研發(fā)成本管理迎接21世紀(jì)新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的挑戰(zhàn)，以技術(shù)創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的創(chuàng)新管理，改變企業(yè)附加價(jià)值的知識(shí)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)(一場(chǎng)新的經(jīng)濟(jì)競(jìng)賽，繼ERP、SCM、CRM的新競(jìng)爭(zhēng)→PLM產(chǎn)品生命週期管理)廖國(guó)明2002/6/19K1.02002/6/26K1.12002/12/8K2.02002/12/9K2.12005/3/8K3.02005/3/9K3.12005/3/25K3.22005/6/10K4.01Wormup→利潤(rùn)改善的弔詭我們都知道成本的重要，但卻看不到有突破性的改善我們都很重視成本，但對(duì)成本的相關(guān)資訊認(rèn)識(shí)卻很少是企業(yè)文化、是管理、是系統(tǒng)、還是技巧性的問(wèn)題？先對(duì)公司所做的成本管理的措施做個(gè)檢視『知之而知不足也』我們的成本意識(shí)是否足夠？我們的問(wèn)題意識(shí)是否足夠？我們的改善意識(shí)是否足夠？我們的管理意識(shí)是否足夠？2Casestudy-I檢視一下公司目前的成本管理體系公司有無(wú)一套完整的成本管理系統(tǒng)？公司對(duì)成本管理採(cǎi)取的方法為何？同仁們能簡(jiǎn)單的說(shuō)出成本結(jié)構(gòu)嗎？嘗試整理一下目前成本管理的缺失Wormup→利潤(rùn)改善的弔詭3產(chǎn)品生命週期成本管理變化多端的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境企業(yè)面臨的成本管理變革研發(fā)成本管理的重點(diǎn)研發(fā)成本管理實(shí)務(wù)研發(fā)成本與預(yù)算管理研發(fā)成本管理4前言、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的經(jīng)濟(jì)學(xué)一、經(jīng)濟(jì)分析的要素總收入總成本時(shí)間研發(fā)成本量產(chǎn)投資行銷支援生產(chǎn)成本總利潤(rùn)累計(jì)現(xiàn)金流+$-$新產(chǎn)品典型的現(xiàn)金流5縮短開(kāi)發(fā)時(shí)程TimetoMarket增加銷售量延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命傳統(tǒng)產(chǎn)品生命週期成本新的生命週期成本TimetoVolume降低售服成本二、產(chǎn)品生命週期成本管理降低開(kāi)發(fā)費(fèi)用累計(jì)現(xiàn)金流0+＄-＄前言、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的經(jīng)濟(jì)學(xué)6三、產(chǎn)品生命週期成本管理的關(guān)鍵(一)Keywords：TimetomarketTimetovolume(二)著眼點(diǎn)縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)程延長(zhǎng)產(chǎn)品生命週期降低售後服務(wù)成本縮短初期流動(dòng)管理期間提升產(chǎn)能與效率減少環(huán)保成本DFXERP、SCM、CRM、PDM↓CPC前言、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的經(jīng)濟(jì)學(xué)7一般環(huán)境 營(yíng)收-成本=利潤(rùn)景氣環(huán)境 營(yíng)收-營(yíng)收=利潤(rùn)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境 成本-成本=利潤(rùn)一、企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)的模式壹.變化多端的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境8二、競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)之變化速度競(jìng)爭(zhēng)成本競(jìng)爭(zhēng)品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)【高】、【多】、【快】壹.變化多端的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境9三、成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代的來(lái)臨技術(shù)競(jìng)賽價(jià)格競(jìng)賽成本競(jìng)賽企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)三步曲SonyPS-II$299壹.變化多端的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境10SCMStrategyCostManagement一、戰(zhàn)略化化的企業(yè)經(jīng)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品差異化化CostLeader利基經(jīng)營(yíng)功能強(qiáng)化成本企劃品質(zhì)成本成本設(shè)計(jì)價(jià)值鏈分析析戰(zhàn)略地位分分析成本驅(qū)動(dòng)力力分析總體成本技術(shù)成本MLCC貳.企業(yè)面面臨的成本本管理變革革集中化策略略成本管理11二、研發(fā)階階段決定80%的成成本採(cǎi)購(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)品質(zhì)成本(可靠性)設(shè)計(jì)開(kāi)始量產(chǎn)行銷開(kāi)發(fā)期間t(一)產(chǎn)品品成本管理理成本可控制制性與開(kāi)發(fā)發(fā)期間關(guān)連連圖80%20%ESIEMIESI:EarlySupplierInvolvementEMI:EarlyManufacturingInvolvement0~∞Costdown貳.企業(yè)面面臨的成本本管理變革革12(二)研發(fā)發(fā)成本降低低的效益部品減量材料費(fèi)直接工時(shí)資產(chǎn)效率設(shè)備能源空間成本外包費(fèi)品質(zhì)成本管理成本設(shè)計(jì)成本材料費(fèi)降低低(機(jī)能整整合產(chǎn)生的的部件種類類、數(shù)量減減少，材質(zhì)質(zhì)變更帶來(lái)來(lái)的成本降降低，減低低過(guò)剩肉厚厚等工程數(shù)減少少、量產(chǎn)效效果、作業(yè)業(yè)員減少(變更形狀狀降低加工工工時(shí)、工工程銜接的的損失、及及搬運(yùn)工時(shí)時(shí)等)工程數(shù)減少少→在製品品低→週轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率提高→→生產(chǎn)週期期短設(shè)備用量減減少→專用用機(jī)、自動(dòng)動(dòng)化、降低低工數(shù)、提提高稼動(dòng)率率生產(chǎn)管理成成本下降→→資材管理理成本(含含空間、服服務(wù)成本等等)不良減少→→良品率提提高→修理理件數(shù)減少少外包改內(nèi)製製→降低外外包費(fèi)用工廠空間成成本降低降低新設(shè)計(jì)計(jì)件數(shù)→設(shè)設(shè)計(jì)變更減減少貳.企業(yè)面面臨的成本本管理變革革13三、透過(guò)產(chǎn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)創(chuàng)創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)力力產(chǎn)品開(kāi)發(fā)/設(shè)計(jì)機(jī)能設(shè)計(jì)成本設(shè)計(jì)新式樣設(shè)計(jì)計(jì)提高價(jià)值降低成本競(jìng)爭(zhēng)力V=C↓F↑貳.企業(yè)面面臨的成本本管理變革革140%50%40%30%20%10%促銷產(chǎn)品改善型修訂戰(zhàn)略附加價(jià)值率率=售價(jià)-材料料成本售價(jià)毛利=售價(jià)-成本本售價(jià)20%30%40%50%60%70%80%營(yíng)收大小附加價(jià)值率率毛利率PortfolioAnalysis四、成本競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)策略(一)Benchmark之之競(jìng)爭(zhēng)分析析貳.企業(yè)面面臨的成本本管理變革革15材料費(fèi)加工費(fèi)外包費(fèi)管理費(fèi)利潤(rùn)材料費(fèi)利潤(rùn)售價(jià)附加價(jià)值加工費(fèi)外包費(fèi)管理費(fèi)降低材料費(fèi)費(fèi)高附加價(jià)值值改善前改善後策略：?從設(shè)計(jì)面面重新檢討討根本解決決方法?徹底檢討討降低材料料成本方案案?考慮製品品是否繼續(xù)續(xù)生產(chǎn)?考慮OEM或外移※以VE手法考量成成本之合適適性※(二)戰(zhàn)略略修訂型的的成本結(jié)構(gòu)構(gòu)與策略貳.企業(yè)面面臨的成本本管理變革革16材料費(fèi)加工費(fèi)外包費(fèi)管理費(fèi)材料費(fèi)加工費(fèi)外包費(fèi)管理費(fèi)利潤(rùn)利潤(rùn)降低加工費(fèi)費(fèi)改善前改善後(三)改善善型之成本本結(jié)構(gòu)與策策略售價(jià)附加價(jià)值毛利率＝目標(biāo)售價(jià)－－目標(biāo)成本本目標(biāo)售價(jià)附加價(jià)值率＝＝目標(biāo)售價(jià)－材材料成本目標(biāo)售價(jià)×％×％貳.企業(yè)面臨臨的成本管理理變革17Casestudy-II一、試整理出出公司的產(chǎn)品品競(jìng)爭(zhēng)組合二、設(shè)定成本本競(jìng)爭(zhēng)策略方方針貳.企業(yè)面臨臨的成本管理理變革18一、成本概念念(一)何謂成成本1.依管理區(qū)區(qū)分：變動(dòng)成成本、固定成成本2.依類別區(qū)區(qū)分：材料成成本、加工費(fèi)費(fèi)、管理費(fèi)3.依策略區(qū)區(qū)分：策略成成本、非策略略成本4.依性質(zhì)區(qū)區(qū)分：有形成成本、無(wú)形成成本5.依流程區(qū)區(qū)分：生產(chǎn)成成本、銷售成成本、管理成成本6.依方法區(qū)區(qū)分：ABC/ABM、、標(biāo)準(zhǔn)成本、、批次成本參.研發(fā)成本本管理的重點(diǎn)點(diǎn)19事業(yè)損益InitialCostRunningCostQualityCostScrapCostLCC總營(yíng)收總成本單位成本研發(fā)費(fèi)用銷售數(shù)量銷售毛利管理費(fèi)用耗材收入耗材成本品質(zhì)成本MLCCConcept(二)成本與與經(jīng)營(yíng)績(jī)效銷售單價(jià)銷售數(shù)量環(huán)保費(fèi)用參.研發(fā)成本本管理的重點(diǎn)點(diǎn)20(三)銷售價(jià)價(jià)格與成本關(guān)關(guān)係的衍變(一)實(shí)際成成本+必必要利益=市場(chǎng)價(jià)格格(二)市場(chǎng)價(jià)價(jià)格-目目標(biāo)成本=期待利益益(三)市場(chǎng)價(jià)價(jià)格-必必要利益=必要成本本確保企業(yè)永續(xù)續(xù)的要件參.研發(fā)成本本管理的重點(diǎn)點(diǎn)21(四)成本構(gòu)構(gòu)成的三要素素(一)材料費(fèi)費(fèi)(物)→研研發(fā)80%/採(cǎi)購(gòu)20%(二)加工費(fèi)費(fèi)(人)→研研發(fā)?%/製製造?%(三)管理費(fèi)費(fèi)(事)→管管理/研發(fā)費(fèi)費(fèi)用/模具參.研發(fā)成本本管理的重點(diǎn)點(diǎn)22產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的成成本管理研發(fā)費(fèi)用管理理產(chǎn)品成本開(kāi)發(fā)、測(cè)試費(fèi)費(fèi)用人件費(fèi)製造、採(cǎi)購(gòu)費(fèi)費(fèi)用低成本設(shè)計(jì)降低事前調(diào)查費(fèi)降低試作、驗(yàn)証費(fèi)活用既有設(shè)計(jì)縮小新開(kāi)發(fā)範(fàn)圍降低採(cǎi)購(gòu)成本降低製造成本集中標(biāo)準(zhǔn)機(jī)能開(kāi)發(fā)新方式降低文獻(xiàn)、市調(diào)費(fèi)用活用既有的KnowHow降低驗(yàn)証、試驗(yàn)費(fèi)節(jié)省試作品費(fèi)用採(cǎi)用標(biāo)準(zhǔn)圖面規(guī)格活用既有圖面規(guī)格採(cǎi)用它公司部品限定新部品開(kāi)發(fā)策略化採(cǎi)購(gòu)採(cǎi)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格品改良製造方法機(jī)種整合量產(chǎn)化減少部品點(diǎn)數(shù)機(jī)構(gòu)部品單純化採(cǎi)用它領(lǐng)域製品技術(shù)採(cǎi)用新技術(shù)開(kāi)發(fā)支援環(huán)境二、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)發(fā)的成本管理理體系圖參.研發(fā)成本本管理的重點(diǎn)點(diǎn)23競(jìng)爭(zhēng)分析設(shè)定目標(biāo)設(shè)定設(shè)計(jì)指引製品構(gòu)想提案案考量組立性、服務(wù)性的模組化構(gòu)想與架構(gòu)配置製品設(shè)計(jì).組立性.服務(wù)性.材料選定.多機(jī)能.零排線設(shè)計(jì)計(jì).自動(dòng)化對(duì)應(yīng)應(yīng).公差設(shè)計(jì)試作確認(rèn)VA/VE活動(dòng)量產(chǎn)VA活動(dòng)低成本的新技術(shù)開(kāi)發(fā)檢討低成本的備胎案廠商早期涉入入ESI模組化的CostDownCostDown之模組化.製造性評(píng)價(jià)價(jià)改善.成本計(jì)劃、、估價(jià)公司成本策略方針三、成本管理理體系圖參.研發(fā)成本本管理的重點(diǎn)點(diǎn)24產(chǎn)品成本四、產(chǎn)品成本結(jié)結(jié)構(gòu)圖(CostTree)配件圖面開(kāi)發(fā)圖面管理設(shè)計(jì)變更生產(chǎn)準(zhǔn)備傳票電腦處理材料材料材料管理外包加工費(fèi)搬運(yùn)場(chǎng)地不良庫(kù)存維護(hù)生產(chǎn)能源設(shè)備工具、模具耗材人件費(fèi)複印參.研發(fā)成本本管理的重點(diǎn)點(diǎn)25設(shè)定責(zé)任單位位成本標(biāo)準(zhǔn)採(cǎi)取對(duì)策評(píng)價(jià)實(shí)際成本本與標(biāo)準(zhǔn)成本之差差異差異分析成本管理成本方針成本計(jì)劃成本設(shè)計(jì)成本製造成本標(biāo)準(zhǔn)成本分析CostDown成本管理CostDown五、成本管理與與Costreduction(一)成本管管理與Costdown參.研發(fā)成本本管理的重點(diǎn)點(diǎn)26(二)成本管管理不等同於於CostDown成本管理CostDown活動(dòng)範(fàn)圍全面性局部性追求目標(biāo)利潤(rùn)最大化目標(biāo)達(dá)成活動(dòng)內(nèi)涵系統(tǒng)技巧活動(dòng)屬性戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)活動(dòng)效益大低(本身即是成本)實(shí)施難度高中關(guān)注焦點(diǎn)經(jīng)營(yíng)層管理層與執(zhí)行層擴(kuò)及效益持續(xù)改善短暫效果建立全體員工工的成本意識(shí)識(shí)為關(guān)鍵課題題參.研發(fā)成本本管理的重點(diǎn)點(diǎn)27以成本引導(dǎo)價(jià)價(jià)格以價(jià)格引導(dǎo)成成本以價(jià)格及利潤(rùn)潤(rùn)引導(dǎo)成本(三)成本的的戰(zhàn)略觀參.研發(fā)成本本管理的重點(diǎn)點(diǎn)28利潤(rùn)成本利潤(rùn)成本利潤(rùn)成本利潤(rùn)成本傳統(tǒng)的CostDown觀念雙贏的CostDown觀念壓榨式(零和和遊戲)雙贏的採(cǎi)購(gòu)策策略成本改善利潤(rùn)剝削(四)CostDown的觀念改改革參.研發(fā)成本本管理的重點(diǎn)點(diǎn)29經(jīng)營(yíng)方針實(shí)施成本設(shè)計(jì)計(jì)易製化設(shè)計(jì)國(guó)際化採(cǎi)購(gòu)系列化設(shè)計(jì)強(qiáng)化採(cǎi)購(gòu)組織織成本策略全面性降低成本活動(dòng)降低材料費(fèi)降低機(jī)械損失失降低管理費(fèi)利用VE來(lái)改善徹底檢討成本本資訊管理提高管理精度度改善訂單方式式交貨管理廠商體質(zhì)改善善建立成本資料料庫(kù)提升全員的成成本意識(shí)合理之價(jià)格審審查實(shí)施成本設(shè)計(jì)計(jì)徹底實(shí)施VE教育促進(jìn)廠商提案案徹底實(shí)現(xiàn)機(jī)能能採(cǎi)購(gòu)架構(gòu)成本資訊訊系統(tǒng)採(cǎi)購(gòu)資訊提供供給企劃、設(shè)設(shè)計(jì)使用掌握成本資訊訊動(dòng)態(tài)提高訂單系統(tǒng)統(tǒng)之精度擔(dān)當(dāng)人員之能能力開(kāi)發(fā)改善訂單系統(tǒng)統(tǒng)適廠、適品、、適量的採(cǎi)購(gòu)購(gòu)短交期訂單之之交期管理透過(guò)ABC分類實(shí)施重點(diǎn)點(diǎn)管理廠商動(dòng)態(tài)掌握握指導(dǎo)廠商提高高生產(chǎn)力的輔輔導(dǎo)系統(tǒng)適當(dāng)?shù)哪芰?gòu)構(gòu)成提高廠商的成成本技術(shù)涉入入長(zhǎng)期成本方針針年度方針企劃劃CostDown目標(biāo)實(shí)施評(píng)價(jià)(五)全面成成本管理之架架構(gòu)參.研發(fā)成本本管理的重點(diǎn)點(diǎn)30愈來(lái)愈愈高銷售成本?銷管?服務(wù)製造成本?材料?加工?管理研發(fā)無(wú)形成本環(huán)保成本利潤(rùn)品質(zhì)成本的最最小化?研發(fā)品質(zhì)?製造品質(zhì)?管理品質(zhì)?行銷品質(zhì)?服務(wù)品質(zhì)?採(cǎi)購(gòu)品質(zhì)六、研發(fā)與成成本(一)成本觀觀念的改變?環(huán)保設(shè)計(jì)?環(huán)保採(cǎi)購(gòu)品質(zhì)成本參.研發(fā)成本本管理的重點(diǎn)點(diǎn)31(二)產(chǎn)品的的策略成本概概念成本(TCO)期間品質(zhì)成本設(shè)計(jì)不良、流流程(ECN)及浪費(fèi)成成本TCO：TotalCostOwnership傳統(tǒng)的產(chǎn)品成本管理重點(diǎn)研發(fā)策略成本的管理重點(diǎn)隱藏性成本材料成本參.研發(fā)成本本管理的重點(diǎn)點(diǎn)32(三)研發(fā)與與製造部門(mén)之之成本管理重重點(diǎn)CostReductionCostControl研發(fā)部門(mén)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、、製技製造部門(mén)製造、生管、、採(cǎi)購(gòu)選用價(jià)廉材料料合理之採(cǎi)購(gòu)活活動(dòng)少量設(shè)計(jì)降低不良率選擇低價(jià)設(shè)備備適材適所製造方法改善善提高效率、稼稼動(dòng)率單價(jià)用量單價(jià)用量材料費(fèi)加工費(fèi)參.研發(fā)成本本管理的重點(diǎn)點(diǎn)33(一)成本企企劃概念1.成本企劃劃的觀念：以滿足市場(chǎng)顧顧客對(duì)性能、、規(guī)格及價(jià)格格的需求。於產(chǎn)品開(kāi)發(fā)前前，針對(duì)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)，設(shè)定目標(biāo)標(biāo)成本及確定選擇的技技術(shù)、成本設(shè)設(shè)計(jì)的策略活活動(dòng)。2.必須確定定事項(xiàng)：a.市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)價(jià)格？b.滿足市場(chǎng)場(chǎng)價(jià)格的成本本設(shè)計(jì)技術(shù)為為何？c.實(shí)力與目目標(biāo)出現(xiàn)差異異時(shí)的施策手手段？※以施策手段段來(lái)保証『目目標(biāo)成本』的的品質(zhì)※3.重要性：：a.開(kāi)發(fā)階段段決定成本的的80%b.成本計(jì)劃劃太低，無(wú)法法達(dá)成時(shí)勢(shì)必必修正產(chǎn)品企企劃c.成本計(jì)劃劃太高，產(chǎn)品品缺乏競(jìng)爭(zhēng)力力市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)價(jià)格格成本設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)施策手段一、策略性研研發(fā)成本管理理參.研發(fā)成本本管理的重點(diǎn)點(diǎn)34現(xiàn)狀狀改善後改善後現(xiàn)狀狀競(jìng)爭(zhēng)要件一般CostDown活動(dòng)成果成本管理追求求目標(biāo)ResearchApproachDesignApproach作戰(zhàn)(二)成本企企劃的戰(zhàn)略思思考成果肆.研發(fā)成本本管理實(shí)務(wù)(三)成本企企劃的實(shí)施步步驟PlanDoSee成本企劃成本設(shè)計(jì)成本管理肆.研發(fā)成本本管理實(shí)務(wù)36新產(chǎn)品改良產(chǎn)品類似產(chǎn)品新產(chǎn)品改良產(chǎn)品類似產(chǎn)品新產(chǎn)品改良產(chǎn)品類似產(chǎn)品生產(chǎn)管理、採(cǎi)採(cǎi)購(gòu)新產(chǎn)品改良產(chǎn)品品質(zhì)管理、品品質(zhì)保証類似產(chǎn)品新產(chǎn)品改良產(chǎn)品類似產(chǎn)品成本企劃C/D成果生產(chǎn)技術(shù)工程設(shè)計(jì)加工費(fèi)C/D開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)製品設(shè)計(jì)材料費(fèi)C/D成本企劃設(shè)定目標(biāo)售價(jià)營(yíng)業(yè)設(shè)定目標(biāo)售價(jià)PLANDOSEE顧客新產(chǎn)品推銷顧客要要求CostDown開(kāi)發(fā)階階段先期試作作階段段量產(chǎn)試作作階段段§設(shè)定目標(biāo)售售價(jià)§設(shè)定售價(jià)§售價(jià)修訂§售價(jià)修訂§產(chǎn)品別材料料費(fèi)、加工費(fèi)費(fèi)§組件別材料料費(fèi)、加工費(fèi)費(fèi)§主要部品材材料費(fèi)，工程程別加工費(fèi)§主要部品別別材料費(fèi)、工工程別加工費(fèi)§顧客要求的的CD無(wú)法達(dá)達(dá)成部品別的材料費(fèi)費(fèi)及工程別加加工費(fèi)§在構(gòu)造層次次採(cǎi)用新技術(shù)術(shù)、新方式的VE提案§檢討組件、、部品的廢除除、一體化、代替替或簡(jiǎn)化(VE)§工法檢討，，檢討基本加加工機(jī)能§檢討工程得得廢除、整合合、變更、簡(jiǎn)化、、自動(dòng)化等§部品別→材材料費(fèi)(單價(jià)x數(shù)量)→工程別加工工費(fèi)(費(fèi)率x工時(shí))§部品別材料料費(fèi)、加工費(fèi)費(fèi)§檢討組件、、部品的廢除除、整合、代替及及簡(jiǎn)化(VE)§部品水準(zhǔn)的的規(guī)格、形狀狀尺寸、材質(zhì)的最最適化(VE)§檢討工程廢廢除、整合、、變更、簡(jiǎn)化、自自動(dòng)、標(biāo)準(zhǔn)化化§檢討設(shè)備投投資§檢討作業(yè)的的廢除、整合合、變更、簡(jiǎn)化、、自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化化§部品別→材材料費(fèi)(單價(jià)x數(shù)量)→工程別加工工費(fèi)(費(fèi)率x工時(shí))§檢討部品水水準(zhǔn)的規(guī)格、、形狀尺寸、材質(zhì)質(zhì)的最適化，，VE提案§製作檢查治治具§決定內(nèi)、外外製及協(xié)力廠廠商§品質(zhì)管理基基準(zhǔn)立案§大日程計(jì)劃劃立案設(shè)計(jì)對(duì)象部門(mén)§部品別→材材料費(fèi)(單價(jià)x數(shù)量)→工程別加工工費(fèi)(費(fèi)率x工時(shí))§檢討作業(yè)的的廢除、整合合、變更、簡(jiǎn)化、、自動(dòng)化、及及標(biāo)準(zhǔn)化§降低干涉損損失及平衡損損失生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備備階階段段的的步步驟驟(四)成本企企劃體系圖肆.研發(fā)成本本管理實(shí)務(wù)37(五)以標(biāo)竿竿訂價(jià)方式檢檢討成本產(chǎn)品構(gòu)思案(機(jī)能/規(guī)格格)銷售價(jià)格標(biāo)竿訂價(jià)Benchmark目標(biāo)成本目標(biāo)利潤(rùn)成本開(kāi)發(fā)費(fèi)銷管費(fèi)市場(chǎng)上有競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品前任機(jī)銷售數(shù)量肆.研發(fā)成本本管理實(shí)務(wù)38修訂競(jìng)爭(zhēng)價(jià)格目標(biāo)售價(jià)銷管費(fèi)利益目標(biāo)成本前任機(jī)習(xí)熟規(guī)格增加設(shè)計(jì)施策DMF生產(chǎn)施策預(yù)估成本差額成本設(shè)計(jì)施策策方案設(shè)定目標(biāo)成本本決定施策方案案DMF:DesignMaturityFactor肆.研發(fā)成本本管理實(shí)務(wù)(六)成本企企劃的步驟(六)成本企企劃的實(shí)施階階段商品企劃製品企劃基本設(shè)計(jì)量產(chǎn)設(shè)計(jì)企劃/設(shè)計(jì)活活動(dòng)設(shè)計(jì)活動(dòng)設(shè)計(jì)活動(dòng)成本企劃活動(dòng)動(dòng)成本設(shè)計(jì)活動(dòng)動(dòng)決定目標(biāo)成本本時(shí)期(製品開(kāi)發(fā)開(kāi)開(kāi)始提案)肆.研發(fā)成本本管理實(shí)務(wù)40毛利30%300元製造成本70%700元管理費(fèi)10%70元元加工費(fèi)10%70元元材料費(fèi)80%560元(七)產(chǎn)品的的成本企劃案案例廠長(zhǎng)生產(chǎn)IE/生技製技/RD成本責(zé)任單位位總加工工序(7工序)每單位工序時(shí)時(shí)間(1分)單位加工時(shí)間間(7分)單位加工成本本(10元/分)售價(jià)100%1000元加工費(fèi)=單單位加工時(shí)時(shí)間×單單位加工成本本單位加工時(shí)間間=每工工序加工時(shí)間間×總加加工工序肆.研發(fā)成本本管理實(shí)務(wù)41肆.研發(fā)成本本管理實(shí)務(wù)Casestudy-III找一個(gè)面對(duì)成成本壓力大的的產(chǎn)品，嚐試製作一份份產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的的成本企劃42(一)成本設(shè)設(shè)計(jì)活動(dòng)1.設(shè)定成本本目標(biāo)：以機(jī)能特性計(jì)計(jì)算法成本率計(jì)算法法傳統(tǒng)產(chǎn)品比較較法單位成本累加加法2.成本分配配：設(shè)定個(gè)別別的成本目標(biāo)標(biāo)機(jī)能別分配系統(tǒng)別分配構(gòu)造別分配二、產(chǎn)品研發(fā)發(fā)成本設(shè)計(jì)肆.研發(fā)成本本管理實(shí)務(wù)43估價(jià)(草案)概算基本估算CAD估價(jià)技術(shù)估價(jià)工程估價(jià)估價(jià)(詳細(xì)版)成本材料費(fèi)加工費(fèi)設(shè)計(jì)模具材料單價(jià)材料量材料單價(jià)製品體積材料良率工程加工加工費(fèi)率加工時(shí)間最適工程最適時(shí)間模具費(fèi)模具費(fèi)估價(jià)方法包裹估價(jià)加總法估算時(shí)效性正確性CostBankCostBank加工費(fèi)率表CostTable時(shí)間TableCostTable製品、部品別別(二)開(kāi)發(fā)階階段成本設(shè)定定重點(diǎn)肆.研發(fā)成本本管理實(shí)務(wù)44SubSystem.Module.Housing.PCBA………..責(zé)任部門(mén).設(shè)計(jì).採(cǎi)購(gòu).IE/PC.製造……….構(gòu)成項(xiàng)目.採(cǎi)購(gòu)部件費(fèi)費(fèi).加工費(fèi).物流費(fèi)……….目標(biāo)成本施策手段(三)成本目目標(biāo)值展開(kāi)※Not[topDown!]It's[ProblemSharing!]肆.研發(fā)成本本管理實(shí)務(wù)45主原料費(fèi)合計(jì)加工費(fèi)合計(jì)其他合計(jì)製造成本現(xiàn)狀目標(biāo)一般部品費(fèi)委外加工費(fèi)加工費(fèi)材料費(fèi)說(shuō)明書(shū)費(fèi)1,200內(nèi)部製作900700500000020101,9201,4101512模具攤提包裝材料設(shè)計(jì)變更加工費(fèi)材料相關(guān)DMF1,9351,422302550357050353035301001002,2201,6621201002,3401,762(四)目標(biāo)成成本展開(kāi)2,0851,532合計(jì)合計(jì)合計(jì)製造成本構(gòu)成成總計(jì)成本單位：RMB150110補(bǔ)助材料費(fèi)材料費(fèi)部品費(fèi)製造成本UMC製品移轉(zhuǎn)價(jià)格物流成本肆.研發(fā)成本本管理實(shí)務(wù)46Subsystem目標(biāo)值現(xiàn)狀備註ROS800900Cover&Nohad200260DevelopmentUnit500600Fuser430530PaperHandling530560Exit6080Drive320400目標(biāo)成本SubSystem展開(kāi)(五)Subsystem目標(biāo)成成本展開(kāi)肆.研發(fā)成本本管理實(shí)務(wù)47零界值(六)修正正規(guī)格，必要要時(shí)做取捨1201101009080706050理想值RoxTahxTi21GunhillHeadShaxManiray2RoxTahxQuadraTonkaProSt.TritrackMonster測(cè)試分分?jǐn)?shù)(g值)估計(jì)製造造成本($)肆.研發(fā)發(fā)成本管管理實(shí)務(wù)務(wù)48目標(biāo)成本本700元元目前水準(zhǔn)準(zhǔn)850元元降低成本本150元元開(kāi)發(fā)課題題減少用量量削減部品品數(shù)工序檢討討加工方法法材料成本本加工成本本目標(biāo)與實(shí)實(shí)力的差差距開(kāi)發(fā)重點(diǎn)點(diǎn)方向開(kāi)發(fā)實(shí)施施對(duì)策VS設(shè)備改善善替代材料料研發(fā)階段段決定80%的的成本→→企畫(huà)階階段決定定80%的成敗敗管理成本本檢討開(kāi)發(fā)費(fèi)用用降低供應(yīng)鏈成成本(七)掌掌握開(kāi)發(fā)發(fā)課題並並將之具具體化肆.研發(fā)發(fā)成本管管理實(shí)務(wù)務(wù)49肆.研發(fā)發(fā)成本管管理實(shí)務(wù)務(wù)Casestudy-IV針對(duì)上個(gè)個(gè)案例所所製作的的成本企企劃，嚐試展開(kāi)開(kāi)產(chǎn)品開(kāi)開(kāi)發(fā)的課課題與解解決方案案50簡(jiǎn)化法變換法合併法削除法改善四原則(一)成成本設(shè)計(jì)計(jì)的四大大法寶→→ECRSEliminateCombineReplaceRearrangeSimplify肆.研發(fā)發(fā)成本管管理實(shí)務(wù)務(wù)三、成本本設(shè)計(jì)實(shí)實(shí)務(wù)51(二)改改善四原原則的應(yīng)應(yīng)用「E」原原則：宏碁免用用螺絲PC材料選用用零件削除除「C」原原則：ASIC零件合併併「R」原原則：PCB尺尺寸設(shè)計(jì)計(jì)材料變更更形狀改變變「S」原原則：簡(jiǎn)單化設(shè)設(shè)計(jì)公差設(shè)計(jì)計(jì)肆.研發(fā)發(fā)成本管管理實(shí)務(wù)務(wù)523個(gè)點(diǎn)5個(gè)點(diǎn)(三)易易製化(DFA)設(shè)計(jì)計(jì)實(shí)例原設(shè)計(jì)易製化設(shè)設(shè)計(jì)產(chǎn)生效益益：0.03××3×500,000=45,000每臺(tái)機(jī)器器組立工工時(shí)節(jié)省?。?秒每年生產(chǎn)產(chǎn)量：50萬(wàn)臺(tái)每秒加工工成本：：￥￥0.03肆.研發(fā)發(fā)成本管管理實(shí)務(wù)務(wù)53a302010單價(jià)32.4322.1714.0010.26公差工程名費(fèi)率製造費(fèi)率率加工費(fèi)率共通個(gè)別車(chē)床80300180560無(wú)心研磨磨70300330700刨光加工工6030080440加工費(fèi)率率(每小小時(shí)計(jì))公差工程單位工時(shí)時(shí)工時(shí)計(jì)~0.08以上上車(chē)床粗加加工1.10m1.10m0.03~0.08車(chē)床細(xì)加加工1.50m1.50m0.01~0.03車(chē)床細(xì)加加工無(wú)心研磨磨1.50m0.70m2.20m0.01以下車(chē)床細(xì)加加工無(wú)心研磨磨刨光加工工1.50m0.70m1.40m3.60m加工時(shí)間間公差製造工資資製造單價(jià)價(jià)~0.08以上上0.03~0.080.01~0.030.01以下1.10x560/60=10.261.50x560/60=14.001.50x560/60=14.000.7x700/60=8.171.50x560/60=14.000.70x700/60=8.171.40x440/60=10.2610.2614.0022.1732.4310肆.研發(fā)發(fā)成本管管理實(shí)務(wù)務(wù)(四)易易製化(DFM)設(shè)計(jì)計(jì)實(shí)例54肆.研發(fā)發(fā)成本管管理實(shí)務(wù)務(wù)(五)成成本設(shè)計(jì)計(jì)(DFC)實(shí)實(shí)例案例：PCBdesign1,000㎜1,000㎜350㎜㎜×350㎜原設(shè)計(jì)尺尺寸PCB(a)材料成成本=AaA43503503001.想想一想，，如果將將PCB的尺寸寸改為300㎜㎜×400㎜的話話會(huì)有何何變化？？2.再再想一想想，如果果將PCB的尺尺寸改為為330㎜㎜×330㎜的話話會(huì)有何何變化？？3.如如何將此此觀念導(dǎo)導(dǎo)入產(chǎn)品品開(kāi)發(fā)體體系？原材料尺寸55F公司個(gè)數(shù)重量gK公司個(gè)數(shù)重量g包裝紙外箱前面板視窗鏡頭頭本體軟片軟片軸捲片桿鏡頭、蓋蓋子計(jì)數(shù)器快門(mén)部品品後面板1110210213714.39.711.6-16.819.2--5.1--11.41112211224913.85.015.9-17.016.02.1-8.5--12.3合計(jì)2078.12780.6隨手丟丟相機(jī)機(jī)之TearDown四、成成本設(shè)設(shè)計(jì)案案例(一)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)分析析-I肆.研研發(fā)成成本管管理實(shí)實(shí)務(wù)56透過(guò)VA/VE改善善成功功案例例日日本經(jīng)經(jīng)濟(jì)新新聞報(bào)報(bào)載，，某家家電產(chǎn)產(chǎn)品廠廠商的的CostDown戰(zhàn)略(VideoCamera)戰(zhàn)略背背景：：由於於競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)對(duì)手手的低低價(jià)策策略，，讓消消費(fèi)者者產(chǎn)生生的低低價(jià)位意識(shí)識(shí)(該該產(chǎn)品品價(jià)格格在日日幣10萬(wàn)萬(wàn)元以以下，，而當(dāng)當(dāng)時(shí)市市場(chǎng)價(jià)格格在日日幣20萬(wàn)萬(wàn)元)。戰(zhàn)略思思考：：製品品機(jī)能能全面面修訂訂→削削除常常識(shí)機(jī)機(jī)能※賣(mài)點(diǎn)點(diǎn)：袖袖珍型型相機(jī)機(jī)的V8戰(zhàn)略作作法：：§削除除主要要機(jī)能能1.檢檢索機(jī)機(jī)能2.放放影機(jī)機(jī)能3.Zoom機(jī)機(jī)能4.移移動(dòng)對(duì)對(duì)焦補(bǔ)補(bǔ)償機(jī)機(jī)能(二)成本本設(shè)計(jì)計(jì)案例例-II肆.研研發(fā)成成本管管理實(shí)實(shí)務(wù)57§削除除機(jī)能能以外外的對(duì)對(duì)應(yīng)1.主主要產(chǎn)產(chǎn)品的的製造造線部部份變變更2.部部品共共通化化3.提提高IC之之集積積化(輝度度信號(hào)號(hào)與色色信號(hào)號(hào)線路路整合)§效果果1.部部品數(shù)數(shù)及工工程數(shù)數(shù)減少少2/32.檢檢查人人員減減少2/3(15→→5人人)3.價(jià)價(jià)格：：日幣幣84,800元(日幣幣10萬(wàn)元元以下下)4.操操作簡(jiǎn)簡(jiǎn)便肆.研研發(fā)成成本管管理實(shí)實(shí)務(wù)58No分類項(xiàng)目著眼點(diǎn)點(diǎn)1材料1降低材材料耗耗損率率2替代性性材料料3活用再再生材材料4降低用用料量量5提昇設(shè)設(shè)備稼稼動(dòng)率率6增量效效果7變更製製造方方法8導(dǎo)入新新技術(shù)術(shù)9加工合合理化化10一貫化化加工工11降低設(shè)設(shè)備投投資12一貫化化作業(yè)業(yè)13物流合合理化化14降低單單位用用電量量15降低單單位能能源耗耗用量量2加工設(shè)備3物流4能源No分類項(xiàng)目著眼點(diǎn)點(diǎn)5模具治具16縮短工工程17變更模模、治治具製作方方式18增加模模取數(shù)數(shù)19降低模模具製製作費(fèi)費(fèi)20降低治治具投投資21降低不不良率率22修訂品品質(zhì)基基準(zhǔn)23強(qiáng)化可可靠性性設(shè)計(jì)計(jì)24運(yùn)用統(tǒng)統(tǒng)購(gòu)效效果25運(yùn)用量量效果果26運(yùn)用VA/VE27檢討規(guī)規(guī)格之之廢除除、一體化化、替替代或或簡(jiǎn)化化6品質(zhì)7採(cǎi)購(gòu)方方式8規(guī)格28EMIorESI(三)成本本設(shè)計(jì)計(jì)查檢檢項(xiàng)目目肆.研研發(fā)成成本管管理實(shí)實(shí)務(wù)59CheckPointConcept1.此此部品品能否否去除除1.此此部品品的機(jī)機(jī)能必必要嗎嗎2.削削除的的話如如何2.機(jī)機(jī)能可可以整整合分分割嗎嗎1.機(jī)機(jī)能結(jié)結(jié)合的的話2.機(jī)機(jī)能分分割的的話3.構(gòu)構(gòu)造、、形狀狀能否否改變變1.無(wú)無(wú)法更更小嗎嗎2.大大一點(diǎn)點(diǎn)的話話如何何3.改改變成成直的的的話話如何何4.改改變成成橫的的的話話如何何5.可可否加加厚6.可可否變變薄7.加加粗的的話如如何8.變變細(xì)的的話如如何4.公公差可可以改改變嗎嗎1.公公差放放寬的的話如如何2.公公差加加嚴(yán)的的話如如何肆.研研發(fā)成成本管管理實(shí)實(shí)務(wù)60CheckPointConcept5.同同樣的的機(jī)能能有沒(méi)沒(méi)有更更便宜宜的東西1.可可否改改用市市販之之標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)品2.有有無(wú)與與其他他產(chǎn)品品共用用部品品3.有有無(wú)同同樣的的機(jī)能能更便便宜的的材料料6.沒(méi)沒(méi)有其其他的的加工工方法法或技技術(shù)1.可可否削削除切切削加加工2.可可否削削除銑銑床加加工3.可可否改改為塑塑性加加工4.沒(méi)沒(méi)有更更好的的加工工法嗎嗎5.有有沒(méi)有有配合合Cycletime的加加工方方法6.可可否採(cǎi)採(cǎi)取更更具彈彈性的的工程程設(shè)計(jì)計(jì)7.有有否可可採(cǎi)用用的新新材料料8.有有否可可採(cǎi)用用之新新技術(shù)術(shù)7.工工程可可以降降低嗎嗎1.工工程的的順序序可否否對(duì)換換2.修修飾的的工程程可否否省略略3.工工程可可否整整合4.可可否在在加工工工程程中加加入檢檢查作作業(yè)肆.研研發(fā)成成本管管理實(shí)實(shí)務(wù)61CheckPointConcept8.加加工與與組立立可否否更簡(jiǎn)簡(jiǎn)易1.圖圖面公公差適適當(dāng)嗎嗎2.有有檢討討過(guò)工工程順順序嗎嗎3.考考慮過(guò)過(guò)自動(dòng)動(dòng)化嗎嗎4.檢檢討過(guò)過(guò)治具具嗎5.有有否仔仔細(xì)研研究過(guò)過(guò)專用用工具具6.加加工條條件適適當(dāng)嗎嗎7.去去毛邊邊的加加工是是否考考慮合合理化化8.改改變一一下作作業(yè)順順序的的話9.可可否標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化1.可可否改改用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)部部品2.有有否活活用技技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)3.重重新考考慮過(guò)過(guò)螺絲絲的種種類嗎嗎4.可可否使使用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工工具肆.研發(fā)成成本管理實(shí)實(shí)務(wù)62CheckPointConcept10.採(cǎi)購(gòu)購(gòu)品有否更更佳之CostDown方方法1.有否更更便宜的供供應(yīng)商2.調(diào)查過(guò)過(guò)市販品嗎嗎3.採(cǎi)購(gòu)量量增大的話話如何4.要求規(guī)規(guī)格是否太太過(guò)嚴(yán)格5.要求交交期合適嗎嗎6.協(xié)力廠廠商之技術(shù)術(shù)是否滿足足需求7.有否要要求協(xié)力廠廠商的提案案肆.研發(fā)成成本管理實(shí)實(shí)務(wù)63五、如何控控制成本(一)成本本管理的再再出發(fā)(二)CostDataBank(三)將設(shè)設(shè)計(jì)公差化化為成本(四)CQM(CostQualityManagement)(五)強(qiáng)化化管理工具具(VA/VE&QFDetc.)(六)VRP(VarietyReductionProgram)成本設(shè)計(jì)變動(dòng)管理CostDown成本企劃成本評(píng)價(jià)成本管理之之層次肆.研發(fā)成成本管理實(shí)實(shí)務(wù)64(一)成本本管理觀念念教育(二)CostReduction生活化(三)提供供完備的DataBank(CostTable)(四)善用用Cost檢討會(huì)(五)替代代案的檢討討(六)運(yùn)用用創(chuàng)意來(lái)塑塑造成本優(yōu)優(yōu)勢(shì)肆.研發(fā)成成本管理實(shí)實(shí)務(wù)六、成本管管理的要點(diǎn)點(diǎn)65七、研發(fā)成成本管理成成功關(guān)鍵因因素肆.研發(fā)成成本管理實(shí)實(shí)務(wù)(一)以成成本企畫(huà)來(lái)來(lái)引導(dǎo)工程程師的設(shè)計(jì)計(jì)理念(二)集合合跨機(jī)能的的系統(tǒng)力量量來(lái)設(shè)計(jì)成成本(三)用創(chuàng)創(chuàng)意來(lái)設(shè)計(jì)計(jì)成本，而非用口口舌來(lái)C/D(四)將成成本管理建建立成為一一套執(zhí)行系系統(tǒng)(五)將成成本管理列列為產(chǎn)品開(kāi)開(kāi)發(fā)的審查查項(xiàng)目(六)實(shí)施施產(chǎn)品損益益管理66肆.研發(fā)成成本管理實(shí)實(shí)務(wù)後續(xù)行動(dòng)計(jì)計(jì)畫(huà)思考如何建建立一套新新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)發(fā)的成本管管理系統(tǒng)如何將本課課程所提到到的技巧運(yùn)運(yùn)用到產(chǎn)品品開(kāi)發(fā)上679、靜夜四無(wú)鄰鄰，荒居舊業(yè)業(yè)貧。。12月-2212月-22Sunday,December25,202210、雨中黃葉葉樹(shù)，燈下下白頭人。。。16:08:3916:08:3916:0812/25/20224:08:39PM11、以以我我獨(dú)獨(dú)沈沈久久，，愧愧君君相相見(jiàn)見(jiàn)頻頻。。。。12月月-2216:08:3916:08Dec-2225-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。16:08:3916:08:3916:08Sunday,December25,202213、乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)夢(mèng)，相悲各問(wèn)問(wèn)年。。12月-2212月-2216:08:3916:08:39December25,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青青山。。25十二月月20224:08:39下午16:08:3912月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月224:08下下午午12月月-2216:08December25,202216、行動(dòng)動(dòng)出成成果，，工作作出財(cái)財(cái)富。。。2022/12/2516:08:3916:08:3925December202217、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時(shí)時(shí)，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點(diǎn)的的射線向前前。。4:08:39下下午4:08下下午16:08:3912月-229、沒(méi)有失敗敗，只有暫暫時(shí)停止成成功！。12月-2212月-22Sunday,Dec