淅川縣粉末冶金有限公司測(cè)量系統(tǒng)分析作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)版本/狀態(tài)：發(fā)放編號(hào)：編制： 審核： 編制： 審核： 批準(zhǔn)：日期： 日期：目的評(píng)定測(cè)量系統(tǒng),對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。適用范圍適用于分辨力、穩(wěn)定性、偏倚、線性、重復(fù)性和再現(xiàn)性的確定和分析。職責(zé)1檢.驗(yàn)科負(fù)責(zé)測(cè)量系統(tǒng)分析的計(jì)劃和組織工作。2檢.測(cè)量具設(shè)備的使用單位負(fù)責(zé)測(cè)量系統(tǒng)分析的實(shí)施。定義1量.具:任何用來獲得測(cè)量結(jié)果的裝置,包括用來測(cè)量合格/不合格的裝置。2測(cè).量系統(tǒng):用來對(duì)被測(cè)特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合，用來獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過程。3盲.測(cè):指在實(shí)際測(cè)量環(huán)境下,在操作者事先不知正在對(duì)該測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)定的條件下,獲得的測(cè)量結(jié)果。五、測(cè)量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備在為進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析制訂計(jì)劃階段，應(yīng)進(jìn)行充分的策劃和準(zhǔn)備。典型準(zhǔn)備如下：⑴先計(jì)劃要采用的研究方法。例如，是否需要考慮再現(xiàn)性。⑵確定測(cè)量者的數(shù)量、樣件數(shù)量和重復(fù)測(cè)量次數(shù)。⑶選擇日常使用所要研究測(cè)量系統(tǒng)的人員參加研究，目的是揭示在過程中該測(cè)量系統(tǒng)所表現(xiàn)出的真實(shí)性能。⑷樣件必須在過程中選擇并且能夠代表過程的整個(gè)工作范圍⑸量具的最小刻度應(yīng)該不超過預(yù)期的過程變差的十分之一。例如，如果一個(gè)過程的變差是0.0則1量,具的最小刻度至少應(yīng)該是0.0。01⑹確保測(cè)量方法正測(cè)量特性的尺寸并遵循規(guī)定的測(cè)量程序。在進(jìn)行測(cè)量中，應(yīng)該采取措施盡可能保證各次讀數(shù)的統(tǒng)計(jì)獨(dú)立性一測(cè)量者應(yīng)該不知道他所測(cè)量的是哪個(gè)零件，零件的測(cè)量順序應(yīng)該隨機(jī)化。但是，負(fù)責(zé)記錄的人應(yīng)該知道各次測(cè)量是針對(duì)哪個(gè)零件的第幾次測(cè)量。測(cè)量讀數(shù)應(yīng)該估計(jì)到可能獲得的最接近數(shù)值。如果可能的話，應(yīng)該把讀數(shù)讀到最小刻度的二分之一。例如，千分尺的最小刻度是 應(yīng)該把讀數(shù)圓整到 5規(guī)定專人對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析的過程進(jìn)行監(jiān)督他應(yīng)該清楚地認(rèn)識(shí)到仔細(xì)和認(rèn)真對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的重要性。每個(gè)測(cè)量者都應(yīng)使用同樣的方法和步驟獲取讀數(shù)。一.測(cè)量系統(tǒng)分辨率1測(cè).量系統(tǒng)的分辨力是指儀器可以探測(cè)到并如實(shí)顯示被測(cè)特性中極小變化的能力也稱分辨率。例如某量具能識(shí)別長度中 的變化，但不能識(shí)別長度中 的變化。對(duì)此種量具而言， 就是該量具的分辨力。每個(gè)測(cè)量系統(tǒng)必須有足夠小的分辨力，但也不宜過高，否則也是一種浪費(fèi)。2.測(cè)量?jī)x器分辨力的第一準(zhǔn)則至少是被測(cè)范圍的十分之一。應(yīng)用j圖進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過程控制通過觀察圖可以判斷所應(yīng)用的測(cè)量系統(tǒng)是X否具有足夠的分辨率。在用于統(tǒng)計(jì)過程控制的 圖上出現(xiàn)如下情況時(shí)表明用于測(cè)量數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)的分辨率不足:在控制限以內(nèi)只有一個(gè)、二個(gè)或三個(gè)可能的數(shù)值包括極差等于零的數(shù)值在控制限內(nèi)有四個(gè)可能的數(shù)值但有超過四分之一的極差為零。4假.設(shè)一個(gè)制造過程生產(chǎn)一種產(chǎn)品,只有當(dāng)這個(gè)測(cè)量系統(tǒng)能夠把過程分布的分組數(shù)量 分成個(gè)或更多個(gè)數(shù)據(jù)組時(shí)才能滿足對(duì)為進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過程控制而進(jìn)行的測(cè)量的要求。二.穩(wěn)定性定義：穩(wěn)定性是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。目的：評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)引入的測(cè)量誤差的分布規(guī)律不隨時(shí)間發(fā)生變化。在測(cè)量系統(tǒng)分析中主要是應(yīng)用X控制圖來評(píng)價(jià)統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性。操作方法:（1先）選擇一個(gè)落在過程產(chǎn)品測(cè)量值均值附近的產(chǎn)品作為研究的樣本,并做出標(biāo)識(shí)，量具日常測(cè)什么零件就選什么零件,量具在什么環(huán)境下使用就在什么環(huán)境下測(cè)量。（2周）期性（每天或每周或持續(xù)一月等）地對(duì)樣本測(cè)量多次,一般一次測(cè)5個(gè)數(shù)據(jù)做為一個(gè)子組,每次測(cè)量同一特性的同一位置,測(cè)25組。（如測(cè)某一外元將測(cè)量具體位置做出標(biāo)識(shí)。每次都測(cè)此位置5次）子,組容量及其采集周期的選擇應(yīng)取決于測(cè)量系統(tǒng)的情況，例如維修的周期是多長,該測(cè)量系統(tǒng)使用的頻繁程度如何,工作條件的緊張程度如何等。應(yīng)該在每天的不同時(shí)間測(cè)取讀數(shù),以反映該測(cè)量系統(tǒng)實(shí)際使用的情況,例如預(yù)熱、環(huán)境溫度、濕度變化等）。（3對(duì)）量具進(jìn)行初始穩(wěn)定性研究—在未采集子組以前控制圖的底圖沒有中心線和控制限也沒有數(shù)據(jù)。采集子組以后，畫X控制圖。分析X控制圖，先檢查圖若圖有出現(xiàn)異常點(diǎn)應(yīng)查找原因采取措施予以消除剔出不合格點(diǎn)繼續(xù)采集至組數(shù)重新做X控制圖在圖受控的情況下再檢查X圖在X圖都受控時(shí)，才說明測(cè)量系統(tǒng)處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定狀態(tài)。X圖異常趨勢(shì)同《控制圖作業(yè)指導(dǎo)書》中判斷方法。（5進(jìn)）行初始研究以后,把在初始穩(wěn)定性研究控制圖上已經(jīng)存在的控制線確定下來，制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行量具穩(wěn)定性研究的控制圖。在生產(chǎn)過程中（每天每周或持續(xù)一月等）仍,用相同量具測(cè)量初始研究中零件的位置,每次仍測(cè)次為一組計(jì)算平均值X和極差后打點(diǎn)每次打的點(diǎn)并用線段連起來便得到在線控制的穩(wěn)定性研究控制圖。（6應(yīng)）注意:①初始研究與在線控制中子組容量必須相同。②初始研究的時(shí)間短在線控制中在測(cè)量系統(tǒng)處于穩(wěn)定情況下可減少頻次。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)指出,只有處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定狀態(tài)的測(cè)量系統(tǒng)才可以用來為制作制造過程控制圖提供數(shù)據(jù)。必須處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定狀態(tài)是對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的首要要求。四．使用范圍：.僅當(dāng)儀器被作為“工作標(biāo)準(zhǔn)”時(shí)才要求作穩(wěn)定性研究。工廠用卡尺、千分尺不用作穩(wěn)定性，也可做一把量具進(jìn)行研究。.用空氣/電子原理測(cè)量的儀器。三.偏倚只有當(dāng)測(cè)量系統(tǒng)處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),進(jìn)行偏倚研究才有意義。一、定義:偏倚:是觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值.基準(zhǔn)值:稱為可接受的基準(zhǔn)值或標(biāo)準(zhǔn)值，是充當(dāng)測(cè)量值的一個(gè)-致認(rèn)可的基準(zhǔn)，一個(gè)基準(zhǔn)值可以通過更高級(jí)別的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行多次測(cè)量，取其平均值來確定。二、目的：了解量具存在的偏倚值是否落在95％的置信區(qū)間以內(nèi)，從而評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)不會(huì)導(dǎo)致附加變差源。三、運(yùn)作程序.選擇一個(gè)樣件,由精測(cè)室人員在工作室測(cè)量該零件同一特性同一位置10次,并計(jì)算10次讀數(shù)的平均值，把這個(gè)平均值作為基準(zhǔn)值（使用精測(cè)室量具）。.將抽取樣件拿到工作現(xiàn)場(chǎng),由現(xiàn)場(chǎng)的一位評(píng)價(jià)人使用被評(píng)價(jià)的量具測(cè)量樣件同一特性同一位置至少5次。計(jì)算這次讀數(shù)的平均值。計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差Q,。可以用計(jì)算器算，。也可以采用：Q二可以從附錄中查到計(jì)算平均值的標(biāo)準(zhǔn)差。（ ）=。/n 測(cè)量次數(shù)計(jì)算“”值：“"偏倚誤差。觀測(cè)平均值基準(zhǔn)值。在％的置信度情況下的“”值表中，根據(jù)重復(fù)測(cè)量次數(shù)，查出“”值如果計(jì)算值位于（表中值）和（表中值）之間，則結(jié)論是誤差為零，偏倚是可以接收的，如果不在這個(gè)區(qū)間內(nèi)，結(jié)論是誤差不為零，偏倚是不可接收的，儀器需要調(diào)整以確保誤差為零。四.偏倚示例一位評(píng)價(jià)人對(duì)一個(gè)樣件測(cè)量次，基準(zhǔn)值為 u次測(cè)量值如下所示。25、24、25、25、24TOC\o"1-5"\h\z計(jì)算平均值：x二 =計(jì)算誤差（襦倚）二基準(zhǔn)值平均值二 二計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差Q Q可以用計(jì)算器算計(jì)算平均值的標(biāo)準(zhǔn)差Q（）=。/ .計(jì)算“”值“”根據(jù)重復(fù)測(cè)量次數(shù)，查出“”值因“”值位于和+2.7之7間6，4故該量具偏倚是可接收的。%的時(shí)的“”值表測(cè)量次數(shù)“”值表五、分析如果偏倚較大，查找以下可能的原因：1標(biāo)）準(zhǔn)或基準(zhǔn)值誤差,檢驗(yàn)校準(zhǔn)程序。2儀）器磨損。制造的儀器尺寸不對(duì)。 .4儀）器測(cè)量了錯(cuò)誤的特性。5儀）器校準(zhǔn)不正確。復(fù)查校準(zhǔn)方法。6評(píng)）價(jià)人操作設(shè)備不當(dāng)。復(fù)查檢驗(yàn)說明書。7儀）器修正計(jì)算不正確。四.線 性定義：量程:量具的工作范圍。線性是在量具量程范圍內(nèi),偏倚值的差值。線性的差值必須符合線性回歸。（即偏倚值成增加／下降趨勢(shì)）線性選擇方法:工作量程在過程中經(jīng)常使用時(shí)選擇線性分析。有兩種方法檢查線性：方法1：根據(jù)以上偏倚計(jì)算，如所有標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的偏倚為零，儀器可確定為線性的。方法2：繪圖方法。繪圖方法：在測(cè)量系統(tǒng)工作范圍內(nèi)選定2個(gè)零件作樣本，零件的大小必須覆蓋量具的操作范圍。2由.精測(cè)室人員或全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行多次測(cè)量,取多次測(cè)量的平均值作為它們各自的基準(zhǔn)值。（零件測(cè)量位置不變,應(yīng)標(biāo)識(shí)出來）。由現(xiàn)場(chǎng)一位評(píng)價(jià)人在現(xiàn)場(chǎng)使用被評(píng)價(jià)的量具對(duì)每個(gè)零件測(cè)量之 次。即：測(cè)量2 個(gè)數(shù)值，零件的測(cè)量位置不變。在進(jìn)行這種測(cè)量時(shí),應(yīng)注意保持各次測(cè)量結(jié)果之間的統(tǒng)計(jì)獨(dú)立性,使零件和測(cè)量次數(shù)的組合隨機(jī)化,不能1個(gè)零件一次測(cè)量12次。由一位記錄人記錄并監(jiān)督操作的隨機(jī)性。在軸上均分每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，軸上描出每一個(gè)點(diǎn)誤差。5檢.查是否有上升或下降趨勢(shì)，如有，儀器為非線性。如沒有上升或下降趨勢(shì)，通過最高及最低的點(diǎn)各畫一條平行于軸的直線。

7如.果零線在兩條線之間，儀器為線性，否則，儀器為非線性。四.舉例：基準(zhǔn)值偏倚、基準(zhǔn)值偏倚、A32 A, A JL 1■■■0宣-15 10 20 25-2 ■ -3五.測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性只有前測(cè)量系統(tǒng)處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),進(jìn)行重復(fù)性研究才有意義。一.定義:重復(fù)性:由一個(gè)評(píng)價(jià)人,采用一種測(cè)量?jī)x器,多次測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量值變差（用極差圖）。二.選擇方法如果采用一個(gè)人,一把量具對(duì)同一個(gè)被測(cè)特性進(jìn)行多次重復(fù)測(cè)量,測(cè)量值之間的差別,選擇用重復(fù)性極差控制圖。三.重復(fù)性計(jì)算公式:R而取決于和其中表示試驗(yàn)次數(shù)為零件數(shù)量乘以評(píng)價(jià)人數(shù)量。六.測(cè)量系統(tǒng)的再現(xiàn)性只有當(dāng)測(cè)量系統(tǒng)處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),進(jìn)行再現(xiàn)性研究才有意義。一.定義再現(xiàn)性：是由不同的評(píng)價(jià)人，采用相同的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)測(cè)量平均值的變差（用均值圖）。二.選擇方法：如果由不同的人使用相同的量具對(duì)同一個(gè)被測(cè)特性進(jìn)行多次重復(fù)測(cè)量,不同測(cè)量者所獲得的測(cè)量值的平均值是不同,這種平均值的差別主要反映再現(xiàn)性誤差。三.再現(xiàn)性計(jì)算公式如下：值取決于評(píng)價(jià)人數(shù)量并且時(shí) 的倒數(shù)，取決于和其中是評(píng)價(jià)人數(shù)－ －－X XX—零件數(shù)量一對(duì)每個(gè)零件的重復(fù)測(cè)量次數(shù)七.重復(fù)性和再現(xiàn)性當(dāng)測(cè)量系統(tǒng)處于統(tǒng)計(jì)狀態(tài)時(shí),計(jì)算重復(fù)性和再現(xiàn)性才有意義。一、定義：在重復(fù)性和再現(xiàn)性誤差 的分布上以為中心的 Q范圍稱為重復(fù)性和再現(xiàn)性。測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性常用 即 Q.1。QE二、參加人員： \ "評(píng)價(jià)人:2人-3記錄人:1人監(jiān)督人員:1人三、操作方法：按量具數(shù)據(jù)表格（1?。┑冒?-個(gè)1零0件作為樣本,代表過程變差的實(shí)際或預(yù)期范圍）。（2找）出使用量具的評(píng)價(jià)人（2-人3,并）按1至10給零件編號(hào),使評(píng)價(jià)人不能看到這些數(shù)字,并標(biāo)識(shí)出每件具體測(cè)量位置。（3如）果校準(zhǔn)是正常程序中的一部分,則對(duì)量具進(jìn)行校準(zhǔn)。讓評(píng)價(jià)人以隨機(jī)的順序測(cè)量 個(gè)零件由記錄人將結(jié)果記錄在第行。采用盲測(cè)的方法讓測(cè)試人和隨機(jī)測(cè)量這個(gè)零件并互相不看對(duì)方的數(shù)據(jù),然后將結(jié)果分別填入第6行和第11行。（5使）用.不同的隨機(jī)測(cè)量順序重復(fù)上述操作過程,由記錄人把數(shù)據(jù)填入第2、7和12行,在適當(dāng)之列記錄數(shù)據(jù)。例如,第一個(gè)測(cè)量的零件是零件7則,將結(jié)果記錄在標(biāo)有第號(hào)零件的列內(nèi)，如果需要試驗(yàn)3次重復(fù)上述操作將數(shù)據(jù)記錄在第3、8和13行。（6由）監(jiān).督人員對(duì)測(cè)量過程進(jìn)行監(jiān)控,看操作過程是否正確的采用盲測(cè),不能1個(gè)零件1次測(cè)量3次。如果評(píng)價(jià)人在不同的班次可以使用一個(gè)替換的方法。讓評(píng)價(jià)人隨機(jī)測(cè)量個(gè)零件由記錄人將讀數(shù)記錄在第行。然后，讓評(píng)價(jià)人A按照不同的順序重新測(cè)量，并把結(jié)果記錄在第和第行。評(píng)價(jià)人和也同樣做。（8計(jì)）算.出每位評(píng)價(jià)人零件1-1每0組的平均值和極差填入行4、5、行9、0行4并計(jì)算 由行、9、 中計(jì)算出每個(gè)零件的平均值 填入行例如行TOC\o"1-5"\h\z中第個(gè)零件 ，并計(jì)算行中個(gè)零件平均值的平均值 （ … ）1由行 中平均值的最大減最小計(jì)算出 。在行中由零件平均值的最大減最小計(jì)算出 最大計(jì)算三個(gè)評(píng)價(jià)人極差平均值R+ 填入行中。在三個(gè)評(píng)價(jià)人平均值由最大減最小計(jì)算 ;AX 填入行中。（13按三圖.表計(jì)算均值,并畫出均值極差圖.X圖LA X=x X圖 Rx Rx、、為常數(shù)。按重復(fù)性和再現(xiàn)性分析報(bào)告表格中的公式計(jì)算VV六、量具重復(fù)性和再現(xiàn)性（）的可接受性準(zhǔn)則是1．低于10%的誤差—測(cè)量系統(tǒng)可接受。2．10%至30%的誤差—根據(jù)應(yīng)用的重要性、量具成本、維修的費(fèi)用等可能是可接受的。3．大于30%的誤差—不可接受測(cè)量系統(tǒng)需要改進(jìn),進(jìn)行各種努力發(fā)現(xiàn)問題并改正。數(shù)據(jù)分級(jí)數(shù) >, 取整數(shù)。八.計(jì)數(shù)型量具研究在工業(yè)界中還應(yīng)用另一類量具,利用它們進(jìn)行測(cè)量,僅能給出定性的結(jié)果,即合格/不合格。例如用“通過／不通過”量規(guī)測(cè)量孔，只能告訴該孔是合格還是不合格，而不能給出孔徑是多少毫米這樣的定量測(cè)量值。這類量具稱為計(jì)數(shù)型量具。下面介紹對(duì)這類量具的分析方法。．評(píng)價(jià)方法選擇20個(gè)零件為樣件,其中應(yīng)至少有6個(gè)壞零件要求一個(gè)有資質(zhì)人員檢查好的及壞的零件選擇至少3個(gè)操作員要求每個(gè)操作員進(jìn)行兩次參數(shù)判定2.確定3個(gè)參量：測(cè)量效率、％錯(cuò)判、％誤報(bào)錯(cuò)判：是指將壞零件誤判為好零件。誤報(bào)：是指將好零件誤判為壞零件。下表測(cè)量結(jié)果其中是合格通過 是不合格不通過）3、測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則：□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□--□□□□效率□95%90-95口□90口□□□□2口2-5口□5%□□□□5口5-10口□10%

版本/狀態(tài)： A/0流水號(hào)NO:□□□□:□□2006年2月15日產(chǎn)品口號(hào)：35741L3061評(píng)價(jià)人 1：李鵬評(píng)價(jià)人 2：張中華產(chǎn)品名稱：星形座評(píng)價(jià)人 3：賈凈技術(shù)要求 ：1.510.1合格/□□□：□ ①29.92環(huán)規(guī)測(cè)量序號(hào)基準(zhǔn)評(píng)價(jià)人1評(píng)價(jià)人2評(píng)價(jià)人31212121OKOKOKNO□NO□OKOK2OKOKOKOKOKOKOK3OKOKOKOKOKOKOK4NONONONONOOK□OK□5OKOKOKOKOKOKOK6NONONONONONONO