1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)第五章機(jī)床的夾具原理和設(shè)定修訂第二部分，2015-2016年秋學(xué)期，1.1工件的安裝，必須將工件在機(jī)床上相對(duì)于工件的工具切削運(yùn)動(dòng)在正確的相對(duì)位置上占據(jù)機(jī)床上或夾具中正確的加工位置的過程稱為定位。 工件定位后用外力固定，加工中保持定位位置一定的操作稱為夾緊。 工件的安裝是定位和夾緊工藝的修訂。 主要是對(duì)準(zhǔn)法夾頭和夾具夾頭(大量、調(diào)整法)工件、工件的夾頭、注意點(diǎn)：1)定位通常通過限制自由度，以合理配置定位支撐點(diǎn)的方法限制工件的自由度。 2 )定位支撐點(diǎn)和工件定位基準(zhǔn)面始終緊貼，限制工件的自由度。 典型的定位方式和定位要素；3)1個(gè)定位支撐點(diǎn)僅限制1個(gè)自由度，1個(gè)工件中設(shè)定的定位支撐

2、點(diǎn)的數(shù)量原則上不得超過6個(gè)。 4 )在分析定位支撐點(diǎn)的定位作用時(shí)，不考慮力的影響。 定位和鉗位是兩個(gè)概念。 5 )定位支撐點(diǎn)是從定位要素抽象化的，在夾具中，定位支撐點(diǎn)總是由具體的定位要素表現(xiàn)，具體的定位要素應(yīng)該轉(zhuǎn)換為幾個(gè)定位支撐點(diǎn)，需要結(jié)合其結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。 典型的定位方式及定位要素、典型的定位方式及定位要素、工件的夾具的加強(qiáng)、1 .夾緊裝置的構(gòu)成及要求、組裝、1 )動(dòng)力裝置2 )中間力傳遞機(jī)構(gòu)3 )夾緊要素、作用、1 )改變力的方向2 )改變力的大小3 )自鎖夾緊1 )夾緊時(shí)不損害工件定位后的正確位置的穩(wěn)定2 )夾緊力的大小必須適當(dāng)?shù)睦喂? )夾緊動(dòng)作必須迅速、可靠的高速4 )結(jié)構(gòu)緊湊，制造和

3、維護(hù)容易。基本要求、工件在夾具上的強(qiáng)化、2 .夾緊力的確定，必須合理確定夾緊力的三要素：大小、方向和作用點(diǎn)(1)夾緊力方向的確定1 )主要夾緊力方向垂直于主要定位面，準(zhǔn)確可靠，工件在夾具上的強(qiáng)化、2 ) 夾緊力的作用方向是盡可能使必要的夾緊力與切削力、重力方向一致，工件在夾具上的強(qiáng)化，3 )夾緊力的作用方向是盡可能減小工件的變形，工件在夾具上的強(qiáng)化，()夾具上的強(qiáng)化，夾緊力的作用點(diǎn)的確定，1 )2) 夾緊力的作用點(diǎn)正對(duì)支撐件或支撐件形成的支撐面內(nèi)，工件在夾具中較強(qiáng)，工件在夾具中較強(qiáng)，3 )夾緊力的作用點(diǎn)盡可能接近加工面，工件在夾具中較強(qiáng)，夾緊力的大小從切削力、工件重力的大小、方向和相互位置關(guān)系

4、來具體說明(3)夾緊力的大小的估計(jì)，用工件的夾具的夾緊，3 .常用夾緊機(jī)構(gòu)，(1)斜楔夾緊機(jī)構(gòu)，以斜楔為對(duì)象，根據(jù)夾緊時(shí)的靜力平衡原理，有fq=f1frxf1=fjtan1frx=的FJ=FQ/(tan2)如下鉗位力FQ被去除，斜楔受到F1、FRX的作用，能夠自鎖，必須滿足下式： f1frxf1=FJ tan1frx=FJ tan (2) tan1tan (2)，即，1 (2)或1 2的自鎖條件3 )結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但操作不便。 主要用于自動(dòng)夾緊，空白質(zhì)量高的場(chǎng)合。夾具加強(qiáng)工件，(2)螺紋夾緊機(jī)構(gòu)，螺紋夾緊的特點(diǎn)： (1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自鎖性好，夾緊可靠；(2)擴(kuò)張力比約為80，遠(yuǎn)大于斜楔夾緊力；(3)

5、夾緊行程不受限制；(4)夾緊動(dòng)作慢，或用工件夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)、(3)其他的夾緊機(jī)構(gòu)、(1)用夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)、(2)用夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)、用工件的夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)、(3)聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、工件常見的偏心輪按壓夾緊機(jī)構(gòu)、用工件的夾具的強(qiáng)化， 偏心夾緊斜楔角x :偏心輪的工作角一般小于90o，常用工作段x: 45o135o :升角大，夾緊力小，但夾緊行程大90o180o :升角小，夾緊力大，但夾緊行程、夾具上的、夾緊力的修正：用工件夾具夾緊、(5)動(dòng)力裝置的夾緊、空氣、油壓、電磁、真空等空氣油壓的組合夾緊、典型的機(jī)床夾具、1鉆床夾具、(1)鉆床夾具用鉆頭組合導(dǎo)向鉆(b )將夾具放置在工作臺(tái)上，進(jìn)行鉆孔典型的機(jī)床

6、夾具，如果鉆模板薄，則采用有肩的鉆套。 孔徑小、精度要求高時(shí)，h取較大的值。 容易排屑，在鉆頭套筒下端與被加工工件之間留有適當(dāng)?shù)木嚯xh。 (2)鉆頭套筒決定鉆頭、鉸刀等工具的軸線位置，防止工具在加工中傾斜。 結(jié)構(gòu)分為固定式、交換式、快進(jìn)式。 鉆頭套筒導(dǎo)向部分的高度尺寸h越大，刀具的導(dǎo)向性越好，1 )固定式、典型的機(jī)床夾具，2 )更換式、典型的機(jī)床夾具，用于工件的一次卡盤，依次進(jìn)行鉆頭、擴(kuò)孔、鉸刀、攻絲等多種加工時(shí)，使用不同孔徑的鉆頭套筒3 )快進(jìn)式、典型機(jī)床夾具，4 )特殊鉆頭套筒(自行修訂)，典型機(jī)床夾具，1 )固定式鉆頭型及固定式鉆頭型，(3)鉆頭型及鉆頭型，典型機(jī)床夾具，2 )鉸鏈型鉆頭

7、型及蓋板型鉆頭型，典型機(jī)床夾具典型機(jī)床夾具，2銑床夾具切削力大，斷續(xù)切削，易振動(dòng)，夾緊力大，需要良好的自鎖性，受力因素需要足夠的強(qiáng)度和剛性。 因?yàn)楣ぞ叩恼{(diào)整容易，所以請(qǐng)?jiān)O(shè)置對(duì)刀儀。 在對(duì)刀儀模塊和工具之間放置對(duì)刀儀標(biāo)尺，使工具和對(duì)刀儀模塊直接接觸，避免刀刃損傷對(duì)刀儀模塊。 為了使用導(dǎo)向鍵實(shí)現(xiàn)夾具在機(jī)床上的定位，使其與機(jī)床的工作臺(tái)的t槽對(duì)準(zhǔn)，需要準(zhǔn)確地定位夾具上的定位構(gòu)件的工作面和銑削運(yùn)動(dòng)方向。 典型的機(jī)床夾具發(fā)揮作為一個(gè)基準(zhǔn)的作用，典型的機(jī)床夾具、典型的機(jī)床夾具、典型的機(jī)床夾具、典型的機(jī)床夾具、3鉆孔夾具、(1)鉆孔筒的種類1 )單支承前導(dǎo)軌2 )單支承后導(dǎo)軌3 )前后兩支承導(dǎo)軌4 )兩支承后

8、縱橫比超過1.5 典型的機(jī)床夾具，(2)保齡球套分為固定式保齡球套和旋轉(zhuǎn)式保齡球套兩種。 1 )固定式：外形尺寸小，位置精度高。 缺點(diǎn)容易磨損，多用于速度低的場(chǎng)合。 典型的機(jī)床夾具，2 )旋轉(zhuǎn)式鏜刀，a )內(nèi)旋式鏜刀相對(duì)于導(dǎo)向滑刀旋轉(zhuǎn)，與導(dǎo)向滑刀一起相對(duì)于鏜刀移動(dòng)。 保齡球套筒精度好，但尺寸大，因此多用于背面導(dǎo)向。 b )外轉(zhuǎn)式鏜桿和鏜套之間只有相對(duì)移動(dòng)，沒有相對(duì)旋轉(zhuǎn)。保齡球套尺寸小，應(yīng)用多。 保齡球的速度很高。典型機(jī)床夾具，典型機(jī)床夾具，典型機(jī)床夾具，4車床夾具，特點(diǎn)和要求(1)結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，重量輕，重心盡可能接近旋轉(zhuǎn)軸線，減小慣性力。 (2)需要采取平衡對(duì)策來消除由于旋轉(zhuǎn)不平衡引起的振

9、動(dòng)現(xiàn)象，設(shè)定、修正平衡塊的位置調(diào)整，使調(diào)整變得容易。 (3)為了安全操作，夾具應(yīng)盡量避開尖角和突出部，必要時(shí)在旋轉(zhuǎn)部外安裝防護(hù)罩。 (4)夾具與機(jī)床的主軸定位面之間需要良好的配合和可靠的緊固。 典型的機(jī)床夾具、典型的機(jī)床夾具、5組合夾具作為容易從可重復(fù)使用的標(biāo)準(zhǔn)夾具部件(或?qū)Ｓ貌考?連接和拆卸的夾具組裝。 由各種形狀、規(guī)格、用途的標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)成部件和部件構(gòu)成的機(jī)床的夾具系統(tǒng)。 使用時(shí)，可根據(jù)工件的加工要求從中選擇適用的零件和零件，組裝各種專用夾具以組裝積木，被稱為柔性組合夾具。 典型的機(jī)床夾具、機(jī)床夾具設(shè)定修正基本步驟、機(jī)床夾具設(shè)定修正例1、機(jī)床夾具設(shè)定修正基本步驟、機(jī)床夾具設(shè)定修正基本步驟、機(jī)床

10、夾具設(shè)定修正基本步驟、夾持具體的設(shè)定修正的基本要求、1 )具有一定的精度和良好的結(jié)構(gòu)加工性、2 )足夠的強(qiáng)度和剛性、3 )安裝在機(jī)床的工作臺(tái)上的夾具的重心4 )卡子具體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸穩(wěn)定，殘馀應(yīng)力小。 5 )需要適當(dāng)?shù)那行际杖菘臻g和良好的排屑性能。 機(jī)床的夾具設(shè)定修正基本步驟，1 )工件基準(zhǔn)孔和夾具定位銷的配合尺寸等，工件和定位構(gòu)成部件之間的聯(lián)絡(luò)尺寸。 2 )對(duì)刀儀模塊和定位部件之間、鉆孔套筒、鏜削套筒和定位部件之間的位置尺寸和公差等，夾具和刀具的聯(lián)系尺寸。 機(jī)床夾具設(shè)置修訂的基本步驟，夾具總裝配圖中應(yīng)顯示的5種尺寸，3 )夾具與機(jī)床連接部分的尺寸，定位鍵與銑床工作臺(tái)的t槽夾具與機(jī)床主軸端連接的連接尺寸和公差。 4 )夾具內(nèi)部的聯(lián)絡(luò)尺寸和鍵嵌合尺寸，例如定位部件間、定位部件和夾子的具體嵌合尺寸等。 5 )夾具外形輪廓尺寸。 確定機(jī)床夾具設(shè)置修正基本步驟、夾具4種技術(shù)條件，組裝圖