1、樓面裂縫的成因分析及防治對策本文從設計、材料、施工幾個方面分析了樓面裂縫的成因及防治對策。引言隨著我國建筑業(yè)的迅猛進展，現(xiàn)澆鋼筋砼結構的建筑物越來越多，同時樓面消失變形裂縫的現(xiàn)象也較為普遍。通常狀況下，這些裂縫不會危及到結構的平安，危害性較小，但對建筑物本身將產(chǎn)生肯定的影響：貫穿墻體的裂縫影響建筑物的使用壽命及抗震性能，尤其以磚混結構的建筑為甚;發(fā)生于外墻的裂縫，當開裂較為嚴峻時，往往造成墻面的滲漏并且給內(nèi)裝飾帶來污染和損傷，影響表觀和使用;當裂縫尤其是溫度裂縫到達肯定程度時，會造成窗口變形，影響正常的使用;外抹灰開裂后，不僅影響外觀和使用壽命，一旦外抹灰進水，冬季凍脹致使外抹灰層脫落，將影響

2、到四周行人的平安。隨著國家對工程質(zhì)量的越來越重視和人們質(zhì)量意識的提高，這就要求我們必需仔細分析樓面裂縫的成因以及防治對策。一、設計因素1、成因分析從住宅工程現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析，最常見、最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周陽角處(含平面外形突變的凹口房屋陽角處)的房間在離開陽角1米左右，即在樓板的分別式配筋的負彎矩筋以及角部放射筋未端或外側發(fā)生45度左右的樓地面斜角裂縫，此通病在現(xiàn)澆樓板的任何一種類型的建筑中都普遍存在。其緣由主要是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的，并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。從設計角度看，現(xiàn)行設計規(guī)范側重于按強度考慮，未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮，

3、配筋量因而達不到要求。而房屋的四周陽角由于受到縱、橫二個方向剪力墻或剛度相對較大的樓面梁約束，限制了樓面板砼的自由變形，因此在溫差和砼收縮變化時，板面在配筋薄弱處(即在分別式配筋的負彎矩筋和放射筋的未端結束處)首先開裂，產(chǎn)生45度左右的斜角裂縫。2、防治對策建議對四周的陽角處樓面板配筋進行加強，負筋不采納分別式切斷，改為沿房間(每個陽角僅限一個房間)全長配置，并且適當加密加粗(即根據(jù)技術導則一的第6條中的前半條文采納)。實踐充分證明，凡接受或按上述設計的房屋，基本上不再發(fā)生45度斜角裂縫，已能較滿足地解決好樓板裂縫中數(shù)量最多的主要沖突，效果顯著。對于外墻轉(zhuǎn)角處的放射形鋼筋，作用較小。其緣由是放

4、射形鋼筋的長度一般不大(約1.2米左右)，當陽角處的房間在不按雙層雙向鋼筋加密加強而仍按分別式設置構造負彎矩短筋時，45度的斜向裂縫仍舊會向內(nèi)轉(zhuǎn)移到放射筋的未端或外側，而當采納了雙層雙向鋼筋加密加強后，縱、橫二個方向的鋼筋網(wǎng)的合力已能很好地反抗和防止45度斜角裂縫的發(fā)生和轉(zhuǎn)移，并且放射形鋼筋往往只有上部一層，在綁扎時常擱置在縱橫板面鋼筋的上方，導致鋼筋交叉重疊，將板面的負彎矩鋼筋下壓，削減了板面負彎矩鋼筋的有效高度，同時澆筑時鋼筋彎頭(即拐腳)簡單翹起造成平倉困難，所以建議重點加強加密雙層雙向鋼筋即可。二、材料因素1、成因分析混凝土原材料質(zhì)量緣由主要有水泥凝聚或膨脹不正常;骨料中含泥量過多;堿

5、性骨料與堿性很強的水泥起化學反應，生成有膨脹力量的堿硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞;水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂。?2、防治對策盡可能不使用民辦小廠生產(chǎn)的水泥。如必需使用，應仔細對水泥標號及安定性進行試驗;嚴把原材料進貨關，仔細地對進場砂石骨料進行檢驗，嚴格掌握砂的粒徑及含泥量，并做好各項試驗。一經(jīng)發(fā)覺不合格材料進場必需馬上停止使用并清除出場;嚴格掌握混凝土施工協(xié)作比。依據(jù)混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求確定協(xié)作比，嚴格掌握水和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率以削減收縮量，提高混凝土抗裂強度。?三、施工質(zhì)量方面1、成因分析施工質(zhì)量緣由主要有混凝土施工過分振搗，模板

6、、墊層過于干燥;混凝土澆搗后過分抹干壓光，使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂;施工工藝不當致使支座處負筋下陷，愛護層過大，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫;混凝土未達到規(guī)定強度，過早拆模，或者混凝土未達到終凝時間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形;后澆帶施工不慎而造成板面裂縫;樓面墊層內(nèi)暗裝水管、電線套管鋪設不當，愛護層厚度不足，造成板面沿管線長度方向產(chǎn)生裂縫。?2、防治對策混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避開過多汲取水分，澆搗過程中應盡量做到既振搗充分又避開過度;混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應限制到最小程度，并加強混凝土

7、早期養(yǎng)護;嚴格施工操作程序，不 盲目趕工。杜絕過早上傳、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，避開踩彎面負筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負彎矩，避開因不勻稱沉降而產(chǎn)生裂縫;施工后澆帶的施工應仔細領悟設計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處消失混凝土不密實、不按圖紙要求設施工縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時更要杜絕在澆注混凝土完畢前就將部分模板、支柱拆除而導致梁板形成懸臂，造成變形;加強對樓面砼的養(yǎng)護。砼的保濕養(yǎng)護對其強度增長和各類性能的提高非常重要，特殊是早期的妥當養(yǎng)護可以避開表面脫水并大量削減砼初期伸縮裂縫發(fā)生。施工中必需堅持掩蓋麻袋或草包進行一

8、周左右的妥當保濕養(yǎng)護，并可采納噴養(yǎng)護液進行養(yǎng)護。四、施工技術方面1、成因分析樓面裂縫的發(fā)生除以陽角45度斜角裂縫為主外，其他還有較常見的兩類：一類是預理線管及線管集散處，另一類為施工中周轉(zhuǎn)材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域。預埋線管，特殊是多根線管的集散處是截面砼受到較多減弱，從而引起應力集中，簡單導致裂縫發(fā)生的薄弱部位。由于目前在實際施工中存在著質(zhì)量和工期之間的較大沖突，樓層施工速度過快，因此當樓層混凝土澆筑完畢后不足24 h的時間，上面就已經(jīng)開頭進行鋼筋綁扎、材料吊運等工作，這就使大開間的樓面特別簡單在強度不足的狀況下而引起受力裂縫，而且這種裂縫一旦形成就是永久裂縫。2、防治對策對于

9、較粗的管線或多根線管的集散處，應根據(jù)相關技術導則的要求，增設垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強。建議增設的抗裂短鋼筋采納6-8，間距150，兩端的錨固長度應不小于300毫米。?線管在敷設時應盡量避開立體交叉穿越，交叉布線處可按技術導則三的第4條采納線盒，同時在多根線管的集散處宜采納放射形分布，盡量避開緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順當和振搗密實。并且當線管數(shù)量眾多，使集散口的砼截面大量減弱時，宜按予留孔洞構造要求在四周增設上下各212的井字形抗裂構造鋼筋。?對于材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治對策可以采納以下方法：施工速度方面不能過快，樓層混凝土澆筑完后的必要養(yǎng)護肯定要保證(不宜小于24 h)，以確保樓面混凝土獲得最起碼的養(yǎng)護時間;在樓面混凝土澆筑完2 h4 h之內(nèi)，盡量避開吊卸較重的大宗材料和大量人員進行鋼筋綁扎施工，并且在吊運少量的材料時做到輕卸、輕放。兩三天以后方可進行正常支模等施工。在模板安裝時，不得將材料集中堆放，應做到分散就位.以削減樓面集中荷載;對于大開間的樓面應在模板支撐架搭設前就預先采納加密立桿以增加剛度，削減變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并在已澆筑的樓面上鋪設