1、精品 料推薦西寧市海湖新區(qū)集中供熱管網(wǎng)（一期）工程人工湖穿越頂管工程第一章工程概況及特點(diǎn)一、工程概況本工程為銀西寧市海湖新區(qū)集中供熱管網(wǎng)（一期）工程，分為穿越人工湖 ?1200 鋼筋混凝土套管兩道， 。1、穿越人工湖鋼筋混凝土套管本段需穿過寬為60m，深度約為了1.5m 的人工湖。人工湖四周為漿砌片石護(hù)壁。 本段工程的地質(zhì)條件為全斷面鵝卵石層，地下水位較淺，地面以下約2m就見地下水。施工條件復(fù)雜。根據(jù)我單位多年來的施工經(jīng)驗(yàn)， 為了保證人工湖安全不受施工影響。決定在距人工湖一側(cè) 15m處設(shè)一個(gè) 6m*8m*7m的頂進(jìn)工作坑，在人工湖10m處設(shè)一個(gè)6m*6m*7m的接收工作坑。2、根據(jù)我單位多年來

2、頂管的經(jīng)驗(yàn)，卵石層中頂管采用人工頂管施工工法是比較好的。3、頂管工作坑：因本工程地層結(jié)構(gòu)為：全斷面鵝卵石層，地面以下2m左右就見地下水。我單位決定對(duì)頂管工作坑采用鋼筋混凝土澆筑法支護(hù)，接收坑采用木板支撐。 在工作坑開挖前必須將人工湖內(nèi)所有湖水排出，并對(duì)兩側(cè)工作坑進(jìn)行降水， 然后進(jìn)行工作坑的開挖和支護(hù), 頂管完成后，砌筑檢查井后進(jìn)行回填。1精品 料推薦5、工作坑回填的壓實(shí)度須符合設(shè)計(jì)要求。6、施工注意事項(xiàng)：、施工前須對(duì)人工湖的深度及底部構(gòu)造進(jìn)行詳細(xì)摸底堪查，已制定合理的防護(hù)預(yù)案。、由于管道位于地下水和卵石層中，施工前應(yīng)確定合理的施工方案，施工中就應(yīng)采取有效的安全保護(hù)措施，以保證人員及機(jī)械的安全。

3、總之，根據(jù)以上特點(diǎn)，施工中必須做到精心組織，合理安排，狠抓工程質(zhì)量和安全的前提下加快施工進(jìn)度，全面完成施工任務(wù)。第二章施工部署根據(jù)我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的初步踏堪調(diào)查了解，我公司組織項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程施工過程進(jìn)行科學(xué)的、統(tǒng)一的綜合管理，從而保證本工程質(zhì)量、安全、工期、文明施工等方面的全面落2精品 料推薦實(shí)。為了全面的完成施工任務(wù)，必須做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。本工程用 7 天時(shí)間完成各項(xiàng)施工部署工作。一、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)迅速開始施工準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作。1、復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地形、地質(zhì)、氣象、水源、料源、交通運(yùn)輸、通信聯(lián)絡(luò)以及城

4、鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)劃、環(huán)境及文物保護(hù)等有關(guān)情況進(jìn)行充分的調(diào)查和了解。2、確定頂管工作坑的位置。根據(jù)施工臨時(shí)需要確定工地范圍，并與地方政府及建設(shè)單位有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)一一核實(shí)。3、事先與有關(guān)部門協(xié)商，辦妥有關(guān)手續(xù)后方可進(jìn)行施工。4、做好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃。按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖搭設(shè)工棚、倉庫、加工廠、安裝供水管線、架設(shè)供電和通信線路；設(shè)置料場(chǎng)、車場(chǎng)、修筑臨時(shí)道路和臨時(shí)排水設(shè)施等。二、 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部在做好施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的同時(shí)應(yīng)充分做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作和外業(yè)準(zhǔn)備工作。1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括：1）、認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范；2）、認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)井位的實(shí)際踏勘，采集詳盡的原始數(shù)據(jù)；3）、編

5、寫各種施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、保證措施及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書；3精品 料推薦4）、結(jié)合工程施工特點(diǎn)，編寫技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則；5）、備齊必要的參考資料；6) 、應(yīng)急予案2、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括：1）、現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查與地下管線踏勘；2）、做好各種工程材料料源的調(diào)查與合格性測(cè)試分析并編寫試驗(yàn)報(bào)告；3）、做好各種儀器設(shè)備的測(cè)試計(jì)量和檢驗(yàn)，并辦計(jì)量合格證書，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)；4）、施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)搜集。技術(shù)準(zhǔn)備按時(shí)間進(jìn)程分為前、中、后三個(gè)階段，前期打基礎(chǔ)，中期高強(qiáng)化，后期抓完善，技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目齊全，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)容完善齊備，超前計(jì)劃布局，及時(shí)指導(dǎo)交底，重在檢查落實(shí)。三、場(chǎng)地清理施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后

6、立即開展場(chǎng)地清理工作；嚴(yán)格按照施工要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，清理工程征地范圍內(nèi)阻礙施工的各種構(gòu)筑物及障礙物，積極當(dāng)?shù)卣块T進(jìn)行溝通協(xié)商租用、占用臨時(shí)用地事項(xiàng)，為臨時(shí)工程和主體工程施工創(chuàng)造條件。三、 降水與排水根據(jù)巖土勘察報(bào)告，本區(qū)地下水豐富，施工前需進(jìn)行降水處理。降水分成兩部分，一是工作坑降水，二是頂管施工降水。降水采取大口井降水方式，井深 30米。4精品 料推薦降水井位置示意圖人工湖1.1 頂管降水接收坑場(chǎng)區(qū)內(nèi)頂進(jìn)地坑下水豐富，土質(zhì)為松散的砂卵石，透水性好，沒有隔水層。因人工湖內(nèi)部不允許打降水井，降水井要求全部布置在人工湖穿越管道兩側(cè)，距人工湖邊坡外 2米，每側(cè)安排降水井四眼，井距8米，井降深

7、30水米。兩排井間距為 60米，預(yù)計(jì)每口井的降水半徑為4米，單側(cè)四口井井控制半徑可達(dá) 32米，可重疊 2米，可以達(dá)到頂管施工要求。頂管降水井與工作坑降水井同時(shí)施工， 同時(shí)抽水，要求抽水不小于十天后，再進(jìn)行管道頂進(jìn)施工。在工作坑施作過程中， 如果降水效果不好， 工作面有滲水的現(xiàn)象時(shí)，可在工作坑中心設(shè)立一個(gè)集水坑，采用集水坑排水， 排水與開挖同時(shí)進(jìn)行。1.2 降水井施工流程降水施工工藝流程： 場(chǎng)地平整井點(diǎn)放樣鉆機(jī)對(duì)位成孔下放井管填充濾料洗井下放水泵抽水。打井須在工作坑開挖前 10 天進(jìn)行，降水工作持續(xù)整個(gè)工作的全過程，包括工作坑開挖、 頂管，直到穿管結(jié)束。 使用反循環(huán)鉆機(jī)成孔，鉆孔孔徑 600，井

8、管使用外徑 dn400、內(nèi)徑 dn300的無砂混凝土管，5精品 料推薦濾料使用 3mm的豆石或石屑。1.3 降水施工方法1.3.1 打孔 采用 qj150型鉆機(jī)成孔，使用泥漿護(hù)壁。 孔深比設(shè)計(jì)井深多 2米，井底填入 0.5 米厚的碎石過濾層。木樁承牽繩孔壁接頭無砂混凝土管管堵降水下管示意圖1.3.2下管 井壁使用無砂混凝土濾管， 直徑 400毫米，每節(jié)管長1米。成孔后，立即開始下管，下管前在地面上打設(shè)木樁，將承牽繩一端栓于木樁上， 另一端放入管堵底部與兩側(cè)的凹槽里， 管堵用混凝土制成。將首根無砂濾管放入管堵上， 然后松動(dòng)承牽繩進(jìn)行下管。 下到一半處將 36根竹條用 6#鉛絲綁在濾管外壁上， 將

9、下一根濾管對(duì)接并用竹條固定后下管，如此至井底，然后將承牽繩抽出，下管過程見圖 3-7 。1.3.3填濾料在濾管外和孔壁之間回填礫石濾料，礫石粒徑為1030毫米，雜質(zhì)含量小于 3%。人工用鐵鍬沿井口周邊均勻傾倒，分層填充，連續(xù)完成，從底部填到井口下 1米，上部采用粘土分層回填，地表夯實(shí)。6精品 料推薦1.3.4 洗井 濾料填充完成后， 立即進(jìn)行洗井， 清除停留在孔內(nèi)和透水層中的泥漿與孔壁的泥漿， 疏通透水層。 采用壓縮空氣和清水洗井，洗井后井內(nèi)沉渣基本不上升為合格。1.3.5裝泵每口井內(nèi)設(shè)置 l 臺(tái) 25mm、揚(yáng)程為 30米的潛水泵，用繩將潛水泵吊入井底，接好保護(hù)開關(guān)后可以開始正式抽水。1.3.

10、6降水后的水位要在工作坑底面下l 米。若出現(xiàn)降水井不能完全有效降水的情況， 為保證工作坑順利開挖和支護(hù)穩(wěn)定，應(yīng)在工作坑內(nèi)設(shè)置集水井，及時(shí)排除開挖過程中的滲透水。1.3.7降水監(jiān)測(cè)降水監(jiān)測(cè)與維護(hù)期間要對(duì)各降水井和觀測(cè)孔的水位、水量進(jìn)行同步監(jiān)測(cè)。降水井和觀測(cè)孔的水位、水量和水質(zhì)的檢測(cè)要符合下列要求：1）降水勘察期和降水檢驗(yàn)前要統(tǒng)測(cè)一次自然水位；2）抽水開始后，在水位未達(dá)到設(shè)計(jì)降水深度以前，每天三次觀測(cè)水位、水量；3）當(dāng)水位已達(dá)到設(shè)計(jì)降水深度，且趨于穩(wěn)定時(shí)，可每天觀測(cè)一次；4）在受地表水體補(bǔ)給影響的地區(qū)或在雨季時(shí)，觀測(cè)次數(shù)宜每日23次；5）水位、水量觀測(cè)精度要求要與降水工程勘察的抽水試驗(yàn)相同；6）對(duì)

11、水位、水量監(jiān)測(cè)記錄要及時(shí)整理，繪制水量q與時(shí)間 t 和水位降深值 s與時(shí)間 t 過程曲線圖，分析水位水量下降趨勢(shì)，預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)降水深度要求所需時(shí)間；7）根據(jù)水位、水量觀測(cè)記錄，查明降水過程中的不正常狀況及其產(chǎn)生的原因， 及時(shí)提出調(diào)整補(bǔ)充措施， 確保達(dá)到降水深度；8）在開挖過程中，要隨時(shí)觀測(cè)側(cè)壁、底部的滲水現(xiàn)象，并要查明原因，及時(shí)采取工程措施。7精品 料推薦1.3.8降水維護(hù)降水期間要對(duì)抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行維護(hù)檢查, 每天檢查不少于 3次, 并要觀測(cè)記錄水泵的工作壓力、電動(dòng)機(jī)、水泵溫度，電流、電壓、出水等情況， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使抽水設(shè)備始終處在正常運(yùn)行狀態(tài)。抽水設(shè)備要進(jìn)行定期保養(yǎng)，降水期間不得

12、隨意停抽。注意保護(hù)井口，防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排水管、溝，防止?jié)B漏。2 . 排水為防止湖水滲透至頂管工作面造成塌方，必須將湖底明水排除。排水采用 4臺(tái)5寸污水泵將湖底明水排除， 將抽出的地下水排入人工湖下游河流。施工中需做好防汛準(zhǔn)備， 現(xiàn)場(chǎng)常備水泵四臺(tái)， 每個(gè)頂管工作坑內(nèi)設(shè)集水井一座，降雨后，工作坑內(nèi)有積水時(shí)，采用集水井內(nèi)水泵明排水的方式處理。五、臨時(shí)工程設(shè)施建設(shè)1、生產(chǎn)生活用房項(xiàng)目部臨時(shí)建設(shè)房屋采用租賃的方式或租用當(dāng)?shù)卮迕竦拇宸俊?、生產(chǎn)生活用水設(shè)施本標(biāo)段生活用水由項(xiàng)目部架設(shè)臨時(shí)供水管道網(wǎng)，施工生產(chǎn)用水由項(xiàng)目部水車現(xiàn)場(chǎng)拉運(yùn)。3、施工用電臨時(shí)用電聯(lián)系附近電源， 施工用電項(xiàng)目經(jīng)理部將配備 1

13、20kw的發(fā)電機(jī)一臺(tái)。4、工地衛(wèi)生、保健設(shè)施為保證施工人員的身體健康，在工地設(shè)一個(gè)衛(wèi)生保健室， 配備常8精品 料推薦用的藥品和急救設(shè)備， 以便在人員出現(xiàn)傷病的情況下， 及時(shí)得到醫(yī)治。5、工地防火、防風(fēng)安全設(shè)施工地臨時(shí)用房采取租用當(dāng)?shù)氐鼐用裼梅?，在施工現(xiàn)場(chǎng)采取一切有效的防火與消防措施，配備一定數(shù)量的滅火器。六、工地運(yùn)輸組織為了便于管理、 統(tǒng)籌安排，工地運(yùn)輸任務(wù)由運(yùn)輸隊(duì)擔(dān)負(fù)，運(yùn)輸隊(duì)歸項(xiàng)目部直接管理， 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和各工程隊(duì)實(shí)際需要安排運(yùn)輸工作。主要負(fù)責(zé)主材、砂石料的運(yùn)輸、機(jī)械及小型設(shè)備構(gòu)件的調(diào)運(yùn)以及預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸?shù)热蝿?wù)。第三章施工方案根據(jù)我單位的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用人工頂管施工。 頂距為

14、 85m，。一、工作坑布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 我方擬將頂管頂進(jìn)工作坑布置在距人工湖約15m處，接收工作坑布置在距人工湖約10m處。工作坑的尺寸采用6m 8m。頂進(jìn)工作坑深度為 7m，接收工作坑深度為 7.0m。，應(yīng)在工作坑開挖前十天開始降水，直止回填完成。二、工作坑支護(hù)1. 由于本工程地下水位高，且為全斷面卵石層，由于土質(zhì)松散，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，容易塌方，為保證本工程順利進(jìn)行和施工安全，我單位9精品 料推薦認(rèn)為擬對(duì)兩個(gè)工作坑進(jìn)行分層開挖，然后采用鋼筋混凝土澆筑法支護(hù)，以降低施工時(shí)的安全隱患。2. 工作坑支護(hù)須采用鋼筋混凝土澆筑法支護(hù)。一）、工作坑澆筑法鋼筋混凝土支護(hù)墻施工方案1、施工工藝流程根據(jù)以

15、往施工經(jīng)驗(yàn)， 本工程澆筑法鋼筋砼支護(hù)采用如下施工順序進(jìn)行施工：土方開挖模板制作鋼筋制作第一段井體澆筑第二段井體澆筑第三段井體澆筑封底。10精品 料推薦11精品 料推薦2、施工方法土方開挖土方開挖采取 3米以內(nèi)采用機(jī)械開挖， 3米以下采用人工開挖， 機(jī)械出土。嚴(yán)禁超挖，基坑開挖周邊嚴(yán)禁堆載。每層土方的開挖必須待上道工序中砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上，方可進(jìn)行。模板制作為保證鋼筋砼砼外觀質(zhì)量， 本工程模板采用木模， 木模用人造九夾板制成，模板尺寸為 1.2 2.4m。模板外側(cè)每隔 50cm 加一道豎向加強(qiáng)板，保證模板強(qiáng)度，內(nèi)壁訂一層薄鐵皮，鐵皮接頭與木模接頭錯(cuò)開 5cm 距離，模板接縫利用橡膠

16、泥密實(shí)，以保證砼光潔度及方便脫模，同時(shí)也可以增加模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。 模板外側(cè)再用三角斜撐進(jìn)行支12精品 料推薦撐，為加大斜撐底部與地基的接觸面，在斜撐下加一塊木板，并與斜撐連接牢固；另外為保證模板橫向強(qiáng)度， 在斜撐與模板接觸面上下各加一橫向木條，木條長度 70cm，保證壓住兩個(gè)豎向加強(qiáng)板。為保證砼外觀顏色，利用同一型號(hào)脫模劑。模板安裝模板工藝流程如下：安裝前檢查模板吊裝就位調(diào)整模板位置安裝豎向加強(qiáng)板安裝斜撐斜撐固定與相鄰模板連接。因澆筑法鋼筋砼井模板支立具體施工方法除上下段接縫處需要特殊處理外，其它與普通鋼筋砼一樣， 所以在此只對(duì)井體接縫處處理作一敘述，其它不再敘述。、鋼筋工程a、第一節(jié)井壁

17、的鋼筋制作時(shí)，預(yù)留第二段井壁鋼筋，其長度滿足施工技術(shù)規(guī)程的要求， 受拉主筋的連接均采用焊接， 同一斷面焊接的數(shù)量 50%，兩個(gè)焊接斷面間距 30cm，預(yù)留出的鋼筋均插入黃砂中，并確保垂直。b、用水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層。c、鋼筋遇直徑不大于 300mm的孔洞時(shí)可繞過， 遇直徑大于 300mm的孔洞時(shí)應(yīng)切斷，同時(shí)應(yīng)配置加強(qiáng)鋼筋。d、在底板鋼筋制作時(shí)，預(yù)留井壁的鋼筋。、砼工程a、砼拌和運(yùn)輸13精品 料推薦為了保證沉井的澆筑質(zhì)量， 沉井混凝土采用商品混凝土，利用專用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，并采用混凝土泵送車進(jìn)行沉井澆筑。b、砼澆筑井體結(jié)構(gòu)砼等級(jí)為 c30，抗?jié)B s8，井壁厚 400 mm，底板厚度 500m

18、m 由于采用澆筑法施工，結(jié)構(gòu)墻體分多次澆筑。施工連接縫的處理，采用斜縫連接?；炷翝仓伴g歇的全部時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間，同一井段的混凝土連續(xù)澆注，并在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆注完畢。在下次砼澆筑前，先對(duì)已澆砼表面進(jìn)行鑿毛、沖洗干凈、保持濕潤， 澆筑下部墻體時(shí)，在施工縫處先鋪一層厚度為1530 mm的砼配比相同的水泥砂漿、 澆筑細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。c、砼養(yǎng)護(hù)混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)法， 現(xiàn)場(chǎng)制作三組試塊。 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土 7 天抗壓強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%左右，為加快施工進(jìn)度，在第七天進(jìn)行一組試塊試壓，看其是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%，如達(dá)到則進(jìn)行下一板墻澆筑。

19、14精品 料推薦三、人工頂管施工工藝一）、頂管施工工藝流程圖二）、頂管設(shè)備安裝頂進(jìn)坑內(nèi)需安裝頂管設(shè)備，主要有頂進(jìn)后背、機(jī)坑導(dǎo)軌等。1、頂管后背將主頂千斤頂推力的反作用力傳遞到工作坑后部土體中的裝置。（ 1）頂管后背結(jié)構(gòu)為：混凝土 +后背鐵。（ 2）在工作坑后背垂直面放置后背鐵，后背鐵與墻壁之間的空隙以 c25鋼筋混凝土澆灌填充。（ 3）頂進(jìn)坑后背要有足夠的強(qiáng)度，在頂進(jìn)過程中能承受千斤頂?shù)淖畲笞饔昧?；?4）后背墻表面要平順，并且垂直于頂進(jìn)管道的軸線，避免產(chǎn)生偏心受壓。15精品 料推薦2、導(dǎo)軌機(jī)坑導(dǎo)軌是承托工具管與所鋪設(shè)管道的工具，安裝的準(zhǔn)確與否直接影響管道的頂進(jìn)質(zhì)量，其安裝要求如下：（ 1）兩

20、導(dǎo)軌要平行、等高，或略高于管道設(shè)計(jì)高程的5 厘米左右，其坡度與管道坡度一致；（ 2）安裝后導(dǎo)軌要牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，且需設(shè)專人經(jīng)常進(jìn)行檢查；三）、頂管施工方法1、吊土、下管方法（ 1）吊土采用 25t 吊車，從工作坑吊到工作面；由專人操作，土斗吊至地面汽車運(yùn)至棄土場(chǎng)。（ 2）下管采用 25t吊車。2、第一根管就位將工具管放入頂進(jìn)坑內(nèi)的導(dǎo)軌上，前端距井壁約300 毫米，就位后先檢查工作管的軸線是否與頂進(jìn)坑軸線、導(dǎo)軌軸線以及主頂油缸的軸線保持一致，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整。3、第一根管入洞先將洞口處的墻壁鑿除， 并向前方挖土 200 毫米深，再將工具管徐徐推進(jìn)洞口。等工具管全部入洞后，方可挖土。4

21、、正常頂進(jìn)（ 1）下管前，檢查鋼筋混凝土管材是否合格、有無缺陷，管口16精品 料推薦端面要求平整。管材的質(zhì)量是整個(gè)工程的關(guān)鍵，要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；（ 2）嚴(yán)格控制每次頂進(jìn)、挖掘的長度，不得超挖，防止因超挖造成塌方，應(yīng)隨挖隨頂，管前挖土長度控制在 200 毫米以內(nèi)；（ 3）人工挖土前，應(yīng)先將工具管刃口部分切入周過土體中，挖程序按自上而下分層進(jìn)行， 管前挖土人員應(yīng)在管內(nèi)操作。 頂管出土由人工裝車，用小推車運(yùn)出至工作坑內(nèi)， 在工作坑內(nèi)由電葫蘆吊出工作坑，并卸至臨時(shí)存土場(chǎng)，由汽車外運(yùn)棄土。（ 4）頂進(jìn)開始時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密貼后再按正常速度頂進(jìn)。頂進(jìn)中若遇到下列情況之一時(shí)， 應(yīng)立即停止頂進(jìn)， 查明原

22、因，及時(shí)采取措施，處理完善后再繼續(xù)頂進(jìn)。發(fā)生塌方或遇到障礙；后背傾斜或嚴(yán)重變形；頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；管位偏差過大，且糾偏無效；（ 5）液壓油缸及出土運(yùn)輸機(jī)械的操作人員，應(yīng)聽從管內(nèi)挖土人員的指揮，操作液城市油缸時(shí)回收時(shí)速度不得過快，油壓不能太大；（ 6）每班均應(yīng)填寫施工記錄，施工記錄包括頂進(jìn)長度、頂力、管位偏差及其糾偏情況、土質(zhì)變化、地下水情況、頂進(jìn)中出現(xiàn)的問題等，交接班時(shí)應(yīng)將施工記錄向下一班交待清楚。（ 7）頂進(jìn)測(cè)量：初始頂進(jìn)每 0.5 米測(cè)量一次，并做記錄。正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn) 1 米測(cè)量一次，遇有糾偏每 0.5 米測(cè)量一次。（ 8）出洞：推進(jìn)機(jī)推進(jìn)到距接收坑約 2 米處，拆除接收坑洞口17精品

23、 料推薦處的墻壁，看到推進(jìn)機(jī)后，測(cè)量工具管上、下、左、右的四個(gè)方向，與出洞口的大小、位置合適時(shí)，啟動(dòng)主頂油缸繼續(xù)推進(jìn)，將推進(jìn)機(jī)全部推入收抗內(nèi)。5. 頂管常見問題的防治序常見問題號(hào)管道軸線偏差過大管道頂進(jìn)軸線與設(shè)計(jì)軸線偏1 差過大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。地面沉降與隆起頂管施工過程中或施工后，在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生地面沉降2或隆起，使管道周圍和道路交通及管道等公用設(shè)施受到影響，甚至危及到正常使用和安全。3 頂力突然增大原因分析預(yù)防措施a. 頂管施工前應(yīng)對(duì)管道通過地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查，設(shè)置測(cè)力裝置，指導(dǎo)糾偏。糾偏應(yīng)按照勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾的操作方法進(jìn)行。a. 地層正面

24、阻力不均b. 采用同種規(guī)格的液壓勻，使工具管受力不千斤頂，使其頂力、行程、速度一致，保持頂均勻，形成導(dǎo)向偏差。力合力線與管道中心線b. 頂管后背發(fā)生位移相重合。或不平整，使頂，造c. 加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)成頂力合力線偏差。量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并應(yīng)使后背平整，以保證頂進(jìn)設(shè)備的安裝精度。d. 頂進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線，指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。a. 開挖端面的取土量a. 施工前應(yīng)對(duì)工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn)行周過多或過少，使工具密細(xì)致的調(diào)查，制定切管推進(jìn)壓力與開挖土實(shí)可行的施工方案。體壓力不平衡，造成b. 正確選用工具管。地面沉降或隆起。c. 嚴(yán)格控制頂管軸線偏b. 管道軸線偏差，或差，執(zhí)行勤測(cè)

25、量、勤糾糾偏不當(dāng)造成的地層偏、小量糾的操作方法，土體損失?？刂乒艿澜涌诘拿芊赓|(zhì)量，防止?jié)B漏。a. 土層塌方或工具管a. 頂進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)前端遇障礙物，使阻行勤測(cè)量、勤糾偏、小力增大。量糾的操作要求，使管b. 管道軸線偏差形成 道軸線被控制在允許偏彎曲，使摩阻力增大。 差范圍以內(nèi)。18精品 料推薦a. 管節(jié)質(zhì)量不合格。鋼筋混凝土管b. 頂進(jìn)過程中頂力超過管節(jié)的承壓強(qiáng)度，節(jié)裂縫或軸線偏差過大，致4管節(jié)縱向和環(huán)使管節(jié)應(yīng)力集中而損向 有 明 顯 裂壞?？p，造成管道c. 運(yùn)輸、裝卸、碼放滲水、漏水安裝方法不當(dāng)，造成管節(jié)損壞。頂管前端正面a. 前端土層性質(zhì)發(fā)生上體坍塌變化，頂進(jìn)量過小，頂管施工中實(shí)沒有起

26、到防護(hù)和平衡5 際出土量遠(yuǎn)遠(yuǎn)的作用。大于理論出土b. 封閉式頂進(jìn)時(shí)推進(jìn)量，地面有明力小于上體壓力。顯塌陷。c. 遇有流砂情況。b. 頂進(jìn)施工前應(yīng)對(duì)頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢修保養(yǎng)認(rèn)真分析裂縫產(chǎn)生的原因和性質(zhì)，根據(jù)不同受力情況，分別采取不同的治理方法，處理后應(yīng)能保證結(jié)構(gòu)原有的承載能力和整體性。a. 頂進(jìn)施工中應(yīng)采取短開挖、勤頂進(jìn)的方法，嚴(yán)禁超挖，并隨時(shí)注意到土質(zhì)的變化情況，以便采取相應(yīng)措施防止坍塌。b. 認(rèn)真做好土體的降水工作。6、質(zhì)量控制與誤差校正6.1 質(zhì)量控制6.1.1頂管的質(zhì)量要求1）上下偏差：頂進(jìn)長度在 30m以內(nèi)的套管，偏差不應(yīng)大于 100mm；頂進(jìn)長度在3042m以內(nèi)的套管，偏差不應(yīng)大于

27、150mm；頂進(jìn)長度在 42m以上的套管，偏差不應(yīng)大于200mm。2）水平偏差不應(yīng)大于套管長度的2%。3）頂管中心線允許偏差不得超過頂進(jìn)長度的1.5%，頂進(jìn)位移糾偏時(shí)，每次糾偏角度不宜過大，可根據(jù)管徑、頂進(jìn)長度和土質(zhì)情況確定，一般在5 20之間為宜。6.1.2頂管質(zhì)量的檢測(cè)管節(jié)在頂進(jìn)時(shí)， 對(duì)頂進(jìn)管段中線的方位及高程嚴(yán)格控制，以保證頂管的質(zhì)量。頂管時(shí)的中線容易產(chǎn)生方位和高程上的偏差。其原因有19精品 料推薦以下幾個(gè)方面：1）兩側(cè)千斤頂?shù)捻斄Σ粚?duì)稱，或后背發(fā)生傾斜，造成中線左右偏離。2）頂力作用點(diǎn)和管中線不一致，造成中線左右偏差。在前方挖土?xí)r，管底超挖而使高程起伏的不均現(xiàn)象。3）頂管的端面或后背上

28、下部位的土壤承載力相差較大。4）導(dǎo)軌安裝有較大誤差。5）頂鐵制造質(zhì)量差，受力后變形。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，操作坑的方位、高程、標(biāo)定管道中心線、設(shè)定臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)等，都要進(jìn)行精心測(cè)量，開始頂進(jìn)的首節(jié)測(cè)量非常重要，首節(jié)管頂進(jìn)好壞、方位是否正確直接關(guān)系到頂進(jìn)的質(zhì)量。對(duì)每節(jié)管吊裝下坑組對(duì)時(shí)， 要及時(shí)進(jìn)行測(cè)量， 并在正常頂進(jìn) 4 米時(shí)測(cè)量一次，管線位置發(fā)生頂偏移時(shí)，要及時(shí)采取校正措施。6.2 頂管偏差校正在頂管過程中校正偏差是保證頂管質(zhì)量的有力措施， 偏差是逐漸積累起來的，也只有逐漸校正過來，偏差過大校正就很困難，因而在頂管過程中應(yīng)勤校測(cè)， 發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正。 校正的方法分坑內(nèi)和管端面糾偏這兩類方法，具體作法如下：

29、6.2.1 挖土校正法： 在管子偏向設(shè)計(jì)中心的一側(cè)適當(dāng)超挖， 而在相對(duì)的一側(cè)不超挖或留坎， 使管子在繼續(xù)頂進(jìn)中， 逐漸回到設(shè)計(jì)位置，具體糾偏方法為：a.如管子向上方偏差時(shí)，在中心下半徑范圍內(nèi)超挖 20 毫米，同時(shí)在上方斜襯 20 毫米厚的鋼板，使管子在繼續(xù)頂進(jìn) 2 米時(shí)，逐漸回到設(shè)計(jì)位置。b.如管子向下方偏差時(shí)，在中心上半徑范圍內(nèi)超挖20 毫米，同20精品 料推薦時(shí)在下方斜襯 20 毫米厚的鋼板，使管子在繼續(xù)頂進(jìn)2 米時(shí)，逐漸回到設(shè)計(jì)位置。c.如管子向左方偏差時(shí)，在中心右半徑范圍內(nèi)超挖20 毫米，同時(shí)在左方斜襯 20 毫米厚的鋼板，使管子在繼續(xù)頂進(jìn)2 米時(shí)，逐漸回到設(shè)計(jì)位置。d.如管子向右方偏

30、差時(shí)，在中心左半徑范圍內(nèi)超挖20 毫米，同時(shí)在右方斜襯 20 毫米厚的鋼板，使管子在繼續(xù)頂進(jìn)2 米時(shí)，逐漸回到設(shè)計(jì)位置。6.2.2 頂木校正法：當(dāng)偏差大于 20 毫米或者用挖土法校正無效時(shí)，可用圓木或方木一端頂在管子偏離設(shè)計(jì)中心的一側(cè)管壁上， 另一端裝在墊有鋼板或木板的管前土壤上， 支架穩(wěn)固后開動(dòng)千斤頂， 利用頂進(jìn)時(shí)頂木斜支管子所產(chǎn)生的分力，使管子得到校正。6.2.3千斤頂校正法： 這種矯正法基本上同頂木校正法，即用小千斤頂接一短頂木，利用小千斤頂?shù)捻斄κ构芪坏玫叫Ｕ?.2.4加墊塊校正法：即在頂管末端與頂鐵間的適當(dāng)位置墊上一塊相應(yīng)厚度的楔形鋼板， 使頂鐵和管間形成一角度， 頂進(jìn)時(shí)可使被頂管

31、得到糾正。6.3 頂管糾偏注意事項(xiàng)6.3.1鋼筋混凝土管糾偏比較靈敏， 所以頂管的糾偏角不宜過大，否則會(huì)造成軸線較大彎曲。6.3.2在糾偏角不變的情況下，管道的轉(zhuǎn)彎半徑基本一致。施工中應(yīng)繪制工具管測(cè)點(diǎn)的行進(jìn)軌跡，該軌跡曲線能預(yù)示偏差的發(fā)展趨勢(shì)，幫助操作人員不失時(shí)機(jī)地改變糾偏角，避免產(chǎn)生軸線過度彎曲。頂進(jìn)中的沉降控制21精品 料推薦一是控制超挖，派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控超挖量：管前挖土長度控制在200 毫米以內(nèi)、管頂部位最大超挖量控制在50 毫米以內(nèi)、管底部位135范圍內(nèi)不得超挖。二是防止塌方， 不能出現(xiàn)任何程度的土體塌落， 挖土前必須安排專人檢查土體固結(jié)程度， 只有做好土體穩(wěn)定， 才能保證施工中的人員安

32、全、保證地面不沉降，施工中須認(rèn)真對(duì)待。7、設(shè)施拆除管道頂進(jìn)、檢測(cè)全部完成后，拆除頂鎬、后背鐵、導(dǎo)軌等頂管設(shè)備。四、管材與接口1、管材根據(jù)設(shè)計(jì)要求 , 采用“ f”型鋼承口式鋼筋砼級(jí)管，接口采用挈形橡膠密封圈。2、管材與接口驗(yàn)收選用優(yōu)良管材并處理好管子接口對(duì)頂管施工是十分重要的。 對(duì)于成套管材，要按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收， 如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。3、施工期間的復(fù)驗(yàn)施工前再次檢查管子接頭的槽口尺寸， 橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對(duì)橡膠無侵蝕性的潤滑材料以減少摩阻力。 承插接管時(shí)加力要均勻， 應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計(jì)

33、要求在管內(nèi)間隙處填22精品 料推薦充彈性密封膏，并與管口抹成一個(gè)光滑的漸變面。、五、測(cè)量放樣1、頂管工程的測(cè)量工作是整個(gè)頂管工程質(zhì)量的關(guān)鍵，它的實(shí)施好壞將直接影響到管線線形的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此需精心實(shí)施，確保無誤。2、本工程測(cè)量包括高程測(cè)量和左右偏差測(cè)量?jī)刹糠帧?、高程測(cè)量較簡(jiǎn)單，在地面上把永久性水準(zhǔn)引測(cè)至井邊，通過垂直吊鋼尺引測(cè)至井下， 設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)， 再在管道內(nèi)架設(shè)水準(zhǔn)儀測(cè)至機(jī)關(guān)內(nèi)標(biāo)靶，即可知道機(jī)頭高程偏差。此水準(zhǔn)還可從機(jī)頭測(cè)出來，閉合差按二級(jí)水準(zhǔn)控制。4、 左右偏差測(cè)量可在后座設(shè)一激光經(jīng)緯儀，在滿足通視的條件下，直接看機(jī)頭內(nèi)標(biāo)靶就可知道左右偏差。六、注漿一）、頂管注漿頂

34、力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力， 而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。 注漿使管周外壁形成泥漿潤滑套， 從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn)：（1）、選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對(duì)膨潤土取樣測(cè)試。主要指標(biāo)23精品 料推薦為造漿率、失水量和動(dòng)塑比。（2）、在管子上預(yù)埋壓漿孔， 壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。（3）、 膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間，聽取供應(yīng)商的建議，但都必須按照規(guī)范進(jìn)行。一般性能見下表：膨 潤 純堿摻 加 漏 斗 視 粘 失 水 終 應(yīng) 比重穩(wěn) 定土藥劑粘度度 cp量 ml力性8% 4cmc、1 2112.6801.0480 php1920.001（4

35、）、壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的漿液形成情況。（5）、注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥， 使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響注漿效果。（6）、注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。二）、頂后注漿頂管完成后及時(shí)對(duì)管道外壁進(jìn)行充填加固， 以確保過時(shí)湖面下沉或塌方。必須注漿。注漿使用的材料為水泥+粉煤灰漿，其配比為水：水泥：粉煤灰=6：1：3。由管道內(nèi)部的壓漿孔壓注。注漿時(shí)，每二節(jié)管定為一組，每組管分為注漿口與出漿口兩部分，注漿孔用于注入灰漿， 出漿口用于排出膨潤土漿。 將注漿泵清洗干凈，吸漿龍頭放入灰漿

36、池內(nèi)，開啟注漿泵，打開第一組注漿口，當(dāng)?shù)谝唤M24精品 料推薦出漿口冒出灰漿后，關(guān)閉閥門，再打開第二組，以此類推，直到全線完成。再關(guān)閉所有閥門，保壓十分鐘，保壓時(shí)注漿壓力為 0.1 mpa。注漿完成后， 應(yīng)拆除主通道漿管和管內(nèi)弧形漿管就地清洗， 以免漿液凝固堵塞。七、安全防護(hù)施工措施一）、安全技術(shù)保證體系為了保證本工程施工中的安全保證， 公司、項(xiàng)目部及班組三級(jí)分別成立安全小組，以便加強(qiáng)安全管理工作?，F(xiàn)場(chǎng)施工的安全保證體系見圖8-1 。圖 7-1安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理馬寶文現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)馬保錄安全員施工員技術(shù)員機(jī)械員馬保峰馬保清蘇小林馬不子兼職安全員兼職安全員韓江濤赫云飛頂管施工隊(duì)豎井施工隊(duì)25精品 料推

37、薦二）、安全管理目標(biāo)積極開展安全達(dá)標(biāo)工作， 切實(shí)貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制， 強(qiáng)化安全意識(shí)，本工程杜絕重傷和死亡事故，輕傷事故頻率控制在1以下。三）、安全崗位職責(zé)為確保現(xiàn)場(chǎng)文明安全工作目標(biāo)明確、 職責(zé)明確，頂管部從項(xiàng)目經(jīng)理到施工員、作業(yè)隊(duì)層層落實(shí)崗位安全責(zé)任制。1、項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)1）認(rèn)真執(zhí)行國家、 地方的安全生產(chǎn)、 勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)及規(guī)章制度。對(duì)本單位在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的安全健康負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）建立、健全安全生產(chǎn)保證體系， 領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施本單位安全生產(chǎn)工作目標(biāo)， 督促、檢查各職能部門人員執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。3）落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案中各項(xiàng)安全技術(shù)要求， 嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度及設(shè)備、 設(shè)施交

38、驗(yàn)、驗(yàn)收、使用制度，保證安全技措及勞動(dòng)保護(hù)用品經(jīng)費(fèi)的落實(shí)。4）隨時(shí)掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)， 監(jiān)督并保證安全生產(chǎn)保障體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)真執(zhí)行 iso9001“安全生產(chǎn)管理程序” ，開展定期和不定期地組織安全生產(chǎn)檢查， 及時(shí)消除事故隱患與不安全因素，制止違章指揮和違章作業(yè)。 嚴(yán)禁職工在工作中間休息或就餐時(shí)飲酒。5）嚴(yán)格遵守特殊工種的安全管理規(guī)定，組織職工的各項(xiàng)安全生產(chǎn)教育。6）發(fā)生因工傷亡及重大未遂事故， 要做好搶救傷員、 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、26精品 料推薦及時(shí)上報(bào)的工作，并協(xié)助事故調(diào)查組參加事故的調(diào)查處理，制定、落實(shí)各項(xiàng)防范措施， 認(rèn)真吸取教訓(xùn)， 對(duì)事故責(zé)任者提出處理意見，報(bào)上級(jí)審批。2、頂管專項(xiàng)總工程師的安

39、全職責(zé)1）組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)和安全技術(shù)管理規(guī)定，對(duì)頂管項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的技術(shù)工作負(fù)安全責(zé)任。2）主持制定、審批、上報(bào)安全技術(shù)措施，并監(jiān)督落實(shí)。及時(shí)解決施工生產(chǎn)中的安全生產(chǎn)技術(shù)問題。對(duì)執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)予以糾正。3）在組織編制和報(bào)批施工組織設(shè)計(jì)、施工方案或?qū)I(yè)工程項(xiàng)目施工方案以及大型臨時(shí)設(shè)施、特殊施工設(shè)施、自制生產(chǎn)機(jī)具的施工或設(shè)計(jì)方案時(shí)，要把安全措施滲透到各個(gè)環(huán)節(jié)中去，使方案、措施成為科學(xué)地全面地指導(dǎo)施工的依據(jù)，確定后的方案如有變更，要及時(shí)修訂、上報(bào)。4）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)安全技術(shù)方面的宣傳、教育、培訓(xùn)工作，參加安全檢查，對(duì)檢查出的隱患要從技術(shù)措施方面提出改進(jìn)辦法。5）主持制定采用

40、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的安全技術(shù)措施和安全操作方法，報(bào)上級(jí)審批后負(fù)責(zé)實(shí)施。6）主持重要、特殊工程部位的安全技術(shù)交底，領(lǐng)導(dǎo)安全技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)。7）參加本單位職工因工傷事故及重大未遂事故的調(diào)查分析，從技術(shù)上分析事故的原因，提出防范措施。3、工程部安全職責(zé)1) 負(fù)責(zé)編制審查施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，認(rèn)真貫徹執(zhí)行27精品 料推薦有關(guān)安全、文明生產(chǎn)技術(shù)及安全、文明生產(chǎn)操作規(guī)程。2) 在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，組織保證安全、文明工作與生產(chǎn)任務(wù)協(xié)調(diào)一致。3) 貫徹執(zhí)行涉及企業(yè)安全工作的有關(guān)法規(guī)及規(guī)定，協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)工程施工、生產(chǎn)安全管理，負(fù)責(zé)安全檢查工作，制定項(xiàng)目部安全管理規(guī)定。4) 組織安全生產(chǎn)活動(dòng)，組織

41、系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查。參加施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)安全技術(shù)措施的制訂，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。5) 組織特殊工種培訓(xùn)、考核和管理。負(fù)責(zé)對(duì)參與頂管施工的全體職工進(jìn)行安全教育、考核。6) 負(fù)責(zé)職工勞保管理及工程事故的調(diào)查處理。7) 在建設(shè)單位統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，做好施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)生活區(qū)、辦公區(qū)的治安保衛(wèi)工作。4、施工員安全職責(zé)1）在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)的各項(xiàng)安全、文明生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程、措施方案。2）在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，必須下達(dá)書面的安全技術(shù)交底。5、頂管作業(yè)隊(duì)安全職責(zé)1）組長是本組安全、文明生產(chǎn)第一責(zé)任人，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)的安全、文明生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)交底、安全操作規(guī)程。做好本組安全、文明教育，不違章指揮，堅(jiān)決制止違章作業(yè)。2）作業(yè)工人自覺執(zhí)行各項(xiàng)安全、文明生產(chǎn)操作規(guī)程、安全交底、安全、文明勞動(dòng)紀(jì)律。不違章作業(yè)，服