v1.0可編寫可改正插床安全操作規(guī)程、操作者一定熟習(xí)機(jī)床的性能和構(gòu)造，禁止超性能使用。、開機(jī)前要按設(shè)施點(diǎn)檢卡進(jìn)行檢查，并按潤滑規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量、油質(zhì)狀況及液壓系統(tǒng)，蓋好各油孔蓋子。、開機(jī)時(shí)應(yīng)先低速空運(yùn)行3—5分鐘，確認(rèn)潤滑優(yōu)秀、液壓正常、運(yùn)行無誤后，再進(jìn)行工作。、依據(jù)工作要求，調(diào)整滑枕行程和返回速度及換向撞塊地點(diǎn)，并加緊固。各手柄置于空擋地點(diǎn)，換向手柄置于“反行”地點(diǎn)，總開關(guān)置于泊車地點(diǎn)。、裝卡工件和刀具一定牢靠，找正工件時(shí)應(yīng)用銅錘或木錘敲擊，禁止用其余金屬物敲打。、裝卸較重工件時(shí)，應(yīng)依據(jù)重量和形狀采用安全吊具和方法，注意輕放，不得碰撞機(jī)床和工作臺(tái)面。、禁止在滑枕運(yùn)行中變換滑枕速度和行程長度。、使用縱向、橫向、展轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，禁止三向并用，只同意單向自動(dòng)進(jìn)給。、工作臺(tái)需要縱向、橫向、展轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將鎖緊螺絲松開，如不用時(shí)應(yīng)緊鎖。10、工作中應(yīng)常常檢查刀具與工件的緊固狀況，防備松動(dòng)。檢查傳動(dòng)部位、液壓系統(tǒng)和潤滑狀況，若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立刻泊車檢查清除。11、在切削中刀具未退出工件前不得泊車。12、工作完成后應(yīng)將滑枕降到下端點(diǎn)，工作臺(tái)移至導(dǎo)軌中間，用枕木將插頭墊上，各手柄置于工作地點(diǎn)，切斷電源，打掃機(jī)床，保持整齊、完滿。下班前要做好交接班工作和記錄。插床保護(hù)養(yǎng)護(hù)規(guī)程平時(shí)養(yǎng)護(hù)班前保護(hù)查閱上班次換班記錄，認(rèn)識(shí)上班次設(shè)施運(yùn)行狀況及存在的問題。檢查設(shè)施各部位，按規(guī)定加油潤滑。檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的運(yùn)行狀況，做好點(diǎn)檢工作。班后保護(hù)各傳動(dòng)控制開關(guān)及手柄擱置空檔，封閉設(shè)施總電源。整理工具及附件，擦試設(shè)施各部位。消除鐵屑?jí)m埃、雜物及油污，打掃設(shè)施四周垃圾，保持工作場所潔凈。對(duì)各潤滑部位加潤滑油。做好交接班記錄。1v1.0可編寫可改正一級(jí)養(yǎng)護(hù)床身及表面沖洗機(jī)床表面，死角，去銹蝕；消除導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面毛刺，補(bǔ)齊缺件；配齊手柄、手球和螺釘。變速箱要求手柄無松動(dòng)，定位靠譜；檢查潤滑油路，應(yīng)通暢，無泄漏。工作臺(tái)拆洗工作臺(tái)面、轉(zhuǎn)盤及附件；各零件運(yùn)行靈巧靠譜。走刀機(jī)構(gòu)檢查定位手柄，手動(dòng)進(jìn)刀，正確，靈巧。搖桿及滑枕沖洗搖桿，滑枕，調(diào)整壓板；滑枕上下運(yùn)動(dòng)松緊適量，搖桿搖動(dòng)靈巧。潤滑沖洗各油孔，油路通暢，油標(biāo)醒目；沖洗油氈，潤滑油無雜質(zhì)、鐵屑。電氣擦抹電機(jī)罩及扇葉，要求表面潔凈，無鐵屑油污；打掃電器箱，要求無灰塵，線路完好，接頭堅(jiān)固。二級(jí)養(yǎng)護(hù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查調(diào)整各傳動(dòng)零零件，修復(fù)磨損件，改換破壞的易損件；檢查調(diào)整各操控手柄，使之定位正確靠譜。4..2轉(zhuǎn)盤及拖板拆洗檢查轉(zhuǎn)盤及縱橫向拖板，檢查各導(dǎo)軌面，去除毛刺，整修傷痕，調(diào)整空隙；檢查調(diào)整各部位，修復(fù)磨損件，改換破壞的易損件；改換刮油銅皮及油氈。2v1.0可編寫可改正液壓與潤滑系統(tǒng)沖洗油箱，沖洗或改換濾器，檢查油質(zhì)，增補(bǔ)或改換潤滑油；檢查液壓系統(tǒng)，元件動(dòng)作能否敏捷，調(diào)整工作壓力，清除泄漏；檢查潤滑系統(tǒng)，改換油線、油氈，要求油路通暢