PAGE動(dòng)力站2×350MW機(jī)組工程電動(dòng)給水泵組技術(shù)協(xié)議書PAGEPAGE1動(dòng)力站2×350MW機(jī)組工程電動(dòng)給水泵技術(shù)協(xié)議書買方:賣方:設(shè)計(jì)方:日期:2011年05月27日目錄附件1技術(shù)協(xié)議 21總則 21.1工程概況 21.2主要技術(shù)規(guī)范 41.3設(shè)計(jì)條件 41.4設(shè)計(jì)制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 62技術(shù)要求 72.1技術(shù)條件 72.2設(shè)備性能要求 92.3設(shè)備制造要求 112.4設(shè)備材質(zhì)要求 132.5輔助設(shè)備要求 142.6儀表和控制要求 203性能保證值 244質(zhì)量保證 255清潔、油漆、包裝、裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存 256檢驗(yàn)與驗(yàn)收 267技術(shù)數(shù)據(jù) 268設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則 31附件2供貨范圍 33附件3技術(shù)資料 38附件4交貨進(jìn)度 42附件5設(shè)備監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 43附件6技術(shù)服務(wù)和技術(shù)聯(lián)絡(luò) 48附件7大件部件情況 51附件8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 51附件9技術(shù)協(xié)議簽字頁(yè) 53PAGEPAGE55附件1技術(shù)協(xié)議1總則(1)本技術(shù)協(xié)議書適用于動(dòng)力站2×350MW工程的電動(dòng)給水泵設(shè)備，它提出了設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。(2)賣方保證提供符合本協(xié)議書和相關(guān)的國(guó)際、國(guó)內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。(3)刪除。(4)賣方執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議所列標(biāo)準(zhǔn)。有不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。賣方在設(shè)計(jì)、制造中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)保證遵循現(xiàn)行最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。(5)在接到預(yù)中標(biāo)通知兩周內(nèi)，賣方按本協(xié)議要求，提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給買方，買方確認(rèn)。(6)賣方提供高質(zhì)量的設(shè)備，這些設(shè)備均是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品。若設(shè)備采用專利涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包括在設(shè)備報(bào)價(jià)中，賣方保證買方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。(7)在簽定合同之后，買方有權(quán)提出因協(xié)議、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由買、賣雙方共同商定，但價(jià)格不再調(diào)整。(8)本工程采用KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。賣方在中標(biāo)后提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備的標(biāo)識(shí)必須有KKS編碼，KKS編碼的編制按4級(jí)編制，即機(jī)組、系統(tǒng)、設(shè)備、組（部）件。(9)賣方必須提供滿足本工程要求的相應(yīng)圖紙（包括安裝圖、結(jié)構(gòu)圖、性能曲線等），供買方做為技術(shù)評(píng)標(biāo)依據(jù)。(10)本技術(shù)協(xié)議與合同正文具有同等法律效力。1.1工程概況動(dòng)力站廠址位于新疆吉木薩爾縣準(zhǔn)東五彩灣煤電煤化工基地，由投資建設(shè)，本期建設(shè)規(guī)模為2×350MW國(guó)產(chǎn)燃煤亞臨界直接空冷機(jī)組，同步建設(shè)煙氣脫硫、脫硝設(shè)施。接入系統(tǒng)：以220kV電壓、出線四回接入電解鋁220kV配電裝置。煤源：五彩灣礦區(qū)神華新疆能源有限公司準(zhǔn)東煤礦水源：水源為地表水，從廠區(qū)附近的“500水庫(kù)”東延供水工程的五彩灣事故備用水池引接。啟動(dòng)汽源：由1×40t/h啟動(dòng)鍋爐引接?；以懊摿蚴啵喝烤C合利用，貯灰渣（含脫硫副產(chǎn)品）場(chǎng)待定。本工程地震基本烈度為6度，反應(yīng)譜特征周期為0.65s，場(chǎng)地土類型為中軟土，建筑場(chǎng)地類別為Ⅲ類。主廠房零米海拔標(biāo)高約為505.30m。氣象特征與環(huán)境條件：吉木薩爾縣地處北半球中緯度地區(qū)，受溫帶天氣系統(tǒng)和北冰洋冷空氣的影響，其特點(diǎn)是：冬季寒冷，夏季炎熱，降水量少，日照充足，溫差大，熱量豐富，空氣干燥，春、夏多風(fēng)。吉木薩爾縣南部山區(qū)夏季涼爽，冬季氣溫較平原高，溫差小，降水量較多，并在12月下旬至3月中旬存在有一穩(wěn)定的逆溫層。年平均氣溫為7.3℃最冷月平均氣溫為-15℃最熱月平均氣溫為25.0℃歷年最高氣溫為40.8℃歷年最低氣溫為-36.2℃最熱月平均氣溫為25.0℃多年平均降水量為185.80mm歷年日最大降水量26.2mm多年最大積雪深度為35cm多年平均雷暴日數(shù)9天累年最多沙塵暴日數(shù)45天日照時(shí)數(shù)為2988.2h≧10℃的有效積溫為3424.50℃最大風(fēng)速>40m/s（98年4月18日的特大沙塵暴）五十年一遇十米高10分鐘平均最大風(fēng)速32m/s全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲黠L(fēng)夏季主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng)冬季主導(dǎo)風(fēng)向西風(fēng)最大凍土深度150cm平均凍土深度120cm歷年平均氣壓934.3hpa1.2主要技術(shù)規(guī)范采用3臺(tái)50%BMCR電動(dòng)給水泵，兩臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。電動(dòng)給水泵參數(shù)見下表：泵使用工況點(diǎn)額定工況(TRL)（保證效率點(diǎn)）最大運(yùn)行點(diǎn)(設(shè)計(jì)點(diǎn))單泵最小點(diǎn)項(xiàng)目單位泵組進(jìn)水溫度℃169.3171.3泵組進(jìn)水壓力MPa(a)~1.023~1.078泵組進(jìn)水流量t/h622.928701.05抽頭水流量t/h3535抽頭水壓力MPa(g)7~97~9泵組出水流量t/h587.928666.05泵組出水壓力MPa(g)~21.09~21.91泵組效率%>82.5%>82.5%注：表中(g)系指表壓。2.進(jìn)水壓力、抽頭壓力及出口壓力待與鍋爐廠協(xié)商后在聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定。1.3設(shè)計(jì)條件1.3.1汽機(jī)型號(hào)：亞臨界一次再熱、雙缸雙排汽、直接空冷單抽凝汽機(jī)組。1.3.2汽機(jī)旁路系統(tǒng)：30%BMCR高低壓二級(jí)串聯(lián)旁路。133設(shè)備名稱及用途1331設(shè)備名稱：鍋爐主給水泵、前置泵、電動(dòng)機(jī)。1332設(shè)備用途鍋爐主給水泵：鍋爐主給水泵與其前置泵組成鍋爐給水泵組，它向鍋爐連續(xù)供水并向鍋爐過(guò)熱器及汽輪機(jī)高壓旁路提供減溫水。主前置泵：提高本組主給水泵入口的壓頭，滿足其必需的凈正吸入水頭。134設(shè)備安裝位置電動(dòng)給水泵安裝在汽機(jī)房零米。135泵組的布置要求電動(dòng)機(jī)與前置泵同軸，電動(dòng)機(jī)與液力偶合器及給水泵不同軸。136電廠型式：大型燃煤火力發(fā)電廠。137機(jī)組型式及運(yùn)行方式1371鍋爐容量及型式鍋爐最大出力為1211t/h。型式為亞臨界、中間再熱，自然循環(huán)汽包爐。1372鍋爐運(yùn)行方式鍋爐運(yùn)行方式：定-滑-定或定-滑。138汽輪發(fā)電機(jī)組容量及運(yùn)行方式汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組容量為350MW；汽輪機(jī)運(yùn)行方式：定-滑-定或定-滑。139給水泵配置每臺(tái)機(jī)組配置3臺(tái)50%容量電動(dòng)給水泵（兩運(yùn)一備）。本期工程共裝設(shè)2臺(tái)機(jī)組。1310除氧器條件除氧器低位布置在汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層。除氧器給水箱的有效容積為145m3，中心標(biāo)高約為15.500米，能供鍋爐在最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)運(yùn)行9分鐘。13101除氧器運(yùn)行方式除氧器采用定壓-滑壓-定壓或定壓運(yùn)行方式，機(jī)組在任何一工作狀態(tài)下，突然甩負(fù)荷，給水泵應(yīng)能有效防止汽蝕。13102除氧器運(yùn)行參數(shù)除氧器最高工作壓力：0.861MPa(a)除氧器最高工作溫度：363.3℃加熱蒸汽溫度：331.2℃（VWO）除氧器進(jìn)口水溫：147.7℃（VWO）除氧器出口水溫：171.3℃（VWO）具體見附件的汽輪機(jī)熱平衡圖1311前置泵入口給水水質(zhì)輸送介質(zhì)名稱：鍋爐給水。氫電導(dǎo)率≤0.15s/cm（25℃）Na≤5g/LSiO2≤15g/L鐵≤5g/L銅≤3g/L1312給水泵的運(yùn)行方式在機(jī)組正常運(yùn)行工況下，主給水泵組調(diào)速運(yùn)行時(shí)，應(yīng)能滿足汽機(jī)低負(fù)荷至最大負(fù)荷給水參數(shù)的要求。在主泵事故狀態(tài)下，備用給水泵組調(diào)速運(yùn)行時(shí)，應(yīng)能滿足機(jī)組事故狀態(tài)下機(jī)組給水參數(shù)的要求。在機(jī)組啟動(dòng)狀態(tài)下，單臺(tái)給水泵組調(diào)速運(yùn)行時(shí)，應(yīng)能滿足啟動(dòng)狀態(tài)下機(jī)組給水參數(shù)的要求。1.4設(shè)計(jì)制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為使泵能夠適應(yīng)各種運(yùn)行工況，賣方最低限度地應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，詳見下表：標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)名稱GB1220-84不銹鋼棒GB2100-80不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件GB3077-88合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB3216-89離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法GB3323-87鋼溶化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB5677-85鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類方法GB7021-86離心泵名詞術(shù)語(yǔ)GB7233-87鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法GB9113-88整體鋼制管法蘭GB9115-88對(duì)焊鋼制管法蘭GB9239-88剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)許用不平衡的確定GB9339-88灰鑄鐵件JB/T8097-95泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法JB/T8098-95泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法GB11352-89一般工程用鑄造碳鋼件ZBJ04005-87滲透探傷方法JB755-85壓力容器鍛件技術(shù)條件JB1152-81鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷GB/T13384-92機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB3963-85壓力容器鍛件超聲波探傷JB3964-85壓力容器焊接工藝評(píng)定GB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求GB997電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號(hào)GB1993旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法GB4942電機(jī)外殼保護(hù)等級(jí)GB/T13957-92大型三相異步電動(dòng)機(jī)和基本系列技術(shù)條件GB755-2000旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求GB1032-85異步電動(dòng)機(jī)實(shí)驗(yàn)方法JB/T8059高壓鍋爐給水泵技術(shù)條件2技術(shù)要求賣方所提供的給水泵組必須是技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，成熟可靠的產(chǎn)品，并具有較高的靈活性，既能夠滿足主機(jī)運(yùn)行方式的需要，也能適應(yīng)啟停與變負(fù)荷的要求。2.1技術(shù)條件2.1.1給水泵的特性曲線211.1給水泵組的流量與揚(yáng)程的關(guān)系曲線是無(wú)駝峰的運(yùn)行穩(wěn)定曲線，從額定流量到零流量的揚(yáng)程應(yīng)是穩(wěn)定上升的，其揚(yáng)程升高值不超過(guò)額定流量時(shí)揚(yáng)程的25%。211.2如果一臺(tái)給水泵組發(fā)生故障，備用給水泵組應(yīng)能在15秒內(nèi)投運(yùn)點(diǎn)達(dá)到所需壓力。211.3給水泵組能在最大運(yùn)行點(diǎn)下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，并作為泵的最大設(shè)計(jì)點(diǎn)，不考慮超越。211.4給水泵的流量、揚(yáng)程、效率在正常運(yùn)行點(diǎn)下偏差值符合GB3216的規(guī)定。2.1.2給水泵組的綜合性能21.21前置泵性能與給水泵相匹配，在任何允許運(yùn)行工況下均保證主給水泵不會(huì)發(fā)生汽蝕。在并列運(yùn)行中一臺(tái)泵停運(yùn)時(shí)，另一臺(tái)泵在額定轉(zhuǎn)數(shù)下連續(xù)運(yùn)行，不發(fā)生汽蝕。21.22泵的最小流量不超過(guò)額定流量的20%~25%。最小流量調(diào)節(jié)裝置（進(jìn)口）由賣方供貨，與水泵流量匹配，具有連續(xù)調(diào)節(jié)的性能，最小流量閥進(jìn)出水方向?yàn)椋走M(jìn)水平出。21.23最小流量裝置除自動(dòng)控制系統(tǒng)外，最小流量閥前、后設(shè)置手動(dòng)隔離閥（進(jìn)口）。最小流量閥（最小流量閥后的壓力不超過(guò)1.6MPa。）。21.24在泵的運(yùn)行范圍內(nèi)，同型號(hào)的泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，各泵間的分配負(fù)荷偏差限制在5%以內(nèi)。21.25泵的臨界轉(zhuǎn)速對(duì)于剛性轉(zhuǎn)子，泵的第一臨界轉(zhuǎn)速不應(yīng)低于最大工作轉(zhuǎn)速的125%。21.26泵的轉(zhuǎn)子及其主要的旋轉(zhuǎn)部件都進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡試驗(yàn)。靜平衡精度不低于GB9239中的G63級(jí)，動(dòng)平衡精度不低于GB9239中的G25級(jí)。泵的振動(dòng)在無(wú)汽蝕運(yùn)轉(zhuǎn)條件下測(cè)量，軸承處的振動(dòng)值符合JB/T8097的規(guī)定。21.27噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)：給水泵及前置泵符合JB/T8098及DL5053-1996中的有關(guān)規(guī)定“即距泵體外壁1米、距地面高(泵高+1)/2米處的噪聲不大于85dB(A)”。2.1.3給水泵組成套設(shè)計(jì)要求21.31泵組成套設(shè)計(jì)由賣方負(fù)責(zé)，并向買方提供完整的泵組資料。21.32賣方成套的設(shè)計(jì)內(nèi)容21.321電動(dòng)給水泵組的油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃和布置，標(biāo)明系統(tǒng)中各設(shè)備、閥門、管道及有關(guān)部件的供貨界線。21.322提出電動(dòng)給水泵組的熱工保護(hù)要求，并提出供貨范圍。21.323由賣方統(tǒng)一協(xié)調(diào)泵組的隔音措施(隔音罩選型另定)。21.4給水泵組潤(rùn)滑油系統(tǒng)要求21.41電動(dòng)給水泵組的潤(rùn)滑油系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善、可靠，并供應(yīng)全套的潤(rùn)滑設(shè)備。21.42電動(dòng)給水泵潤(rùn)滑油由液力偶合器供給。21.43在油系統(tǒng)和設(shè)備上，設(shè)置有效的排氣孔，潤(rùn)滑油回油是無(wú)壓的。21.44液力偶合器油系統(tǒng)包括工作油泵、潤(rùn)滑油泵、輔助交流油泵、工作油冷卻器、潤(rùn)滑油冷卻器、油過(guò)濾器及其有關(guān)監(jiān)控儀表。21.45潤(rùn)滑油的凈化裝置及系統(tǒng)由賣方設(shè)計(jì)供貨。21.5給水泵組冷卻水系統(tǒng)要求21.51泵組需要的冷卻水水量、壓力、濕度和水質(zhì)見下表。其中冷卻水量、水質(zhì)由賣方提供，水壓、水溫由買方提供。給水泵組設(shè)備冷卻位置水量(m3/h)水壓(MPa(a))水溫(℃)最高/正常水質(zhì)電動(dòng)給水泵機(jī)械密封冷卻器302~0.835/20閉式水主泵冷卻腔602~0.835/20閉式水前置泵機(jī)械密封冷卻器302~0.835/20閉式水前置泵冷卻腔302~0.835/20閉式水液力偶合器工作油冷卻器10002~0.835/20閉式水潤(rùn)滑油冷卻器5502~0.835/20閉式水電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)冷卻器6002~0.535/20開式水注：表中(a)系指絕壓。21.52賣方在設(shè)備出水側(cè)設(shè)窺視窗或水流指示器，不采用漏斗流水。冷卻水量需要調(diào)節(jié)時(shí)，賣方提供調(diào)節(jié)閥。21.53設(shè)備及進(jìn)水側(cè)旁路能承受251中所示的水壓，不能承受時(shí)，賣方增設(shè)減壓閥。2.1.5.4冷卻水完全回收利用，給水泵組回水不得帶油。21.6給水泵組軸封系統(tǒng)要求密封冷卻水系統(tǒng)為閉式回路。此回路中包括磁力過(guò)濾器及冷卻器，并帶有溫度監(jiān)控系統(tǒng)，由賣方統(tǒng)一設(shè)計(jì)并供貨。機(jī)械密封室內(nèi)的水溫低于該室內(nèi)水壓下的飽和溫度，并留足夠的余量，以避免密封面因水汽化造成干磨而損壞。21.7給水泵組暖泵系統(tǒng)要求泵啟動(dòng)前，需要進(jìn)行暖泵，由制造廠提供詳細(xì)的暖泵系統(tǒng)說(shuō)明，并提供管道安裝示意圖及供貨范圍。21.8管道對(duì)泵接口的推力21.81電廠管道作用于泵接口的推力和力矩，賣方盡量滿足買方要求的范圍之內(nèi)。21.82根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行特點(diǎn)，要求給水泵能承受汽機(jī)突然甩負(fù)荷而引起的瞬間熱沖擊力。2.2設(shè)備性能要求2.2.1賣方生產(chǎn)的給水泵組設(shè)備在同類型機(jī)組中有多年多臺(tái)良好的訂貨和使用業(yè)績(jī)。本工程除氧器為低位布置，賣方采取有效措施防止泵入口汽蝕。2.2.2本工程每臺(tái)機(jī)組選用3×50%電動(dòng)調(diào)速泵的給水系統(tǒng)。給水泵組能在最大工況點(diǎn)連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行，同時(shí)又能滿足鍋爐各種運(yùn)行工況下鍋爐給水的需要量。給水泵組在額定工況點(diǎn)下的各項(xiàng)參數(shù)(含流量﹑揚(yáng)程﹑效率)均予保證，在最大工況點(diǎn)下的流量及揚(yáng)程給予保證。2.2.3電動(dòng)給水泵組主泵的性能曲線從最大工況點(diǎn)至出口關(guān)閉點(diǎn)的變化應(yīng)當(dāng)平緩,且無(wú)駝峰。出口閥關(guān)閉時(shí)的揚(yáng)程升高不高于額定工況點(diǎn)揚(yáng)程的25%。2.2.4在電泵組的額定工況點(diǎn)(即保證效率點(diǎn))，電泵組的流量、揚(yáng)程﹑效率、汽蝕余量應(yīng)予保證；電泵組從最小流量點(diǎn)到最大工況點(diǎn)，泵組的流量﹑揚(yáng)程、汽蝕余量予保證。2.2.5電動(dòng)給水泵組在所有正常運(yùn)行范圍內(nèi)時(shí)，設(shè)備應(yīng)能連續(xù)運(yùn)行，無(wú)需操作人員值守。2.2.6賣方與用戶及設(shè)計(jì)院積極配合使設(shè)備的總體設(shè)計(jì)和布置合理，應(yīng)為檢查、加潤(rùn)滑油和維修提供方便。2.2.7機(jī)組啟動(dòng)或故障時(shí)，電動(dòng)給水泵組至少能提供最大運(yùn)行工況總給水量的30%流量和系統(tǒng)所需要的揚(yáng)程至鍋爐。電動(dòng)給水泵有適當(dāng)?shù)脑Ａ繚M足流量的突變。2.2.8無(wú)論是單臺(tái)或者兩臺(tái)電動(dòng)給水泵組并列運(yùn)行，均保證能以系統(tǒng)所需要的壓力輸送一定流量的給水到再熱器減溫器和過(guò)熱器減溫器。2.2.9電動(dòng)給水泵組的前置泵與電動(dòng)給水泵主泵相匹配，最小流量工況點(diǎn)到最大流量工況點(diǎn)下連續(xù)運(yùn)行時(shí)，均保證電動(dòng)給水泵主泵不發(fā)生汽蝕。2.2.10在因?yàn)樨?fù)荷變化或汽機(jī)脫扣引起的電廠瞬變工況下，電動(dòng)給水泵組能安全運(yùn)行而無(wú)汽蝕現(xiàn)象，在所有運(yùn)行工況范圍內(nèi)，前置泵的揚(yáng)程大于給水泵主泵所需的必須汽蝕余量并留有一定裕量用以抵消電廠中系統(tǒng)瞬變引起的變化。2.2.11泵組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能經(jīng)受熱沖擊，當(dāng)主機(jī)甩負(fù)荷后，允許給水溫度下降速率為2.8℃/s。拆卸葉輪、泵軸和軸承時(shí)，不需要拆卸出入口管道，泵的軸封裝置可靠耐用。2.2.12三臺(tái)電動(dòng)給水泵組的外特性曲線完全一致，在所有機(jī)組運(yùn)行工況范圍內(nèi)兩臺(tái)電動(dòng)給水泵組并列運(yùn)行的負(fù)荷分配偏差限制在5%以內(nèi)。2.2.13給水泵中間抽頭流量按表1.2的要求考慮。2.2.14刪除。2.2.15同類型泵的葉輪、轉(zhuǎn)子和其他可拆卸的部件是可互換的。葉輪的硬度比可拆卸型的泵殼或其它靜止部分高一個(gè)等級(jí)，以防止材料的咬住。2.2.16電動(dòng)給水泵組與其驅(qū)動(dòng)機(jī)械的軸系第一臨界轉(zhuǎn)速均應(yīng)分別高于其額定工況點(diǎn)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速的150%。2.2.17給水泵組液力偶合器選用德國(guó)VOITH產(chǎn)品。2.2.18電動(dòng)給水泵主泵及其前置泵的葉輪﹑轉(zhuǎn)子均分別進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡試驗(yàn)。靜平衡精度不低于GB9239標(biāo)準(zhǔn)G6.3級(jí)，電動(dòng)主泵動(dòng)平衡精度不低于GB9239標(biāo)準(zhǔn)G2.5級(jí)，電動(dòng)前置泵動(dòng)平衡精度不低于GB9239標(biāo)準(zhǔn)G6.3級(jí)。電動(dòng)給水泵組的主泵軸振值符合或低于JB/T8097級(jí)的規(guī)定。2.2.19各臺(tái)前置泵入口管設(shè)粗過(guò)濾網(wǎng)（其阻力變化范圍為0.02～0.03MPa），各臺(tái)給水泵主泵入口分別裝設(shè)精過(guò)濾網(wǎng)。電動(dòng)給水泵組的濾網(wǎng)布置形式滿足買方要求。2.2.20最小流量裝置2.2.20.1在每個(gè)前置泵的出口管道中設(shè)置測(cè)量流量的流量測(cè)量孔板以測(cè)量通過(guò)泵的確切流量，流量測(cè)量孔板放置在使節(jié)流裝置的壓差不致將壓力減小到引起閃蒸的位置。供方的每臺(tái)泵組能連續(xù)運(yùn)行而不受損壞的最小流量為額定流量的20%--25%（對(duì)應(yīng)額定工況下的轉(zhuǎn)速）。2.2.20.2最小流量裝置采用進(jìn)口設(shè)備，調(diào)節(jié)方式為連續(xù)調(diào)節(jié)，采用汽動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。最小流量閥嚴(yán)密性等級(jí)為VI級(jí)零泄漏。在最小流量閥前與閥后，設(shè)置手動(dòng)隔離閥，手動(dòng)隔離閥壓力等級(jí)與最小流量閥相同。最小流量閥制造廠家采用美國(guó)Masoneilan產(chǎn)品。電泵出口電動(dòng)閘閥、電泵出口止回閥、最小流量裝置前后手動(dòng)隔離閥、抽頭止回閥、抽頭手動(dòng)截止閥制造廠采用美國(guó)太平洋（CRANE）產(chǎn)品。賣方提供有關(guān)的接口參數(shù)及要求、安裝和使用說(shuō)明書、運(yùn)行和控制要求等資料。2.2.21供方提供一套完整的閥門控制裝置，包括控制機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口設(shè)備，其本身帶有伺服放大器，位置反饋器，位置開關(guān)等，能接收和輸出4～20mA。2.3設(shè)備制造要求2.3.1前置泵2.3.1.1總則該泵為主給水泵提供合適的揚(yáng)程以滿足主給水泵在各種工況下必須汽蝕余量的要求，并留有足夠的裕量。前置泵的設(shè)計(jì)還考慮在最小流量工況下及系統(tǒng)甩負(fù)荷工況共同作用下，前置泵自身不發(fā)生汽蝕，其主要部件均采用抗汽蝕材料制成，在結(jié)構(gòu)上還考慮熱膨脹等的因素。2.3.1.2殼體殼體采用高強(qiáng)度﹑抗汽蝕的材料。為了減少法蘭盤在壓力載荷與熱沖擊聯(lián)合作用下的變形，殼體上的連接螺栓采用高強(qiáng)度螺栓。2.3.1.3葉輪與軸葉輪材料采用抗汽蝕的不銹鋼，與軸配合做動(dòng)平衡，精度不低于GB9239標(biāo)準(zhǔn)2.5級(jí)，軸采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛件制成。2.3.1.4軸承電動(dòng)給水泵組的前置泵軸承的潤(rùn)滑采用稀油強(qiáng)制潤(rùn)滑，由偶合器提供所需的潤(rùn)滑油，驅(qū)動(dòng)側(cè)與非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承均設(shè)有軸承溫度測(cè)點(diǎn)，各一點(diǎn)。前置泵驅(qū)動(dòng)與非驅(qū)動(dòng)端軸承選用滑動(dòng)瓦稀油潤(rùn)滑形式，軸向推力選用推力軸承（SKF），不采用推力瓦形式。2.3.1.5軸封前置泵采用自循環(huán)型快裝機(jī)械密封，并配有冷卻水套等附件。2.3.2主給水泵2.3.2.1總則泵設(shè)計(jì)成水平、離心、多級(jí)筒體式，為便于快速檢修泵，內(nèi)部組件設(shè)計(jì)成可以整體從泵外筒體內(nèi)抽出的芯包結(jié)構(gòu)，芯包內(nèi)包括泵所有的部件。相同型號(hào)的泵組芯包內(nèi)所有部件都具有互換性。賣方說(shuō)明泵組檢修抽芯包的具體過(guò)程。筒體內(nèi)所有受高速水流沖擊的區(qū)域都采取適當(dāng)?shù)拇胧┮苑乐箾_蝕。所有接合面也采取保護(hù)措施。賣方說(shuō)明上述各部件加工時(shí)采取的工藝過(guò)程。2.3.2.2轉(zhuǎn)動(dòng)元件 泵轉(zhuǎn)子為剛性轉(zhuǎn)子。泵軸在易磨損處有可調(diào)換的軸套。 泵轉(zhuǎn)子在介質(zhì)中的最低臨界轉(zhuǎn)速超過(guò)最大運(yùn)行轉(zhuǎn)速的150%。 當(dāng)所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須組裝后相應(yīng)GB9239做動(dòng)平衡試驗(yàn)。賣方提供具體的試驗(yàn)精度和試驗(yàn)轉(zhuǎn)速。 軸扭轉(zhuǎn)剪切應(yīng)力有足夠的安全系數(shù)，賣方給出許用應(yīng)力和安全系數(shù)的計(jì)算值。2.3.2.3水力部件泵中所用的葉輪和導(dǎo)葉及內(nèi)部流道的設(shè)計(jì)保證給水泵具有較高的水力效率，徑向間隙應(yīng)根據(jù)效率、臨界轉(zhuǎn)速和軸撓度確定，保證主給水泵具有較高的運(yùn)行效率和可靠性。葉輪與泵殼采用適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)和材質(zhì)，從而保證動(dòng)靜部分即使發(fā)生磨損，也可保護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)部件。在磨損發(fā)生后，通過(guò)調(diào)整動(dòng)靜部分間隙，亦可使泵組保證高效運(yùn)行。2.3.2.4中間抽頭給水泵主泵中間級(jí)上有一中間抽頭，中間抽頭的出水壓力﹑流量滿足再熱器事故噴水減溫的要求，泵中間抽頭出口設(shè)置逆止門和關(guān)斷門。2.3.2.5平衡裝置和推力軸承泵的水力平衡裝置為或平衡盤結(jié)構(gòu)，通過(guò)平衡裝置平衡大部分軸向推力，其余軸向力通過(guò)推力軸承平衡，整套平衡裝置能防止主泵在任何工況下，轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)。推力軸承在所有的穩(wěn)態(tài)和暫態(tài)情況下，包括泵起動(dòng)和停止時(shí)能維持縱向?qū)χ泻涂煽康钠胶廨S向推力。2.3.2.6軸端密封 電動(dòng)給水泵采用集裝式雙端面機(jī)械密封，并能保證泵在運(yùn)行時(shí)密封水不進(jìn)入泵而泵送水不泄漏出來(lái)。2.4設(shè)備材質(zhì)要求2.41前置泵材料名稱材料泵殼ZG230-450葉輪ZG1Cr13Ni泵軸40CrV泵殼磨損環(huán)RWA3502.4.2主給水泵材料名稱材料外筒體CK22N泵軸1.4313葉輪ZG1Cr13NiMo導(dǎo)葉ZG1Cr13Ni大端蓋CK22N后端蓋2Cr13泵殼磨損環(huán)RWA350平衡鼓RWA350推力盤45吸入接管15Mo3吐出接管WB36抽頭接管15Mo32.4.3液力偶合器材料名稱R16K400M材料名稱產(chǎn)地/廠家殼體DD20DIN軸42CrMo4VDIN渦輪和渦輪套17CrNiMo6DIN勺管17CrNiMo6DIN調(diào)速齒輪17CrNiMo6DIN2.4.4凡不銹鋼材料應(yīng)按G3281－82要求加工。2.4.5凡碳鋼材料應(yīng)用機(jī)械或化學(xué)方法除去內(nèi)外表面的氧化層，當(dāng)用化學(xué)方法清洗時(shí)，材料不顯出斑跡或其他過(guò)度的腐蝕，所有清洗后的廢渣全部清除。泵接口可承受的許用推力和力矩賣方應(yīng)提供給水泵組的各個(gè)管路接口的許用推力和力矩的大小﹑方向值。如果提供的力及力矩小于設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的計(jì)算值，制造廠必須滿足設(shè)計(jì)院的計(jì)算結(jié)果。2.5輔助設(shè)備要求2.5.1液力偶合器2.5.1.1液力偶合器采用進(jìn)口德國(guó)VOITH產(chǎn)品。2.5.1.2液力偶合器采用整體集裝式箱體結(jié)構(gòu)，液力偶合器將偶合器的主體部分和一對(duì)增速齒輪、工作油、潤(rùn)滑油油管路合并在一個(gè)箱體中，箱體的下部作為油箱，使得箱體和油箱組成一個(gè)緊湊的整體。外部為一個(gè)整體罩殼，應(yīng)保證密封嚴(yán)密。2.5.1.3增速齒輪為整體式結(jié)構(gòu)，齒輪由專用機(jī)具磨削而成，并采用適當(dāng)?shù)墓に?，保證表面的強(qiáng)度。2.5.1.4泵輪﹑渦輪采用優(yōu)質(zhì)材料制成，并經(jīng)精細(xì)加工，以保證泵輪﹑渦輪精確配合。2.5.1.5偶合器配套用的離心（或齒輪）式油泵，選用質(zhì)量可靠﹑信譽(yù)良好的廠家產(chǎn)品。2.5.1.6偶合器在出廠前，都進(jìn)行出廠試驗(yàn)參數(shù)測(cè)定以下幾條：a、空載損耗b、油溫c、振動(dòng)d、噪聲水平2.5.1.7設(shè)備性能要求(1)偶合器工作油量使偶合器的工作油溫在不同負(fù)荷下最大不超過(guò)130℃，正常情況下不超過(guò)110℃。(2)偶合器能在調(diào)速范圍內(nèi)各工況點(diǎn)平衡運(yùn)行。(3)偶合器能在勺管任何位置啟動(dòng)和停止，且勺管調(diào)節(jié)時(shí)不允許有卡澀現(xiàn)象﹑轉(zhuǎn)速控制點(diǎn)漂移的情況。(4)勺管操作方式需采用可靠的結(jié)構(gòu)，賣方在技術(shù)協(xié)議中詳細(xì)說(shuō)明所采用的勺管調(diào)節(jié)方式﹑控制過(guò)程。(5)偶合器調(diào)速性能曲線，操作電流與輸出轉(zhuǎn)速應(yīng)基本呈線性關(guān)系。2.5.2泵組潤(rùn)滑油系統(tǒng)(1)泵組設(shè)計(jì)中，有完善的潤(rùn)滑油系統(tǒng)，并供應(yīng)全套潤(rùn)滑油設(shè)備（設(shè)備間的連接管路由用戶現(xiàn)場(chǎng)配供）。液力偶合器潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)包括工作油泵﹑潤(rùn)滑油泵、輔助交流油泵﹑工作油冷油器﹑潤(rùn)滑油冷油器﹑油過(guò)濾器及有關(guān)監(jiān)控儀表，所有冷油器（進(jìn)口板式）選用瑞典阿法拉伐產(chǎn)品，均布置在零米，冷油器油側(cè)進(jìn)出口均設(shè)隔離門。(2)刪除。(3)電動(dòng)給水泵液力偶合器潤(rùn)滑油系統(tǒng)全部裝置（含接口）由泵組配套完成。(4)液力偶合器的工作油壓為0.12~0.25MPa，油箱容積為850立升，潤(rùn)滑油壓為0.12~0.25MPa，潤(rùn)滑油量(外部設(shè)備需)120升/分。所有工作﹑潤(rùn)滑油均統(tǒng)一使用32號(hào)汽輪機(jī)油。(5)系統(tǒng)中無(wú)需設(shè)置直流油泵，就能保證在廠用電失電的情況下各軸瓦不受損。2.5.3電動(dòng)給水泵主泵測(cè)速元件電動(dòng)泵組主泵測(cè)速采用可靠﹑適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)就地實(shí)現(xiàn)并發(fā)出4-20mA信號(hào)至主控室,轉(zhuǎn)速傳感器采用江陰江陵科技儀表國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。電動(dòng)泵主泵測(cè)速采用具有反轉(zhuǎn)報(bào)警功能的測(cè)速裝置。2.5.4配套電動(dòng)機(jī)2.5.4.1電動(dòng)給水泵組配套電動(dòng)機(jī)賣方應(yīng)負(fù)責(zé)電動(dòng)調(diào)速給水泵包括給水泵、前置泵、液力偶合器與電動(dòng)機(jī)的配套連接和給水泵組整體性能保證。給水泵電動(dòng)機(jī)選用湘潭電機(jī)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。2.5.4.1.1電動(dòng)給水泵組配套電動(dòng)機(jī)具體參數(shù)（由賣方填寫）電機(jī)型號(hào)：YKS800-4額定電壓：6000V額定頻率：50Hz額定功率：6200kw額定電流：142功率因數(shù)：0.88效率：96.5額定轉(zhuǎn)速：1480rpm相數(shù)：3極數(shù)：4防護(hù)等級(jí)：IP54絕緣等級(jí)：F冷卻方式：空-水安裝型式：臥式轉(zhuǎn)子型式：鼠籠式工作方式：連續(xù)潤(rùn)滑油量：14m3/h潤(rùn)滑油壓力：0.2—0.5MPa2.5.4.2性能要求電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)必須與給水泵的運(yùn)行條件和維護(hù)要求一致。電動(dòng)機(jī)的特性曲線（特別是負(fù)載特性曲線）完全滿足給水泵組的要求。電動(dòng)機(jī)的額定容量，大于拖動(dòng)設(shè)備軸功率的115%，且考慮電動(dòng)機(jī)有1.0的運(yùn)行系數(shù)。冷態(tài)起動(dòng)2次，每次間隔為5分鐘。熱態(tài)起動(dòng)1次。起動(dòng)時(shí)間如不超過(guò)2－3秒，可多起動(dòng)1次。電動(dòng)機(jī)具有F級(jí)及以上的絕緣，溫升按B級(jí)絕緣考核。電機(jī)繞組經(jīng)真空浸漬處理（VPI）。所有電動(dòng)機(jī)的使用壽命在現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定的工作制下不小于30年。電動(dòng)機(jī)的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級(jí)。電動(dòng)機(jī)采用真空開關(guān)進(jìn)行供電，電動(dòng)機(jī)能承受規(guī)定的過(guò)電壓要求。如果另外采取保護(hù)措施，賣方以書面方式提出，并由買方認(rèn)可。電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)能耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成設(shè)備損壞。電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)幅度不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。承包商采取一切合理的預(yù)防措施，將電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)保持在允許限度內(nèi)。電動(dòng)機(jī)內(nèi)部接線與外部電纜進(jìn)行連接的連接器應(yīng)由賣方負(fù)責(zé)提供。電壓和頻率同時(shí)變化，兩者變化分別不超過(guò)10%和5%時(shí)，或電壓和頻率同時(shí)改變，但變化之和的絕對(duì)值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流，達(dá)到與滿足其應(yīng)用要求的良好性能與經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)一致的最低電流值。除非得到買方的書面認(rèn)可，否則，在額定電壓條件下，電動(dòng)機(jī)的最大起動(dòng)電流不得超過(guò)其額定電流的600%。在規(guī)定的起動(dòng)電壓的極限值范圍之內(nèi)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子允許起動(dòng)時(shí)間不得低于其加速時(shí)間。在額定功率下運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)能承受電源快速切換過(guò)程中的電源中斷而不損壞。假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的。電動(dòng)機(jī)能在額定電壓下直接啟動(dòng)，在不低于80%額定電壓時(shí)能平穩(wěn)啟動(dòng)。當(dāng)電壓為65%額定電壓時(shí)，電動(dòng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)間不大于20秒。電動(dòng)機(jī)能承受電源快速切換過(guò)程中失電而不損壞，并且假定電機(jī)在切換前是滿載運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)值符合或優(yōu)于國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。電動(dòng)機(jī)空載時(shí)測(cè)得的振動(dòng)速度有效值不大于2.8mm/s。電動(dòng)機(jī)的噪音在離機(jī)殼1米處小于85dB(A)或符合國(guó)標(biāo)要求。冷卻器水質(zhì)為閉式水，進(jìn)水溫度不高于38℃。當(dāng)水冷卻器有四分之一損壞時(shí)，電動(dòng)機(jī)仍能輸出額定功率，并保證各部分溫升不超過(guò)最高允許溫升。電動(dòng)機(jī)軸承溫度，滑動(dòng)軸承不超過(guò)80℃，油溫不超過(guò)50℃。電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向規(guī)定為：逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)方向有永久性，明顯的標(biāo)志。電動(dòng)機(jī)允許反轉(zhuǎn)。多相電動(dòng)機(jī)的端子處有顯示出與電動(dòng)機(jī)銘牌所示的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致的相序標(biāo)牌，并由一個(gè)箭頭標(biāo)志指示出電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。倘若沒(méi)有規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向，則應(yīng)在電動(dòng)機(jī)上標(biāo)出與相序T1、T2、T3一致的旋轉(zhuǎn)方向。在接線盒內(nèi)應(yīng)標(biāo)明電動(dòng)機(jī)的相序，接線端子相間、相對(duì)地有足夠的安全距離，并有電纜固定措施。電動(dòng)機(jī)有防止過(guò)電壓的措施。（由系統(tǒng)考慮）電動(dòng)機(jī)在熱態(tài)下能承受150%額定電流，而不變形或損壞，過(guò)電流時(shí)間不少于30秒。電動(dòng)機(jī)在空載情況下，應(yīng)能承受提高轉(zhuǎn)速至其額定值的120%，歷時(shí)2min而不發(fā)生有害變形。2.5.4.3結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求電動(dòng)機(jī)為臥式雙軸伸。采用全封閉水一空冷卻方式，冷卻器置于電機(jī)頂部。面對(duì)主軸伸端看，冷卻水進(jìn)、出口均在左側(cè)。電動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑油右進(jìn)左出（從主軸伸端看）。電動(dòng)機(jī)與偶合器之間的聯(lián)軸器罩殼固定在電動(dòng)機(jī)一端。冷卻器采用穿片式空氣冷卻器。冷卻水為閉式水，進(jìn)水溫度不高于38度，冷卻器有四分之一的裕度，即最高水溫下四分之三的冷卻面積時(shí)能帶額定負(fù)荷。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子為鼠籠結(jié)構(gòu)，有可靠的防止鼠籠斷條的改進(jìn)措施。轉(zhuǎn)子籠條有防位移措施。電動(dòng)機(jī)定子槽楔不使用磁性槽楔。電動(dòng)機(jī)的氣隙不均勻度不大于下表的規(guī)定。mm0.80.91.01.21.4/%17.516.015.013.010.0電動(dòng)機(jī)軸承采用優(yōu)質(zhì)、耐磨的產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)密封,防止?jié)櫥蜐B入繞組。電動(dòng)機(jī)軸承油潤(rùn)滑回油須設(shè)置窺油窗。給水泵電機(jī)軸瓦與軸肩的間隙為±5mm。允許軸向竄動(dòng)為±2.5mm，當(dāng)電機(jī)磁中心失對(duì)準(zhǔn)時(shí)，電機(jī)允許軸向竄動(dòng)為±1mm。磁中心指示失安裝需醒目，并且不能影響聯(lián)軸器殼的安裝及密封。電動(dòng)機(jī)特性曲線（特別是負(fù)載特性曲線）完全滿足其所驅(qū)動(dòng)的水泵的要求，電動(dòng)機(jī)外形尺寸和安裝尺寸符合其所配供的水泵的要求。電動(dòng)機(jī)引出六個(gè)端頭。從電動(dòng)機(jī)主軸伸端看，電源出線盒和加熱器及測(cè)溫元件接線盒，同在電動(dòng)機(jī)右側(cè)。廠家提供內(nèi)部接線與外部電纜接合的連接器。電動(dòng)機(jī)設(shè)有可靠的接地裝置，并應(yīng)有指示接地的明顯標(biāo)志。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)裝設(shè)有電動(dòng)機(jī)機(jī)座接地的裝置，兩個(gè)接地裝置位于電動(dòng)機(jī)完全相反的兩側(cè)。對(duì)于立式電動(dòng)機(jī)，一個(gè)接地裝置位于電源電纜穿線盒的下方，另一個(gè)接地裝置位于與第一個(gè)接地裝置相差180度的位置。電動(dòng)機(jī)外殼的防護(hù)等級(jí)為IP54（戶內(nèi)）。電機(jī)鐵心硅鋼片采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。安裝與安裝定位銷除特殊應(yīng)用外，臥式電動(dòng)機(jī)采用底腳安裝方式，立式電動(dòng)機(jī)采用底座安裝方式。賣方應(yīng)與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造廠商協(xié)調(diào)安裝的細(xì)節(jié)。電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)便于通過(guò)電動(dòng)機(jī)底座或安裝法蘭鉆孔（最好是垂直鉆孔），以便電動(dòng)機(jī)與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備安裝好后裝入定位銷釘。當(dāng)因電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)的限制而使垂直銷釘無(wú)法安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)底座與軸垂直方向加工或澆注為一個(gè)按銷釘允許最小的角度，并提供一個(gè)導(dǎo)向角。排水孔每臺(tái)電動(dòng)機(jī)設(shè)有一個(gè)排水孔，以防內(nèi)部水的積聚。2.5.4.4配供的輔助設(shè)備要求提交和設(shè)計(jì)加熱器，以防止電動(dòng)機(jī)停運(yùn)時(shí)內(nèi)部潮濕和結(jié)露，加熱器裝在電動(dòng)機(jī)內(nèi)側(cè)容易查看的地方。加熱器采用為380V三相電源。賣方在中性點(diǎn)側(cè)提供3臺(tái)用于差動(dòng)保護(hù)的電流互感器以及相應(yīng)的接線盒和封閉外罩。差動(dòng)保護(hù)用電流互感器的參數(shù)和型號(hào)以及技術(shù)特性應(yīng)與開關(guān)柜中CT保持一致（詳細(xì)技術(shù)特性在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上明確）。賣方須向買方提供實(shí)測(cè)的R0值，W100值（R100/R0）配套的輔助設(shè)備要求1)電動(dòng)機(jī)設(shè)置防結(jié)露加熱器，電加熱器采用為2400W，380V三相電源。2)電動(dòng)機(jī)有2個(gè)接地端子，應(yīng)在相反的兩側(cè)接地，對(duì)于立式電動(dòng)機(jī)一個(gè)接地裝置設(shè)在電纜接線盒的下面。3)電動(dòng)機(jī)每臺(tái)繞組應(yīng)設(shè)有2個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)，每臺(tái)軸承至少設(shè)有一個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)。測(cè)溫元件采用PT100雙支三線熱電阻。4)電動(dòng)機(jī)的出線端子盒按功能獨(dú)立裝設(shè)。主要有主出線端子盒﹑空間加熱器出線端子盒，溫度探測(cè)器/金屬熱電偶出線端子盒等。5)電動(dòng)機(jī)主出線盒方位從電動(dòng)機(jī)往泵側(cè)看在電動(dòng)機(jī)右側(cè)。6)電動(dòng)機(jī)應(yīng)能滿足在冷態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)2次，熱態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)一次的要求。7)電動(dòng)機(jī)的噪音在離外殼1米處應(yīng)小于85dB(A)或符合國(guó)標(biāo)要求。8)接線盒和接線板 安裝在電動(dòng)機(jī)機(jī)座上的單獨(dú)的可檢查的接線盒備有下列四種引線：a 電動(dòng)機(jī)的主引線；b 電動(dòng)機(jī)內(nèi)部加熱器的引線；c 電阻式溫度檢測(cè)器RTD和（或）熱電偶的引線；d 電流互感器CT（二次回路）的引線（僅用于2000kW及以上電動(dòng)機(jī)）。9)電動(dòng)機(jī)電源回路主引線的接線盒采用斜開口型（從上面或下面均可接線）。當(dāng)這種結(jié)構(gòu)不可行時(shí)，主引線的接線盒采用下述結(jié)構(gòu)：該接線盒至少由三塊側(cè)板組成，通過(guò)拆下一個(gè)蓋板使接線盒敞開，其余側(cè)板之一連接到導(dǎo)線管，另一塊連接到電動(dòng)機(jī)。10)對(duì)于臥式電動(dòng)機(jī)，除非特殊情況，主引線的接線盒從電動(dòng)機(jī)軸伸端看應(yīng)安裝在電動(dòng)機(jī)的右側(cè)。當(dāng)多路電纜導(dǎo)線管端接于電動(dòng)機(jī)接線盒，而且所有三相導(dǎo)線并不是穿入每根導(dǎo)線管時(shí)，接線盒端接有導(dǎo)線管的一側(cè)側(cè)板必須使用非磁性材料。11)每根導(dǎo)線管時(shí)，接線盒端接有導(dǎo)線管的一側(cè)側(cè)板必須使用非磁性材料。12)相對(duì)于主引線接線盒，立式電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)裝置的接線盒應(yīng)是順時(shí)針?lè)较蚣s45o～90°（俯視）；加熱器的接線盒應(yīng)是逆時(shí)針?lè)较蚣s45°～90°。所有其它裝置的配置應(yīng)呈交買方審定。13)電動(dòng)機(jī)主引線接線盒的最小尺寸見下表，單位為mm，字符L代表平行于進(jìn)線穿線管軸線的尺寸。電纜尺寸 每相導(dǎo)體 電動(dòng)機(jī)額定電壓6KV以下長(zhǎng)(L)寬(W)高(D)90～185mm21 650300360240～400mm21 650360410240～400mm22 65045041014)當(dāng)電纜接線盒內(nèi)需要安裝附加裝置，例如電流互感器和沖擊電壓保護(hù)電容器等時(shí)，上述尺寸應(yīng)增大。15)當(dāng)電動(dòng)機(jī)每相需要兩根電纜時(shí)，其主引線接線盒的寬度最小增大到740mm，端子排的排列為每組的三相端子從左向右排一行，依次為T1、T2、T3、T3A、T2A和T1A。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動(dòng)機(jī)的裝置。2.6儀表和控制要求賣方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和提供技術(shù)協(xié)議要求所列出的儀表和控制裝置。賣方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和提供電動(dòng)調(diào)速給水泵組（包括主給水泵、前置泵、電動(dòng)機(jī)等）必要的就地儀表以及試驗(yàn)接口。2.6.1賣方配套供應(yīng)的儀表和控制設(shè)備的選型須由買方認(rèn)可，這些儀表和控制設(shè)備應(yīng)安全、可靠，儀表能防銹蝕、抗震，并與買方的電動(dòng)調(diào)速給水泵組控制的整體設(shè)計(jì)方案相協(xié)調(diào)。為給水泵組正常運(yùn)行和事故保護(hù)（報(bào)警及停泵保護(hù)）所需的就地測(cè)量?jī)x表（包括檢測(cè)元件，就地指示表，設(shè)備本體儀表的儀表閥門及表架等附件）；控制軸承溫度、暖泵的溫度控制器等以及從檢測(cè)元件到本體接線盒之間的接線和就地接線盒隨給水泵成套供貨。電動(dòng)給水泵組加裝轉(zhuǎn)速檢測(cè)。轉(zhuǎn)速及振動(dòng)傳感器選江陰江陵科技儀表國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。電動(dòng)泵主泵測(cè)速應(yīng)采用具有反轉(zhuǎn)保護(hù)功能的測(cè)速裝置。用于報(bào)警、連鎖、保護(hù)的就地儀表要求采用進(jìn)口開關(guān)，并提供獨(dú)立的無(wú)源接點(diǎn)。2.6.2賣方在協(xié)議書中詳細(xì)列出儀表和控制系統(tǒng)的供貨范圍及工作范圍，并由買方確認(rèn)。給水泵組用于聯(lián)鎖、保護(hù)的信號(hào)取自就地邏輯開關(guān)（如壓力、差壓、液位等），邏輯開關(guān)采用進(jìn)口SOR。本工程不采用氣動(dòng)或電動(dòng)基地調(diào)節(jié)，對(duì)于需要自動(dòng)調(diào)節(jié)的項(xiàng)目，自動(dòng)調(diào)節(jié)在DCS中完成。2.6.3配置要求2.6.3.1為給水泵組正常運(yùn)行和事故保護(hù)（報(bào)警及停泵保護(hù)）所需的就地測(cè)量?jī)x表（包括檢測(cè)元件，就地指示表，設(shè)備本體儀表的儀表閥門及表架等附件）；軸承溫度、暖泵的溫度的一次元件（如果有）等以及從檢測(cè)元件到本體接線盒之間的接線和就地接線盒隨給水泵成套供貨。2.6.3.2賣方采用符合最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的元件和設(shè)備組件，熱電阻采用Pt100（雙支），熱電偶采用K分度。泵組推力軸承測(cè)溫元件測(cè)點(diǎn)獨(dú)立；模擬量信號(hào)為4～20mADC（賣方接受的模擬量信號(hào)有隔離功能）；開關(guān)量為無(wú)源干接點(diǎn)，接點(diǎn)形式為DPDT，接點(diǎn)容量為220VAC，3A。嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量元件。所有儀表采用國(guó)家法定計(jì)量單位。所有測(cè)溫元件為非接地型，所有現(xiàn)場(chǎng)就地儀表設(shè)備滿足IP56防護(hù)等級(jí)。2.6.3.3賣方提供的就地控制盤、箱、柜防護(hù)等級(jí)應(yīng)為IP56。2.6.3.4泵組所有測(cè)溫元件及控制、聯(lián)鎖、保護(hù)一次元件應(yīng)由賣方提供并引接至所供相應(yīng)的接線盒。賣方提供的接線盒應(yīng)防水，接線盒內(nèi)的引線要排列整齊，各接線端子要有明顯的標(biāo)記，以使買方能夠方便地識(shí)別測(cè)點(diǎn)并接線。2.6.3.5用于保護(hù)、聯(lián)鎖與報(bào)警的儀表，應(yīng)選用質(zhì)量好，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠的進(jìn)口產(chǎn)品，賣方提供生產(chǎn)廠家，買方確認(rèn)。2.6.3.6所有就地壓力表采用防振型，精度為1.5級(jí)，表盤選用Φ150mm（設(shè)備本體儀表除外），就地溫度顯示采用可抽芯式雙金屬溫度計(jì)（萬(wàn)向型），精度為1.0級(jí)，表盤選用Φ150mm（設(shè)備本體儀表除外），壓力表及溫度計(jì)要有正常工作區(qū)及報(bào)警區(qū)顏色區(qū)分，滿足目視化管理。2.6.3.7賣方預(yù)留的壓力、流量測(cè)點(diǎn)從取樣點(diǎn)引出Φ16×3的不銹鋼管20cm作為安裝接口。并配供一次門和堵頭，對(duì)于溫度大于200℃或壓力大于4.0MPa的測(cè)點(diǎn)，要求配兩個(gè)一次隔離門，并采用進(jìn)口產(chǎn)品。溫度測(cè)點(diǎn)留有M33×2的螺紋管座。2.6.3.8賣方在簽訂合同時(shí)向買方提供泵組性能測(cè)試和故障診斷方法、公式，并提供測(cè)試所需的一次測(cè)量元件。對(duì)買方為實(shí)現(xiàn)控制功能而在本體上增加的測(cè)點(diǎn)，賣方無(wú)條件地為其提供安裝接口。2.6.3.9所有報(bào)警、停泵保護(hù)項(xiàng)目及其設(shè)定值應(yīng)由賣方確定并提供給買方。給水泵組在分部試運(yùn)行時(shí)所有保護(hù)必須投入，如因設(shè)備本身缺陷不能投入，由賣方負(fù)責(zé)。2.6.4電動(dòng)給水泵組2.6.4.1給水泵組所有測(cè)點(diǎn)考慮安裝及維修的方便，并符合有關(guān)規(guī)定。2.6.4.2賣方提供給水泵組密封水調(diào)節(jié)手段及控制方法。2.6.4.3電動(dòng)給水泵帶就地轉(zhuǎn)速表并提供遠(yuǎn)傳信號(hào)（4-20mADC）及反轉(zhuǎn)保護(hù)信號(hào)。轉(zhuǎn)速放大器安裝于賣方提供的就地箱上，應(yīng)易于讀取和維護(hù)，并具有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，就地箱防護(hù)等級(jí)為IP56。2.6.4.4賣方至少隨泵組配有下列項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)、控制和保護(hù)儀表：·泵出/入口壓力檢測(cè)·全部軸承金屬溫度的檢測(cè)·密封冷卻水系統(tǒng)的溫度、壓力檢測(cè)·泵抽頭水壓檢測(cè)·泵入口濾網(wǎng)前后壓差的檢測(cè)·電動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速檢測(cè)及反轉(zhuǎn)保護(hù)·電動(dòng)給水泵振動(dòng)檢測(cè)（前后軸承各一套，垂直及水平各一個(gè)）·電機(jī)軸承及線圈溫度檢測(cè)2.6.5潤(rùn)滑油系統(tǒng)·配有下列項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)、控制和保護(hù)儀表：·潤(rùn)滑油壓低保護(hù)·全部軸承油溫、油壓的檢測(cè)和保護(hù)·啟動(dòng)潤(rùn)滑油未啟動(dòng)保護(hù)·油箱油位監(jiān)測(cè)·油溫控制的一次元件電泵的潤(rùn)滑油系統(tǒng)的控制和保護(hù)由買方的DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，賣方提供相應(yīng)的資料（包括控制要求、定值等）。2.6.6液力偶合器2.6.6.1提供一套完整的控制測(cè)量裝置，包括智能一體化進(jìn)口執(zhí)行機(jī)構(gòu)、位置反饋器、位置開關(guān)等。買方僅提供4-20mA信號(hào)和電源。2.6.6.2液力偶合器設(shè)置以下檢測(cè)和控制項(xiàng)目：（且不限于此）·偶合器勺管控制·偶合器軸承溫度檢測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖條件·偶合器勺管排油溫度檢測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖條件·偶合器油泵排油壓力檢測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖條件·油箱油位檢測(cè)·工作油壓力檢測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖條件·潤(rùn)滑油壓力檢測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖條件·工作油/潤(rùn)滑油濾網(wǎng)差壓檢測(cè)及報(bào)警條件·工作油/潤(rùn)滑油冷卻器出口油溫檢測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖條件2.6.7配套電動(dòng)機(jī)2.6.7.1電動(dòng)機(jī)定子繞組中局部最熱部位應(yīng)嵌入pt100雙支三線熱電阻測(cè)溫元件,每相2只，每臺(tái)6只。測(cè)溫元件的接線應(yīng)在電動(dòng)機(jī)繞組圖中標(biāo)明其位置。2.6.7.2電動(dòng)機(jī)冷卻器進(jìn)出風(fēng)處或進(jìn)出水處均應(yīng)埋置pt100雙支三線熱電阻測(cè)溫元件。2.6.7.3電動(dòng)機(jī)軸承上安裝的熱電阻足夠的強(qiáng)度,至少應(yīng)能克服兩倍于軸承最大振動(dòng)時(shí)的推力。廠家提供的電動(dòng)機(jī)軸承測(cè)溫?zé)犭娮钁?yīng)為Pt100三線熱電阻測(cè)溫元件,并應(yīng)接至相應(yīng)的接線盒內(nèi)。2.6.7.4電動(dòng)機(jī)不設(shè)油站2.6.7.5所供電動(dòng)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足熱工控制要求，為智能一體化型（即執(zhí)行器直接接受DCS指令而無(wú)須買方再配置接觸器、熱繼電器等）。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用進(jìn)口產(chǎn)品EMG智能型產(chǎn)品。所有電動(dòng)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)均有表示其行程、轉(zhuǎn)角、介質(zhì)流向、操作方法等明顯易辯的標(biāo)志。2.6.7.6賣方提供給水泵最小流量測(cè)量裝置，和前置泵出口流量測(cè)量裝置。3性能保證值賣方應(yīng)按本協(xié)議書的要求，保證泵組的下列性能。3.1最大工況點(diǎn)：給水泵組的流量：666t/h(出口)；揚(yáng)程：2308m，泵組效率:>77%；3.2額定工況點(diǎn)：給水泵組的流量：588t/h(出口)；揚(yáng)程：2282m，泵組效率:>78%；3.3額定工況點(diǎn)下，電動(dòng)給水泵組前置泵入口NPSHr≤3.2m；最大工況點(diǎn)下，電動(dòng)給水泵前置泵入口NPSHr≤3.8m。3.4刪除。3.5噪音必須控制在JB/T8098規(guī)定的范圍之內(nèi)，小于85dB(A)。3.6電動(dòng)調(diào)速給水泵組的各項(xiàng)振動(dòng)值應(yīng)符合JB/T8097的有關(guān)規(guī)定,電動(dòng)給水泵前置泵軸承座處的雙振幅值保證值為≤0.038mm，電動(dòng)給水泵主泵的軸振動(dòng)為≤0.038mm。3.7水泵的壽命水泵的使用壽命不少于30年（不包括易損件），其中機(jī)械密封、軸瓦等易損件可連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。3.8電動(dòng)機(jī)性能保證值3.8.1當(dāng)冷卻器的入口冷卻水溫為38℃時(shí)，電動(dòng)機(jī)的額定功率為5275KW；當(dāng)冷卻器的入口冷卻水溫為25℃時(shí)，電動(dòng)機(jī)的最大功率為6200KW。3.8.2電動(dòng)給水泵電動(dòng)機(jī)的效率95%(額定功率)3.8.3電動(dòng)機(jī)與給水泵組成軸系，在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸承座振動(dòng)速度有效值為2.8mm/s,軸承座處雙振幅值小于0.075mm。3.9調(diào)試要求3.9.1賣方對(duì)電泵組及前置泵的總體質(zhì)量負(fù)全責(zé)，在安裝期間，派專人現(xiàn)場(chǎng)幫助用戶安裝調(diào)試，并負(fù)責(zé)解決相關(guān)的振動(dòng)噪音問(wèn)題。3.9.2在設(shè)備完全安裝好后，進(jìn)行必要的試驗(yàn)，并按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3.9.3進(jìn)行這些試驗(yàn)的時(shí)候，賣方派人到現(xiàn)場(chǎng)幫助，指導(dǎo)解決試驗(yàn)暴露的缺陷。直到合格為止。3.10給水泵組成套設(shè)計(jì)要求3.10.1泵組成套設(shè)計(jì)由賣方負(fù)責(zé)，并向買方提供完整的泵組資料。3.10.2賣方成套的設(shè)計(jì)內(nèi)容3.10.2.1賣方負(fù)責(zé)電動(dòng)給水泵組與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接并承擔(dān)總技術(shù)歸口的責(zé)任，負(fù)責(zé)提供設(shè)備總裝圖。3.10.2.2電動(dòng)給水泵組的油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃和布置，標(biāo)明系統(tǒng)中各設(shè)備、閥門、管道及有關(guān)部件的供貨界線。3.10.2.3提出電動(dòng)給水泵組的熱工保護(hù)要求，并提出供貨范圍。3.10.2.4統(tǒng)一協(xié)調(diào)電泵組的隔音措施。4質(zhì)量保證41賣方滿足本協(xié)議書所提的技術(shù)要求42賣方向買方保證所供設(shè)備是技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠的全新產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)、材料選擇和工藝上均無(wú)任何缺陷和差錯(cuò)，技術(shù)文件及圖紙的內(nèi)容必須正確、完整，圖畫清晰，能充分滿足安裝、啟、停及正常運(yùn)行和維護(hù)的要求。43賣方具備有效方法，控制所有外協(xié)，外購(gòu)件的質(zhì)量和服務(wù)，使其符合本協(xié)議書的要求。44買方有權(quán)派代表到賣方工廠和分包及外購(gòu)件工廠檢查制造過(guò)程，檢查按合同交付的貨物質(zhì)量，檢驗(yàn)按合同交付的元件、組件及使用材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)及其它合同上規(guī)定的要求，并參加合同規(guī)定由賣方進(jìn)行的一些元件試驗(yàn)和整個(gè)裝配件的試驗(yàn)。賣方應(yīng)提供給買方代表技術(shù)文件及圖紙，試驗(yàn)及檢驗(yàn)所必需的儀器工具、辦公用具。45在設(shè)備開始生產(chǎn)前，賣方應(yīng)提供一份生產(chǎn)程序和制作加工進(jìn)度表、進(jìn)度表中應(yīng)包括檢查與試驗(yàn)的項(xiàng)目，以便買方?jīng)Q定哪些部分?jǐn)M進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。買方應(yīng)向賣方明確擬對(duì)哪些項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并事先通知賣方，以便賣方安排。46如在安裝和試運(yùn)期間發(fā)現(xiàn)零部件的缺陷、損壞情況，在證實(shí)設(shè)備儲(chǔ)存、安裝、維護(hù)和運(yùn)行都符合要求時(shí)，賣方盡快免費(fèi)更換。5清潔、油漆、包裝、裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存5.1清潔和油漆組裝前從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等,從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前做噴丸處理。油漆選用性能可靠、質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。油漆顏色由買方確認(rèn)。軸承和油系統(tǒng)的輔助設(shè)備，如貯油箱、容器及管道的全部?jī)?nèi)表面在清洗之后應(yīng)涂上合適的油溶性防銹劑。5.2包裝﹑運(yùn)輸5.2.1泵的包裝符合GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并采取防雨﹑防潮﹑防銹﹑防震等措施，以免在運(yùn)輸過(guò)程中，由于振動(dòng)和碰撞引起軸承等部件的損壞。設(shè)備出廠時(shí)，零部件的包裝符合JB2647的規(guī)定，分類裝箱，遵循適于運(yùn)輸、便于安裝和查找的原則。5.2.2設(shè)備發(fā)運(yùn)前，將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子﹑疏水閥等時(shí)，賣方確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。所有開口﹑法蘭﹑接頭應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間遭受腐蝕﹑損傷及進(jìn)入雜物。泵的進(jìn)出口﹑管孔應(yīng)用蓋板封閉。需要現(xiàn)場(chǎng)連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。遮蓋物﹑緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。5.2.3賣方提供包裝標(biāo)準(zhǔn)及示意圖。泵及其附件的包裝采取防潮、防銹蝕等措施，保證12個(gè)月內(nèi)不發(fā)生銹蝕和損壞。如果超過(guò)12個(gè)月時(shí)，一般進(jìn)行檢查，并重新作防銹處理。6檢驗(yàn)與驗(yàn)收6.1包裝箱外有一份裝箱單，以便于設(shè)備、技術(shù)資料、備品備件及專用工具等的管理和保管。所有設(shè)備將附有下列文件：a)裝箱單，其上應(yīng)注明：產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格和制造廠；裝箱數(shù)量；附件、備件名稱及數(shù)量；裝箱日期。b)原制造廠的產(chǎn)品出廠合格說(shuō)明書、出廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)、安裝使用說(shuō)明書。6.2設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，買賣雙方按商定的開箱檢驗(yàn)辦法，對(duì)照裝箱單逐件清點(diǎn)，進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。6.3賣方擴(kuò)散聯(lián)營(yíng)或外包生產(chǎn)的設(shè)備（部件）將生產(chǎn)廠家寫明，賣方將對(duì)廠家質(zhì)量和交貨進(jìn)度負(fù)責(zé)。設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，仍由賣方會(huì)同買方進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。7技術(shù)數(shù)據(jù)

7.1前置泵的技術(shù)數(shù)據(jù)項(xiàng)目單位運(yùn)行工況額定(保證效率點(diǎn))最大流量單泵最大流量單泵最小流量泵型號(hào)YnKn350/250J進(jìn)水溫度℃169.3171.3171.3169.3進(jìn)水壓力MPa(g)1.0231.0781.0781.023流量m3/h694.5783.2783.2173.6揚(yáng)程m67.565.765.576.0效率%82.583.583.537必需汽濁余量m3.23.73.7密封型式機(jī)械密封轉(zhuǎn)速r/min1490出水壓力MPa(g)1.6171.6541.6531.691軸功率k量kg1500接口法蘭公稱壓力進(jìn)口MPa(g)2.5出口MPa(g)4.0接口管子規(guī)格(S)進(jìn)口mmDN350出口mmDN250旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針（從電機(jī)向泵看）軸承型式滑動(dòng)軸承+滾動(dòng)軸承驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)機(jī)（與給水泵同軸驅(qū)動(dòng)）注：表中(g)系指表壓

72給水泵的技術(shù)數(shù)據(jù)項(xiàng)目`單位運(yùn)行工況額定(保證效率點(diǎn))最大流量單泵最大流量單泵最小流量泵型號(hào)CHTC5/6SP-2M進(jìn)水溫度℃169.3171.3171.3169.3進(jìn)水壓力MPa(g)1.6171.6541.6531.691進(jìn)水流量m3/h694.5783.2783.2173.6出水流量m3/h655.5744.1744.1173.6揚(yáng)程m2214230823092935效率%83.5838340必需汽濁余量m2831.031.0密封型式機(jī)械密封轉(zhuǎn)速r/min5450575057505450出水壓力MPa(g)21.0921.9121.9127.5軸功率（含抽頭）kW4331513351333112抽頭壓力MPa(g)8.118.418.4110.06抽頭流量m3/h39.039.139.10軸承振動(dòng)mm0.038/0.058接口法蘭公稱壓力進(jìn)口MPa(g)4抽頭MPa(g)15出口MPa28接口管子規(guī)格(S)進(jìn)口mmφ289×15（暫定）抽頭mmφ90×15（暫定）出口mmφ274×22.5（暫定）重量kg6234旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針（從電機(jī)向給水泵看）軸承型式滑動(dòng)軸瓦+推力軸瓦驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)機(jī)注：表中(g)系指表壓。

73電動(dòng)機(jī)參數(shù)項(xiàng)目單位型號(hào)YKS800-4額定功率kW6200額定電壓kV6額定轉(zhuǎn)速r/min1490頻率Hz50軸承型式滑動(dòng)軸承額定電流142接線方式Y(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量795主要特性效率%96.5功率因數(shù)0.88增轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩(倍)2堵轉(zhuǎn)電流(倍)6最大轉(zhuǎn)矩(倍)1.8絕緣等級(jí)F重量kg18450冷卻方式空—水旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針(從電機(jī)向泵看)74液力偶合器技術(shù)數(shù)據(jù)項(xiàng)目單位型號(hào)R16K400M輸入轉(zhuǎn)速r/min1490額定輸出轉(zhuǎn)速r/min5750額定輸出功率kW5128重量kg6400(無(wú)油)調(diào)速范圍%25~97額定滑差%≦3輸出軸旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針(從偶合器向泵看)

75水泵接管方位泵名稱進(jìn)口方位出口方位抽頭方位接口編號(hào)/圖號(hào)給水泵垂直向上垂直向上斜上45°前置泵垂直向上垂直向上/76水泵接管附加位移（單位：mm）泵名稱進(jìn)口出口抽頭給水泵0/1.35/01.14/1.35/00.59/1.19/0前置泵0.52/1/00.52/1/0/77水泵管接口允許承受的力和力矩泵名稱力（N）力矩（N-m）接口編號(hào)/圖號(hào)FxFyFzMxMyMz給水泵進(jìn)口±13000±13000±33000±20000±20000±11000給水泵出口±12500±12500±31000±8000±19000±23000給水泵抽頭±1500±1500±2500±750±750±750前置泵進(jìn)口±14240±11560±17800±12740±6240±9500前置泵出口±10680±9500±13340±10040±4880±760078主要零部件的材料781泵主要零部件的材料零件名稱材料名稱標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)外殼體CK22NDIN泵蓋CK22NDIN吸入接管15Mo3GB吐出接管WB36GB抽頭接管15Mo3GB中段或內(nèi)殼體2Cr13GB吸入段ZG2Cr13GB導(dǎo)葉ZG1Cr13NiGB末級(jí)導(dǎo)葉ZG1Cr13NiGB葉輪ZG1Cr13NiMoGB軸1.4313DIN平衡盤(鼓)3Cr13GB平衡套R(shí)WA350DIN殼體密封環(huán)RWA350DIN雙頭螺栓42CrMoGB軸承支架HT250GB782液力偶合器主要部件材料零件名稱材料名稱標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)殼體DD20DIN軸42CrMo4VDIN渦輪和渦輪套17CrNiMo6DIN勺管17CrNiMo6DIN調(diào)速齒輪17CrNiMo6DIN8設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則8.1 賣方應(yīng)提供所有自電動(dòng)給水泵組的前置泵入口法蘭至主泵出口所有系統(tǒng)和設(shè)備，包括內(nèi)部的連接件：電動(dòng)機(jī)、液力偶合器和給水泵之間的聯(lián)結(jié)及其底座、地腳螺栓等和本體范圍內(nèi)的管路和閥門(不包含給水泵前置泵出口到主泵入口的管路)，并在本體外，提供符合設(shè)計(jì)要求的濾網(wǎng)及泵組出口逆止閥、所有法蘭連接接口的配套連接件和附件。8.2供貨界限材料部分：應(yīng)包括所有法蘭連接接口的反法蘭及其配套連接件和附件。賣方所提供的主泵出口逆止閥（進(jìn)口）的材質(zhì)與口徑應(yīng)與買方的管道材質(zhì)、最小流量閥前、后手動(dòng)隔離閥（進(jìn)口），閥門的接管應(yīng)與買方的管道材質(zhì)、口徑相同，并保證現(xiàn)場(chǎng)的可焊性。8.3 電氣專業(yè)買賣雙方工作范圍和設(shè)計(jì)界限以賣方能夠滿足整個(gè)系統(tǒng)功能為原則，雙方設(shè)計(jì)供貨的接口點(diǎn)在由賣方提供的就地控制設(shè)備接線盒、控制柜的端子排和用電負(fù)荷接線端子。賣方對(duì)提供的裝置(設(shè)備)實(shí)現(xiàn)全過(guò)程負(fù)責(zé)，并向買方提供其所需的所有電氣技術(shù)資料;積極與買方配合，按照買方要求參加有關(guān)的聯(lián)絡(luò)會(huì)議。兩端均在賣方范圍內(nèi)的設(shè)備電纜的材料及電纜敷設(shè)均由賣方設(shè)計(jì)和供貨，如電控柜與就地設(shè)備之間的電纜及電纜敷設(shè)。電纜一端在賣方范圍內(nèi)的電纜其電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)工作按接口范圍區(qū)分，材料由買方提供，賣方提供接口范圍內(nèi)的長(zhǎng)度。賣方提供電氣接口電纜端子排、接口位置、電纜清單及負(fù)荷需求。具體接口內(nèi)容設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確定。熱控部分雙方工作范圍和設(shè)計(jì)界限以賣方能夠滿足整個(gè)控制系統(tǒng)功能為原則,雙方設(shè)計(jì)供貨的接口點(diǎn)在由賣方提供的就地控制設(shè)備接線盒、控制箱柜的端子排和預(yù)留測(cè)點(diǎn)的安裝接口上。對(duì)提供的裝置(設(shè)備)實(shí)現(xiàn)全過(guò)程負(fù)責(zé),并向買方提供其所需的所有技術(shù)資料;積極與買方及其它控制系統(tǒng)供貨商配合，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的控制功按照買方要求參加有關(guān)的聯(lián)絡(luò)會(huì)議。根據(jù)買方的要求提供其所需的控制接口和設(shè)備安裝接口。負(fù)責(zé)所供提供儀表和設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試及培訓(xùn)工作。買方的工作范圍為控制箱、柜的現(xiàn)場(chǎng)布置和安裝設(shè)計(jì);提供檢測(cè)、控制設(shè)備的控制電源和工作電源（380VAC、220VAC、24VDC）。賣方應(yīng)對(duì)買方提供的電動(dòng)給水泵組的設(shè)備基礎(chǔ)圖進(jìn)行會(huì)簽確認(rèn)。

附件2供貨范圍1一般要求1.1本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。賣方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合附件1的要求。1.2賣方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說(shuō)明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或數(shù)量不足，賣方仍需在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。1.3除有特別注明外，所列數(shù)量均為一臺(tái)機(jī)組所需。1.4賣方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。1.5提供隨機(jī)備品備件和3年運(yùn)行所需的備品備件，并在技術(shù)協(xié)議中給出具體清單。買方最終提供的隨機(jī)備件的范圍和數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)備正常安裝、調(diào)試和機(jī)組168小時(shí)試運(yùn)行商業(yè)運(yùn)行一年內(nèi)運(yùn)行的備品備件，如本節(jié)備品備件表所列范圍和數(shù)量不能滿足上述要求，應(yīng)由賣方在列表中補(bǔ)足，否則，如質(zhì)保期內(nèi)正常運(yùn)行中出現(xiàn)的備品備件的缺件應(yīng)由賣方免費(fèi)補(bǔ)足。1.6提供所供設(shè)備中的進(jìn)口件清單。1.7賣方提供的技術(shù)資料清單見附件3。1.8賣方承諾所有供貨設(shè)備接口和供貨閥門以設(shè)計(jì)院最終確定的規(guī)格和材質(zhì)為準(zhǔn)，如果供貨規(guī)格和材質(zhì)與買方管道不一致，賣方應(yīng)提供過(guò)渡段，并保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異種鋼，異口徑焊接。2供貨范圍賣方應(yīng)確保供貨范圍完整，應(yīng)滿足賣方對(duì)安裝、調(diào)試、運(yùn)行和設(shè)備性能的要求，并提供保證設(shè)備安裝、調(diào)試、投運(yùn)相關(guān)的技術(shù)服務(wù)和配合。在技術(shù)協(xié)議中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補(bǔ)充，若在安裝、調(diào)試、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)，賣方應(yīng)補(bǔ)充供貨。2.1設(shè)備范圍（表格見下）2.1.1本體（見下表,一臺(tái)機(jī)組）

1）電動(dòng)給水泵組（以一臺(tái)機(jī)組計(jì)）序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1電動(dòng)泵前置泵YNKn350/250J臺(tái)3沈陽(yáng)沈陽(yáng)透平含底座﹑本體管道﹑地腳螺栓等2電動(dòng)泵主泵CHTC5/6SP-2M臺(tái)3沈陽(yáng)沈陽(yáng)透平含底座﹑本體管道﹑地腳螺栓等3電動(dòng)泵組配套電動(dòng)機(jī)YKS800-4臺(tái)3湘潭湘潭電機(jī)含底座﹑加熱裝置、冷卻器、地腳螺栓、本體儀表CT及外罩4電泵主泵出口逆止閥(水平布置)10”2500#臺(tái)3美國(guó)太平洋進(jìn)口5電泵主泵出口電動(dòng)閘閥10”2500#臺(tái)3美國(guó)太平洋進(jìn)口(電動(dòng)裝置EMG)6給水泵進(jìn)口精濾網(wǎng)60目套3沈陽(yáng)沈陽(yáng)透平按設(shè)計(jì)院要求7前置泵進(jìn)口粗濾網(wǎng)40目套3沈陽(yáng)沈陽(yáng)透平按設(shè)計(jì)院要求8電泵組聯(lián)軸器沈陽(yáng)沈陽(yáng)透平主泵-液耦、液耦-電動(dòng)機(jī)、電機(jī)-前置泵9抽頭逆止門3”1500#臺(tái)3美國(guó)太平洋進(jìn)口10抽頭手動(dòng)截止閥4”2500#臺(tái)3美國(guó)太平洋進(jìn)口11最小流量閥4”2500#套3美國(guó)Masoneila進(jìn)口（ABB定位器）14最小流量閥前后手動(dòng)隔離閥4”2500#套6美國(guó)太平洋進(jìn)口15液力偶合器R16K400M臺(tái)3德國(guó)VOITH進(jìn)口（帶全套熱工測(cè)量?jī)x表及保護(hù)裝置，出現(xiàn)缺項(xiàng)或供貨數(shù)量不足由賣方負(fù)責(zé)）16工作油冷油器套3瑞典阿法拉伐板式17潤(rùn)滑油冷油器套3瑞典阿法拉伐板式18流量測(cè)量孔板套3上海華爾德19各種表計(jì)及傳感器套1詳見熱工儀表清單熱工儀表清單（單臺(tái)電泵，僅泵組所配，不含配套設(shè)備的）序號(hào)位置名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地備注1主泵出口水溫度雙金屬溫度計(jì)萬(wàn)向型1.0精度1國(guó)產(chǎn)不銹鋼鎧裝沈鼓OEM2前置泵入口水溫度雙金屬溫度計(jì)萬(wàn)向型1.0精度13前置泵徑向軸溫度鉑熱電阻Pt100絕緣型雙支24主泵徑向軸溫度鉑熱電阻Pt100絕緣型雙支25主泵推力軸承工作面和非工作面溫度鉑熱電阻Pt100絕緣型雙支26主泵筒體上下溫度鉑熱電阻Pt100絕緣型雙支47主泵機(jī)械密封循環(huán)液溫度鉑熱電阻Pt100絕緣型雙支28前置泵機(jī)械密封循環(huán)液溫度鉑熱電阻Pt100絕緣型雙支29潤(rùn)滑油/工作油冷油器出口溫度鉑熱電阻Pt100絕緣型雙支210主泵入口濾網(wǎng)壓差壓差開關(guān)DPDT1進(jìn)口SOR11流量測(cè)量差壓變送器二線制智能變送器，支持HART通訊協(xié)議1進(jìn)口3051C12就地儀表接線盒等3套國(guó)產(chǎn)沈鼓OEM13主泵出\入口壓力不銹鋼充油壓力表表盤不小于φ150mm.1.5精度2國(guó)產(chǎn)沈鼓OEM（配套儀表閥門及管件）14冷卻水壓力不銹鋼充油壓力表115抽頭壓力不銹鋼充油壓力表116潤(rùn)滑油壓力不銹鋼充油壓力表217前置泵出/入口壓力不銹鋼充油壓力表218轉(zhuǎn)速及反轉(zhuǎn)保護(hù)轉(zhuǎn)速及反轉(zhuǎn)保護(hù)表2測(cè)點(diǎn)+前置器+變送器+延長(zhǎng)電纜1套國(guó)產(chǎn)江陵科技19振動(dòng)檢測(cè)測(cè)振儀表2測(cè)點(diǎn)+前置器+變送器+延長(zhǎng)電纜2套國(guó)產(chǎn)江陵科技備注：各種表計(jì)及傳感器包括:(1)電動(dòng)給水泵組及其潤(rùn)滑油系統(tǒng)（如有）、液力偶合器、最小流量裝置等的各種檢測(cè)元件（如壓力、溫度、差壓、流量、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、液位等）和過(guò)程開關(guān)以及設(shè)備本體儀表的安裝附件（包括儀表閥門及連接導(dǎo)管等）。(2)電動(dòng)給水泵組及其潤(rùn)滑油系統(tǒng)、液力偶合器、最小流量裝置等。(3)提供的所有就地顯示儀表、控制裝置及設(shè)備本體儀表的安裝附件。(4)所有供方提供儀表至供方接線盒之間的電纜及連接。2.1.2熱控部分:(1)電動(dòng)給水泵組及其潤(rùn)滑油系統(tǒng)（如有）和過(guò)程開關(guān)以及設(shè)備本體儀表的安裝附件(2)電動(dòng)給水泵組及其潤(rùn)滑油系統(tǒng)、最小流量裝置等。(3)提供所有就地顯示儀表、控制裝置及及設(shè)備本體儀表的安裝附件。(4)所有賣方提供儀表至賣方接線盒之間的電纜及連接。2.1.3材料部分：所有法蘭連接接口的反法蘭及其配套連接件和附件及給水泵主泵出口管道、主泵出口逆止閥、電動(dòng)閘閥出口過(guò)渡管段。2.2 專用工具（兩臺(tái)機(jī)組計(jì)）序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1芯包拆裝裝置2件2聯(lián)軸器螺母扳手2個(gè)3套筒扳手2個(gè)4前置泵葉輪螺母扳手2個(gè)2.3備品備件2.3.1隨機(jī)備品備件（數(shù)量以兩臺(tái)機(jī)組計(jì)）序號(hào)各稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1給水泵機(jī)械密封套2沈陽(yáng)皮拉（合資）驅(qū)動(dòng)與非驅(qū)動(dòng)各一套2前置泵機(jī)械密封套2沈陽(yáng)皮拉（合資）3所有的密封膠圈、墊套2沈陽(yáng)沈陽(yáng)透平4偶合器易熔塞個(gè)5偶合器廠5給水泵徑向軸瓦套1沈陽(yáng)沈陽(yáng)透平6給水泵推力瓦套1沈陽(yáng)沈陽(yáng)透平7前置泵徑向軸瓦套1沈陽(yáng)沈陽(yáng)透平8前置泵推軸承套1沈陽(yáng)沈陽(yáng)透平2.4進(jìn)口件清單（按兩臺(tái)機(jī)組計(jì)）賣方按下表中所選定的品牌進(jìn)行報(bào)價(jià)，以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終由業(yè)主確認(rèn)。序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1主泵出口止回閥10”2500#套3美國(guó)太平洋2主泵出口電動(dòng)閘閥10”2500#套3美國(guó)太平洋3抽頭逆止門3”1500#套3美國(guó)太平洋4抽頭手動(dòng)截止閥3”1500#套3美國(guó)太平洋5最小流量閥4”2500#套3美國(guó)Masoneilan6最小流量閥前、后手動(dòng)隔離閥4”2500#套3美國(guó)太平洋7板式冷卻換熱器（含工作油和潤(rùn)滑油）套3瑞典阿法拉伐8液力偶合器套3德國(guó)VOITH

附件3技術(shù)資料1一般要求1.1賣方提供的資料應(yīng)使用國(guó)家法定單位制，語(yǔ)言為中文。圖紙資料除提供書面文件外還應(yīng)提供U盤形式電子文件。圖紙應(yīng)為AutoCAD-2004格式，文本文件應(yīng)為Word/Excel格式。1.2本工程將采用KKS編碼系統(tǒng)，賣方應(yīng)根據(jù)買方提供的<<KKS編制原則>>制定編制細(xì)則后完成供貨范圍內(nèi)的系統(tǒng)、設(shè)備（包括管道、閥門）的KKS編號(hào)，編制深度至元件級(jí)。1.3資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。1.4賣方資料的提交及時(shí)充分，滿足工程進(jìn)度要求。在技術(shù)協(xié)議簽定時(shí)給出全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度，并經(jīng)買方確認(rèn)。1.5賣方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段，配合工程設(shè)計(jì)階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)階段，施工調(diào)試試運(yùn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)階段。賣方須滿足以上四個(gè)階段的具體要求。1.6對(duì)于其它沒(méi)有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，賣方也應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供。1.7賣方要及時(shí)提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。本期工程為2臺(tái)機(jī)組（設(shè)備）構(gòu)成，第2臺(tái)機(jī)組（設(shè)備）有改進(jìn)時(shí)，賣方應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供新的技術(shù)資料。1.8賣方提供的技術(shù)資料為每臺(tái)機(jī)組12套其中設(shè)計(jì)院2套，電子版2套其中設(shè)計(jì)院1套。1.9為滿足本工程進(jìn)度的整體需要，賣方提供的資料應(yīng)盡量保證準(zhǔn)確。1.10完工后的產(chǎn)品應(yīng)與最后確認(rèn)的圖紙一致。買方對(duì)圖紙的認(rèn)可并不減輕賣方關(guān)于其圖紙的正確性的責(zé)任。設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，如賣方技術(shù)人員進(jìn)一步修改圖紙，賣方應(yīng)對(duì)圖紙重新收編成冊(cè)，正式遞交買方，并保證安裝后的設(shè)備與圖紙完全相符。2技術(shù)文件和圖紙2.1賣方需提供如下資料，包括但不限于此：2.1.1前置泵剖面圖2.1.2給水主泵剖面圖2.1.3給水泵組基礎(chǔ)圖:含設(shè)備基礎(chǔ)圖（包括動(dòng)、靜載和抗