注塑機(jī)答案姓名：工號(hào)：部門：職位：一、填空題：（每題2分，共30分）1.注塑機(jī)能夠分為四大系統(tǒng),這四大系統(tǒng)是注射系統(tǒng)、開合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。2.注塑成型中的溫度是料筒溫度、模具溫度、干燥溫度、液壓油溫度、環(huán)境溫度五大類。注塑成型機(jī)的鎖模方式有：直壓式、曲臂式等4.注塑成型中的時(shí)間是指：注射時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間、周期時(shí)間、低壓保護(hù)時(shí)間等。日式注塑機(jī)常用種類有住友、日精、日鋼、法那科等。6.注塑中機(jī)的螺桿分為三段：首段是下料段、中段是塑化段、后段是計(jì)量段。模型的膠口可分為：點(diǎn)進(jìn)膠、扇進(jìn)膠、潛進(jìn)膠、熱流道、直進(jìn)膠等。料的化學(xué)名稱為：聚碳酸脂俗稱防彈膠成型溫度260-320℃干燥溫度100-120℃。9.塑膠制品內(nèi)應(yīng)的種類依據(jù)產(chǎn)生的原由可分為熱應(yīng)力、組織應(yīng)力、分部應(yīng)力。10.查驗(yàn)制品內(nèi)應(yīng)力方法有儀器、沖擊、藥水三種；11.注塑計(jì)量過程的熱量根源的總熱量：對(duì)流熱量、傳導(dǎo)熱量、剪切熱量、摩擦熱量；12.模具運(yùn)水道的正確接法應(yīng)是：一進(jìn)一出平等接法；是指：整理、整改、打掃、潔凈、修養(yǎng)、安全、節(jié)儉。14.在上模過程中模具機(jī)嘴深度超出40MM的模具，需改換加長射咀注塑機(jī)螺桿可分為輸送段、壓縮段、計(jì)量段二、單項(xiàng)選擇題（每題1分,共15分）1.以下屬于結(jié)晶型的塑料是（C）A．ABS結(jié)晶型塑膠與非結(jié)晶性塑膠對(duì)比(A)A.結(jié)晶型縮短性大B.非結(jié)晶型縮短大3.當(dāng)制品表面質(zhì)量要求較高或許要求防止注射時(shí)的黏性耗散和旋紋缺點(diǎn)時(shí)，

常常采納

______注射速率和______壓力。（C）A.高、低B.高、高C.低、高D.低、低4.在PA中加入玻璃纖維后，其熔體的流動(dòng)性和原PA對(duì)比是（C）。A、不變B、增添C、降落5.注塑機(jī)料筒溫度散布規(guī)律是，由加料斗向噴嘴方向（A）。A、漸漸增高B、漸漸降低C、兩端高而中間低6.噴嘴的圓弧半徑大于主澆道口半徑，會(huì)產(chǎn)生（A）。A、熔料外溢B、制品飛邊C、制品缺點(diǎn)D、以上全部是7.注塑制品出現(xiàn)脫模困難的主要原由是（C）。A、熔料溫度太高B、冷卻時(shí)間太長C、模具構(gòu)造設(shè)計(jì)得不合理8.注塑熱塑性塑料時(shí)，若模具溫度過高，則會(huì)使制品產(chǎn)生（C）。A、制品粘模B、制品出現(xiàn)熔合紋C、制品產(chǎn)生飛邊9.鎖模地點(diǎn)及速度的程序應(yīng)采納的方式為（A）：A、慢速—快—慢B快—中—慢C慢—中—快D慢—快—中料的粘性是（B），它的計(jì)量轉(zhuǎn)速應(yīng)依據(jù)什么設(shè)定（B）；A高粘性B中粘性C低粘性11.在以下參數(shù)中，（D）能使注塑模具合緊。A、注射壓力B、保壓壓力C、模腔壓力D、鎖模力12.模溫高時(shí)質(zhì)量定性應(yīng)是（D）；A變形好B尺寸穩(wěn)固性好C縮水好D外觀好13過充填地點(diǎn)質(zhì)量易出現(xiàn)（B）；A困氣B毛邊C尺寸大料，模溫低充填壓力小，產(chǎn)品易出現(xiàn)（B）；A夾線大B缺膠C質(zhì)量不穩(wěn)固15.注塑薄壁制品時(shí)哪一種工藝條件相對(duì)照較理想（C）；A迅速B慢速C迅速短射三、不定項(xiàng)選擇題：（每題3分，共15分）1.除去產(chǎn)品的熔接線：（ACDEF）A提高樹脂溫度B降低模溫C提高射膠壓力D加速射出速度E改良排氣F改良樹脂流量2.改良產(chǎn)品翹起變形的方法是：（ACFG）A、降低壓力B、增添保壓C、縮短保壓時(shí)間D、提高射出E、減少冷卻時(shí)間F、降低模具溫度G、放慢頂出速度物性應(yīng)是：（A）、（B）；A結(jié)晶性B熱效性C非結(jié)晶性D非熱效性物性應(yīng)是（C）、（D）；A結(jié)晶性B熱效性C非結(jié)晶性D非熱效性開熱流道溫度時(shí)應(yīng)提早（B）；人員需走開時(shí)（C）關(guān)熱流道A5分鐘B10分鐘C15分鐘D20分鐘四、判斷題（第題1分，共5分）1，冷卻定型過程是從澆口“保壓完”開始至制品脫模為止,保壓壓力撤掉后模腔內(nèi)的熔體繼續(xù)冷卻定型,使制品能夠承受脫模頂出時(shí)所同意的變形.（）2，提高模溫，減少后縮短，減少尺寸變化（對(duì)）。3，最正確的注塑速度散布使溶體已較遲緩的流動(dòng)速率經(jīng)過澆口地區(qū)，以防止發(fā)射痕和過高的剪切應(yīng)力，而后增添流動(dòng)速率使溶體填補(bǔ)大多數(shù)的模穴。（對(duì)）4，在全自動(dòng)生產(chǎn)中，機(jī)械手沒有拿出產(chǎn)品機(jī)械手報(bào)警，先關(guān)掉機(jī)械手報(bào)警。（錯(cuò)）。5，流道橫截面積越大越有益于壓力的傳到，補(bǔ)縮成效越顯然。（錯(cuò)）五、問答題：（每題2分，共10分）分型面出現(xiàn)批鋒要素有哪些？答：模溫、料溫太高，充填壓力大、充填速度快、保壓速度快，保壓壓力大，充填地點(diǎn)切換太晚、鎖模壓力不夠，機(jī)臺(tái)噸位大等。模具保護(hù)，你作為技術(shù)員領(lǐng)班你應(yīng)當(dāng)從哪些方面考慮？答：限位開關(guān)敏捷度，低壓鎖模力量，低壓鎖模速度、低壓鎖模地點(diǎn)、鎖模監(jiān)督時(shí)間設(shè)定越慢，越小，越好等方面考慮。當(dāng)開機(jī)時(shí)調(diào)尺寸精度為何不可以隨意停機(jī)？答：會(huì)出現(xiàn)樹脂溫度，粘度差。會(huì)出現(xiàn)模具溫度差，尺寸精度難管控，造成調(diào)機(jī)時(shí)間長，物料消耗大，生產(chǎn)效率低等。正常生產(chǎn)中溫度、壓力不可以夠隨意改正為何？答：壓力大小作動(dòng)流油溫度，冷去水溫度，料管溫度，模具溫度等變化時(shí)間長，往常需3-4H以上才可穩(wěn)固，假如有改正后一定要連續(xù)對(duì)質(zhì)量確認(rèn)。質(zhì)量不穩(wěn)固，應(yīng)從機(jī)臺(tái)上那些方面能夠看出來？答：充填達(dá)成地點(diǎn)、充填時(shí)間、計(jì)量時(shí)間、充填實(shí)質(zhì)壓力及機(jī)臺(tái)質(zhì)量管理表可看出。六、剖析題：（每題5分，共25分）注射成型前的準(zhǔn)備工作有哪些？1）標(biāo)準(zhǔn)成型條件的輸入2）物料的預(yù)熱和干燥3）模具的預(yù)熱4）料筒的沖洗產(chǎn)生塑件尺寸不穩(wěn)固的要素有哪些？答：產(chǎn)生塑件尺寸不穩(wěn)固的要素有：1）注射機(jī)的電氣、液壓系統(tǒng)不穩(wěn)固；2）加料量不穩(wěn)固；3）塑料顆粒不均，縮短率不穩(wěn)固；4）成型條件（溫度、壓力、時(shí)間）變化，成型周期不一致；5）澆口太小，多腔進(jìn)料口大小不一致，進(jìn)料不均衡；6）模具精度不良，活動(dòng)部件動(dòng)作不穩(wěn)固，定位不正確。在注射模的設(shè)計(jì)中，模具的溫度調(diào)理的作用是什么？1）溫度調(diào)理是指對(duì)注射模具進(jìn)行冷卻或加熱。2）溫度調(diào)理既關(guān)系到塑件的尺寸精度、塑件的力學(xué)性能和塑件的表面質(zhì)量等塑件質(zhì)量指標(biāo)，又關(guān)系到注射生產(chǎn)效率，所以，一定依據(jù)要求使模具溫度控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，以達(dá)到高質(zhì)量的塑件和高的生產(chǎn)率。請(qǐng)簡述背壓的作用.1）保證能產(chǎn)生足夠的機(jī)械能把塑膠消融及混淆2）把揮發(fā)性氣體包含空氣清除料管外3）把附帶劑（如色粉、色母、防靜電劑、滑石粉等）和熔料平均混淆起來4）使流徑不一樣，有助于螺桿長度的熔料平均化5）供給平均穩(wěn)固的塑化資料以獲取精準(zhǔn)的產(chǎn)質(zhì)量量控制若是生產(chǎn)白色或許透明制品時(shí)常常產(chǎn)生黑點(diǎn)，你將怎樣解決？（請(qǐng)簡述你的解決思路）1）調(diào)整資料準(zhǔn)備過程：防止原料被污染以及設(shè)定適合的干燥條件；2）更改模具設(shè)計(jì)：太甚狹小的豎流道、流道、澆口甚至塑件壁厚處都可能產(chǎn)生過度的剪切熱，使的過熱的資料溫度更高造成裂解，可試試加大豎流