PAGE蘭州鋁業(yè)股份有限公司大型預(yù)焙槽電解鋁技術(shù)改造項(xiàng)目焙燒及炭塊庫(kù)建筑安裝工程施工投標(biāo)文件項(xiàng)目編號(hào)：LDGZ_—008項(xiàng)目名稱(chēng):蘭州鋁業(yè)股份有限公司大型預(yù)焙槽電解鋁技術(shù)改造項(xiàng)目焙燒車(chē)間及炭塊庫(kù)建筑安裝工程投標(biāo)文件內(nèi)容:投標(biāo)文件技術(shù)部分投標(biāo)人:法定代表人或其委托代理人:日期:二00五年十一月二十八日蘭州鋁業(yè)股份有限公司大型預(yù)焙槽電解鋁技術(shù)改造項(xiàng)目焙燒及炭塊庫(kù)建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn):審核:編制:二十三冶建設(shè)集團(tuán)有限公司2005年11月28日目錄第一篇施工組織設(shè)計(jì)1編制依據(jù)…………12工程概況及特點(diǎn)…………………2.1工程概況………2.2工程特點(diǎn)………2.3工程施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)……3二十三冶承建優(yōu)勢(shì)………………3.1承建該項(xiàng)工程的優(yōu)勢(shì)……………3.2長(zhǎng)期從事炭素工程的施工經(jīng)驗(yàn)在工程施工中的意義……………3.3二十三冶同沈陽(yáng)院的長(zhǎng)期默契配合在工程施工中的意義………3.4保修及生產(chǎn)保鏢……………………3.5主要施工經(jīng)驗(yàn)和比較成熟的技術(shù)…………………4施工總部署………4.1項(xiàng)目管理目標(biāo)…………………4.2總體施工方案…………………4.3組織機(jī)構(gòu)設(shè)置…………………4.4施工準(zhǔn)備工作…………………5施工平面布置…………………5.1四通一平………5.2施工平面布置………………5.3臨建設(shè)施用地表………………5.4施工總用電量、用水計(jì)劃……6施工進(jìn)度計(jì)劃安排及保證措施…………………6.1總體施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)………6.2施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖…………6.3保證工期的組織、技術(shù)措施…………………7主要分部分項(xiàng)工程（土建）施工方案………8主要分部分項(xiàng)工程（安裝）施工方案………9工程質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施…………10安全保證技術(shù)組織措施……11文明施工及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施……11.1文明施工管理目標(biāo)………11.2環(huán)境管理體系……………11.3現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施…………………11.4施工現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)措施…………………11.5減少擾民的噪音的措施…………………11.6降低環(huán)境污染的技術(shù)措施………………12勞動(dòng)力計(jì)劃安排……………13主要施工設(shè)備機(jī)具及檢測(cè)設(shè)備的投入……13.1主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備的投入計(jì)劃……………13.2主要施工料具需用計(jì)劃…………………14主要工程材料、構(gòu)配件及資金需用量計(jì)劃………………15新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用………………16節(jié)約能源、降低成本的措施（合理化建議）……………17季節(jié)性施工技術(shù)措施………地下管線及其它地上、地下設(shè)施的保護(hù)加固措施………工程質(zhì)量保修回訪…………19.1工程質(zhì)量保修……………19.2工程回訪…………………第二篇項(xiàng)目管理班子配備情況項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)……………項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表………………項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表…………項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表…………………蘭州鋁業(yè)股份有限公司大型預(yù)焙槽電解鋁技術(shù)改造項(xiàng)目焙燒及炭塊庫(kù)建筑安裝工程第一篇施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1.1蘭州鋁業(yè)股份有限公司大型預(yù)焙槽電解鋁技術(shù)改造項(xiàng)目——焙燒及炭塊庫(kù)建筑安裝工程招標(biāo)文件（項(xiàng)目編號(hào)：LDGZ—008）及答疑紀(jì)要等資料。1.2沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的焙燒車(chē)間及炭塊庫(kù)施工圖:項(xiàng)目序號(hào)圖號(hào)圖紙名稱(chēng)張數(shù)備注焙燒車(chē)間及炭塊庫(kù)1SG0322A—12JZ2—1～20建筑施工圖202SG0322A—12JG2—1～93結(jié)構(gòu)施工圖933SG0322A—12S1—1～7給排水施工圖74SG0322A-12DD1-1～19SG0322A-12DD2-1～21電氣施工圖19215SGO322A-12F1-1～16、STF38－45、50、57通風(fēng)除塵施工圖196SG0322A-12DK1－1～18，自控儀表施工圖197SG0322A-12TS1-1~22SG0322A-10TS1-24炭素施工圖238SBYL394-TM工業(yè)爐施工圖1711.3該工程需執(zhí)行的國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及相關(guān)法律法規(guī)及國(guó)家現(xiàn)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文。1.4二十三冶公司2005版《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《工藝標(biāo)準(zhǔn)》及《環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系》等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.5我公司現(xiàn)有的人、物力、財(cái)力及機(jī)械設(shè)備情況。1.6我公司在貴州鋁廠、廣西平果鋁廠、青銅峽鋁廠、蘭州鋁廠、云南鋁廠、焦作萬(wàn)方鋁廠、山東兗礦煤電鋁工程、四川啟明星鋁業(yè)有限公司等同類(lèi)工程成熟的施工經(jīng)驗(yàn)及施工技術(shù)總結(jié)。1.7有關(guān)工程監(jiān)理方面的規(guī)范及要求。1.8工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，踏勘介紹。2工程概況及特點(diǎn)2.1工程概況蘭州鋁業(yè)股份有限公司大型預(yù)焙槽電解技術(shù)改造項(xiàng)目——焙燒車(chē)間及炭塊庫(kù)建筑安裝工程，廠址座落在蘭州市紅古區(qū)平安鎮(zhèn)崗子村，蘭青公路及蘭青鐵路從廠區(qū)南側(cè)通過(guò)，廠區(qū)西南側(cè)有鐵路車(chē)站——河灣站，交通十分便利。焙燒車(chē)間軸線尺寸1～33線長(zhǎng)192.2m,A～G列、P～H列寬36m,系單層單跨排架結(jié)構(gòu)，室內(nèi)主要有焙燒爐基礎(chǔ)，位于A～G列、H～P列，9～29線范圍內(nèi)；附跨J～H列、6～9線及F～G列、5～8線為框架結(jié)構(gòu)，主要是辦公室，配電室、變壓器室等。焙燒車(chē)間與炭塊庫(kù)之間伸縮縫寬度730mm,炭塊庫(kù)屋面處設(shè)天溝,女兒墻高出屋面300mm。本工程占地面積23849m2,建筑面積24764m2。建筑抗震設(shè)防烈度8度，框架抗震等級(jí)二級(jí)，建筑耐火等級(jí)2級(jí)，屋面防水等級(jí)3級(jí)。場(chǎng)地土類(lèi)別II類(lèi)，土壤凍結(jié)深度1.00m。本工程主要包括2個(gè)焙燒車(chē)間、炭塊庫(kù)及附跨框架結(jié)構(gòu)等。焙燒車(chē)間及炭塊庫(kù)基礎(chǔ)采用直徑φ800mm泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，采用C25混凝土，樁端落在卵石層，樁端進(jìn)入持力層大于800mm，樁頂進(jìn)入承臺(tái)100mm，鋼筋錨入承臺(tái)40d，樁鋼筋籠主筋12φ14,箍筋φ8@200,樁頂3m范圍內(nèi)箍筋加密為φ8@100,鋼筋保護(hù)層50mm。焙燒爐基礎(chǔ)、編解組站基礎(chǔ)、炭塊庫(kù)輸送機(jī)基礎(chǔ)的復(fù)合地基采用水泥攪拌樁（粉噴）處理，直徑φ500mm。焙燒車(chē)間的粉噴樁樁長(zhǎng)約6m，樁距1000mm，樁端進(jìn)入粉質(zhì)粘土層，長(zhǎng)度不小于1000mm。炭塊庫(kù)設(shè)備基礎(chǔ)下粉噴樁樁長(zhǎng)約10m，樁距1200mm或1040mm。焙燒車(chē)間配電室屋面標(biāo)高▽7.200。附跨斗提間2-A～2-C/2-1～2-5為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為單樁承臺(tái)基礎(chǔ)，斗提地坑與柱同時(shí)施工，采用C25砼，墊層C15砼，地梁頂標(biāo)高▽-0.200；平面尺寸3.4×3.2m,屋面標(biāo)高▽13.850。焙燒車(chē)間采用鋼柱、梯形鋼屋架、鋼吊車(chē)梁、0.6mm厚彩色壓型鋼板墻面及屋面、波形采光板。鋼柱柱頂標(biāo)高▽17.300，軌道采用QU120，軌道固定件采用WJK-QU120，軌道頂標(biāo)高▽9.200。焙燒爐基礎(chǔ)底板600mm，配筋φ25@200、配筋φ16@200,墻體豎筋配筋φ14@200、水平筋配筋φ12@200。底板標(biāo)高▽-3.420，爐頂標(biāo)高▽3.500。爐頂挑壁預(yù)埋槽鋼[10，爐室端墻上預(yù)留孔洞,爐室側(cè)墻上預(yù)埋鐵件，用于焊接筑爐用錨鉤,鉤住爐室側(cè)墻的Q1磚。三十六室焙燒爐是為焙燒陽(yáng)極炭塊而配備的一座敞開(kāi)式焙燒爐,主要由爐底、側(cè)墻（側(cè)部、端部）、橫墻、火道墻、爐頂澆注料塊及連通火道，環(huán)形煙道等部分組成，由土建工程的砼擋墻分成左右兩個(gè)18室，每室之間以橫墻隔開(kāi)，每個(gè)爐室又被火道墻分成尺寸相同的8個(gè)料箱，全爐共有288個(gè)料箱，其結(jié)構(gòu)情況如下：1、焙燒爐全長(zhǎng)：121.00m2、焙燒爐總寬：33.200m3、焙燒爐全高：6.920m（爐底標(biāo)高▽-3.420，爐頂標(biāo)高▽3.500）4、每個(gè)爐室尺寸：12.720×5.760m5、料箱尺寸：5.760×0.8×6.920m(深)在焙燒爐兩端有直徑Ф2.34m的鋼連通火道，內(nèi)襯為先布80厚耐火纖維氈,再鋪40厚保溫板,砌230厚輕質(zhì)高鋁磚。另外在焙燒爐砼殼外側(cè)有一鋼制環(huán)形煙管，作為排除煙氣用，煙管外徑Ф1.82m。炭塊庫(kù)軸線尺寸1/A～1-r1列長(zhǎng)228.2m,1-1～1-7線寬36m,跨度18m,系單層門(mén)式鋼架結(jié)構(gòu)，采用鋼柱、鋼吊車(chē)梁、鋼制動(dòng)梁、軌道為QU70型。門(mén)式鋼架柱頂標(biāo)高▽14.590，柱底標(biāo)高▽-2.200。鋼吊車(chē)梁頂標(biāo)高▽11.517。炭塊庫(kù)室內(nèi)主要有輸送機(jī)基礎(chǔ)等,其休息室平面尺寸12×6m，屋面標(biāo)高▽3.500。焙燒車(chē)間及炭塊庫(kù)的車(chē)間墻體▽0.300以下采用MU10實(shí)心磚，M5混合砂漿砌筑；車(chē)間墻體▽0.300以上0.5mm厚U-450型彩色壓型鋼板,有偏跨處采用MU10非承重空心磚,M5混合砂漿砌筑；框架結(jié)構(gòu)偏跨墻體采用MU10磚、非承重空心磚,M5混合砂漿砌筑。排架結(jié)構(gòu)部分的磚墻采用MU10燒結(jié)多孔承重磚、M5混合砂漿砌筑；▽±0.000以下墻體采用MU10實(shí)心磚,M5水泥砂漿砌筑。墻基防潮層設(shè)于▽-0.060處，抹1：2水泥砂漿20厚（摻5%防水劑）。地面做法：車(chē)間:素土夯實(shí)300厚碎石120厚C20混凝土隨搗隨抹,上撒1:1水泥砂子粉抹平壓光廁所:150厚碎石墊層C10砼墊層60厚素水泥漿結(jié)合層一道20厚1:2防水砂漿找平4厚水泥膠結(jié)合層鋪10厚規(guī)格300×300白色防滑地磚，純水泥灌縫其它房間:150厚碎石墊層60厚C15混凝土上撒素水泥漿結(jié)合層一道C20細(xì)石砼30厚上撒1：1水泥砂子粉抹平壓光樓面做法：變壓器室采用1：3水泥砂漿20厚抹平壓光，找坡2%。一般樓面采用30厚C20細(xì)石砼上撒1：1水泥砂漿抹平壓光。外墻做法：1：3水泥砂漿12厚掃毛1：2.5水泥砂漿8厚抹光噴丙烯酸外墻防水涂料內(nèi)墻面:車(chē)間內(nèi)磚墻面：20厚1:1:4水泥石灰砂漿打底掃毛6厚1:0.3:3水泥石灰砂漿罩面白色內(nèi)墻涂料2遍。辦公室、控制室、休息室：20厚1:1:6水泥石膏砂漿打底掃毛6厚1:0.3:3水泥石灰砂漿罩面白色內(nèi)墻涂料2遍頂棚做法：同內(nèi)墻面（總厚度為15厚）。踢腳板：25厚1：2水泥砂漿150高。屋面做法：鋼筋砼屋面板1：10瀝青珍珠巖保溫層140厚1：2.5水泥砂漿找平層20厚4厚SBS防水卷材。必要時(shí)采用30厚1:8白灰爐渣找坡2%。焙燒車(chē)間及炭塊庫(kù)主要設(shè)備有：敞開(kāi)式焙燒爐、多功能天車(chē)、吊鉤橋式起重機(jī)、生塊編組機(jī)、炭塊清理機(jī)組、堆垛天車(chē)、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、燃燒控制系統(tǒng)、電動(dòng)單梁、環(huán)鏈?zhǔn)掷J，手動(dòng)單軌小車(chē)。主要工藝設(shè)備及參數(shù)見(jiàn)下表：主要工藝設(shè)備及參數(shù)表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格重量（千克））1敞開(kāi)式焙燒爐36室；8箱/室16000T/座22多功能天車(chē)Lk=33.8m165t23吊鉤橋式起重機(jī)Lk=33.8m4000024生塊編組機(jī)H塊清理機(jī)組H=12357100026堆垛天車(chē)Lk=16.5m6600047星型卸料器GLF-C;200×20017828螺旋輸送機(jī)GX250;L=750073329斗式提升機(jī)D=160;H=13.22m3049210單向螺旋閘門(mén)LZD-II;300×30081211鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)H=800——212燃燒控制系統(tǒng)——25000/套4套13電動(dòng)單梁k=16.5m;3T7560214環(huán)鏈?zhǔn)掷JSHZ90215手動(dòng)單軌小車(chē)WAZ7022.2工程特點(diǎn) 2.2.1本工程基礎(chǔ)比較復(fù)雜,其承臺(tái)基底標(biāo)高不一,主要有鉆孔灌注樁、粉噴樁、焙燒爐基礎(chǔ)、地坑、大型設(shè)備基礎(chǔ)等,現(xiàn)澆混凝土量很大。2.2.2本工程的主廠房采用鋼結(jié)構(gòu)，鋼柱、梯形鋼屋架、門(mén)式鋼架、鋼檁條、彩色壓型鋼板墻面及屋面。2.2.3本工程的鋼結(jié)構(gòu)制作量和設(shè)備安裝量很大。2.2.4焊縫等級(jí)高，依圖紙要求，鋼吊車(chē)梁、鋼桁架的翼緣與腹板間的焊縫及對(duì)接焊縫II級(jí)焊縫要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，因此必須嚴(yán)格有關(guān)焊接規(guī)范要求，確保焊縫質(zhì)量。2.2.5焙燒系統(tǒng)生產(chǎn)工藝中最重要的是36室敞開(kāi)式焙燒爐，生產(chǎn)上較為獨(dú)立，集中程序控制自動(dòng)化程度較高。2.2.6焙燒車(chē)間及炭塊庫(kù)建筑安裝工程，由于土建工序原因，需待結(jié)構(gòu)吊裝完后，方可施工焙燒爐基礎(chǔ)，因此施工工期較長(zhǎng)，加上多功能天車(chē)、炭塊庫(kù)堆垛天車(chē)等設(shè)備安裝及就位難度較大，則必須集中精力，精心組織施工。2.2.7本工程采用許多先進(jìn)設(shè)備及其控制系統(tǒng)，如多功能天車(chē)系統(tǒng)，系國(guó)外引進(jìn)設(shè)備，施工精度高，增加一定的施工難度，要求在外方人員指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。2.2.8本工程電氣控制系統(tǒng)和過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)合為一體，提高了系統(tǒng)利用率，也提高了電氣和自控專(zhuān)業(yè)施工的重點(diǎn)的協(xié)調(diào)配合要求。2.3工程施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)2.3.1焙燒車(chē)間及炭塊庫(kù)工藝設(shè)備布置緊湊，必須合理安排，施工先后順序，同時(shí)應(yīng)與土建施工緊密配合，預(yù)留、預(yù)埋的所有孔洞，基腳板等須以設(shè)備圖進(jìn)行核對(duì)方能最終確定。2.3.2本工程設(shè)備種類(lèi)繁多，數(shù)量較大，自動(dòng)化程度高，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，各類(lèi)儀表指示靈敏，與設(shè)備聯(lián)接的管路密封良好。需施工單位組織整體施工和無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)，對(duì)施工管理和施工人員的素質(zhì)要求較高。2.3.3本系統(tǒng)工程量大，安裝時(shí)間短，高層作業(yè)多，設(shè)備類(lèi)型、數(shù)量較多，關(guān)鍵設(shè)備全部為引進(jìn)設(shè)備。主要設(shè)備有多功能天車(chē)、堆垛天車(chē)、編解組機(jī)，除塵器，尤其是吊裝難度大，應(yīng)特別重視。2.3.4多功能天車(chē)安裝是本工程施工重點(diǎn)之一。3、二十三冶承建優(yōu)勢(shì)3.1承建該項(xiàng)工程的優(yōu)勢(shì)中國(guó)二十三冶建設(shè)集團(tuán)有限公司是具有一級(jí)資質(zhì)的大型施工總承包單位，是一支具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、雄厚的技術(shù)力量、先進(jìn)的施工裝備和完善檢測(cè)手段的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，同時(shí)也是獲得了ISO9000國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證的單位，在全國(guó)享有“炭素專(zhuān)業(yè)戶(hù)”的美譽(yù)。近年來(lái)，我公司先后承建了大量具有一定社會(huì)影響的鋁行業(yè)建設(shè)施工項(xiàng)目。國(guó)內(nèi)的幾大鋁廠如貴州鋁廠、廣西平果鋁廠、青銅峽鋁廠、蘭州鋁廠、云南鋁廠工程、四川啟明星鋁業(yè)有限公司、山東兗礦煤電鋁工程、山西鋁廠全部由我司承建，同時(shí)還承建了湖南特種水泥廠、湖南楊梅山煤礦、湘南特種水泥廠、湖南衡陽(yáng)水泥廠、湘鄉(xiāng)建材廠等工程。特別是在剛建成投產(chǎn)的蘭鋁炭素節(jié)能降耗環(huán)境治理技改工程的施工中積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，這些技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)深入到了每一位施工人員心中，為我司承建貴廠炭素工程提供了充分的技術(shù)和人員保障。此外蘭州鋁廠是引進(jìn)過(guò)國(guó)外設(shè)備及技術(shù)，并且炭素系統(tǒng)安裝工程全部由我司承建，其中生陽(yáng)極極制造、陽(yáng)極焙燒系統(tǒng)和陽(yáng)極組裝系統(tǒng)均被評(píng)為“部?jī)?yōu)”工程，整個(gè)炭素工程被評(píng)為“全國(guó)用戶(hù)滿(mǎn)意工程”。3.2、長(zhǎng)期從事炭素工程的施工經(jīng)驗(yàn)在工程施工中的意義該工程工期緊迫，在較短的時(shí)間內(nèi)高質(zhì)量地完成該項(xiàng)工程的施工，需要具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍才能完成，我司由于長(zhǎng)期從事炭素工程的建設(shè)，對(duì)炭素工程的施工有著豐富經(jīng)驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)的工藝流程非常熟悉。對(duì)在施工過(guò)程不可預(yù)見(jiàn)的技術(shù)問(wèn)題都能夠得心應(yīng)手地解決，能夠及時(shí)協(xié)助提醒業(yè)主做好施工中需求材料及設(shè)備的準(zhǔn)備工作。能夠急業(yè)主之所急、想業(yè)主之所想，關(guān)鍵工序及工期控制的關(guān)鍵點(diǎn)能夠熟練地把握。特別是從事施工的管理人員能夠在施工中熟練地安排施工的土建及安裝交叉作業(yè)，能夠?yàn)闃I(yè)主以最小的投資達(dá)到工程的建成。由于業(yè)主提供國(guó)產(chǎn)設(shè)備往往在安裝過(guò)程中會(huì)存在較多修配改的現(xiàn)象，我司能夠利用以往施工中的經(jīng)驗(yàn)，提醒業(yè)主及監(jiān)理方設(shè)備檢查的重點(diǎn)，有的重要設(shè)備我司可以派人參加設(shè)備的組裝試車(chē)，把問(wèn)題消滅在設(shè)備到場(chǎng)前。總之，我司會(huì)充分地利用建設(shè)炭素工程多年的施工經(jīng)驗(yàn)，順利、保質(zhì)、保量、保安全地把蘭鋁工程建設(shè)好。3.3、二十三冶同沈陽(yáng)院的長(zhǎng)期默契配合在工程施工中的意義該項(xiàng)工程由在鋁行業(yè)久負(fù)盛名的沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，我司同沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)院有著長(zhǎng)期默契的合作關(guān)系，對(duì)沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)院的圖紙表達(dá)方式非常熟悉，對(duì)設(shè)計(jì)意圖能夠充分領(lǐng)會(huì)，在設(shè)計(jì)配備和對(duì)各種技術(shù)方案、技術(shù)問(wèn)題的處理上均能取得共識(shí)。由于工期緊迫，難免工程中會(huì)出現(xiàn)跟不上的情況，在這種情況下，一個(gè)同設(shè)計(jì)單位有長(zhǎng)期默契配合關(guān)系，有豐富專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)的施工單位才能保質(zhì)量、保進(jìn)度的干好貴廠的工程項(xiàng)目。3.4、保修及生產(chǎn)保鏢服務(wù)質(zhì)量同產(chǎn)品質(zhì)量同等重要，它是我們企業(yè)精心培植的又一核心能力。工程進(jìn)行負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)成功交付廠方使用后，我司按規(guī)定進(jìn)行保修和試生產(chǎn)期間對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行后期服務(wù)。由于我們是專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，對(duì)工藝及其設(shè)備十分熟悉，加之我們的技術(shù)工人專(zhuān)業(yè)水平較高、業(yè)務(wù)熟練，能夠及時(shí)、有效地對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行保鏢，在保鏢服務(wù)中，我們采取跟班進(jìn)行，隨時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的施工問(wèn)題，這是其它施工隊(duì)伍難以做到的。3.5主要施工經(jīng)驗(yàn)和比較成熟的技術(shù)3.5.1通過(guò)我司對(duì)炭素系統(tǒng)工程的施工和生產(chǎn)維修，熟悉和掌握了該工程的工藝和設(shè)備性能，充分發(fā)揮企業(yè)集團(tuán)化作戰(zhàn)的整體統(tǒng)一協(xié)調(diào)優(yōu)勢(shì)，同時(shí)體現(xiàn)了土建、吊裝、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、工藝設(shè)備安裝、自動(dòng)化儀表安裝、筑爐及管道工程專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工技術(shù)能力，煅煉出了一批具備焊接、機(jī)電設(shè)備安裝、儀表調(diào)整、土建施工、構(gòu)件吊裝、筑爐施工的等專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員和操作技術(shù)能手，也相應(yīng)配置齊全了主要的施工機(jī)械設(shè)備和檢測(cè)工具，完全具備了承建炭素系統(tǒng)工程的施工能力。3.5.2對(duì)于承擔(dān)此類(lèi)工程，我們的經(jīng)驗(yàn)是施工管理宏觀調(diào)控至為重要，其中的核心是總體施工大綱的部署，是關(guān)系到工程能否保證質(zhì)量按期交工的前提，有利于統(tǒng)籌安排，條塊分割，土建、安裝、筑爐等各專(zhuān)業(yè)有機(jī)銜接和合理穿插，能夠根據(jù)工程特點(diǎn)，確定重點(diǎn)施工方案和主要施工機(jī)械設(shè)備以及有利于協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督之間的關(guān)系，加強(qiáng)工程施工組織與管理，解決面臨的諸多復(fù)雜的問(wèn)題，保證工程得以?xún)?yōu)質(zhì)順得完成。3.5.3充分做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作是干好該工程的重要前提，特別是技術(shù)準(zhǔn)備工作，工程材料、設(shè)備、構(gòu)件準(zhǔn)備、施工材料、施工機(jī)械（工具）準(zhǔn)備和能力認(rèn)可、各類(lèi)人員的準(zhǔn)備和技能考核，計(jì)劃措施落實(shí)等，是工程得以實(shí)現(xiàn)的重要基礎(chǔ)。3.5.4依靠科技進(jìn)步，大力推廣適用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用，降低生產(chǎn)成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效和經(jīng)濟(jì)效益。3.5.5通過(guò)大量工程實(shí)踐，我們已形成了一定的生產(chǎn)規(guī)模和比較成熟的施工技術(shù)。3.5.5.1高強(qiáng)度覆塑膠合板支模施工技術(shù)，該技術(shù)是采用目前國(guó)產(chǎn)新型模板，即高強(qiáng)度覆塑膠合模板，該模板光潔度高，幅面大，方便與木枋材、對(duì)拉螺栓、腳手架管結(jié)合使用，組成模板體系，可適用于任何現(xiàn)澆，預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)，尤其適用于現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，池壁結(jié)構(gòu)，施工后具有清水混凝土的特點(diǎn)，目前在我公司施工現(xiàn)場(chǎng)廣泛應(yīng)用。3.5.5.2大體積混凝土泵送技術(shù)：焙燒爐基礎(chǔ)底板大體積混凝土具有澆筑難度大，一次連續(xù)澆筑施工，溫控技術(shù)措施難度大等特點(diǎn)。焙燒爐底板混凝土采用大流動(dòng)性泵送混凝土在配制混凝土?xí)r，摻加UEA膨脹劑的辦法來(lái)消除混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，并保持在澆筑后濕潤(rùn)狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)，同時(shí)采用降低混凝土入模溫度，摻入高效減水劑，優(yōu)選中低熱品種水泥，按泵送管道的澆筑施工順序遮陽(yáng)防曬，監(jiān)控測(cè)溫以及采用二資助抹灰等施工技術(shù)，來(lái)消除大體積混凝土水化熱引起裂縫的連續(xù)施工技術(shù)，這種方法在我公司施工的十余項(xiàng)工程中廣泛采用，效果十分顯著。4、施工總部署4.1項(xiàng)目管理目標(biāo)4.1.1質(zhì)量目標(biāo)該工程招標(biāo)要求工程質(zhì)量達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)省部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。我公司質(zhì)量目標(biāo)是：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量驗(yàn)收一次合格率100%，工程質(zhì)量合格，創(chuàng)省部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。4.1.2工期目標(biāo)招標(biāo)文件要求施工總工期為2005年12月12日至2006年11月12日，總工期335天。我公司的工期目標(biāo)為：按期完成合同內(nèi)所有施工任務(wù)，交付使用。4.1.3安全、文明施工目標(biāo)安全目標(biāo)：杜絕死亡和重傷、重大機(jī)械設(shè)備安全事故，杜絕職業(yè)病、重大火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生，千人負(fù)傷率控制在4%0以?xún)?nèi)。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)省級(jí)文明施工工地，認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》GJ59-99，做到施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，減少施工噪音和對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。4.2總體施工方案4.2.1本工程分三個(gè)施工區(qū)，四個(gè)階段。兩個(gè)焙燒廠房各一個(gè)區(qū)，炭塊庫(kù)一個(gè)區(qū)；基礎(chǔ)施工為一階段，結(jié)構(gòu)安裝為二階段，設(shè)備安裝及筑爐施工為三階段，設(shè)備試車(chē)及收尾為四階段。4.2.2獨(dú)立基礎(chǔ)、焙燒爐基礎(chǔ)、地坑、其它基礎(chǔ)采用反鏟挖掘機(jī)機(jī)械開(kāi)挖，人工清底修邊。4.2.3獨(dú)立基礎(chǔ)、焙燒爐基礎(chǔ)、地坑、框架柱、平臺(tái)等采用定型組合鋼模板，框架柱、平臺(tái)及設(shè)備基礎(chǔ)采用覆塑膠合模板施工，支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件式腳手架。4.2.4焙燒爐基礎(chǔ)、地坑等現(xiàn)澆鋼筋混凝土池壁結(jié)構(gòu)采用組合鋼模板或大型組合模板，支模板時(shí)采用φ12對(duì)拉螺栓，施工縫處加設(shè)止水板。焙燒爐基礎(chǔ)施工按圖紙分段施工。4.2.5地坑、設(shè)備基礎(chǔ)現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用泵送混凝土施工工藝。4.2.6在焙燒車(chē)間附跨框架處設(shè)一臺(tái)自立式提升架，以解決框架結(jié)構(gòu)主體、砌筑、裝飾裝修、屋面防水的垂直運(yùn)輸問(wèn)題。4.2.7現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置二座電子計(jì)量控制的集中攪拌站，配置電子配料機(jī)、砼輸送泵，強(qiáng)制式攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、水泥罐、水箱等。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)還設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)、鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)、木模加工場(chǎng)，各種施工材料及周轉(zhuǎn)料具堆場(chǎng)。4.2.8鋼筋采用機(jī)械加工，人工綁扎。鋼筋連接框架梁、剪力墻、地坑豎向鋼筋采用閃光對(duì)焊連接技術(shù)，框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊。4.2.9本工程鋼柱在鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)地集中制作，吊裝采用QY-50汽車(chē)吊裝。4.2.10進(jìn)口設(shè)備如多功能天車(chē)等設(shè)備，單體重量大，場(chǎng)地狹窄且安裝精度高，要求配備兩臺(tái)120T汽車(chē)吊進(jìn)行配合安裝。4.2.11建筑工程采用“先地下，后地上；先主體，后裝修”的施工程序。安裝工程按先上后下、先內(nèi)后外，先大型設(shè)備后小型設(shè)備的原則，合理安排，交叉作業(yè)。以主要工藝流程為主線，土建工程為安裝工程盡早施工創(chuàng)造條件，以確?？傮w工期要求。4.2.12生產(chǎn)大臨在我公司原廠區(qū)外的生活大臨區(qū)域內(nèi)統(tǒng)一布置和安排。4.3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為全面完成施工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)工程目標(biāo)，根據(jù)本工程特點(diǎn)，組建中國(guó)二十三冶蘭鋁工程項(xiàng)目經(jīng)理部，并列為本公司2006年重點(diǎn)工程，并把它當(dāng)作一項(xiàng)政治任務(wù)來(lái)完成，集中我司優(yōu)秀的精兵強(qiáng)將，最好的施工設(shè)備，按項(xiàng)目法施工進(jìn)行目標(biāo)管理，精心組織施工。4.3.1施工組織機(jī)構(gòu)及管理方法公司在項(xiàng)目中標(biāo)后，為使陽(yáng)極炭素工程的施工更上一層樓，在項(xiàng)目上將設(shè)立精干高效的組織管理機(jī)構(gòu)，完成該項(xiàng)目的施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理具有人員調(diào)配、施工機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料調(diào)配使用權(quán)、工程材料的采購(gòu)權(quán)、資金在項(xiàng)目的使用權(quán)及獎(jiǎng)金分配權(quán)，施工全過(guò)程由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。4.3.1.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成，由在云南鋁廠、蘭州鋁廠、山西鋁廠擔(dān)任多年項(xiàng)目經(jīng)理的國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理、高級(jí)工程師余長(zhǎng)虎同志擔(dān)任，各部、室機(jī)構(gòu)配套，具體見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)圖。4.3.1.2管理人員將按照思想政治素質(zhì)好、經(jīng)營(yíng)管理能力強(qiáng)，廉潔自律、遵紀(jì)守法、求真務(wù)實(shí)等幾個(gè)條件進(jìn)行選聘。4.3.1.3施工機(jī)具和周轉(zhuǎn)材料的配置，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)的要求，和以滿(mǎn)足該工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量的需要為前提，合理配置施工機(jī)具和周轉(zhuǎn)材料。4.3.1.4進(jìn)場(chǎng)后做好施工技術(shù)準(zhǔn)備，安排好施工進(jìn)度計(jì)劃，搞好內(nèi)部專(zhuān)業(yè)工種之間的配備和外部單位（設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和其他施工單位等）的協(xié)作關(guān)系，安排好施工機(jī)具和材料供應(yīng)，加快施工進(jìn)度，保證安全施工和提高工程質(zhì)量，出色地完成施工任務(wù)。4.3.1.5及時(shí)編制施工圖預(yù)算，補(bǔ)充預(yù)算和材料預(yù)算，組織好材料的采購(gòu)和供應(yīng)工作。4.3.1.6抓好安全施工，用好“三寶”（即安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），做到“三清”（即干活腳下清、活完工地清、工完料清），維護(hù)好施工機(jī)具，配齊消防設(shè)施，搞好工地的衛(wèi)生和文明施工。4.3.1.7精心管理、精心施工，勤于檢查，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4.3.1.8定期開(kāi)展經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，努力增加收入，減少支出，千方百計(jì)的降低工程成本和用好用活資金，最大限度地提高工程施工的經(jīng)濟(jì)效益。4.3.1.9積極做好工資和獎(jiǎng)金的分配，既要避免吃大鍋飯，又要嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行考核作為工資發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到分配合理。以此調(diào)動(dòng)管理人員和工人的積極性和創(chuàng)造性。4.3.1.10加強(qiáng)對(duì)個(gè)別分包工程勞務(wù)承包的管理工作，嚴(yán)格保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。4.3.1.11加強(qiáng)工地職工的思想政治工作，做好宣傳教育，開(kāi)展民主管理，群策群力，樹(shù)立起公司的良好形象。4.3.1.12抓好交工驗(yàn)收、竣工結(jié)算和財(cái)務(wù)決算工作。做到干好一項(xiàng)工程立一塊牌子，交一方朋友，拓展一方市場(chǎng)。為公司全局的經(jīng)濟(jì)效益盡心盡力。4.3.1.13工程竣工后，要對(duì)該項(xiàng)工程進(jìn)行全面的施工總結(jié)，寫(xiě)出書(shū)面施工總結(jié)報(bào)公司存檔。4.3.2、施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師綜合部財(cái)務(wù)部物資供應(yīng)科計(jì)劃經(jīng)營(yíng)安全質(zhì)量部施工技術(shù)部綜合部財(cái)務(wù)部物資供應(yīng)科計(jì)劃經(jīng)營(yíng)安全質(zhì)量部施工技術(shù)部安裝處結(jié)構(gòu)處筑爐處土建處安裝處結(jié)構(gòu)處筑爐處土建處4.4施工準(zhǔn)備工作4.4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.4.1.1技術(shù)資料：根據(jù)施工需要，調(diào)查、研究、研究、搜集各項(xiàng)技術(shù)資料，備齊本工程所需要的各類(lèi)施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集等。4.4.1.2圖紙自審、會(huì)審：施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行圖紙自審，審查圖紙專(zhuān)業(yè)內(nèi)節(jié)點(diǎn)之間及相互之間有無(wú)錯(cuò)誤或矛盾，圖紙與總說(shuō)明是否一致，并會(huì)同設(shè)計(jì)院各專(zhuān)業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審、核對(duì)土建與安裝專(zhuān)業(yè)有無(wú)錯(cuò)誤或矛盾，明確各專(zhuān)業(yè)間的配合關(guān)系。4.4.1.3學(xué)習(xí)熟悉施工圖紙：施工前應(yīng)組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙。掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容和技術(shù)條件及分別出圖時(shí)間；搞清設(shè)計(jì)規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)；明確建設(shè)期限，包括分批、分期建設(shè)和投產(chǎn)的要求，并向參戰(zhàn)職工層層進(jìn)行技術(shù)交底。4.4.1.4編制施工組織設(shè)計(jì)及施工方案：施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及建設(shè)單位的要求，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程，及新技術(shù)、新工藝實(shí)施前，均應(yīng)編制詳盡可行的施工方案。4.4.1.5編制施工圖預(yù)算：按照施工圖紙工程量、施工組織設(shè)計(jì)、建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費(fèi)用編制施工預(yù)算。4.4.1.6測(cè)量控制：根據(jù)給定的永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按照建筑物總平面圖要求引到現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置場(chǎng)區(qū)內(nèi)永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)基樁，建立工程測(cè)量控制網(wǎng)。4.4.1.7根據(jù)鉆機(jī)性能、土質(zhì)類(lèi)別、孔徑大小和泥漿質(zhì)量試驗(yàn)確定鉆進(jìn)速度，認(rèn)真做好泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工。4.4.1.8焊接工藝評(píng)定（埋弧自動(dòng)焊）焊接工藝評(píng)定也是技術(shù)準(zhǔn)備工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，必須加以重視。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)確定出最佳焊接電流、電弧電壓、坡口形式、焊接速度等工藝參數(shù)。施焊前由持焊證按有關(guān)焊接規(guī)范確定坡口形式，焊接電流及焊接速度在試件上施工焊，焊完24小時(shí)后，對(duì)試件進(jìn)行無(wú)損探傷，熔透后切取試樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后該工藝參數(shù)后再進(jìn)行試驗(yàn)，直至確定出最佳工藝參數(shù)為止。4.4.2技術(shù)組織4.4.2.1組織配套的技術(shù)力量，配齊建設(shè)項(xiàng)目施工所需各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人。4.4.2.2制定完備的技術(shù)崗位制和技術(shù)質(zhì)量、安全、管理網(wǎng)絡(luò)，建立技術(shù)責(zé)任和質(zhì)量檢驗(yàn)，并按ISO9001進(jìn)行PDCA循環(huán)，以確保工程質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。4.4.2.3對(duì)擬采用的新結(jié)構(gòu)、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、組織力量進(jìn)行研制和試驗(yàn)。4.4.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.4.3.1四通一平：按施工組織設(shè)計(jì)作法現(xiàn)場(chǎng)道距、水、電、通訊設(shè)施的布設(shè)及場(chǎng)平整。4.4.3.2生產(chǎn)臨時(shí)搭設(shè)：按施工組織平面布置圖要求搭建施工生產(chǎn)所需的臨時(shí)設(shè)施。4.4.3.3制定現(xiàn)場(chǎng)管理制度：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)的要求，制定現(xiàn)場(chǎng)文明施工、三序管理、機(jī)械設(shè)備管理等各項(xiàng)管理制度。4.4.3.4擬定有關(guān)試驗(yàn)，試配計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，擬定砼、砂漿配合比試配及材料檢驗(yàn)等試驗(yàn)計(jì)劃。4.4.3.5建筑材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工材料預(yù)算，進(jìn)行分類(lèi)后編制材料采購(gòu)計(jì)劃，根據(jù)材料采購(gòu)計(jì)劃，根據(jù)材料采購(gòu)計(jì)劃及工程進(jìn)度組織材料進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。4.4.3.6構(gòu)配件加工：對(duì)需在外加工的構(gòu)配件，編制對(duì)外委托加工計(jì)劃，并提前進(jìn)行加工，鋼筋、鐵件、鋼結(jié)構(gòu)、非標(biāo)設(shè)備等按進(jìn)度計(jì)劃組織下料加工。4.4.3.7施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，分期分批組織施工機(jī)械設(shè)備和工具，如土方機(jī)械、吊裝機(jī)械、砼攪拌設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備、腳手架、模板等施工機(jī)械料具進(jìn)場(chǎng)，按進(jìn)度要求合理使用，分揮效率；進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)具應(yīng)配套，按總平面布置圖要求就位或入庫(kù)，并進(jìn)行維護(hù)、檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，使機(jī)具保持完成完成狀態(tài)。4.4.4本工程施工應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范如下：(1)《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）(2)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）(3)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）(4)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）(5)《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB208-2002）(6)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）(7)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）(8)《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50012-91）(9)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）(10)《電氣裝置安裝工程、電纜線路施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB1350168-92）(11)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-92）(12)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50170-92）(13)《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50273-98）(14)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275-98）(15)《破碎粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50276-98）(16)《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50278-98）(17)《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50171-92）(18)《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254-96）(19)《電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50255-96）(20)《電氣裝置安裝起重及電氣裝置施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50256-96）(21)《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50259-96）(22)《1KV及以下配線工程通用施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50258-96）(23)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB59231-98）(24)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。（GB50242-2002）(25)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002）(26)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）(27)《天然氣集輸站內(nèi)工藝管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY/T4067-93）(28)《天然氣集輸送管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SYJ4066-93）(29)《電氣建設(shè)工程質(zhì)量管理》（GB/T50326-2001）(30)《工業(yè)筑爐工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50309-92）(31)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）(32)《裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）(33)《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ146-2002）(34)《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）(35)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）(36)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）(37)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）(38)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GB50214-2001）(39)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ30-2001）(40)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范》（JGJ22-2000）(41)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326-2001）(42)《鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ82-91）(43)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）(44)《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ/98-2000）(45)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）(46)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB107-87）(47)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）(48)《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》（GB/T1346-2001）(49)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27-2001）(50)《建筑用砂》（GB/T14684-2001）(51)《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）(52)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）(53)《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50212-2002）(54)《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ/T29-2003）(55)《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》（JB/T8471-96）(56)《壓縮機(jī)/風(fēng)機(jī)/泵安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275-98）(57)《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50270-98）(58)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923-88）(59)《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ93-86）(60)《工業(yè)金屬管道安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50257-96）(61)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）(62)《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2002）(63)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）(64)測(cè)量規(guī)范（GBJ50026-93）(65)二十三冶《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(66)甘肅省蘭州市建設(shè)委員會(huì)領(lǐng)發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程、安全質(zhì)量文件5施工平面布置5.1四通一平根據(jù)業(yè)主提供的電源及水源位置，在建筑物空地合理布置，以保證在施工過(guò)程中正常使用，通訊聯(lián)絡(luò)方法在辦公室設(shè)置多臺(tái)固定電話和項(xiàng)目管理人員移動(dòng)電話進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，施工用電、用水線路及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工道路見(jiàn)施工總平面布置圖。5.2施工平面布置5.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)只考慮布置生產(chǎn)區(qū)：鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)區(qū)、保衛(wèi)室、辦公室、會(huì)議室、庫(kù)房、砼攪拌站（包括養(yǎng)生房、4臺(tái)攪拌機(jī)、2套電子配料機(jī)、水箱、4個(gè)水泥罐及粗細(xì)骨料堆場(chǎng)）、鋼筋堆場(chǎng)、木工棚、料具堆場(chǎng)及維修場(chǎng)等臨建設(shè)施以及安全、文明施工標(biāo)志牌。生活區(qū)本工程不作考慮，利用我公司在廠區(qū)外的已有的生活區(qū)。施工平面布置圖見(jiàn)下頁(yè)。5.2.2鋼結(jié)構(gòu)加工制作在鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)進(jìn)行，運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝及安裝。5.2.3鋼結(jié)構(gòu)加工是流水作業(yè)法，必須合理考慮各工序加工設(shè)備的布置，使各工序連接緊湊，易于吊運(yùn)，盡可能避免施工中的不安全因素，同時(shí)能保證工期，擬按鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置圖進(jìn)行平面布置。5.2.4施工道路由總圖上設(shè)計(jì)道路進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并在道路兩側(cè)設(shè)排水溝。5.2.5施工電源、水源由甲方給定的施工水、電源接入施工現(xiàn)場(chǎng)，并配置配電箱及水表和閥門(mén)。水源管道采用預(yù)埋的形式，現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路采用預(yù)埋電纜的形式，其它則采用架空線路。5.2.6在施工現(xiàn)場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)加工段設(shè)置消防栓，具體位置數(shù)量見(jiàn)施工平面布置圖。本頁(yè)為施工平面布置圖請(qǐng)用A3紙打印，切記?。。?.2.7現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施具體見(jiàn)施工平面布置圖。5.3臨建設(shè)施用地表焙燒車(chē)間及炭塊庫(kù)建筑安裝工程序號(hào)用途面積（平方米）位置需用時(shí)間一鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)區(qū)30×60=1800見(jiàn)施工平面布置圖從開(kāi)工至交工二攪拌站（砼、砂漿）30×25=750″″1粗骨料堆場(chǎng)10×20=200″″2細(xì)骨料堆場(chǎng)12×20=240″″3水泥罐2×6×6=72″″4標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室3×3.9=10.8″″5200″″三現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)″1門(mén)房3.6×6=21.6″″2辦公室7×3.9×6=163.8″″3會(huì)議室7.8×6=46.8″″4庫(kù)房2×12×6=144″″四鋼筋堆場(chǎng)及加工段50×25=1250″″五木工棚15×20=300″″六料具堆放及維修20×20=400″″七材料臨時(shí)堆場(chǎng)視具體情況布置八生活區(qū)已在廠區(qū)外建設(shè)好合計(jì)5.4施工總用電量、用水量計(jì)劃5.4.1施工用水量計(jì)算采用施工、消防合一的供水方式，從甲方指定的施工水源接入，并配置足夠的水表和閥門(mén)、水嘴，通過(guò)DN100鍍鋅鋼管提供臨時(shí)用水水源。（1）施工生產(chǎn)高峰期用水量q1：q1=K1×(∑Q1×N1/T1×t)K2×(8×3600)砼攪拌：Q1=23100m3;N1=25L/m3砼保養(yǎng)：Q1=23100m3;N1=300L/M3砌筑用水：Q1=1200m3;N1=250L/m3T1:取季度有效工作日85天計(jì)算；t:按高峰期施工2班倒計(jì)算；K1:取1.1；K2:取1.5即q1=k1×(∑WQ1×N1/T1×t)×k2×(8×3600)=[1.1×(23100×300+23100×250+1200×250)/85×2]×1.5/(8×3600)=4.38L/S（2）施工機(jī)械用水量q2：q2=k1×∑Q2×N2K3（8×3600）取∑Q2×N2=6×200+8×25+2×100×+8×400+1×300=5100L取K3=2.0Q2=k1×∑Q2×N2×K3（8×3600）=1.1×5100×/（8×3600）=0.39L/S（3）施工生產(chǎn)區(qū)生活用水量q3：（按高峰期450人考慮）q3=P1×N3×K4/（t×8×3600）取N3=40L，K4=2.0,t=2q3=450×40×2.0/（2×8×3600）=0.641L/S（4）施工生活區(qū)用水量q4：施工生活不在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置，故施工現(xiàn)場(chǎng)用水不考慮生活區(qū)用水量。（5）消防用水量q5：取q5=10L/S（6）施工總用水量計(jì)算：q1＋q2＋q3=＜q5=10L/S即施工高峰期施工總水量Q=q5×K5取K5=1.1Q=q5×K5=11L/S（6）干管的布置及管徑選擇生產(chǎn)消防水管D=100～300mm時(shí),正常流速V=1.4m/s,則干管管徑:d=[4Q/1000πv]1/2=[4×11/(1000×3.14×1.4)]1/2=0.1m選用DN100焊接鋼管做干管,外徑114mm,內(nèi)徑106mm,均大于100mm,可以滿(mǎn)足要求。（6）消火栓布置在庫(kù)房、鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)、鋼筋堆場(chǎng)及加工段、木工棚、料具堆場(chǎng)及維修區(qū)等處的給水系統(tǒng)主管上焊接口徑為65mm消防栓，并保證消防半徑不大于6m。充實(shí)水柱股數(shù)為2股，水槍噴嘴口徑為19mm，選用65mm口徑的帆布水龍帶1節(jié)，每節(jié)20m，栓口設(shè)置距地面高為120mm。在辦公室和木工棚布置2處消防器材（滅火器），已能滿(mǎn)足消防要求。（9）生產(chǎn)生活用水設(shè)施地面給水支管采用DN50、DN32焊接鋼管，埋深800mm，給水閥門(mén)高度900mm在施工過(guò)程生產(chǎn)用水利用φ32壓力膠皮管滿(mǎn)足用水點(diǎn)需要。（10）臨時(shí)用水系統(tǒng)保溫工程進(jìn)入冬季時(shí)，氣溫較低，給水系統(tǒng)干管、支管采取保溫措施，以保證正常的消防、生產(chǎn)用水。干管及支管采用阻燃巖棉外纏玻璃絲布保溫。（11）排水系統(tǒng)本工程基礎(chǔ)工程中，樁基采用鉆孔灌注樁，所設(shè)沉淀池設(shè)在工程場(chǎng)靠路的一側(cè)（周?chē)O(shè)防護(hù)欄桿），并沿建筑設(shè)一條排水溝與沉淀池連通，泵、洗滌池、雨水等通過(guò)排水溝排至指定地方，并定期對(duì)沉淀池進(jìn)行清理。5.4.2施工用電量計(jì)算在施工現(xiàn)場(chǎng)中部設(shè)一總配電箱，干線全部采用地埋方式，埋深500mm，采用三相五線制，現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)10～15個(gè)分配電箱，以滿(mǎn)足各部分機(jī)械及照明需要。（1）根據(jù)施工工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和施工機(jī)械需要計(jì)劃，施工高峰期階段電動(dòng)機(jī)總額定功率∑P1=610.9KW（2）施工高峰期階段交流電焊機(jī)10臺(tái)計(jì)，自動(dòng)埋弧焊機(jī)2臺(tái)，CO2保護(hù)焊機(jī)10臺(tái)，對(duì)焊機(jī)2臺(tái)，總額定功率∑P2=780KVA（3）施工高峰期階段室內(nèi)外照明用電量，總額定功率∑P3=50KW（4）施工高峰期階段，總供電設(shè)備需要容量：取K1=0.5；K2=0.5；K3=0.9P=1.05（K1∑P1/cosα＋K2∑P2＋K3∑P3）=1.05×（0.5×610.9/0.75＋0.5×780＋0.9×50）=884.38kw故施工需配備900kVA變壓器。（5）電流計(jì)算I=P/3U式中：I——總負(fù)荷電流（A）P——計(jì)算負(fù)荷（KW）U——線電壓（KV），取U=380V=0.38KV由公式得I=884.38/(3×0.38)=775.7A故選取3×240＋2×120mm2的塑銅電纜一根。（6）所有保護(hù)零線截面為50mm2的塑銅電纜一根。（7）施工機(jī)具接入電源設(shè)有漏電開(kāi)關(guān)控制，配電線路至用設(shè)備實(shí)際三級(jí)以上漏電保護(hù)，其末端漏電電流不大于30mA。6、施工進(jìn)度計(jì)劃安排及保證措施6.1總體施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)6.1.1工期目標(biāo)招標(biāo)文件要求施工總工期為2005年12月12日至2006年11月12日，總工期335天。我公司的工期目標(biāo)為：按期完成合同內(nèi)所有施工任務(wù)，交付使用。6.1.2本工程分三個(gè)施工區(qū)在施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行流水段施工。即1#焙燒車(chē)間為第一施工區(qū)；2#焙燒車(chē)間為第二施工區(qū)；炭塊庫(kù)為第三施工區(qū)。6.1.3主要節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃安排6.1.3.1焙燒車(chē)間（1）鉆孔灌注樁2006年1月31日完；（2）基礎(chǔ)承臺(tái)2006年3月10日完；（3）結(jié)構(gòu)吊裝2006年4月15日完;（4）焙燒爐基礎(chǔ)2006年5月30日完；（5）多功能天車(chē)2006年7月31日完;（6）36室焙燒爐筑爐2006年8月31日完；6.1.3.2炭塊庫(kù)（1）鉆孔灌注樁2006年1月31日完；（2）基礎(chǔ)承臺(tái)2006年3月5日完；（3）結(jié)構(gòu)吊裝2006年4月10日完；（4）安裝工程具備單體試車(chē)條件日期：2006年9月30日。（5）安裝工程具備聯(lián)動(dòng)試車(chē)條件日期：2006年10月31日。6.2施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖為科學(xué)、合理地組織施工，確保按期完成施工任務(wù)，保證整個(gè)施工緊張有序，有條不紊地進(jìn)行，合理組織安排各專(zhuān)業(yè)工種之間穿插平等流水施工。加強(qiáng)周轉(zhuǎn)料具、機(jī)具的調(diào)排，便于總體安排施工，組織協(xié)調(diào)，各個(gè)階段的目標(biāo)明確，使工程建設(shè)的實(shí)際進(jìn)度符合要求計(jì)劃進(jìn)度的目標(biāo)，編制施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（見(jiàn)下頁(yè)），指導(dǎo)施工，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。6.3保證工期的組織、技術(shù)措施6.3.1現(xiàn)場(chǎng)成立務(wù)實(shí)、精干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)所屬各專(zhuān)業(yè)實(shí)行統(tǒng)一布置，從組織機(jī)構(gòu)上保證總工期總進(jìn)度目標(biāo)的順序?qū)崿F(xiàn)。6.3.2根據(jù)審定的總進(jìn)度計(jì)劃，合理對(duì)項(xiàng)目目標(biāo)進(jìn)行分解，編制季、月進(jìn)度計(jì)劃及施工材料，機(jī)械設(shè)備、資金需用計(jì)劃，由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，做到事前控制。6.3.3項(xiàng)目部每周召開(kāi)一次生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，根據(jù)月進(jìn)度計(jì)劃，檢查實(shí)施情況，并對(duì)出現(xiàn)的影響進(jìn)度損失和偏差的因素進(jìn)行分析，采取措施，以保證總體施工進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。6.3.4加強(qiáng)施工前準(zhǔn)備工作的控制，檢查落實(shí)施工準(zhǔn)備情況。本頁(yè)為施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖用A3紙打印，切記?。。?.3.4.1做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，施工前應(yīng)提前解決圖紙上的技術(shù)難題，避免因圖紙問(wèn)題而造成工期延誤；對(duì)關(guān)鍵部位工程施工前應(yīng)編制施工方案，并經(jīng)審批后方可實(shí)施，達(dá)到以關(guān)鍵部位的質(zhì)量來(lái)保證進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.3.4.2按施工進(jìn)度計(jì)劃提前組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核后，具備相應(yīng)資質(zhì)能力的工種上崗操作，嚴(yán)禁無(wú)證上崗，以免造成質(zhì)量事故，影響工程進(jìn)度。6.3.4.3按施工進(jìn)度計(jì)劃提前準(zhǔn)備工程材料及施工用料進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)復(fù)檢合格后，運(yùn)至指定地點(diǎn)備用，在使用過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)材料的貯存、保管工作，以防材料質(zhì)量發(fā)生變化，直接影響工程質(zhì)量，造成工期延誤。6.3.4.4按施工進(jìn)度計(jì)劃，分階段投入主要施工設(shè)備，并經(jīng)簽定后方可使用，確保機(jī)械設(shè)備性能滿(mǎn)足施工需要及保證質(zhì)量的要求。6.3.4.5做好冬雨季的各項(xiàng)施工措施，以確保進(jìn)度能按總進(jìn)度計(jì)劃正常實(shí)施。6.3.5以施工進(jìn)度計(jì)劃關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工作為主導(dǎo)工序，確保關(guān)鍵工作按預(yù)定的目標(biāo)實(shí)施。同時(shí)對(duì)非關(guān)鍵線路上的工作應(yīng)同時(shí)統(tǒng)籌兼，合理穿插。定期檢查工程進(jìn)度實(shí)施情況，對(duì)出現(xiàn)影響進(jìn)度的因素，分析偏差，采取糾偏措施，對(duì)進(jìn)度控制實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，以確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.3.6加強(qiáng)全過(guò)程的質(zhì)量管理，重點(diǎn)抓好施工過(guò)程中的原材料控制、工藝流程控制、施工操作控制；嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及圖紙要求施工，避免因質(zhì)量問(wèn)題造成工期延誤。6.3.7為加快進(jìn)度，確保工期目標(biāo)，將投入大量的勞動(dòng)力，施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料，使工程按總體施工布置平行流水作業(yè)。6.3.8在施工過(guò)程中采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、提高機(jī)械化施工能力，以加快施工進(jìn)度，為此施工中采取以下技術(shù)措施。6.3.8.1垂直運(yùn)輸：采用提升架、砼輸送泵，提高水平和垂直運(yùn)輸效率。6.3.8.2鋼筋采用閃光對(duì)焊和電渣壓力焊，鋼結(jié)構(gòu)采用集中加工，機(jī)械切割下料。6.3.8.3鋼柱、鋼桁架、鋼平臺(tái)由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍在鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)制作，現(xiàn)場(chǎng)組裝，采用汽車(chē)吊吊裝。我公司長(zhǎng)期從事鋼結(jié)構(gòu)安裝施工，積累了豐富的金屬結(jié)構(gòu)制作經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)各種鋼結(jié)構(gòu)制安裝特點(diǎn)，自制了大量專(zhuān)用鋼結(jié)構(gòu)施工胎具。在提高了加工質(zhì)量的同時(shí)，成倍的提高了工作效率，完全能滿(mǎn)足施工工期要求。7、主要分部分項(xiàng)工程（土建）施工方案7.1測(cè)量定位及沉降觀測(cè)記錄根據(jù)沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院提供的建筑總平面圖,進(jìn)行本工程定位放線工作，定位放線后要對(duì)其平面位置、尺寸、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，并整理出相關(guān)資料，及時(shí)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行審核后，埋設(shè)定位樁，對(duì)各種測(cè)時(shí)器具在使用前，必須確保其精度滿(mǎn)足對(duì)施工測(cè)量精度的要求。7.1.1定位測(cè)量根據(jù)建筑總平面圖，用導(dǎo)線法測(cè)設(shè)本工程II級(jí)施工控制網(wǎng)，使控制網(wǎng)的主軸線沿建筑物橫縱軸線平行布設(shè)。同時(shí)以甲方指定的高程控制點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)設(shè)本工程三等水準(zhǔn)點(diǎn)，作為高程控制點(diǎn)。定位前，先測(cè)設(shè)軸線控制端點(diǎn)樁，端點(diǎn)樁布置見(jiàn)附圖二：生陽(yáng)極車(chē)間定位測(cè)量平面示意圖。II級(jí)平面控制網(wǎng)點(diǎn)和三等水準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)φ15×100cm素砼管內(nèi)灌C15砼，頂埋100×100×5mm不銹鋼板作標(biāo)志，軸線控制端點(diǎn)樁和高程控制樁分別比地面高300mm和比地面低500mm，樁周?chē)龃u加以保護(hù)，定位測(cè)量時(shí)，測(cè)距相對(duì)誤差1/10000。沉降觀測(cè):根據(jù)本工程特點(diǎn)，本車(chē)間只對(duì)焙燒爐基礎(chǔ)工程實(shí)施沉降觀測(cè)。7.1.2.1觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)于焙燒爐基礎(chǔ)上，共設(shè)6個(gè)點(diǎn)均布。為便于觀測(cè)，觀測(cè)點(diǎn)設(shè)離地面500mm處，各觀測(cè)點(diǎn)平面位置及構(gòu)造做法見(jiàn)沉降觀測(cè)點(diǎn)平面布置示意圖。7.1.2.2施工期間沉降觀測(cè) 1、第一階段：焙燒爐基礎(chǔ)施工完；2、第二階段：焙燒爐筑爐完成；3、第三階段：工程竣工時(shí)，會(huì)同甲方、監(jiān)理人員進(jìn)行一次檢測(cè)及移交各階段觀測(cè)資料（包括測(cè)量點(diǎn)位置），供投產(chǎn)后繼續(xù)觀測(cè)。7.1.2.3工程竣工后的沉降觀測(cè)※※※※※※※※※※※※※※※※本頁(yè)為焙燒爐基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)平面布置示意圖用A4紙打印，切記?。?！工程竣工后，再對(duì)各項(xiàng)工程全面進(jìn)行一次觀測(cè)，并將各階段觀測(cè)資料（包括引測(cè)點(diǎn)位移交建設(shè)單位，供投產(chǎn)后繼續(xù)觀測(cè)）。7.1.2.4內(nèi)業(yè)計(jì)算及成果整理A每一次觀測(cè)后，應(yīng)即時(shí)整理和檢查外業(yè)觀測(cè)手冊(cè)；B沉降觀測(cè)結(jié)束后，應(yīng)提交下列資料：1）垂直位移成果表；2）觀測(cè)點(diǎn)布置圖；3）荷載、時(shí)間、位移量曲線圖；4）變形分析報(bào)告。7.1.2.5為保證測(cè)量的精度，觀測(cè)時(shí)必須采用“三固定”的措施，即固定線路、固定人員、固定儀器（包括鏡位固定和觀測(cè)順序固定），并做好觀測(cè)記錄。7.2樁基工程該工程的樁基采用直徑φ800mm泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，復(fù)合地基采用水泥水泥攪拌樁（粉噴）處理，直徑φ500mm。7.2.1泥漿護(hù)壁成孔灌注樁地基處理采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，擬選用SPJ-300型鉆機(jī)器8臺(tái)。7.2.1.1工藝流程7.2.1.2泥漿制備（1）泥漿可就地就近選擇塑性指數(shù)大于25，粒徑小于0.074mm含砂率較低的粘土調(diào)制，如達(dá)不到有關(guān)控制指標(biāo)，應(yīng)加入適當(dāng)有膨潤(rùn)土，分散劑等進(jìn)行調(diào)制。埋設(shè)護(hù)筒混凝土攪拌灌注水下混凝土測(cè)量放線定樁位埋設(shè)護(hù)筒混凝土攪拌灌注水下混凝土測(cè)量放線定樁位泥漿排放第二次清孔泥漿排放第二次清孔泥漿沉淀安放導(dǎo)管樁基就位調(diào)整平整度泥漿沉淀安放導(dǎo)管樁基就位調(diào)整平整度制備護(hù)壁泥漿吊放鋼筋籠成孔制備護(hù)壁泥漿吊放鋼筋籠成孔鋼筋籠制作質(zhì)量檢測(cè)第一次清孔鋼筋籠制作質(zhì)量檢測(cè)第一次清孔泥漿護(hù)壁灌注樁施工工藝流程圖（2）制備泥漿時(shí)，宜經(jīng)充分?jǐn)嚢璨⑼ㄟ^(guò)振動(dòng)篩、旋流器除支石粒等雜質(zhì)，經(jīng)沉淀后，進(jìn)入儲(chǔ)漿池備用。通過(guò)泥漿溝循環(huán)和澆注水下混凝土?xí)r置換排出的泥漿，也可通過(guò)振動(dòng)篩、旋流器、沉淀池等凈化再生處理。水下混凝土澆注時(shí)置換排出的濁漿應(yīng)排放廢棄，沉淀池底的沉淀物應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。7.2.1.3埋設(shè)護(hù)筒（1）根據(jù)樁的軸線位置，引出每個(gè)樁位十字中心線。中心線位用小釘釘牢于樁孔附近的木樁上，然后按照樁孔及護(hù)筒直徑放出灰線。（2）護(hù)筒應(yīng)用工具式鋼護(hù)筒（4～6mm鋼板制作）。護(hù)筒應(yīng)有一定剛度，在地面壓力下不致變形。（3）護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)準(zhǔn)確，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)。護(hù)筒排漿（進(jìn)漿）口應(yīng)與泥漿溝相接。護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)一致。（4）護(hù)筒埋設(shè)深度，在粘性土中不宜小于1m；在砂土及松軟填土中，不宜小于1.5m。護(hù)筒上口應(yīng)高出地面100～200mm。并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。7.2.1.4鉆孔施工（1）鉆機(jī)就位時(shí)，采取措施保證鉆具中心和護(hù)筒中心重合，其偏差不大于20mm。鉆機(jī)就位后應(yīng)平整穩(wěn)固，保證在鉆進(jìn)過(guò)程中不產(chǎn)生位移和搖擺。（2）根據(jù)鉆機(jī)性能、土質(zhì)類(lèi)別、孔徑大小和泥漿質(zhì)量確定鉆進(jìn)速度。一般開(kāi)鉆初期用慢速，待成孔5m以上檢查鉆桿垂直度確保成孔垂直度，各方面均正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，方可開(kāi)始加速。進(jìn)入持力層時(shí)，應(yīng)根據(jù)巖層具體情況開(kāi)始用慢速，再逐步加速。（3）鉆孔施工采用回轉(zhuǎn)鉆成孔用正循環(huán)作業(yè)。7.2.1.5清孔（1）清孔分兩次進(jìn)行，當(dāng)鉆孔至設(shè)計(jì)要求深度后，對(duì)孔深、孔徑、孔的垂直度等進(jìn)行檢查，符合要求后應(yīng)立即開(kāi)始清孔；鋼筋骨架、導(dǎo)管安裝完畢，混凝土澆注之前，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔。（2）在清孔過(guò)程中，必須即時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定。在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。7.2.1.6鋼筋籠制作安放（1）鋼筋籠鋼箍在鋼筋棚加工成型，主筋在現(xiàn)場(chǎng)焊接綁扎成型。砼墊塊，保證鋼筋砼保護(hù)層的厚度為80mm。為防止鋼筋籠吊放時(shí)扭曲變形，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)每隔2m處增設(shè)一道直徑為φ16的加強(qiáng)鋼箍，與主筋焊接牢固。（2）鋼筋入孔采用吊車(chē)，起吊應(yīng)按骨架長(zhǎng)度的編號(hào)入孔，起吊過(guò)程中應(yīng)采取措施保證骨架不變形。（3）鋼筋籠入孔后，應(yīng)采用鋼筋與護(hù)筒固定，并保證在安放導(dǎo)管、清孔及灌注砼過(guò)程中不發(fā)生位移。7.2.1.7灌注水下混凝土（1）混凝土澆注前，必須復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度，如超過(guò)要求應(yīng)重新清孔。檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土灌注，其時(shí)間間隔不宜大于30min。（2）在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)的調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深宜控制在2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。設(shè)專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫(xiě)水下混凝土灌注記錄。（3）灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.5m，宜保證樁頭混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，樁頭應(yīng)無(wú)松散層。（4）同一配合比的試塊，每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于1組。7.2.2水泥攪拌樁水泥攪拌樁利用水泥作為固化劑，通過(guò)攪拌機(jī)械將其與地基土強(qiáng)制攪拌，硬化后構(gòu)成地基。本工程水泥攪拌樁采用粉體攪拌法施工，即干法施工。使用主要的機(jī)械有深層攪拌機(jī)、起重機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、灰漿泵、冷卻泵等。7.2.2.1設(shè)備開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢修、調(diào)試、檢查樁機(jī)運(yùn)行和輸料管暢通情況，并檢查水泥及外加劑質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種設(shè)備完成程度。7.2.2.2水泥攪拌樁施工工藝流程：地上（下）清理障礙深層攪拌機(jī)定位、調(diào)平預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)加固深度配制水泥粉邊噴粉邊攪拌提升到預(yù)定?；颐嬷貜?fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求，噴粉或攪拌機(jī)提升至預(yù)定?；谊P(guān)閉攪拌機(jī)、清洗移至下一根樁。7.2.2.3水泥攪拌樁施工完畢應(yīng)養(yǎng)護(hù)14d以上才可開(kāi)挖，基坑基底標(biāo)高以上300mm，應(yīng)采用人工開(kāi)挖。7.2.2.4噴粉施工前應(yīng)仔細(xì)檢查攪拌機(jī)、供粉泵、送粉管路、接頭和閥門(mén)的密封性和可靠性，送粉管道長(zhǎng)度不宜大于60m。7.2.2.5水泥土攪拌法（干法）噴粉施工機(jī)械必須配置經(jīng)國(guó)家部門(mén)確認(rèn)的具有瞬時(shí)檢測(cè)并記錄出粉量計(jì)量裝置及攪拌深度自動(dòng)記錄。7.2.2.6攪拌頭每旋轉(zhuǎn)一周，其提升高度不得超過(guò)16mm。7.2.2.7攪拌頭的直徑應(yīng)定期復(fù)核檢查，其磨耗量不得大于10mm。7.2.2.8當(dāng)攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底以上1.5m時(shí)，應(yīng)即開(kāi)始噴粉機(jī)提前進(jìn)行噴數(shù)作業(yè)。當(dāng)攪拌頭提升至地面下500mm時(shí)，噴粉機(jī)應(yīng)停止噴粉。7.2.2.9成樁過(guò)程中因故停止噴粉，應(yīng)將攪拌頭下沉至?；颐嬉韵?m處，待恢復(fù)噴粉時(shí)再?lài)姺蹟嚢杼嵘?.2.2.10需在地基土天然含水量小于30%，土層中噴粉成樁時(shí)，應(yīng)采用地面注水?dāng)嚢韫に嚒?.2.3所有樁應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）和《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）進(jìn)行施工及檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力及樁身完整性，采用縮應(yīng)變及低應(yīng)變檢測(cè)。7.3土方工程土方開(kāi)挖應(yīng)在樁基工程施工完后進(jìn)行開(kāi)挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為加快施工進(jìn)度，分段進(jìn)行開(kāi)挖，同時(shí)將與基礎(chǔ)相關(guān)的其他基坑土方也一并開(kāi)挖出來(lái)。采用機(jī)械開(kāi)挖為主、人工開(kāi)挖為輔、人工清底，機(jī)械挖土方全部采用機(jī)械運(yùn)外出臨時(shí)堆放處，作回填不足的取土土方。人工開(kāi)挖的土方，臨時(shí)堆放于施工現(xiàn)場(chǎng)，作回填用?；A(chǔ)土方量小的建筑物，可采用人工挖土，這部分挖出的土方全部用于廠房基礎(chǔ)的回填。機(jī)械挖土，采用0.75～1m3的液壓履帶式挖掘機(jī)，配自卸汽車(chē)運(yùn)土，根據(jù)土質(zhì)決定放坡系數(shù)以確保安全施工。人工挖土，根據(jù)情況，決定挖土人數(shù)，并考慮機(jī)械挖土?xí)r的安全性和安全設(shè)防工作。挖土深度以設(shè)計(jì)深度為依據(jù)，在距設(shè)計(jì)標(biāo)高差200～300mm的時(shí)候，請(qǐng)有關(guān)單位人員對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)槽，再行用人工挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并清理干凈，隨即進(jìn)行砼墊層的施工。7.4基礎(chǔ)工程該工程的基礎(chǔ)有框架柱獨(dú)立鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)，焙燒爐基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的施工必須在地基驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行。樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜，并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。7.4.1基礎(chǔ)施工時(shí)，在鑿除高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頂混凝土?xí)r，必須自上而下鑿，不得橫敲，以免樁受水平力沖擊遭受破壞。7.4.2基礎(chǔ)采用組合鋼模板支模，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管。7.4.3基礎(chǔ)鋼筋綁扎前應(yīng)在墊層上劃線，按線綁扎，豎向插筋位置要準(zhǔn)確，固定要牢固，不得有偏移。并按規(guī)范和圖紙要求留置鋼筋保護(hù)層，嚴(yán)禁鋼筋和綁線外露。7.4.4基礎(chǔ)澆注前，應(yīng)在模板上彈出標(biāo)高控制線，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)異常即時(shí)處理，并按規(guī)范留置砼試塊。7.4.5獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆至▽-0.500處，留置施工縫。7.5設(shè)備基礎(chǔ)施工本工程設(shè)備基礎(chǔ)較多，其中較大的設(shè)備基礎(chǔ)：輸送機(jī)基礎(chǔ)、編解組站等?？刂频闹攸c(diǎn)是模板的支設(shè)，混凝土的拌制和澆筑，保證預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，控制和預(yù)防溫度變形裂縫的發(fā)生。7.5.1設(shè)備基礎(chǔ)施工順序7.5.1.1基礎(chǔ)放線定位開(kāi)挖基礎(chǔ)土方澆筑砼墊層安裝部分基礎(chǔ)外模板安裝基礎(chǔ)底板鋼筋安裝地腳螺栓固定架、吊裝地腳螺栓安裝剩余外模板安裝四側(cè)立壁鋼筋埋設(shè)水、電、風(fēng)、氣管道安裝內(nèi)部模板、預(yù)埋件調(diào)整、校正、固定地腳螺栓安裝基礎(chǔ)頂面鋼筋及其余模板澆筑基礎(chǔ)混凝土保溫、保濕養(yǎng)護(hù)、拆模回填土。7.5.1.2在同一工程中先施工較大、較深、較復(fù)雜的基礎(chǔ)，后施工較小、較淺、較簡(jiǎn)單的基礎(chǔ)。7.5.2預(yù)留孔施工7.5.2.1預(yù)留孔洞較淺者（深度小于700mm），用吊模法施工，待混凝土終凝后撥出，模板固定用鋼管或鋼筋箍。7.5.2.2預(yù)留孔洞較深者（深度大于700mm），用δ=3mm鋼板加工鋼盒子，內(nèi)焊短鋼筋，外側(cè)用鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋相連，埋入基礎(chǔ)內(nèi)不取出。7.5.3預(yù)埋螺栓施工7.5.3.1預(yù)埋螺栓用鋼或鋼木固定架固定，固定架應(yīng)自成體系，避免與模板、腳手架相連，以免施工中振動(dòng)沖擊，造成螺栓變形。7.5.3.2螺栓成組固定，固定框使其盡量靠近砼表面以提高準(zhǔn)確性。7.5.3.3地腳螺栓頂面標(biāo)高，應(yīng)抬高10～20mm，以防下沉或固定架產(chǎn)生撓度，并便于設(shè)備安裝時(shí)調(diào)整標(biāo)高。7.5.3.4螺栓安裝由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，螺栓中心，定期由測(cè)量進(jìn)行復(fù)測(cè)，各工序之間相互進(jìn)行交接班檢查，避免偏差和遺漏。7.5.4二次灌漿7.5.4.1設(shè)備就位前，清理預(yù)留孔內(nèi)的雜物，砼界面的灰塵，澆水濕潤(rùn)。7.5.4.2設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。7.5.5設(shè)備基礎(chǔ)主要分項(xiàng)施工7.5.5.1土方工程土方采用機(jī)械開(kāi)挖、人工清底、大開(kāi)挖的方法施工。開(kāi)挖時(shí)采用單坑開(kāi)挖。機(jī)械設(shè)備采用反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)配合運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)棄土。機(jī)械開(kāi)挖距設(shè)計(jì)底標(biāo)高預(yù)留300厚土層，采用人工清理、防止擾動(dòng)原土層。7.5.5.2模板工程本工程模板采用竹膠模板系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)用φ48×3.5鋼腳手架，用M12對(duì)拉螺栓配合使用。模板安裝前，首先做好模板的定位基準(zhǔn)工作，根據(jù)施工圖彈出模板邊線、中心線及控制線，以便于模板安裝和校正。施工縫留設(shè)：底板處留設(shè)一道施工縫，其他部位不留施工縫。模板拆除：拆除時(shí)間根據(jù)施工季節(jié)及砼試塊強(qiáng)度由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員確定。7.5.5.3鋼筋工程鋼筋采用機(jī)械制作人工綁扎，制作集中在鋼筋加工段進(jìn)行。鋼筋接頭優(yōu)先采用閃光對(duì)焊或雙面搭接焊，綁扎搭接時(shí)，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)且滿(mǎn)足搭接長(zhǎng)度要求。鋼筋網(wǎng)的綁扎，要在鋼筋相交點(diǎn)綁扎牢固，相鄰綁扎點(diǎn)綁扎鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。墩身的鋼筋網(wǎng)綁扎過(guò)程中臨時(shí)綁扎剪刀撐加以固定，上層鋼筋網(wǎng)，用φ16鋼筋馬凳墊起。7.5.5.4混凝土工程本工程砼采用泵送砼施工，嚴(yán)禁按泵送砼的要求從材料、施工方法、順序、砼配合比、攪拌等按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工。原材料的選用：由于泵送砼與普通砼施工方法不同，對(duì)砼拌合物的要求，除了滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)外，還要滿(mǎn)足管道輸送的要求，即要求有良好的可泵性，砼能順利通過(guò)管道不離析，不泌水，不阻塞和粘滯性良好。配合比：泵送砼配合比由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際情況，按泵送砼性能要求試配確定。施工程序和施工方法a、底板一次澆筑，支柱及頂板一次澆筑。b、底板、支柱、頂板砼澆筑分層進(jìn)行，分層振搗，澆筑每層不超過(guò)500mm，每層澆筑沿長(zhǎng)邊方向澆筑。采用二次振搗，二次模壓法施工。c、泵送砼的澆筑順序應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑，同一區(qū)域的砼分層連續(xù)澆筑。d、采用插入式振動(dòng)棒振搗砼，震動(dòng)棒擦入的間距為400mm左右，振搗時(shí)間為15～30s，并且在20～30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。砼澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)砼初凝時(shí)間。e、豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過(guò)3m，否則采用斜槽或溜管下料，防止砼分層離析。f、砼在澆筑完成后，在12小時(shí)后對(duì)表面用草袋加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。7.5.6質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)7.5.6.1所有原材料必須要有合格證且按規(guī)定復(fù)檢合格后使用。7.5.6.2模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性并不致發(fā)生不充許的變形及下沉，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，干凈，并涂刷隔離劑，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。7.5.6.3預(yù)留孔洞及預(yù)留件位置準(zhǔn)確，安裝牢固其充許偏差見(jiàn)下表：預(yù)留孔洞及預(yù)留件安裝充許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目充許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸＋10～04預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高＋20中心距±27.5.6.4嚴(yán)格按選取定的配合比準(zhǔn)確計(jì)算并稱(chēng)量每種及料，各種材料用量的允許偏差為：砂子、石子：±2%，水泥、外加劑：±1%。7.5.6.5砼的攪拌時(shí)間、澆筑時(shí)間間歇必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定相應(yīng)時(shí)間的要求。7.5.6.6每班次按規(guī)定測(cè)試砼坍落度，留設(shè)砼試塊且按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。7.5.6.7混凝土設(shè)備基礎(chǔ)充許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目充許偏差（mm）1縱橫軸線±202不同平面的標(biāo)高0、-203平面外形尺寸±204平整度每米5全長(zhǎng)105垂直度每米5全長(zhǎng)106預(yù)留孔洞中心偏移107.5.6.8各工種、專(zhuān)業(yè)間緊密配合協(xié)調(diào)作業(yè)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范施工。7.5.6.9加強(qiáng)砼的振搗工作，確保砼振搗密實(shí)，表面無(wú)麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷。7.5.6.10文明施工，施工安全按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）要求組織施工。7.6焙燒爐基礎(chǔ)焙燒爐爐體采用耐熱混凝土C30，抗?jié)B等級(jí)S8，墊層C15砼。焙燒爐基礎(chǔ)底板600mm，配筋φ25@200、配筋φ16@200,墻體豎筋配筋φ14@200、水平筋配筋φ12@200。底板標(biāo)高▽-3.420，爐頂標(biāo)高▽3.500。焙燒爐基礎(chǔ)四周是環(huán)形煙道，均設(shè)有煙道支座基礎(chǔ)。7.6.1、焙燒爐基礎(chǔ)施工順序土方開(kāi)挖→粉噴樁樁頭鑿除→交接墊層施工→交接模板施工→交接綁扎鋼筋→檢查澆灌混凝土。7.6.2、施工方法7.6.2.1土方工程⑴焙燒爐基礎(chǔ)的土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，具體清底采用人工清挖。⑵開(kāi)挖后的土方采用人裝機(jī)運(yùn)，地坑深度超過(guò)3.0米或者坑內(nèi)土質(zhì)為淤泥，則利用人工裝土方及淤泥，土方的堆放應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)集中余土則進(jìn)行人裝機(jī)運(yùn)至指定地點(diǎn)。⑶基坑被開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鑿除粉噴樁樁頭，檢測(cè)樁基合格后，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)會(huì)同設(shè)計(jì)認(rèn)可，方可封底打墊層。⑷如遇雨季或地下水位較高，采用ф100潛水泵一臺(tái)，利用坑內(nèi)排水坑降低地下水位，并安裝2人晝夜輪流到班監(jiān)視抽水，從土方開(kāi)挖開(kāi)始到地坑回填結(jié)束。7.6.2.2鋼筋工程⑴鋼筋制作在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，加工完后的鋼筋運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)綁扎。⑵地坑底板均為雙層鋼筋，為保證底板鋼筋質(zhì)量，按間距1000～1500設(shè)置鋼筋支撐。⑶鋼筋綁扎完，隨即經(jīng)自檢、甲方質(zhì)檢合格后，再進(jìn)行下道工序。7.6.2.3模板工程⑴地坑用模板以組合鋼模為主，木模為輔，支模系統(tǒng)則為ф48鋼架管，采用常規(guī)支模方法施工。⑵基礎(chǔ)壁支撐采用ф12元鋼，中間焊鋼板作為撐腳和止水板，間距1000～1200，內(nèi)模下部做成鋼支撐。⑶地坑深度超過(guò)3.0米，需開(kāi)設(shè)模板門(mén)洞，以便砼進(jìn)行搗固。7.6.2.4混凝土工程⑴混凝土所用的粗骨料宜采用玄武巖，閃長(zhǎng)巖，安山巖，花崗巖，石灰?guī)r等碎石以及高爐重礦渣，最大粒徑不得大于20mm?；炷了玫募?xì)骨料宜采用天然砂，也可采用上述巖石經(jīng)破碎篩分后的產(chǎn)品，但不得含有金屬礦物、云母、硫酸化合物和硫化物。砂石要配合實(shí)驗(yàn)室抽查取樣，合格的砂石方能使用。⑵嚴(yán)格控制砼的水灰比，坍落度和攪拌時(shí)間，防水劑為水泥量的3%。⑶混凝土膠結(jié)合材料應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5級(jí),每立方米水泥用量不可多于500kg,水灰比不得大于0.5。(4)砼的搗固應(yīng)有兩臺(tái)振動(dòng)泵，對(duì)稱(chēng)同步進(jìn)行，先澆地坑底板后澆坑壁，要求搗固密實(shí)。(5)混凝土工程施工時(shí)，要求焙燒爐內(nèi)壁橫向凈尺寸12720mm，縱向凈尺寸105460mm。施工誤差0～20mm，不得有負(fù)誤差。(6)預(yù)埋的[10槽鋼埋件要求平整,不得因膨脹或其它因素變形扭曲。7.6.2.5伸縮縫、施工縫的留設(shè)焙燒爐側(cè)壁及底板處伸縮縫采用苯板留設(shè)50mm伸縮縫，并采用3mm厚鍍鋅鋼板止水帶止水?；A(chǔ)底板與基礎(chǔ)壁施工時(shí)，原則上不留設(shè)施工縫，如需留設(shè)，必須留設(shè)成企口縫，并加設(shè)止水板。7.6.2.6施工縫的處理：水平和豎向施工縫均采用－200×3鋼板止水帶通長(zhǎng)設(shè)置，在硬化的砼（強(qiáng)度大于1.2N/mm2）表面，應(yīng)清除水泥薄膜和表面松動(dòng)的砂石、軟弱砼層，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，在澆注前先鋪上一層與砼配合比成份相同，水泥砂漿10～15mm厚，以確保新舊砼的結(jié)合。7.6.2.7砼養(yǎng)護(hù):砼澆筑后應(yīng)用麻袋或塑料薄膜覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù),時(shí)