1、塑膠件常見(jiàn)不良培訓(xùn),1.成型原理: 將已預(yù)先干燥好的塑料原料.通過(guò)一定的高溫,變成熔融流體.在一定的速度及壓力下將其注入到預(yù)先設(shè)定好的緊閉的模腔中,通過(guò)適當(dāng)冷卻后頂出與模型一樣的塑料制品的過(guò)程，適用于量產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。,NG,修模調(diào)機(jī),OK,生產(chǎn)計(jì)劃,調(diào)機(jī)作業(yè),自主檢查及包裝,QC檢驗(yàn),入庫(kù),生產(chǎn)作業(yè),架模作業(yè),原料干燥,初件品質(zhì)檢查,成型加工作業(yè)流程,2.成型四大要素:,成型品,模具,成型條件,原料,成型機(jī),5,合模單元,注射單元,二、注射成型設(shè)備,1.注射機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及主要作用,頂件,開(kāi)模與合模動(dòng)作,注射結(jié)束，進(jìn)行保壓與補(bǔ)縮,在一定壓力和速度下將塑料注入型腔,加熱熔融塑料，

2、達(dá)粘流態(tài),組成：注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。 作用：,模具 所謂模具（Mold）是指，為了將材料樹(shù)脂做成某種形狀，而用來(lái)承接射出注入樹(shù)脂的金屬制模型。有型腔，導(dǎo)向，頂出等幾大系統(tǒng)，并用溫水、油、加熱器等進(jìn)行溫度管理。 熔融塑膠是從澆口進(jìn)入模具內(nèi)，再經(jīng)由流道與流道口填充到模槽內(nèi)。接下來(lái)則經(jīng)由冷卻工程與開(kāi)模成型機(jī)脫模桿上的模具脫模板，推頂出成形品。,射出成型動(dòng)作周期循環(huán)過(guò)程:,2.塑料 plastics 2.1 定義在制造及加工過(guò)程中的某階段可流動(dòng)成型或由聚合固化定形的高分子聚合物 2.2分類(lèi) 2.2.1以成型性能分熱塑性及熱固性塑膠 A.熱塑性塑料分子鏈間無(wú)永久的化學(xué)交聯(lián)，只有分

3、子間作用力，鏈間發(fā)生物理交聯(lián)，是可逆反應(yīng)。受熱到一定程度可軟化或熔化降溫后可固化并可反復(fù)循環(huán)的塑料如PA,ABS,PC,PBT，LCP等 B.熱固性塑料:凡受熱后塑化或軟化,分子間透過(guò)交聯(lián)劑發(fā)生不可逆的化學(xué)反應(yīng)，而固化成形,冷卻后再受熱時(shí)不發(fā)生塑化變形的稱為熱固性塑膠.(不可回收使用)如酚醛樹(shù)脂環(huán)氧樹(shù)脂醇酸樹(shù)脂等,熱塑性 塑 料,軟化或 熔 化,分解,加熱,冷卻,再加熱,原料顆粒,普通粒料、回收材料的粒料,超級(jí)工程塑膠,高級(jí)工程塑膠,工程塑膠,通用塑膠,以功能來(lái)分,通用塑膠 產(chǎn)量大價(jià)格低,應(yīng)用廣的稱為通用塑膠 只可作為一般非結(jié)構(gòu)使用 通用塑膠占了全球產(chǎn)量的四分之三以上 例如:聚氯乙烯(PVC)

4、,聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚笨乙烯(PS),ABS,酚醛塑料(PF) 但通過(guò)塑料改性后,某些通用塑料也可作為結(jié)構(gòu)材料使用,如PPGF 工程塑膠 能做工程材料和代替金屬制造各種機(jī)械設(shè)備或零件的稱為工程塑料. 具有優(yōu)異的綜合性能包括機(jī)械,電性能,耐熱性能,耐化學(xué)性能,尺寸穩(wěn)定性,并可在較寬闊范圍和較長(zhǎng)時(shí)間良好地保持這些性能. 主要有: 工程塑膠:聚碳酸酯(PC),聚甲醛(POM),尼龍,PET,PBT 高級(jí)工程塑膠:聚甲醚(PPO),聚砜(PSU),聚苯硫醚(PPS),聚醚砜(PES),LCP 超級(jí)工程塑膠:聚醚醚酮(PEEK),聚酰胺亞胺(PAI),聚酰亞胺(PI),2.3塑料的特點(diǎn),2

5、.3.1優(yōu)點(diǎn)-輕而堅(jiān)韌,便宜,便于大量制造 從合成,成形,運(yùn)輸各方面來(lái)看,塑膠所耗用的能源比任何其它的材料都少,其最大的優(yōu)點(diǎn)是成形加工容易. 使用塑膠的目的: 降低材料費(fèi)成本-因?yàn)橘Y源豐富便宜,但是須使用于最適當(dāng)?shù)牡胤? 降低加工成本-塑膠適合量產(chǎn),加工工程可簡(jiǎn)化甚至自動(dòng)化,此外,塑膠多半經(jīng)過(guò)單一制程即得成品,不需涂裝,修飾加工,因此,投資設(shè)備額可減少,加工上須考慮盡量減少人工. 減輕重量-比重只有鐵的八分之一.減輕部分可利用于提升性能之用. 避免生銹或腐蝕-塑膠不會(huì)有腐蝕生銹的問(wèn)題,由于不需做防銹處理,可免電鍍,涂裝等過(guò)程,由此可減少工數(shù).不過(guò)廢棄物不會(huì)腐爛,處理上須費(fèi)一番考慮. 實(shí)現(xiàn)理想的

6、形狀-可制成板金,沖壓辦不到的形狀或特性. 實(shí)理理相的造形和外觀-色彩艷麗,通常不需涂裝.造形性極佳,可實(shí)現(xiàn)美麗式樣. 隔熱性好-可用于保溫,保冷等用途. 電絕緣性好-沒(méi)有感電,短路之慮.多半高周波特性良好.,2.3.2塑膠的缺點(diǎn)及注意點(diǎn) 精密度稍差-膨脹系數(shù)大,通常比金屬類(lèi)多一位數(shù).此外有些塑膠會(huì)因濕度或經(jīng)久變形或發(fā)生尺寸變化. 耐熱性通常不佳-耐高溫性較差,通常不超過(guò)100度. 可燃性-大部分屬于可燃性,有些塑膠燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒氣體,焚化時(shí),容易產(chǎn)生黑煙或腐蝕性氣體,或發(fā)熱量過(guò)大,容易損傷焚化爐. 強(qiáng)度不夠-除通常提到的破裂強(qiáng)度外,實(shí)際上則因剛性不足發(fā)生的困擾多.剛性通常比金屬小二位數(shù). 耐

7、溶劑,耐油性低-有些會(huì)溶解或產(chǎn)生龜裂,尤其在應(yīng)力下沾油時(shí),有些發(fā)生應(yīng)力龜裂 會(huì)劣化(老化)-塑膠會(huì)因?yàn)樽贤饩€,熱,蒸汽及藥品而劣化. 不具電磁波屏蔽性-體積電阻通常是1015,防止帶電級(jí)是107 ,導(dǎo)電級(jí)是100,特種電磁波屏蔽級(jí)是10-2,成型條件五大參數(shù),溫度,速度,壓力,行程,時(shí)間,13,螺桿背壓,填充壓力,保壓壓力,射出速度,合模速度,頂出速度,鏍桿旋轉(zhuǎn)速度,原料烘烤溫度,料管加熱溫度,模具溫度,計(jì)量位置,各填充段之切換位置,原料烘烤時(shí)間,計(jì)量時(shí)間,填充時(shí)間,保壓冷卻時(shí)間,頂出時(shí)間,外觀 尺寸精度 物理性質(zhì),射出成型品質(zhì)三大要求,毛邊,臟污,不飽模,黑點(diǎn),接合線,翹曲變形,色差,燒焦,

8、玻纖紋,縮水,氣泡,成型常見(jiàn)外觀不良種類(lèi),劃傷,不飽模（缺膠）：指充填不足,即熔膠未完全流遍模腔的各個(gè)角落. 主要發(fā)生在遠(yuǎn)離料頭或薄壁面的地方。,原因分析 解決對(duì)策 1.原料未充分干燥 延長(zhǎng)干燥時(shí)間, 提升干燥溫度 2.成型條件設(shè)定不當(dāng): 射出壓力不足 提高射出壓力 料量溫度太低 提升料管溫度 射速太慢 增快射速 熔膠量不夠 增大計(jì)量 3.模具進(jìn)膠口太小或 增大進(jìn)膠口或改 澆口位置不當(dāng) 變澆口位置 模具排氣不良 增加排氣槽,OK品,OK品,毛邊（批鋒）： 樹(shù)脂進(jìn)入模具分型線（PL）從而使薄膜附著在成型品四周的現(xiàn)象。 模具縫隙或保壓過(guò)高時(shí)會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。,臟污（油污）：指產(chǎn)品上有臟污或油跡,可以

9、擦布沾點(diǎn)去污水擦掉即可. 產(chǎn)生的原因:產(chǎn)品射出后由于模具上的油污附在上面或者包裝材料及環(huán)境灰塵造成,黑點(diǎn)：成型品表面出現(xiàn)的黑點(diǎn)現(xiàn)象。這是由于在機(jī)筒內(nèi)已分解的樹(shù)脂或被污染的雜物等混入到成型品中而造成的。,縮水:指塑料產(chǎn)品表面區(qū)域有凹痕，結(jié)晶性樹(shù)脂冷卻固化后，體積會(huì)大幅度減少。凹痕便是因此而產(chǎn)生的，縮水主要發(fā)生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改變的地方。,螺紋柱外圍裂紋,端子組件裂痕,裂紋：由于塑件內(nèi)應(yīng)力過(guò)大、脫模不良、冷卻不勻，塑料性能不良或塑件設(shè)計(jì)不良及其他弊?。ㄈ缱冃危┑仍颍顾芗砻婕斑M(jìn)料口附加產(chǎn)生細(xì)裂紋，或開(kāi)裂或在負(fù)荷和溶劑作用下發(fā)生開(kāi)裂等現(xiàn)象。,膠絲： 成型品后處理殘留的膠絲。產(chǎn)品邊沿鋒

10、利，員工用刀刮棱邊產(chǎn)生的膠絲未去除干凈。,底殼螺紋 孔無(wú)螺母,上殼無(wú)鐵片,少配件：塑膠組件少螺母，鐵片，螺釘?shù)扰浼?OK品（上殼）,端子來(lái)料少螺釘配件,鑲嵌螺母,變形（翹曲）：由于成形時(shí)殘余應(yīng)力、剪切應(yīng)力、冷卻應(yīng)力及收縮不均等造成的內(nèi)應(yīng)力；脫模不良，冷卻不足，塑件強(qiáng)度不足、模具變形等原因，使塑件發(fā)生形狀畸變，翹曲不平自型孔偏，壁厚不勻等現(xiàn)象。,端子來(lái)料破損,破損：物料由于包裝，擺放不當(dāng)，產(chǎn)品擠壓破損。,端子堵孔,絲印不良：絲印偏移，缺劃，少字。,劃傷：面殼顯示窗或銘牌由于來(lái)料未貼保護(hù)膜，導(dǎo)致產(chǎn)品碰傷，有劃痕。,制品內(nèi)部的空隙表現(xiàn)為圓形或拉長(zhǎng)的氣泡形式。僅僅是透明的制品才可以從外面看出里面的空隙；不透明的制品無(wú)法從外面測(cè)出?？障锻l(fā)生在壁相對(duì)較厚的制品內(nèi)并且是在最厚的地方。,空洞（氣泡）,頂白： 出時(shí)所需脫模力較大,頂針不夠力,使產(chǎn)品局部被頂壞,從產(chǎn)品正面看,有明顯的白色或膠位高出的現(xiàn)象稱為頂白。發(fā)生在頂針對(duì)應(yīng)的地方。,結(jié)合線（熔接痕）： 熔合出現(xiàn)在樹(shù)脂合流之處。如下圖所示，在有開(kāi)孔的部分必然會(huì)現(xiàn)成熔合,變色（色差）成型品或印刷品外觀顏色發(fā)生變化的現(xiàn)象。 成型品色差原因是原料本身顏色差異或成型溫度高，原料滯留長(zhǎng)或原料分解等