關(guān)于防治現(xiàn)澆樓裂縫的研究當(dāng)前，不論是框框架結(jié)構(gòu)的工工業(yè)建筑還是是民用住宅樓樓中，現(xiàn)澆混混凝土樓板的的工程也是越越來(lái)越多。長(zhǎng)長(zhǎng)期以來(lái)，由由于對(duì)混凝土土裂縫問(wèn)題認(rèn)認(rèn)識(shí)上的偏差差，或重視程程度不夠，混混凝土產(chǎn)生裂裂縫現(xiàn)象十分分普遍。混凝凝土的裂縫問(wèn)問(wèn)題乃是嚴(yán)重重困擾著混凝凝土樓板施工工質(zhì)量的首要要問(wèn)題。一、樓面裂裂縫的種類(lèi)及及其特征（一）樓面面裂縫的種類(lèi)類(lèi)1．結(jié)構(gòu)裂縫縫。雖然現(xiàn)澆澆樓板承載力力能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)計(jì)要求，但由由于預(yù)制多孔孔板改為現(xiàn)澆澆板后，墻體體剛度相對(duì)增增大，樓板剛剛度相對(duì)減弱弱。因此在一一些薄弱部位位和截面突變變處，往往容容易產(chǎn)生一些些結(jié)構(gòu)性裂縫縫。例如：墻墻角應(yīng)力集中中處的45°斜裂縫，板板端負(fù)彎矩較較大處的板面面裂縫等。2．溫差裂縫縫。由于溫度度變化，混凝凝土熱脹冷縮縮而形成的裂裂縫，此類(lèi)裂裂縫一般集中中在東西單元元的房間以及及屋面層和上上部樓層的樓樓板。3．收縮裂縫縫?；炷猎谠谒苄允湛s、硬硬化收縮、碳碳化收縮、失失水收縮過(guò)程程中易形成各各種收縮裂縫縫。（二二）樓面裂縫縫的特征裂縫的位置置取決于兩個(gè)個(gè)因素，一是是約束，二是是抗拉能力。對(duì)對(duì)樓板來(lái)說(shuō)，約約束最大的位位置在四個(gè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，因?yàn)闉檗D(zhuǎn)角處梁或或墻的剛度最最大，它對(duì)樓樓板形成的約約束也最大。同同時(shí)沿外墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處因受外外界氣溫影響響，樓板成為為收縮變形最最大的部位。一一般來(lái)說(shuō)，樓樓板內(nèi)配筋都都按平行于樓樓板的兩條相相鄰邊而設(shè)置置，也就是說(shuō)說(shuō)，轉(zhuǎn)角處夾夾角平分線(xiàn)方方向的抗拉能能力最為薄弱弱。故大多數(shù)數(shù)板上裂縫都都出現(xiàn)在沿外外墻轉(zhuǎn)角處，而而且呈45°斜向放射狀狀。二、現(xiàn)現(xiàn)澆樓板裂縫縫產(chǎn)生的原因因現(xiàn)澆混混凝土樓板裂裂縫產(chǎn)生的原原因是多方面面的，概括起起來(lái)主要有以以下幾點(diǎn)：（一）材材料選用方面面的因素1．水泥品種種。水泥的選選擇是關(guān)系到到收縮問(wèn)題的的關(guān)鍵。不同同品種水泥的的收縮值取決決于C3A、SO3、石膏的含含量及水泥細(xì)細(xì)度等。而且且，隨著高強(qiáng)強(qiáng)混凝土的應(yīng)應(yīng)用，水泥的的標(biāo)號(hào)等級(jí)要要求也就相應(yīng)應(yīng)提高，水泥泥用量也就會(huì)會(huì)增加，產(chǎn)生生的水化熱就就越高，混凝凝土的收縮變變形也越大。2．外加劑應(yīng)用不當(dāng)也會(huì)引起的裂縫。由于施工工期的需要，一般都會(huì)使用化學(xué)外加劑的，但外加劑應(yīng)用不當(dāng)會(huì)直接引起混凝土多種質(zhì)量問(wèn)題，并且外加劑的使用也會(huì)增大混凝土收縮的變化率，如摻減水劑用于改變混凝土和易性。高效減水劑的減水作用隨時(shí)間延長(zhǎng)而降低，這是坍落度損失的主要原因，由于高效減水劑吸附在水泥顆粒表面或早期水化物上，它或是被水化物包圍，或是與水化物反應(yīng)而被消耗掉，變得不能發(fā)揮分散能力，水泥顆粒間斥力減小，造成水泥顆粒凝聚，使混凝土坍落度減小，造成混凝土拌和物坍落度損失過(guò)大或短期內(nèi)完全喪失流動(dòng)性，這類(lèi)問(wèn)題在混凝土生產(chǎn)行業(yè)中會(huì)經(jīng)常遇到，程度輕的會(huì)引起混凝土施工困難，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫。3．混凝土配合比。在原料一定的條件下，水灰比對(duì)混凝土收縮有很大的影響?；炷潦湛s主要取決于單位用水量和水泥用量，而用水量的影響比水泥用量大；在用水量一定內(nèi)條件下，混凝土收縮隨水泥用量的增大而加大，反之增大的幅度較??；在水灰比一定條件下，混凝土收縮率隨水灰比的增加而明顯增大；在水灰比相同條件下，混凝土干縮隨砂率增大而加大，但增大的幅度較小。影響砼的收縮而產(chǎn)生裂縫原因包括單位用水量、單位水泥用量、水灰比、砂率等控制參數(shù)。（二）施工方面的因素1．配筋、樓板厚度、施工工藝不合標(biāo)準(zhǔn)。部分施工單位在施工中，為了節(jié)省施工的材料成本和節(jié)省人工費(fèi)，在施工過(guò)程中往往是沒(méi)能按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，鋼筋安放位置不正確、鋼筋間距偏大、樓板澆筑時(shí)厚度控制不符合設(shè)計(jì)要求、澆筑震搗不密實(shí)等原因也容易導(dǎo)致樓板產(chǎn)生裂縫。2．施工時(shí)模板的處理。模板施工因素對(duì)產(chǎn)生的影響主要是由于以下幾方面產(chǎn)生的：（1）由于樓板模板支撐剛度不夠，梁板支撐剛度差異或模板撓度過(guò)大，造成模板支撐下沉變形過(guò)大；（2）如果模板支撐的穩(wěn)定性不夠，在施工期間過(guò)度震動(dòng)使支撐剛度變異部位出現(xiàn)多次瞬間相對(duì)位移，這樣也會(huì)引起樓板的裂縫；（3）拆模過(guò)早，在混凝土沒(méi)有完全硬化的時(shí)候就進(jìn)行拆模板，混凝土硬化前過(guò)早承載或受到振動(dòng)，很容易產(chǎn)生裂縫。3．鋼筋保護(hù)層偏大。施工澆注混凝土?xí)r為鋪設(shè)架板，施工人員在鋼筋上踩踏，致使板面負(fù)筋下沉混凝土保護(hù)層厚度偏大，引起板面開(kāi)裂。特別是負(fù)彎矩鋼筋沒(méi)有通長(zhǎng)配置時(shí)，裂縫往往會(huì)出現(xiàn)在負(fù)彎矩鋼筋的端部，沿板邊緣近似成直線(xiàn)發(fā)展。4．保護(hù)措施不到位?；炷翝沧⒑?，沒(méi)有按規(guī)定的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致樓板收縮開(kāi)裂。（1）養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，使混凝土養(yǎng)護(hù)初期過(guò)早脫水，使混凝土出現(xiàn)干縮。（2）混凝土養(yǎng)護(hù)初期受凍。（3）樓板施工完成后，混凝土終凝初期，施工機(jī)具和材料集中，或過(guò)早進(jìn)人下道工序施工，造成較大施工荷載和震動(dòng)，使其產(chǎn)生裂縫。（三）氣溫、空氣等環(huán)境因素導(dǎo)致樓板裂縫現(xiàn)在樓板在周?chē)鷼鉁?、空氣等環(huán)境因素的影響下，也會(huì)產(chǎn)生裂縫的。（1）空氣的相對(duì)濕度越低，混凝土收縮越大。（2）空氣溫度升高，混凝土的收縮隨之增大。（3）長(zhǎng)期風(fēng)吹、日曬也會(huì)使混凝土收縮增大。三、樓板裂縫產(chǎn)生的危害混凝土是多組分復(fù)合材料，在溫度和濕度變化的條件下，硬化并產(chǎn)生體積變形。由于各種材料變形不一致，互相約束而產(chǎn)生初始應(yīng)力，造成骨料與水泥粘結(jié)面或水泥本身之間出現(xiàn)肉眼看不見(jiàn)的微細(xì)裂縫，我們一般稱(chēng)微裂。這種微細(xì)裂縫的分布是不規(guī)則的，互不連貫，但在荷載作用下或進(jìn)一步產(chǎn)生溫度變化，養(yǎng)護(hù)不到位失水干縮的情況下，裂縫開(kāi)始擴(kuò)展，并逐漸互相連通，從而出現(xiàn)較大的肉眼可見(jiàn)裂縫，成為宏觀裂縫，嚴(yán)重的形成樓板上下貫通縫，這就成為有害裂縫。這樣的裂縫將對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力，防火性、抗?jié)B性、抗鋼筋銹蝕性、抗化學(xué)侵蝕性等耐久性能產(chǎn)生嚴(yán)重的危害。（一）影響結(jié)構(gòu)承載力和使用安全性對(duì)于受彎構(gòu)件的樓板，盡管受彎區(qū)允許有寬度在一定范圍內(nèi)的裂縫存在，但是裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)承載力的影響是不可忽視的，尤其是一些使用者在裝修時(shí)又給地面增加了很多設(shè)計(jì)者沒(méi)有考慮的荷載時(shí)。（二）影響結(jié)構(gòu)的防水性樓板產(chǎn)生裂縫，除了影響結(jié)構(gòu)安全性外，對(duì)使用者所帶來(lái)的最直接的問(wèn)題是滲漏水的危害，尤其是在沒(méi)有做防水的房間表現(xiàn)突出。（三）嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的耐久性和使用壽命化學(xué)侵蝕、凍融循環(huán)、碳化、鋼筋銹蝕、堿集料反應(yīng)等，都會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)體產(chǎn)生破壞作用。這些破壞作用的發(fā)生或進(jìn)行的快慢，除了受混凝土自身材料性質(zhì)的影響外，裂縫就是一個(gè)重要的影響因素。一般從結(jié)構(gòu)拆模到裝修完成，要經(jīng)過(guò)2—3個(gè)月的時(shí)間，有的大型工程還要跨年施工。這時(shí)空氣中的CO2、SO2氣體及雨水等就會(huì)順著裂縫進(jìn)入混凝土內(nèi)部，促成鋼筋銹蝕的加快；堿集料反應(yīng)及碳化速度的加快進(jìn)行；從而引起耐久性的下降和縮短建筑物的使用壽命。四、施工中應(yīng)采采取的主要技技術(shù)措施樓面裂縫的的發(fā)生除以陽(yáng)陽(yáng)角45度斜角裂縫縫為主外，其其他還有較常常見(jiàn)的兩類(lèi):一類(lèi)是預(yù)理理線(xiàn)管及線(xiàn)管管集散處，另另一類(lèi)為施工工中周轉(zhuǎn)材料料臨時(shí)較集中中和較頻繁的的吊裝卸料堆堆放區(qū)域?，F(xiàn)現(xiàn)從施工角度度進(jìn)行綜合分分析，并分類(lèi)類(lèi)采取以下幾幾項(xiàng)主要技術(shù)術(shù)措施：（一）重點(diǎn)點(diǎn)加強(qiáng)樓面上上層鋼筋網(wǎng)的的有效保護(hù)措措施鋼筋筋在樓面砼板板中的抗拉受受力，起著抵抵抗外荷載所所產(chǎn)生的彎矩矩和防止砼收收縮和溫差裂裂縫發(fā)生的雙雙重作用，而而這一雙重作作用均需鋼筋筋處在上下合合理的保護(hù)層層前提下才能能確保有效。在在實(shí)際施工中中，樓面下層層的鋼筋網(wǎng)在在受到砼墊塊塊及模板的依依托下保護(hù)層層比較容易正正確控制。但但當(dāng)墊塊間距距放大到1．5m時(shí)，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的合理保護(hù)護(hù)層厚度就無(wú)無(wú)法保障，所所以縱橫向的的墊塊間距限限制在lm左右。與此此相反，樓面面上層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的有效保護(hù)護(hù)，一直是施施工中的較難難解決的問(wèn)題題。其原因?yàn)闉椋海?）板的上層層鋼筋一般較較細(xì)較軟，受受到人員踩踏踏后就立即彎彎曲、變形、下下墜；（2）鋼筋離樓樓層模板的高高度較大，無(wú)無(wú)法受到模板板的依托保護(hù)護(hù)；（3）各工種交交叉作業(yè)，造造成施工人員員眾多、行走走十分頻繁，無(wú)無(wú)處落腳后難難免被大量踩踩踏；（4）上層鋼筋筋網(wǎng)的鋼筋小小撐馬設(shè)置間間距過(guò)大，甚甚至不設(shè)(僅依靠樓面面梁上部鋼筋筋擱置和離式式配筋的拐腳腳支撐)。上述四種種原因中，后后二種原因在在施工中必須須大大加以改改進(jìn)，對(duì)于最最后一個(gè)原因因，根據(jù)大量量的施工實(shí)踐踐，建議樓面面雙層雙向鋼鋼筋(包括分離式式配置的負(fù)彎彎矩短筋)必須設(shè)置鋼鋼筋小撐馬，其其縱橫向間距距不應(yīng)大于700mmm(即每平方米米不得少于2只)，特別是對(duì)對(duì)于Ф8一類(lèi)細(xì)小鋼鋼筋，小撐馬馬的間距應(yīng)控控制在600mm以?xún)?nèi)(即每平方米米不得少于3只)，才能取得得較好的效果果。對(duì)于第3條原因，可可采取下列綜綜合措施加以以解決：1．盡可能合合理和科學(xué)地地安排好各工工種交叉作業(yè)業(yè)時(shí)間，在板板底鋼筋綁扎扎后，線(xiàn)管予予埋和模板封封鑲收頭應(yīng)及及時(shí)穿插并爭(zhēng)爭(zhēng)取全面完成成，做到不留留或少留尾巴巴，以有效減減少板面鋼筋筋綁扎后的作作業(yè)人員數(shù)量量；在樓梯、通通道等頻繁和和必須的通行行處應(yīng)搭設(shè)(或鋪設(shè))臨時(shí)的簡(jiǎn)易易通道，以供供必要的施工工人員通行；；2．加強(qiáng)教育育和管理，使使全體操作人人員充分重視視保護(hù)板面上上層負(fù)筋的正正確位置，必必須行走時(shí)，應(yīng)應(yīng)自覺(jué)沿鋼筋筋小馬撐支撐撐點(diǎn)通行，不不得隨意踩踏踏中間架空部部位鋼筋；3．安排足夠夠數(shù)量的鋼筋筋工(一般應(yīng)不少少于3～4人或以上)在砼澆筑前前及澆筑中跟跟蹤及時(shí)進(jìn)行行整修，特別別是支座端部部受力最大處處以及樓面裂裂縫最容易發(fā)發(fā)生處(四周陽(yáng)角處處、預(yù)埋線(xiàn)管管處以及大跨跨度房間處)應(yīng)重點(diǎn)整修修；4．砼工在澆澆筑時(shí)對(duì)裂縫縫的易發(fā)生部部位和負(fù)彎矩矩筋受力最大大區(qū)域，應(yīng)鋪鋪設(shè)臨時(shí)性活活動(dòng)挑板，擴(kuò)擴(kuò)大接觸面，分分散應(yīng)力，盡盡力避免上層層鋼筋受到重重新踩踏變形形。（二二）預(yù)埋線(xiàn)管管處的裂縫防防治預(yù)埋埋線(xiàn)管，特別別是多根線(xiàn)管管的集散處是是截面砼受到到較多削弱，從從而引起應(yīng)力力集中，容易易導(dǎo)致裂縫發(fā)發(fā)生的薄弱部部位。當(dāng)預(yù)理理線(xiàn)管的直徑徑較小，并且且房屋的開(kāi)間間寬度也較小小，同時(shí)線(xiàn)管管的敷設(shè)走向向又不重于(即垂直于)砼的收縮和和受拉方向時(shí)時(shí)，一般不會(huì)會(huì)發(fā)生樓面裂裂縫。反之，當(dāng)當(dāng)預(yù)埋線(xiàn)管的的直徑較大，開(kāi)開(kāi)間寬度也較較大，并且線(xiàn)線(xiàn)管的敷設(shè)走走向又重合于于(即垂直于)砼的收縮和和受拉力向時(shí)時(shí)，就很容易易發(fā)生樓面裂裂縫。因此對(duì)對(duì)于較粗的管管線(xiàn)或多根線(xiàn)線(xiàn)管的集散處處，應(yīng)按技術(shù)術(shù)導(dǎo)則3的第4條要求增設(shè)設(shè)垂直于線(xiàn)管管的短鋼筋網(wǎng)網(wǎng)加強(qiáng)。根據(jù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)，增設(shè)設(shè)的抗裂短鋼鋼筋采用Ф6—Ф8，間距≤150，兩端的錨錨固長(zhǎng)度應(yīng)不不小于300mm。線(xiàn)管在敷敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量量避免立體交交叉穿越，交交叉布線(xiàn)處可可按技術(shù)導(dǎo)則則3的第4條采用線(xiàn)盒盒，同時(shí)在多多根線(xiàn)管的集集散處宜采用用放射形分布布，盡量避免免緊密平行排排列，以確保保線(xiàn)管底部的的砼灌筑順利利和振搗密實(shí)實(shí)。并且當(dāng)線(xiàn)線(xiàn)管數(shù)量眾多多，使集散口口的砼截面大大量削弱時(shí)，宜宜按予留孔洞洞構(gòu)造要求在在四周增設(shè)上上下各2Ф12的井字形抗抗裂構(gòu)造鋼筋筋。（三三）材料吊卸卸區(qū)域的樓面面裂縫防治目前在主主體結(jié)構(gòu)的施施工過(guò)程中，普普遍存在著質(zhì)質(zhì)量與工期之之間的較大矛矛盾。一般主主體結(jié)構(gòu)的樓樓層施工速度度平均為5—7d左右一層，最最快時(shí)甚至不不足5d一層。因此此當(dāng)樓層砼澆澆筑完畢后不不足24h的養(yǎng)護(hù)時(shí)間間，就忙著進(jìn)進(jìn)行鋼筋綁扎扎、材料吊運(yùn)運(yùn)等施工活動(dòng)動(dòng)，這就給大大開(kāi)間部位的的房間雪上加加霜。除了大大開(kāi)間的砼總總收縮值較小小開(kāi)間要大的的不利因素外外，更容易在在強(qiáng)度不足的的情況下受材材料吊卸沖擊擊振動(dòng)荷載的的作用而引起起不規(guī)則的受受力裂縫。并并且這些裂縫縫一旦形成，就就難于閉合，形形成水久性裂裂縫，這種情情況在高層住住宅主體快速速施工時(shí)較常常見(jiàn)。對(duì)這類(lèi)類(lèi)裂縫的綜合合防治措施如如下：1．主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工速度度不能強(qiáng)求過(guò)過(guò)快，樓層砼砼澆筑完后的的必要養(yǎng)護(hù)(一般不宜≤24h)必須獲得保保證。主體結(jié)結(jié)構(gòu)階段的樓樓層施工速度度宜控制在6—7d一層為宜，以以確保樓面砼砼獲得最起碼碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間間；2．科學(xué)安排排樓層施工作作業(yè)計(jì)劃，在在樓層砼澆筑筑完畢的24h以前，可限限于做測(cè)量、定定位、彈線(xiàn)等等準(zhǔn)備工作，最最多只允許暗暗柱鋼筋焊接接工作，不允允許吊卸大宗宗材料，避免免沖擊振動(dòng)。24h以后，可先先分批安排吊吊運(yùn)少量小批批量的暗柱和和剪力墻鋼筋筋進(jìn)行綁扎活活動(dòng)，做到輕輕卸、輕放，以以控制和減小小沖擊振動(dòng)力力。第3d方可開(kāi)始吊吊卸鋼管等大大宗材料以及及從事樓層墻墻板和樓面的的模板正常支支模施工。在在模板安裝時(shí)時(shí)，吊運(yùn)(或傳遞)上來(lái)的材料料應(yīng)做到盡量量分散就位，不不得過(guò)多地集集中堆放，以以減少樓面荷荷重和振動(dòng)。3．對(duì)計(jì)劃中中的臨時(shí)大開(kāi)開(kāi)間面積材料料吊卸堆放區(qū)區(qū)域部位(一般約40m2左右)的模板支撐撐架在搭設(shè)前前，就預(yù)先考考慮采用加密密立桿(立桿的縱、橫橫向間距均不不宜大于800mmm)和擱柵增加加模板支撐架架剛度的加強(qiáng)強(qiáng)措施，以增增強(qiáng)剛度，減減少變形來(lái)加加強(qiáng)該區(qū)域的的抗沖擊振動(dòng)動(dòng)荷載，并應(yīng)應(yīng)在該區(qū)域的的新筑砼表面面上鋪設(shè)舊木木模加以保護(hù)護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力力，進(jìn)一步防防止裂縫的發(fā)發(fā)生。4．加強(qiáng)對(duì)樓樓面砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)。砼的保濕濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)強(qiáng)度增長(zhǎng)和各各類(lèi)性能的提提高十分重要要，特別是早早期的妥善養(yǎng)養(yǎng)護(hù)可以避免免表面脫水并并大量減少砼砼初期伸縮裂裂縫發(fā)生。但但實(shí)際施工中中，由于搶趕趕工期和澆水水將影響彈線(xiàn)線(xiàn)及施工人員員作業(yè)，因此此樓面砼往往往缺乏較充分分和較足夠的的澆水養(yǎng)護(hù)延延續(xù)時(shí)間。為為此，施工中中必須堅(jiān)持覆覆蓋麻袋或草草包進(jìn)行一周周左右的妥善善保濕養(yǎng)護(hù)，并并建議采用噴噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到到降低成本和和提高工效，并并可避免或減減少對(duì)施工的的影響。五、對(duì)裂縫縫的彌補(bǔ)處理理在采取取了上述綜