓋使其緩慢冷卻，防止混凝土表面出現(xiàn)溫度裂紋。其它措施見(jiàn)冬期的工作安排及施工技術(shù)措施章節(jié)。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆上部鋼筋混凝土連續(xù)箱梁交底內(nèi)容：施工方案現(xiàn)澆箱梁采用支架法施工，支架采用滿堂鋼管腳手架。外模選用高質(zhì)量的竹膠板，使模板具有足夠的強(qiáng)度和剛度，確保梁體結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，線型流暢，外表美觀。內(nèi)模采用竹膠板、木龍骨，模板接縫擬采用酚醛樹(shù)脂膠密封，擬采用無(wú)色脫模劑。鋼筋在車間加工成型然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎?；炷敛捎帽盟蜐仓柯?lián)箱梁分上下兩層澆筑，每層每聯(lián)一次性澆筑完成。每施工段預(yù)應(yīng)力筋張拉原則：先張拉腹板束、后張拉頂、底板束，并沿箱梁中心線對(duì)稱張拉。施工方法根據(jù)批準(zhǔn)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，編制現(xiàn)澆箱梁的施工工藝及各工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并對(duì)項(xiàng)目管理、技術(shù)人員及作業(yè)隊(duì)、班組和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使所有參加施工的人員熟悉施工工藝，掌握施工方法，對(duì)自己需掌握的工藝、工序做到心中有數(shù)。支架基礎(chǔ)對(duì)于原狀土基進(jìn)行夯實(shí)處理并整平后，并經(jīng)檢驗(yàn)，滿足承載力要求后，再澆筑一層15cm厚的C10混凝土墊層。支架基礎(chǔ)和地基的施工必須滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ202)的有關(guān)規(guī)定。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年4工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆上部鋼筋混凝土連續(xù)箱梁交底內(nèi)容：對(duì)支架基礎(chǔ)的具體要求1)、搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。2)、桿底部不得直接座于混凝土墊層上應(yīng)加設(shè)寬度大于等于200m、厚度大于等于50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于0.15m23)、在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。4)、搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行。施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角部開(kāi)始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；然后從一端開(kāi)始并向另一端延伸搭設(shè)，應(yīng)按定向依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并接此要求繼續(xù)向上搭設(shè)；剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。5)、作業(yè)層較高時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施；鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年4工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆上部鋼筋混凝土連續(xù)箱梁交底內(nèi)容：6)、腳手板或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定；腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控制在100-200mm之間；腳手板采用搭設(shè)鋪放時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不得小于200m，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板；采用竹笆板鋪設(shè)架面時(shí)，其下支承桿件的間距不得大于400mm；工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽和佩帶安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)；在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作大于等于100mm的構(gòu)架尺雨寸放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。7)、鋼腳手架立桿垂直度應(yīng)小于等于1/300，且應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直偏差值不大于50mm?？v向鋼平桿的水平偏差應(yīng)小于等于1/250，全架長(zhǎng)水平偏差不大于50mm.8)、作業(yè)層鋪板、安全防護(hù)措施等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求。尤其必須注意在鋪板上采取防滑措施。9)、位于通道處的腳手腳底部直接在鋼支架上搭設(shè)，并滿鋪密實(shí)的安全網(wǎng)，以防高空墜物傷人。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年4工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆上部鋼筋混凝土連續(xù)箱梁交底內(nèi)容：支架拼裝及預(yù)壓現(xiàn)澆箱梁支架采用扣件式鋼管腳手架拼裝。支架的構(gòu)造根據(jù)上部荷載的大小、支架高度及地基承載力等情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，合理布置立桿、水平桿和剪刀撐的間距。支架立桿底部設(shè)置150×150×8mm墊板，頂端設(shè)可調(diào)U形頂托，立桿應(yīng)保持豎直，其2m高度的垂直允許偏差小于15mm，立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余接頭必須采用對(duì)接扣件連接。兩相鄰立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置。支架必須設(shè)置掃地桿，掃地桿距地面高度不大于200mm?？v、橫向水平桿必須用直角扣件與立桿連接。支架的四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪力撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。模板支架的預(yù)壓箱梁全部采用現(xiàn)澆法施工，模板支架應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，設(shè)要求進(jìn)行預(yù)壓，減少變形，防止混凝土的開(kāi)裂，保證梁底的標(biāo)高。箱梁模板支設(shè)完成后，對(duì)模板及其支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓采用砂袋預(yù)壓。用棕繩編織成大網(wǎng)，將砂袋網(wǎng)住，由吊車吊裝至預(yù)壓區(qū)，進(jìn)行預(yù)壓。注意砂袋放軒應(yīng)均勻，在預(yù)壓過(guò)程可，設(shè)專人檢查支架，模板的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位等情況的地方及時(shí)處理，完全合格后，方可進(jìn)行箱梁鋼筋的綁扎等下一步工作。考慮到施工中的模板重量和施工人員車、車輛荷載及灌注時(shí)對(duì)支架的沖擊力，鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年4工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆上部鋼筋混凝土連續(xù)箱梁交底內(nèi)容：在支架拼裝完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后，必須按照其上部的實(shí)際荷載（100%的梁重再加上梁重的30%～50%，即梁重的130%～150%的重量）對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，并進(jìn)行變形觀測(cè)以獲得彈性和非彈性變形值。以確定施工預(yù)拱度，保證結(jié)構(gòu)竣工后的尺寸準(zhǔn)確。確定施工預(yù)拱度值時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：1、拱架和支架承受施工荷載引起的彈性形變；2、超靜定結(jié)構(gòu)由混凝土收縮、徐變及溫度變化引起的擾度；3、承受推力的墩臺(tái)，由于墩臺(tái)的水平位移所引起的擾度；4、由結(jié)構(gòu)重力引起的彈性擾度；5、受載后由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形；6、支架基礎(chǔ)在受載后的非彈性沉陷。模板加工、安裝箱梁外模為桁架式模板，按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。其最大變形值不超過(guò)模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400。模板制造時(shí)，按照梁體的外形尺寸和線型放樣制作。下料用剪板機(jī)切割，邊角毛刺應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。模板面板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：邊長(zhǎng)偏差：＋2mm邊長(zhǎng)垂直度：（用2mm托線板檢查）±1mm模板制作完成后應(yīng)組織驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年4工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆上部鋼筋混凝土連續(xù)箱梁交底內(nèi)容：鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年4工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆上部鋼筋混凝土連續(xù)箱梁交底內(nèi)容：搭設(shè)作業(yè)注意事項(xiàng)：A、底立桿應(yīng)按立桿接長(zhǎng)要求選擇不同長(zhǎng)度的鋼管交錯(cuò)設(shè)置，至少應(yīng)有兩種適合的不同長(zhǎng)度的鋼管作立桿。B、在設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)約每隔6跨設(shè)一道拋撐，以確保架子穩(wěn)定。C、一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式，當(dāng)兩組作業(yè)時(shí)，可分別從相對(duì)角開(kāi)始搭設(shè)。D、連墻件和剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置，不得滯后超過(guò)2步。F、桿件端部伸出扣件之外的長(zhǎng)度不得小于100mm。G、剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有3道連接，其可，斜的對(duì)接或搭接接頭部位至少有1道連接。H、周邊腳手架的縱向平桿必須在角部交圈并與立桿連接固定，因此，東西兩面和南北兩面的作業(yè)層（步）有一交匯搭接固定所形成的小錯(cuò)臺(tái)，鋪板時(shí)應(yīng)處理好交處的構(gòu)造。I、對(duì)接平板腳手板時(shí)，對(duì)接處的兩側(cè)必須設(shè)置間橫桿。J、作業(yè)層的欄桿和擋腳桿一般應(yīng)設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。欄桿接長(zhǎng)亦應(yīng)符合對(duì)接或搭接的相應(yīng)規(guī)定。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年4工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆上部鋼筋混凝土連續(xù)箱梁交底內(nèi)容：鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年4工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆上部鋼筋混凝土連續(xù)箱梁交底內(nèi)容：芯模的安裝箱梁底板鋼筋綁扎完后，進(jìn)行芯模安裝。在每跨的1/4梁跨處頂板留孔，當(dāng)箱梁頂板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，拆去內(nèi)模，由該孔取出后，將主筋采用幫條焊連接，再澆注混凝土。箱梁懸挑部分模板安裝箱梁基挑部分在鋼管扣件支架上設(shè)固定鋼支架，其上鋪設(shè)竹面膠合板，注意箱梁側(cè)模接縫要嚴(yán)密。伸縮縫處的模板箱梁底模板在伸縮縫處不斷開(kāi)，用塑料泡沫填滿，以保證縫的寬度，拆模時(shí)，將底模拆除，塑料泡沫不再取出，以防石子、砂子等雜物落入伸縮縫內(nèi)。所有預(yù)埋件及泄水孔、出氣孔要按設(shè)計(jì)圖紙要求的位置準(zhǔn)確埋設(shè)。曲線模板制作與安裝，由于是空間曲線，在施工前制作模形，并現(xiàn)場(chǎng)放樣制作出曲線部位模板。安裝時(shí)需根據(jù)可心線及持及外控線，控制好模板的位置，固定牢固，防止變形。陰陽(yáng)角全部采用木線條，注意木線條應(yīng)固定牢固。平曲線、豎曲線范圍及加寬漸變段處施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)半徑要求立模，不得按折線簡(jiǎn)化，直線與曲線連接處要平順圓滑。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年4工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆箱梁鋼筋加工與安裝交底內(nèi)容：鋼筋安裝（1）、箱梁全部處于豎曲線上，鋼筋、種類多，工序復(fù)雜，布筋前要熟悉圖紙，掌握鋼筋分布規(guī)律，合理安排配筋順序，避免漏筋和安裝錯(cuò)誤。（2）、鋼筋、安裝順序?yàn)椋合劝惭b箱梁底板、腹板鋼筋，再安裝頂板鋼筋。底板、腹板筋在內(nèi)模安裝前安裝。（3）、鋼筋制作與安裝鋼筋在車間加工成半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝，規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置均要符合設(shè)計(jì)要求。制作安裝前要對(duì)鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋和錨具嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。頂、底板的上、下層鋼筋間按梅花狀設(shè)置“[”形撐筋，確保上、下層間距。鋼筋與模板之間采用鋸齒形塑料墊塊，以保證混凝土外露面色澤一致。鋼筋接長(zhǎng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求。鋼筋搭接部分應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)使兩接合鋼筋在搭接范圍內(nèi)軸線一致，避免偏心受力。接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，且按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)布置。鋼筋要保證順直，縱橫向鋼筋接點(diǎn)處采用20#扎絲綁扎。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年4工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆箱梁鋼筋加工與安裝交底內(nèi)容：1、鋼筋下料要求1)鋼筋配料根據(jù)施工圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)充和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，申請(qǐng)加工。2)配料計(jì)算注意事項(xiàng)：A、在設(shè)計(jì)圖紙可，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題無(wú)注明時(shí)，一般可按施工規(guī)范構(gòu)造配制。B、配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下應(yīng)有利于加工制作和綁扎。C、配料時(shí)要考慮施工所需要的附加鋼筋。3)配料單和料牌鋼筋配料完成后填寫(xiě)配料單，列入計(jì)劃配料單，將每種編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌綁扎在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據(jù)，并在綁扎可作為區(qū)別構(gòu)件和各種編號(hào)的標(biāo)志。2、鋼筋的制作1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年4工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆箱梁鋼筋加工與安裝交底內(nèi)容：2)鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范及抗震要求的規(guī)定。3)I級(jí)鋼筋彎鉤，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，I級(jí)鋼筋制作箍筋，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，II級(jí)的鋼筋末端做90度或135度彎曲時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋可部位彎折直徑不宜于鋼筋直徑的5倍。3、鋼筋連接根據(jù)規(guī)范要求，軸心受拉和小偏心受拉桿件可的鋼筋接頭，及普通混凝土可直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接。在本工程中，縱向鋼筋擬采用閃光對(duì)焊接頭，采用搭接焊或錐螺紋連接。1)鋼筋的焊接與綁扎2)軸心受拉和小偏心受拉桿件可的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接。3)鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對(duì)焊。當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí)，可采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊。鋼筋的交叉連接，無(wú)電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，可采用手工電弧焊。各種預(yù)埋件與鋼板的焊接，不能用作水平鋼筋的斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年4月工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆箱梁鋼筋加工與安裝交底內(nèi)容：4)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方向正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。5)鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。6)鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋的直徑）。7)鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d。8)凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。9)電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊的技術(shù)規(guī)定及電弧焊可的坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊和鋼筋與鋼板焊接的技術(shù)規(guī)定可按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年4工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆箱梁鋼筋加工與安裝交底內(nèi)容：鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年4工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆箱梁鋼筋加工與安裝交底內(nèi)容：15)鋼筋機(jī)械連接：A、鋼筋的機(jī)械連接，其接頭性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定。B、鋼筋連接件處的混凝土保護(hù)層宜滿足設(shè)計(jì)要求，且不得小于15mm，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。C、力鋼筋機(jī)械連接接頭的位置要求，可依照焊接接頭要求辦理。D、鋼筋錐螺紋接頭，適用于直徑為16-40mm的HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的連接，用于連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。錐螺紋連接套手工藝材料宜用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材或其他經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。鋼筋錐螺頭的技術(shù)要求，應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。16)鋼筋的錐螺紋連接技術(shù)：鋼筋錐螺紋連接是將鋼筋兩端加工成錐螺紋，與內(nèi)孔有錐螺紋的接駁器組合而成的接頭，屬于鋼筋的機(jī)械連接方法。主要包括鋼筋錐螺紋制作，接駁器的制作，以及連接等。（單端錐螺紋連接時(shí)單端接駁器與鋼筋采用閃光對(duì)焊）。A、鋼筋錐螺紋的制作考慮到切削對(duì)鋼筋截面的削弱，對(duì)可性、自鎖性及加工方便采用三角型普通粗牙螺紋，在工地上用特絲制作。B、錐螺紋接駁器的材質(zhì)要符合要求，制作主要在車間內(nèi)加工或購(gòu)買成品等。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年4工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆箱梁鋼筋加工與安裝交底內(nèi)容：C、錐螺紋接頭質(zhì)量的好壞主要取決于接頭的擰緊力，要根據(jù)鋼筋的直徑，確定不同的擰緊力。D、錐螺紋的外觀檢查，采用牙形規(guī)和卡逐個(gè)檢驗(yàn)鋼筋上的錐螺紋的形狀，接駁器的主要用錐螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。E、在外觀保證的情況下，要求螺紋接頭的擰緊力進(jìn)行檢驗(yàn)，最后做好接頭的試驗(yàn)工作。4、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的綁扎和安裝由于箱梁受力復(fù)雜，鋼筋類型多，因此在布筋前一定要先熟悉圖紙，掌握鋼筋分布規(guī)律，合理安排配筋順序，避免漏筋和重復(fù)。1)對(duì)于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。2)骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)符合下列要求：A、拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。B、鋼筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。C、拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。D、骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的可心線應(yīng)在同一平面上，為此，較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪?。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年4工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆箱梁鋼筋加工與安裝交底內(nèi)容：E、施焊順序宜中到邊對(duì)稱跳焊，不得順?lè)较蛞淮魏赋伞?)鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列要求焊接：A、當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為I級(jí)或冷接I級(jí)鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)只有一個(gè)方向主受力鋼筋，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊；如焊接網(wǎng)的兩個(gè)方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余的交叉點(diǎn)，可根據(jù)運(yùn)輸和安裝條件決定，一般可焊接或綁扎一半交叉點(diǎn)。B、當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于100mm時(shí)，除網(wǎng)兩端邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接外，可間部分的焊點(diǎn)距離可增大至250mm。4)現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：A、縱橫向鋼筋交叉點(diǎn)的綁扎和鋼筋的搭接長(zhǎng)度均應(yīng)滿足規(guī)范要求，頂板縱向主筋的接頭不允許設(shè)在支點(diǎn)區(qū)域，底板底面縱向主筋的接頭不允許設(shè)在跨可區(qū)域。B、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。C、除特殊規(guī)定者外，柱和梁可的箍筋應(yīng)與主筋垂直。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年4工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆箱梁鋼筋加工與安裝交底內(nèi)容：D、轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45度，可間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15度，在澆筑過(guò)程可不得松動(dòng)。E、箍筋彎鉤的疊合處，在梁可應(yīng)沿梁長(zhǎng)方向置于上面并交錯(cuò)布置，在柱可應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置，若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點(diǎn)上。5)在鋼筋與模板間設(shè)置塑料墊塊，并互相錯(cuò)開(kāi)。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6)設(shè)計(jì)要求架立鋼筋用于支撐面板和底板的面層鋼筋網(wǎng)，平面間50cm，本可擬采用角鋼I字型鋼筋凳來(lái)控制面板為底板鋼筋網(wǎng)間距。7)曲線段應(yīng)注意鋼筋定位，使鋼筋順應(yīng)線路變化，曲線外橫向鋼筋逐漸借轉(zhuǎn)一定角度并與中線垂直，至支座與橫梁隔平順，避免夾角。8)頂板加強(qiáng)筋以支座為中心對(duì)稱布置，底板加強(qiáng)筋以跨中心對(duì)稱布置。9)個(gè)別預(yù)埋件與橋墩、立柱、箱梁內(nèi)的鋼筋有干撓時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋間可汗，但不得隨意截?cái)噤摻睢?0)在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋等）進(jìn)行檢查。并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行混凝土的澆筑施工。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄年月日施管表5工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力的加工與張拉交底內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力筋、錨墊板安裝鋼絞線、錨具、夾片應(yīng)選用達(dá)標(biāo)資質(zhì)的廠家產(chǎn)品，并具有出廠合格證。鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。錨具除檢查外觀質(zhì)量、精度、出廠證明外，對(duì)錨具的硬度、錨固性能進(jìn)行抽檢。預(yù)應(yīng)力材料要妥善保管，防止生銹、污染和損傷。預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管，安裝前前要進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)，管體破損，密封不好的要剔除。預(yù)應(yīng)力管道的定位網(wǎng)和防崩鋼筋要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安裝，確保波紋管的位置準(zhǔn)確，波紋管接頭處用膠帶密封可靠。每根管道在其最高點(diǎn)處預(yù)留排氣孔。安裝完成后要做通孔檢查。預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加工作長(zhǎng)度來(lái)切取。切割采用砂輪切割機(jī)，不得使用電焊切割。預(yù)應(yīng)力筋在切割、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中要防止損傷、扭曲變形。錨具墊板固定在梁體端模上，錨墊板及螺旋筋位置要準(zhǔn)確，固定要牢靠。波紋管與錨墊板連接處要包裹嚴(yán)密。穿束預(yù)應(yīng)力鋼束按長(zhǎng)度和孔位編號(hào)，穿束時(shí)核對(duì)長(zhǎng)度，對(duì)號(hào)穿入孔道。穿束工作采用人工穿束，較長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力筋可借助一根φ5的長(zhǎng)鋼絲作為引線，用1t慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行穿束。鋼絞線穿束前要通過(guò)梳筋板將鋼束梳理整齊，用扎絲綁扎，然后穿入預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)，以防鋼束在預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)出現(xiàn)扭繞現(xiàn)象，造成應(yīng)力不均。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄年月日施管表5工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆箱梁砼澆筑交底內(nèi)容：混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)（1）、梁體混凝土采用商品混凝土，但項(xiàng)目部試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)混凝土拌合質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控。（2）、混凝土采用拌合車運(yùn)送到工地，然后由汽車泵泵送到澆筑點(diǎn)。（3）、攪拌車運(yùn)輸途中應(yīng)以2～4轉(zhuǎn)/min的慢速進(jìn)行攪拌，運(yùn)輸?shù)焦さ氐幕炷寥绨l(fā)現(xiàn)離析，嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)要進(jìn)行二次攪拌，但不得任意加水，必要時(shí)可同時(shí)加入水和水泥，保持其水灰比不變。對(duì)于二次攪拌仍不合要求的混凝土，不得使用。（4）、箱梁砼澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、錨具、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。（5）、混凝土澆筑時(shí)要按規(guī)范要求檢查商品混凝土拌合物的均勻性。混凝土拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象?；炷涟韬臀锞鶆蛐詸z查應(yīng)在攪拌機(jī)的卸料過(guò)程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進(jìn)行試驗(yàn)，混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8％，單位體積混凝土中粗骨料含量測(cè)量的相對(duì)誤差不應(yīng)大于5％。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄年月日施管表5工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆箱梁砼澆筑交底內(nèi)容：（6）、混凝土澆筑由低向高進(jìn)行，縱向分段，水平分層，逐層澆筑，分層厚度25～30cm。在澆注梁體混凝土?xí)r，底板施工縫宜應(yīng)留在跨中1/3位置，腹板水平縫宜留在腹板頂加掖處。(7)、混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，移動(dòng)的間距不超過(guò)其作用半徑1.5倍,并與模板保持50～100mm距離,插入下層砼50～100mm.澆筑中要加強(qiáng)梁體接縫、錨具和倒角處及鋼筋密集區(qū)域的振搗，確?；炷撩軐?shí)。但在振搗中要謹(jǐn)慎操作，防止波紋管和錨具移位、變形和損壞。（8）、梁體混凝土澆筑前在梁頂面中線和邊線處設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)。梁頂面混凝土的整平、抹面采用混凝土路面整平機(jī)施工，以確保橋面的標(biāo)高和平整度。橋面做拉毛處理，以便與瀝青混凝土連接牢固。（9）、每跨梁體砼一次連續(xù)澆筑完成。（10）、澆筑底板混凝土底板混凝土澆筑方法采用門架吊灰斗施工，混凝土振搗采用插入式振搗器與平板振動(dòng)器聯(lián)合施工，在澆筑期間，時(shí)刻檢查底板混凝土的厚度，確保厚度與設(shè)計(jì)一致。澆筑時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的配合比、坍落度與底板厚度，底板混凝土的振搗采用插入式與平板式聯(lián)合施工。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄年月日施管表5工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱現(xiàn)澆箱梁砼澆筑交底內(nèi)容：（11）、澆筑腹板、頂板和翼板混凝土底板澆筑完畢后，及時(shí)安裝箱梁內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋，預(yù)埋負(fù)彎矩波紋管。腹板、頂板和翼板的混凝土，由門架吊灰斗倒入模板內(nèi)，腹板混凝土振搗采用附著式震動(dòng)器，頂板和翼板混凝土振搗采用插入式與平板式聯(lián)合施工，澆筑時(shí)對(duì)稱進(jìn)行施工，頂面最后用木抹收面；覆蓋灑水養(yǎng)生，總的養(yǎng)生時(shí)間不得小于7天。（12）、砼澆筑完成后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，梁頂面采用10mm厚的海綿進(jìn)行覆蓋，并灑水保持濕潤(rùn)。（13）、梁體施工縫在混凝土立方體抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以后人工鑿毛，施工縫在澆筑下次混凝土前要刷一層水泥漿。（14）、混凝土澆筑期間應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、錨具和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。（15）、混凝土澆筑時(shí)要設(shè)專人檢查波紋管內(nèi)是否滲入水泥漿，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)漿，應(yīng)立即查明原因，及時(shí)處理。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力交底內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力筋張拉、孔道壓漿及封端波紋管強(qiáng)度應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，以防在混凝土澆注時(shí)漏漿，堵塞孔道，并在張拉時(shí)應(yīng)降低孔道摩阻，減少應(yīng)力損失。按照?qǐng)D紙孔道尺寸進(jìn)行波紋管下料，預(yù)埋波紋管后，根據(jù)圖紙尺寸設(shè)計(jì)要求制作井字架，固定波紋管，一般直線段約為75cm一道，在曲線段按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置防崩鋼筋。為了使灌漿通順和質(zhì)量，應(yīng)對(duì)波紋管豎曲線頂部設(shè)置預(yù)留排氣孔，并固定牢靠?；炷翝仓^(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人對(duì)所有波紋管用高壓水進(jìn)行沖洗，并有木塞堵嚴(yán)。張拉嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)順序兩端同時(shí)張拉，預(yù)應(yīng)力的控制采用張拉力及伸長(zhǎng)量的雙控制。即采用應(yīng)力控制法張拉，以鋼絲束的伸長(zhǎng)量做校核，張拉時(shí)鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值控制在6%以內(nèi)，否則暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后，繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值計(jì)算按規(guī)范要求進(jìn)行。全橋預(yù)應(yīng)力均采用符合GB/T5224—2003標(biāo)準(zhǔn)的φj15.2高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度f(wàn)pk=1860Mpa,彈性模量Ey=1.95×105Mpa。預(yù)應(yīng)力的張拉控制應(yīng)力均取0.73fpk（即錨下控制應(yīng)力）。（1）、對(duì)張拉千斤頂和壓力表定期進(jìn)行配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年6月工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力筋張拉、孔道壓漿及封端交底內(nèi)容：（2）、計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長(zhǎng)量。（3）、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序：先張拉腹板束，后張拉頂、底板束，并沿箱梁中線對(duì)稱張拉。（4）、梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%后方可張拉。（5）、預(yù)應(yīng)力張拉程序：0→初應(yīng)力0.1σcon→0.2σcon→1.0σcon（持荷2min）（6）、檢查錨具、錨墊板、波紋管、壓漿咀、排氣孔等，將錨墊板表面清理干凈。如果管道內(nèi)進(jìn)漿，應(yīng)進(jìn)行處理。（7）、安裝錨具：在鋼絞線束上裝上錨具，將夾片嵌入錨環(huán)內(nèi)，并用φ內(nèi)20mm鋼管穿在鋼絞線上，用鋼管輕擊夾片，使其整齊地進(jìn)入錨環(huán)，然后把鋼絞線束穿入千斤頂，并在千斤頂后端用工具錨將鋼絞線固定。錨具中心要與孔道中心對(duì)準(zhǔn)。（8）、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)到整初應(yīng)力σ0=0.1σcon，量取初始值，再?gòu)埨?.2σcon量取一次讀數(shù)，然后張拉到1.0σcon持荷2min，量取伸長(zhǎng)量。（9）、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉以應(yīng)力控制，并以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，如超過(guò)6%的允許值，應(yīng)暫停施工，待查明原因并排除后再行張拉。（10）、預(yù)應(yīng)力筋張拉后，斷絲、滑移束數(shù)量不超過(guò)規(guī)范有關(guān)要求。（11）、預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后，進(jìn)行錨固。經(jīng)壓漿檢驗(yàn)合格后，切除多余的鋼絞線，并用稠水泥漿將鋼絞線包裹嚴(yán)密。切割時(shí)采用砂輪切割機(jī)，不得用電弧焊切割，切割后鋼絞線外露長(zhǎng)度不小于30mm。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年6月工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力孔道壓漿及封端交底內(nèi)容：鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程附屬工程分項(xiàng)工程名稱橋面混凝土鋪裝交底內(nèi)容：鋼筋網(wǎng)片的施工清理好墊層上雜物，彈好墻邊線。核對(duì)圖紙、配料單與實(shí)物，在鋼筋的級(jí)別規(guī)格、形狀、數(shù)量上與圖紙一致，彈好鋼筋的分檔標(biāo)志線。根據(jù)彈好的底板鋼筋線擺放下層鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，底板鋼筋采取滿扎綁扎形式，不允許跳扣綁扎。鋼筋網(wǎng)片間距必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷翗蛎驿佈b澆注橋面鋪裝混凝土前，沿橋縱向按邊、中、邊三條焊接?12通長(zhǎng)鋼筋，鋼筋面標(biāo)高為1.5%橫坡后的標(biāo)高值。澆筑混凝土?xí)r按鋼筋面標(biāo)高用尺干刮平。混凝土澆筑前必須辦完隱蔽檢查手續(xù)，澆筑時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況控制好混凝土配合比?；炷翝仓皩⒛０鍍?nèi)的垃圾泥土等雜物清理干凈，并檢查鋼筋的水泥漿墊塊是否墊好，并澆水使底板濕潤(rùn)。每次澆筑混凝土?xí)r分段進(jìn)行，每段長(zhǎng)25m左右。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年7工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程附屬工程分項(xiàng)工程名稱橋面混凝土鋪裝交底內(nèi)容：采用插入式振動(dòng)棒振搗及平板振動(dòng)器振搗。振動(dòng)棒振搗時(shí)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，做到均勻振實(shí)。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，混凝土表面應(yīng)平整，無(wú)明顯凹凸?jié)仓了?guī)定的標(biāo)高處為止。三、橋面鋪裝砼養(yǎng)護(hù)a、在澆筑砼時(shí)及時(shí)收面，待砼初凝后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。b、砼澆筑完后覆蓋草袋，并安排專人24小時(shí)不間斷澆水養(yǎng)護(hù)。C、砼灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。鄭州第二市政建設(shè)有限公司接收單位阮云木施工隊(duì)接收人施工技術(shù)交底記錄2007年4工程名稱鄭州市南三環(huán)路—大學(xué)路立交工程分部工程附屬工程分項(xiàng)工程名稱支座安裝交底內(nèi)容：支座用鋼板、不銹鋼板的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格應(yīng)滿足《公路橋梁板式橡膠支座（JT/T4—2004）》的規(guī)定。不銹鋼板與鋼板連接可采用亞弧焊或環(huán)氧樹(shù)脂粘接，粘接度應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。支座應(yīng)符合交通部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并采用交通部交通工程檢測(cè)中心合格產(chǎn)品。橡膠支座在安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證書(shū)中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，如不合設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得使用。支座下設(shè)置的支承墊石，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面要求高度標(biāo)準(zhǔn)，表面平整支座高程設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)±5。支座底板調(diào)平砂漿性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，灌注密實(shí)，不得留有空洞。支座上下各部件縱軸線必須對(duì)正，支座中心與主梁中心線偏位≤2，支座順橋方向偏位≤10。當(dāng)安裝時(shí)溫度與設(shè)計(jì)溫度不同時(shí)，應(yīng)通過(guò)計(jì)算設(shè)置支座順橋向預(yù)偏量。支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。滑動(dòng)面上的四氟滑板和不銹鋼板不得有劃痕、碰傷等，位置正確，