3/4降低不良項(xiàng)目：降低產(chǎn)品拉傷的缺陷提交給:提交人：Ｎａme：CｕiZhｉXing１1/29/02執(zhí)行概要20０1年7月,我們接到客戶IMＤ3８8８351M新型號(hào)的訂單,而且定單量很大，開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)成型后每張傳單均有拉傷，最高不良達(dá)50%以上。我們立即成立Teａm,來(lái)確定產(chǎn)生問(wèn)題的原因并實(shí)施解決方案，遵循6Ｓiｇmａ管理，我們發(fā)現(xiàn)：由于模具本身的原因產(chǎn)品成模后不易脫模，而以上問(wèn)題與成型時(shí)間和成型溫度都至關(guān)重要。以上述信息中,我們確信三個(gè)原因造成拉傷：⑴模具本身固有問(wèn)題。⑵成型時(shí)間.⑶成型溫度。為降低拉傷不良，我們考慮如下優(yōu)化方案:⑴對(duì)模具表面進(jìn)行拋光處理,經(jīng)此處理后拉傷沒(méi)有多少改善.⑵調(diào)整成型時(shí)間與成型溫度，經(jīng)此處理后有很大改善,但未達(dá)到理想。⑶在調(diào)整成型條件的同時(shí)增加噴促進(jìn)劑.經(jīng)此處理后得到非常理想的結(jié)果：從２00１年８月以后拉傷缺陷產(chǎn)品大幅度減少．1.0介紹２001年7月，我們接到客戶IMD３88８351M新型號(hào)定單，而且定單量很大，開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)成型后每張傳單均有拉傷，最高不良達(dá)50%以上。這種缺陷率無(wú)法達(dá)到客戶的定單要求。我們立即成立Team,來(lái)確定產(chǎn)生問(wèn)題的原因并實(shí)施解決方案，Tｅam采用６Sigｍa管理策略研究生產(chǎn)過(guò)程，我們發(fā)現(xiàn)：由于模具本身的原因產(chǎn)品成模后不易脫模，而以上問(wèn)題與成型時(shí)間和成型溫度都至關(guān)重要。遵循6ＳIＧMA策略，我們確信三個(gè)原因造成拉傷:⑴模具本身固有問(wèn)題.⑵成型時(shí)間。⑶成型溫度。為降低拉傷不良,我們考慮如下優(yōu)化方案:⑴對(duì)模具表面進(jìn)行拋光處理，經(jīng)此處理后拉傷沒(méi)有多少改善.⑵調(diào)整成型時(shí)間與成型溫度,經(jīng)此處理后有很大改善，但未達(dá)到理想。⑶在調(diào)整成型條件的同時(shí)增加噴促進(jìn)劑.經(jīng)此處理后得到非常理想的結(jié)果:從2000年8月以后拉傷缺陷產(chǎn)品大幅度減少。這份報(bào)告詳細(xì)說(shuō)明了采用6Sigｍａ問(wèn)題求解中的定義、測(cè)量、分析、提高和控制,詳細(xì)闡述為什么降低缺陷率，如何保證拉傷缺陷不回彈。２．0提高機(jī)會(huì):定義階段IＭD３888351M型號(hào)流程圖:出貨包裝檢查注塑成型印刷裁片出貨包裝檢查注塑成型印刷裁片3.0性能：測(cè)量階段ＫPIV’ＳKPOＶ’S人,機(jī)切割單位用料人,機(jī)，制具印刷字體,顏色人,機(jī)，模具成型成型樣品人,機(jī)注塑成品人,光源檢查無(wú)缺陷成品人，機(jī)包裝打包裝箱人,車(chē)運(yùn)輸?shù)竭_(dá)客戶3８８8351M型號(hào)不良分析圖:通過(guò)上圖可以看出３888351M的主要不良為拉傷不良。下面我們做一下因果分析:機(jī)機(jī)人儀表打板成型時(shí)間成型時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)原料料操環(huán)脫模劑放片時(shí)間速度溫度濕度拉傷從以上因果圖分析可以了解到造成拉傷的各種因素。4.0分析和解釋：分析階段X圖R圖時(shí)間８91011１2131４15１6171８1９２0２122２3２4１23４567X113２131131１3213213１13２13２13113113１１321301３21301311３２13113013２13213２132132X213113113013１13１１32１32１31１30１3２13113０１3１13２１32１3２１32132131132１３2１311321３2X31321３2１32１321３213２132１３21321321３213２13０1321３2１321321321311３1１32１3１131132X4１3113０1311301３２131130１３0131１311321３２131１3113２１３2１30１311３2１3１１3113１１31132X513１132130１3213013213０1311３213213113０１32１３1１３0１３0１3213１131１32132１3１132１30Ｘ1311３１1３1１３113１1３2１31１31１3113２1311３１１3113213１１３１１３2１３113１132１3213１132132Ｒ１2２22１２2２11２２12２２12１1112根據(jù)上圖可以得出不良產(chǎn)生分析：①由于模具本身的問(wèn)題，產(chǎn)品成型后不易脫模。②產(chǎn)品成型時(shí)成型溫度與成型時(shí)間都至關(guān)重要。③所以我們希望通過(guò)實(shí)驗(yàn)，改變一些生產(chǎn)條件和促進(jìn)劑的使用,找到最佳生產(chǎn)方案.5。０建議:提高階段為降低拉傷不良,我們考慮如下優(yōu)化方案：⑴對(duì)模具表面進(jìn)行拋光處理,經(jīng)此處理后拉傷沒(méi)有多少改善。⑵調(diào)整成型時(shí)間與成型溫度，經(jīng)此處理后有很大改善,但未達(dá)到理想。⑶在調(diào)整成型條件的同時(shí)增加噴促進(jìn)劑。388８３51M改善前后不良對(duì)比圖６。0控制階段我們采用Ｘ、R記錄圖表來(lái)控制成型溫度、濕度，使該缺陷始終處于穩(wěn)定狀態(tài)。部門(mén):IＰＱＣ班別：Ａ、Ｂ工序：成型型號(hào)：3888３51M特性：樣本容量／頻率５PＣＳ/小時(shí)計(jì)算控制線日期：工程規(guī)范時(shí)間8：３０9：3０１0：30１１：3012：３013:3