1、，真空自消耗電爐，真空自消耗電爐原理，真空低壓泵送環(huán)境或惰性氣體保護，低功耗極低電壓，高電流高溫下快速熔化和在水冷銅模具內(nèi)再凝固。真空自消耗電爐結(jié)構(gòu)圖，01 .驅(qū)動馬達02。電極條03。動態(tài)密封04。觀察孔玻璃05。露西爾06。行走的柱子07。熔化站排氣口08。熔化站09錠10。旋轉(zhuǎn)柱11。鎖閥12。大蝶閥13。油增壓泵14。大魯茨泵15。小魯茨泵16。機泵，結(jié)構(gòu)特征主要表現(xiàn)在“同軸”、“再現(xiàn)性”、“靈活性”的設(shè)計思想上。同軸：將陽極電纜放在陰極電纜附近，都貼在爐子的頂部，使兩者保持在接近平行的位置，使強電流通過電線，使電極和爐子產(chǎn)生的感應(yīng)磁場相互抵消，減少或消除感應(yīng)磁場對合金質(zhì)量的不利影響，

2、提高電能效率。再現(xiàn)性：通過電子控制系統(tǒng)和重量傳感器(電子名稱)控制冶煉過程中參數(shù)的穩(wěn)定性。靈活性：意味著爐子可以生產(chǎn)多種類型的鋼錠。爐子結(jié)構(gòu)，1 .固定槳，移動坩堝。這種高爐型爐子固定在金屬結(jié)構(gòu)框架上，坩堝安裝在可移動的小車上，安裝高爐時移到爐體下，提起熔爐完成密封工作。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安裝面積小。缺點：生產(chǎn)效率不高。2 .旋轉(zhuǎn)爐子，固定坩堝，這種類型的爐子由柱子支撐，可以舉起柱子，繞柱子旋轉(zhuǎn)。優(yōu)點：生產(chǎn)效率高。缺點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝面積大。真空系統(tǒng)、真空系統(tǒng)是真空電弧爐的重要組成部分。真空系統(tǒng)是機泵、羅茨泵、油增壓泵的主要組成。機械泵，滑閥機械真空泵是機械真空泵之一。由于抽運速度高，經(jīng)常用作真

3、空熔煉、真空干燥、真空處理、真空浸漬、真空蒸餾、真空模擬裝置、電子裝置排氣和其他真空操作中的高真空泵的前端水平泵。機械泵圖、機械泵泵泵主要由泵體和缸內(nèi)偏心旋轉(zhuǎn)運行的滑閥組成。泵缸內(nèi)有滑閥環(huán)(4)，其中有偏心輪(3)。偏心輪固定在軸(2)上，軸與泵缸中心線一致?；y環(huán)配有可在半圓滑閥導(dǎo)向件7上上下左右擺動的矩形滑閥拉桿(5)，泵缸被滑閥環(huán)和滑閥欄分隔為A，B，B，2艙，在泵運行期間，由于A，b 2室體積周期性變化，實現(xiàn)了吸氣目的。羅茨泵，羅茨真空泵是旋轉(zhuǎn)可變?nèi)萘空婵毡?。羅茨泵的結(jié)構(gòu)如圖所示。在泵腔中，兩個“8”字形轉(zhuǎn)子相互垂直安裝在一對平行軸上，并由一對齒輪帶運動相互對立的同步旋轉(zhuǎn)運動。轉(zhuǎn)子之間

4、在轉(zhuǎn)子和泵殼內(nèi)壁之間保持一定的間隔，可以實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)。羅茨泵通常是壓縮率很低的內(nèi)部壓縮真空泵，因此中間和中間真空泵需要前泵。羅茨泵工作原理弱圖、羅茨泵工作原理動態(tài)圖、油增壓泵、油增壓泵是蒸汽流泵的一種，利用室溫飽和蒸汽壓小于510Pa的增壓泵油加熱到工作溫度后產(chǎn)生的大量油蒸汽，以從各級噴嘴噴出的高速蒸汽噴射為媒介。撿出的氣體進入油蒸汽噴射內(nèi)部，包含氣體的油蒸汽冷卻到泵壁，油蒸汽凝結(jié)后返回油風(fēng)扇，氣體逐步壓縮，最終由前泵排出。冷卻系統(tǒng)，真空消耗性電爐冷卻系統(tǒng)是保證正常運行和安全的關(guān)鍵。冶煉過程中短的單數(shù)會引起嚴重的事故。真空消耗性電爐的水冷部分是磁頭、電纜、電極桿、鎖閥、機泵、油增壓泵、電源系統(tǒng)的整流器。坩堝系統(tǒng)、坩堝是真空消耗性電爐冶煉的必要組成部分，電弧燃燒、功率消耗極熔化、冶金物理化學(xué)反應(yīng)和鑄錠晶體在坩堝內(nèi)進行。坩堝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點直接影響鑄錠的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)。因此，坩堝系統(tǒng)必須滿足以下基本要求：1.可以保證帶走冶煉過程中產(chǎn)生的大量熱能。電阻必須小。3.密封性好，不能有坩堝缸、唇密封表面的凹痕、裂紋等。坩堝系統(tǒng)主要由氣缸、墊、底座和水套組成。觀測系統(tǒng)，現(xiàn)代真空消耗性電爐一般遙控