施工案1

第八章地下室施工方案土方開挖準(zhǔn)備測量定位本工程在測量定位時(shí)，我公司采取以下措施：①配備精度高的儀器及有多年測量放線驗(yàn)的測量人員本工,成立工程的測量放工作。如發(fā)有變化，就時(shí)加以糾正。將建筑軸線及主要構(gòu)件邊線輸入電腦通過統(tǒng)測量筑各軸線及主要構(gòu)件邊線到控制網(wǎng)的距離作為測量控制的依據(jù)。加強(qiáng)量定位的技術(shù)復(fù)核作每次放線完經(jīng)放線組自復(fù)格后,合格后，在交監(jiān)理及業(yè)主方進(jìn)行復(fù)核.方開,程樁上，以此為標(biāo)準(zhǔn)，控制挖土深度。2

擇2.1開挖準(zhǔn)備1測量放線及測量樁點(diǎn)的保護(hù)⑴線的定,門測量,線施工案移位若有移位應(yīng)會(huì)合規(guī)劃部門計(jì)單位設(shè)單位研究處理方案。⑵的機(jī)械施工易碰壓測量樁此在開挖前,我們基坑范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)引出施工活動(dòng)區(qū)域以外設(shè)置涂紅白漆的鋼筋樁予以保護(hù)。⑶的其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線點(diǎn)的準(zhǔn)確性.⑷坑出土方開挖放坡邊線和承臺(tái)控制線。2夜間施工照明的準(zhǔn)備箱責(zé),禁止操作工人隨意移.整個(gè)工現(xiàn)場間照通過鋼管子架安置的個(gè)照明。小,挖土機(jī)配備活架個(gè)，其基挖土工作個(gè)，工作個(gè)。2.2

機(jī)械配備土開備臺(tái)挖小挖機(jī)用基土方開挖，以確土方挖。2.3

開挖方1工的一性開挖至承臺(tái)高臺(tái)基間的土方后進(jìn)行方實(shí)。施工案2由于本工程基礎(chǔ)約左右為了防止開挖時(shí)反鏟挖掘機(jī)的來回移動(dòng)將工程樁推偏公司根據(jù)現(xiàn)場際情況——表層施工樁時(shí)留下的殼層擬采取開方法為大挖機(jī)停留在表面的硬層一次開挖至承臺(tái)底面以上20cm臺(tái)20cm以內(nèi)的土方采用工進(jìn)清理3控，防超挖（如個(gè)別地方超挖時(shí)，處理方法應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位同意，不得私自處理）4、勘察單位及監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn),合格后進(jìn)行下一步工序的工2。4

對樁基的保證措施1、方開挖前，必須悉施工圖紙，特別是樁位圖了防止機(jī)開碰擾樁體使其頭及樁損現(xiàn)象，們現(xiàn)場樁用顯開在設(shè)計(jì)承用顯,在以內(nèi)的土，開挖來的土方隨機(jī)械挖的土方一基2推),據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情采取開挖方法挖機(jī)停留在表面的硬層一層開挖至承臺(tái)底以上，底以內(nèi)的土采用人工進(jìn)行清理3開挖及土?xí)r須保證工程樁上土方深0。土方于地現(xiàn)場1cm后才行,以證樁上不壓不位移。施工案4方開挖時(shí),必確保2名工管理人員指揮和干名工人,要有序地開挖派每臺(tái)施工的反鏟挖機(jī)旁有1工人專門負(fù)責(zé)樁保護(hù)工作。5挖前做各樁頂標(biāo)高測量工作,頭過長的樁頭的破除工作在土方開挖過中緊密配合并于墊層施工前完成樁頭過短時(shí)報(bào)請?jiān)O(shè)單位、監(jiān)理單、設(shè)計(jì)單位確定相處理方案進(jìn)行處2.5

安全要求和安全保證措施1開工前要好各級安全交底工作.根據(jù)土方開挖時(shí)施工機(jī)械多合工作多,制安措施組織職工貫徹落實(shí)，并定期展安全動(dòng).挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域禁站立其它人員施工.來運(yùn)土車輛出大門時(shí)，應(yīng)有專指揮，避免發(fā)生事故。當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時(shí)應(yīng)配置專職指揮。運(yùn)土車輛出門時(shí)應(yīng)有專人檢查車輪是否帶,時(shí)清理和做好大門保工作期進(jìn)挖土?xí)r車輛的施工設(shè)，車8、坑時(shí)時(shí)、、有關(guān),合避免發(fā)生事2.6

量要求量保證措施1土方開挖量要求030mm.2,20cm筑注意成.認(rèn)真執(zhí)項(xiàng)目部定管中積累料,如日記設(shè)變更洽商記錄3

排程本滯所我公司組織考降只考慮排3.1

排井,中周,內(nèi)明,用潛泵排走3.2

排排主采取截法口外側(cè)四周1m外磚砌400mm排明溝雨內(nèi)除經(jīng)沉4

4.1.4.2,435

51配合,前足夠和鋼筋錨內(nèi)5.2:紅油漆——部體——錨固鋼筋連.5.3機(jī)械,配合足夠員二班業(yè)6

為證11.機(jī)和施工案落地花為宜回填土過干將夯打不實(shí)，過濕則易變成橡皮土。2)物,應(yīng)清除干凈臨基坑四的排水作不使基坑外的地面水流基坑。2施工方法1回填從場地最部分開由一端向另一端自下而上分層鋪。每虛鋪度不大30CM，采用動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。(2)采用自卸式汽車運(yùn)輸土。回填土較少部分用人工填土，.深淺時(shí)，先深坑槽相后與淺全面層寫夯實(shí)墻與管部分回填采用在側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填夯以防止墻基及管道中心線位移。1)輕過檢驗(yàn)干度和實(shí)度采用法土的干度，土的實(shí)度。3回填土施工的（1)填土,應(yīng)采回土或防。2回填土使用或水量過大和及水濕的土料進(jìn)入基坑。3)層水時(shí)，回或干，方填。回填時(shí)有機(jī)質(zhì)質(zhì)應(yīng)時(shí)除大土應(yīng),分層填。(4)壓，應(yīng)基,.,.7

120CM20CM,,塑覆蓋臨性：采10CM鋼或大角鋼,ф25筋打楞,間距1-1.5M2鋼筋本鋼數(shù)量大期,須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖鋼筋鋼筋1)鋼筋,鋼50,距大35d必須大50CM施工案地下室底板厚度為底板的排鋼筋支架須固定在鋼筋架上。墻板柱插筋:按設(shè)計(jì)圖紙澆底板前須埋入底板內(nèi)，須與確.柱定位。墻板、柱立筋以下盡量考慮一個(gè)接頭。、主電壓力焊，錯(cuò)開及錯(cuò)開距離均按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工.3底板及地下室梁砼澆1澆搗方法本工程底板采用商品砼,用砼泵輸送入倉。、砼面分層薄澆搗法,，層30—40CM，從倉內(nèi)短邊方向，長邊方向推進(jìn)面坡度當(dāng)砼坍落度16-18CM時(shí)一般：12右。這種然流形成坡砼澆搗方法，能較好地適應(yīng)泵送工.內(nèi)排搗一振點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)長短砼表面呈現(xiàn)浮漿砼不再沉為.震搗工作應(yīng)從澆灌層的下端開始上.必須振動(dòng)動(dòng)間距和插入度施工規(guī)的要求。：,倉量能較，要在板上排，及時(shí)排倉。表面泵砼表面漿較厚在澆搗2—4時(shí)按長用壓表面。在前再用二壓能較好砼表施工案面龜裂，減少砼表面水的散發(fā)，有利于養(yǎng)護(hù)。2澆搗強(qiáng)度的計(jì)算及滿足強(qiáng)度的要求本工程采用商品砼，泵車和固定泵輸送砼下倉。①砼搗度以砼小時(shí)初凝計(jì)算初凝前必須蓋上層砼時(shí)每層砼則每個(gè)臺(tái)班（八小時(shí)）砼生產(chǎn)能力須要—500M.到以上生產(chǎn)能力才能使倉內(nèi)砼澆搗不致產(chǎn)生冷縫品砼計(jì)劃最近商品砼生產(chǎn)廠貨。②、按上強(qiáng)度要求，品砼廠須要排二臺(tái)攪拌樓產(chǎn)，配備6M3/次拌運(yùn)車至(以運(yùn)距5公里估算。砼輸送下倉，配二固泵關(guān)在于安排好場地保證施工道路暢通堵車。攪拌車和砼泵澆灌前均應(yīng)檢修完好證運(yùn)輸正常。③、砼泵導(dǎo)管鋪設(shè)：泵固定后，用砼導(dǎo)管鋪入倉內(nèi)。搭設(shè)時(shí)管架,端接管在倉內(nèi)布料臺(tái)泵控制倉內(nèi)澆搗寬度以左右為宜。3養(yǎng)護(hù)防止大砼內(nèi)大保養(yǎng)護(hù)。在砼表面覆蓋層料覆蓋時(shí)凝為宜覆的,后在(蓋,水保接砼須要用水養(yǎng)護(hù)時(shí)，在料布下面水，及時(shí)蓋上.施工定，砼進(jìn)強(qiáng)度.①:每工臺(tái)班不少于(每）,澆灌砼施工案100M3不少一組。連續(xù)澆灌大于3，每留一組。②抗?jié)B試塊：每連續(xù)澆筑3砼留二組試塊，一標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù).每增3加二組（每六)。,涉在建設(shè)單位或者工程監(jiān)理單位留督下現(xiàn)場取樣。4底板大面積砼澆筑測溫控制,必在允許范圍內(nèi),才不使砼產(chǎn)生裂.制指標(biāo)①溫升值在澆筑入模溫度的地下室上不大于℃②砼里外溫不大于③溫度大于℃。熱,，替換部份水泥摻減水劑，減少水灰比到。以下后，以達(dá)到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。制砼出罐和入模度①低罐度為有效制砼出溫度（超過氣溫超過℃，粗骨料澆水降溫和不。②控制砼和入模溫度砼和過程要控制溫度不超過出罐溫度應(yīng)在砼和,溫以砼入模不超過℃。施工案混凝土內(nèi)部最高溫升值根精確度求土高的只方膠凝材料用量和混凝土入模溫度兩個(gè)主要因素?fù)?jù)掌握的混凝土配合比，所計(jì)算的大體積內(nèi)部最高溫升值如下:Tmax=（Wc/10）+Wh/50+T0式-—混凝土入模溫0Wh—-粉煤灰用量（本工程不摻)Wc——水泥用量，310Kg（暫定）——用普通硅酸鹽425水的系，取Tmax=(Wc/10）+Wh/50+T＊（。0大體積混凝土測溫控制時(shí)撐混凝土內(nèi)部溫度變化情況是導(dǎo)體積混凝土養(yǎng)護(hù)工鍵在.為及控制和了解底混凝施工，凝土部各階、各部位溫度變化情況，做到息化工，工程采用溫度傳感計(jì)算機(jī)的全自動(dòng)溫工作埋置土的上中部及靠近表面的靈敏極高的溫傳感器通過導(dǎo)線將混凝土內(nèi)部溫度變化信號傳遞計(jì)算機(jī)并進(jìn)行分析處理獲取溫度變化情況測溫點(diǎn)根據(jù)底板外型進(jìn)行布置其點(diǎn)布置將整個(gè)底板，本下底板布置點(diǎn)。個(gè)測溫點(diǎn)混凝土上、中下布置3~4個(gè)測溫感器面上不的凝土內(nèi)外溫度。5底板大面積度控制施12施工案防止底板現(xiàn)溫度裂縫應(yīng)嚴(yán)格控制砼硬化過程由于水熱而引起的內(nèi)溫差防止內(nèi)外差過大導(dǎo)致開（溫差引起的砼拉,我制溫度裂縫的產(chǎn)生：1優(yōu)化砼配合比①配合比中水泥用量，每加升1℃。因及求要盡量減少水泥用量,采用低水化熱水泥控制水化熱溫升建議使用渣中熱泥每水泥用量控制在以內(nèi)。②為增加砼可泵性，配合比摻加粉煤灰（按水泥量的—20%左右摻加可以減少水泥用量配合比中要適當(dāng)摻加減水量摻增加砼和易性.設(shè)計(jì)配合比要求按以上要求調(diào)整試配，并最后選定。③、中摻加膨脹（水泥量的）制成補(bǔ)償無收縮.U型膨劑采用低堿（型,質(zhì)量應(yīng)符合準(zhǔn)砼中由于加入形成微脹砼（限制膨脹率。02-0。04%產(chǎn)生0。2。7Mpa)，壓,而砼的抗裂能力（，補(bǔ)償溫差可5℃-10℃。2低砼出溫度和溫度砼在措：(.;,3525,.到率與中始25踐明滿足也簡易可要嚴(yán)格執(zhí)7

室墻1程1選型板設(shè)計(jì)根據(jù)本程鋼筋框結(jié)構(gòu)特點(diǎn)程板選新九夾梁柱側(cè),拼型好擱柵檁100mm×50mm(80mm×60mm支撐系統(tǒng)48×3.5mm腳手架鋼設(shè)計(jì)按《結(jié)程驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)結(jié)構(gòu)板設(shè)計(jì)計(jì)板結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)剛穩(wěn)定性本程由商品,輸送輸坍高施工案難度大,因此計(jì)算、柱模板側(cè)壓力時(shí)H值采用層高。2種模板結(jié)構(gòu)型式①體板采用九夾板檁用50mm×100mm方木，。用雙根Φ48×3。5mm鋼管做橫向圍檁，Φ12桿對,為50CM（HB）.外墻均要焊上止水片。墻板限位，要按墻板設(shè)計(jì)厚度，制成要求長度的鋼筋或小角鋼，,以保墻。②、框架柱模板按柱斷面尺，盡量用整塊鍍膜九夾板做側(cè)模，向用50mm×100mm方木圍，300mm。柱箍設(shè)計(jì)二種形式1、型鋼結(jié)構(gòu)選槽鋼槽配以Φ12－Φ14拉，為Φ48×3.5mm鋼根向圍檁斷面600mm×600mm上）增加Φ12對拉螺桿。③、框架梁、次梁模板板80mm×60mm）木預(yù)先拼成整塊模,當(dāng)梁高大于時(shí)橫向雙鋼管圍檁采用桿對拉。梁下部支撐架為Φ。5mm鋼管，每根梁側(cè)一，管800mm。排架按設(shè)計(jì)設(shè)水平、掃地桿、斜撐并與板支撐系統(tǒng)連成整體鋼管上鋪設(shè)50mm×100mm木做柵間不大于用鐵絲扎牢。④、樓板模板：采用九夾板部用做擱，間300mm.臺(tái)支撐采用Φ48×3。5mm鋼管及設(shè)要求用支施工案撐鋼管相鄰立桿對接立桿垂直度要控制在允許范圍內(nèi)。水平桿按設(shè)計(jì)要求外,尚應(yīng)設(shè)剪刀撐樓板模采用早拆模術(shù)即將框梁和板平臺(tái)支撐分搭設(shè)，自一體，在澆砼之前相互聯(lián)接澆灌后拆平臺(tái)模時(shí)再分開，先（）拆平臺(tái)模及梁側(cè)模板。保留底模和支，待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再拆梁撐和梁底模，能加鋼管和模板的周轉(zhuǎn)使。樓板采用鋼小馬用同樓板高的砼予制塊為H×50mm）作為板厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)，間距2-2.5M一只，樓板面隨搗隨抹,表面抹平。3)模板安①、模板應(yīng)按模設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)安裝。板安裝前測量放樣，彈.為保證砼接縫密合平整，要求在柱、內(nèi)、核心筒墻模板下部先用砂做找平，寬度，高度找平高程。②樓板框梁模板支撐要先計(jì)好鋼管的標(biāo)高好間后方搭設(shè).梁模板要先及底模，梁底模按度。一側(cè)模板待好梁鋼后模板。增強(qiáng)墻、柱模板側(cè)定要撐,柱梁樓板支撐平臺(tái)鋼管支撐外墻外側(cè)支撐在圍墻。為保板安裝量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，除按模板計(jì)要求保構(gòu)強(qiáng)度、度定外，要好縫平整，模板接縫密漿。使?jié)埠媒Y(jié)構(gòu)表面平整。外墻模板面接縫,求用水(水）。施工案,以確保漏。所有模板均求用油脂脫模（灰白色涂刷一至二道，有利于模板保養(yǎng)及砼表面光.模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：要嚴(yán)格達(dá)到國標(biāo)—92準(zhǔn)。4模板拆,外墻模板拆除按本措施墻砼一節(jié)規(guī)定時(shí)間拆承重模(底模拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下列要求時(shí)方可拆除，并應(yīng)辦理拆模審批手續(xù)梁：跨度≤R≥75％；跨〉8MR=100％；板：跨度≤,R≥50％;跨度>2M，R≥75%；懸臂構(gòu)件R=100%;模,應(yīng)允許承受全部計(jì)荷.工中不得超載使,嚴(yán)堆入過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)荷時(shí)必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支。5)模板、支撐鋼量：要求下.下施鋼要量大算要的結(jié)構(gòu)模板及支撐鋼。2鋼施工施工案1筋保護(hù)層厚度（mm：鋼筋保護(hù)層要求根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求嚴(yán)格執(zhí).2筋綁扎要:框架梁與次梁相交且底面平時(shí)，次梁縱筋放在主梁縱筋上面。,。板面短向鋼筋放在上排，長向鋼筋放在下排。③注意按設(shè)計(jì)圖紙綁扎墻水平筋一般外墻內(nèi)墻水平筋均放在縱筋內(nèi)側(cè)。核心筒墻水平筋放在縱筋外側(cè)。樓板上排筋立采用鋼筋撐腳，用鋼筋，間距1M個(gè).剪墻施工時(shí)，應(yīng)按建施、水施、施、施及施圖的要求,d〉200套管周邊按圖集加強(qiáng)