1、一、工程概況*鉆孔灌注樁工程地處上海市閔行區(qū)，*路以東，*路以西，*以南，*路以北。本項目7#9#房為高層住宅樓，地下車庫為地下一層，地下車庫總建筑面積約1.19萬平方米，79#房與地下車庫總建筑面積約8.3萬平方米，其中7#房為2.47萬平方米；8#房為2.47萬平方米；9#房為2.21萬平方米。本工程由*有限公司投資興建。工程樁采用鉆孔灌注樁與樁底后注漿施工工藝，工程量見下表：樁類別樁徑(mm)樁長（m）樁頂標(biāo)高(m)樁數(shù)（根）砼標(biāo)號樁底注漿7#樓SZ-1270044.24.23水下C35砼42.5級水泥1.9t/根樁，漿液水灰比0.550.607#樓Z1700400153水下C35砼8#

2、樓SZ-3470044.24.23水下C35砼8#樓Z1700400153水下C35砼9#樓SZ-5670044.24.23水下C35砼9#樓Z1700400145水下C35砼合計460注：翻漿高度未計入有效樁長。二、施工組織設(shè)計編制依據(jù)2.1 業(yè)主提供的本項目招標(biāo)文件及招標(biāo)圖紙；2.2 國家和地方政府頒布的強(qiáng)制性條文；2.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ50204-2002）；2.4 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ50202-2002）；2.5 鉆孔灌注樁施工規(guī)程（DBJ08-202-1992）2.6 地基處理技術(shù)規(guī)程（DBJ08-40-94）2.7 建筑工程施工質(zhì)量驗收

3、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ50300-2001）；2.8 鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ1896)；2.9 上海市地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范(DBJ0820283)；2.10 施工圖、設(shè)計文件及設(shè)計要求；2.11 對本工程施工現(xiàn)場的實地踏勘。三、工程施工目標(biāo)我公司本項目的施工目標(biāo)：3.1 質(zhì)量目標(biāo)：符合國家、行業(yè)驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并且I類樁不少于80%，II類樁不超過20%，杜絕III類樁。3.2 安全目標(biāo)：符合、貫徹上海市和建管部門關(guān)于社會治安、勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)等有關(guān)法規(guī)、條例和規(guī)定，對施工范圍內(nèi)的消防、治安、外來人口、市容衛(wèi)生、安全生產(chǎn)等進(jìn)行全面管理，達(dá)到安全達(dá)標(biāo)工地。3.3 文明施工目標(biāo)：達(dá)到區(qū)級文

4、明工地。3.4 工期目標(biāo)：確保合同工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)。3.5 環(huán)保目標(biāo)：不出現(xiàn)環(huán)境受污染事件，施工噪音達(dá)標(biāo)。四、施工現(xiàn)場布置我司計劃對施工現(xiàn)場進(jìn)行如下布置：4.1 業(yè)主開工指令下達(dá)后即開始進(jìn)場作準(zhǔn)備，首先進(jìn)行主干道設(shè)置，泥漿池開挖。同時進(jìn)行各種臨時設(shè)施的搭建等施工準(zhǔn)備工作。4.2 施工臨時用水：業(yè)主提供用水量為一根管徑_100_mm的水管。4.3 施工臨時用電：業(yè)主提供用電量為_500_KVA。4.4 施工現(xiàn)場臨時通信：項目部主要管理人員均配置手機(jī)，以利于聯(lián)系工作。4.5 污水及垃圾處理：生產(chǎn)及生活垃圾請區(qū)所在環(huán)保部門定時清運出現(xiàn)場。生產(chǎn)、生活污水經(jīng)排水溝（0.30.3m）引入污水沉淀處理

5、池，凈化后引排入廢漿池經(jīng)泥漿槽罐車運走，并在大門口設(shè)洗車槽和沉淀池，所有離開施工場地的車輛沖洗干凈后方可開出工地大門，以確保出入施工場地的車輛不污染城市交通道路。五、工程施工組織5.1 項目施工組織機(jī)構(gòu)： 本工程現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部，其組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見下表。其中項目經(jīng)理和項目工程師是保證項目施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵人員，必須選派具有豐富施工和管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任。 本項目部由五個管理部門組成：生產(chǎn)部、技術(shù)部、材料部、行政部和經(jīng)濟(jì)核算部。 生產(chǎn)部：由生產(chǎn)副經(jīng)理及值班施工員組成，該部能在施工期間合理安排人員、設(shè)備，指揮生產(chǎn)調(diào)度，有對施工中發(fā)生的不可預(yù)見的矛盾及時解決的能力。 技術(shù)部：由項目工程師和質(zhì)檢員、資料

6、員等組成。能做到按規(guī)范要求對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，貫徹設(shè)計意圖，及時對各種資料搜集整理并歸檔，協(xié)助生產(chǎn)部搞好施工安全和質(zhì)量。 材料部：考察各材料供應(yīng)單位的資質(zhì)和保障能力，并提出合理化選擇建議；分階段編制材料用量計劃，并保證各主材及時進(jìn)場及其質(zhì)量。 行政部：協(xié)助項目經(jīng)理協(xié)調(diào)好外部各管理部門的關(guān)系并做好鄰近居民的安撫工作；保證項目正常施工的后勤管理工作，本項目行政部一項重要職能是做好前期施工手續(xù)（配合業(yè)主辦理施工許可證、項目安監(jiān)、質(zhì)監(jiān)等）。經(jīng)濟(jì)核算部：負(fù)責(zé)管理項目中的財務(wù)往來，編制月工程進(jìn)度款申請書，及項目用款計劃，審核項目采購合同，監(jiān)督合同付款。項目管理班子組織機(jī)構(gòu)經(jīng)濟(jì)核算部技術(shù)部材料部行政部生

7、產(chǎn)部項目工程師項目副經(jīng)理項目經(jīng)理5.2 主要管理人員名單序號職 位姓 名年齡學(xué) 歷職 稱職責(zé)1項目經(jīng)理40大學(xué)工程師對工程全面負(fù)責(zé)2項目工程師30大學(xué)工程師負(fù)責(zé)工程技術(shù)3施工員24大學(xué)助理工程師施工實施4質(zhì)檢員29大學(xué)助理工程師質(zhì)量檢查6資料員/取樣員39大專工程師資料收集材料取樣送樣7安全員41大專工程師負(fù)責(zé)安全管理8材料員42大專技師負(fù)責(zé)材料供應(yīng)5.3 項目勞務(wù)人員配備計劃：種類工作崗位人數(shù)工 作 職 責(zé)生產(chǎn)人員成 孔 班54鉆機(jī)定位、鉆進(jìn)成孔及一次清孔灌 漿 班36二次清孔、水下砼灌注成樁及灌注設(shè)備清洗制 籠 班30鋼筋籠制作及安放起 重 班6起重設(shè)備、土方、下籠下管、灌注水下砼測 量

8、班4協(xié)助測量工程師放線定位、校正護(hù)筒排 污 班12槽車排放泥漿、自卸車排渣土機(jī) 電 班4機(jī)械、電器設(shè)備安裝維修保養(yǎng)雜 務(wù) 班20挖埋護(hù)筒、場地清理、清洗出場車輛、門衛(wèi)炊 事 班4生活伙食合 計1705.4 施工設(shè)備配備計劃：設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量額定功率(kw)技術(shù)狀況用 途工程鉆機(jī)GPS15/10臺937完好成孔鉆進(jìn)泥漿泵3PN臺1222完好與鉆機(jī)匹配農(nóng)用泵3NWL臺123完好排污電焊機(jī)24KWA臺1524完好制作鋼筋籠空壓機(jī)3wc-0.9/7臺47.5完好挖護(hù)筒吊 車QY12臺3完好起吊裝載機(jī)ZJM-30臺1完好裝卸雜物 5.5 主要測量檢測儀器配備：設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量技術(shù)狀況用

9、途全站儀R-122N臺1完好經(jīng)緯儀蘇光J21臺3完好測角水準(zhǔn)儀DS3臺3完好測水平水平儀臺9完好鉆孔樁機(jī)測水平十字架鋼制臺9完好鉆孔樁定護(hù)筒中心泥漿比重計NB1臺3完好粘度計1006套1完好泥漿含砂量計NA1支3完好坍落度筒個2完好鋼卷尺50m，5m個若干完好測距離及長度5.6 主要材料配備及進(jìn)場計劃：5.6.1 鋼筋：前期首先保證試樁及部分工程樁制作鋼筋籠用，進(jìn)場時間為試樁開始施工前4天。其后每次進(jìn)場時間在快用完前1-2天，數(shù)量根據(jù)堆放場地及工程進(jìn)度來確定。5.6.2 混凝土，采用商品混凝土，在灌注前通知攪拌站，以保證及時灌注即可，每次用量根據(jù)成樁（槽）的數(shù)量及單孔方量確定。六、施工進(jìn)度計劃

10、6.1 施工進(jìn)度大綱：6.1.1 業(yè)主開工指令下達(dá)后即開始進(jìn)場作準(zhǔn)備，準(zhǔn)備時間7天。主要包括以下準(zhǔn)備工作（不計入施工總工期）：a、施工部分場地硬地坪；b、部分臨時設(shè)施的搭建；c、施工設(shè)備的進(jìn)場調(diào)試；d、前期測量控制；e、各種外部施工手續(xù)的申請辦理以及其他工程施工必須的準(zhǔn)備工作。6.1.2. 試成孔及試成孔檢測：2天。6.1.3 試裝施工：投入不少于5臺設(shè)備進(jìn)行試樁施工，計劃3天完成9根試樁。6.1.4 投入9臺鉆機(jī)進(jìn)場工程樁施工，以700樁每臺每天施工1.5根樁的臺效，計劃在33天內(nèi)完成全部451根700工程樁。6.1.5 考慮不可預(yù)見性工期損失2天。6.1.5 總工期為2+3+33+2=40

11、天。6.2 具體施工進(jìn)度計劃見附表。6.3 施工進(jìn)度保證措施：為確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，特制定以下工期保證措施：6.3.1 技術(shù)保證a、科學(xué)編制施工組織設(shè)計，在確保按設(shè)計要求施工的基礎(chǔ)上合理劃分施工階段，以實現(xiàn)全工程施工的流暢的交叉流水作業(yè)。b、 搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工作，抓住關(guān)鍵、抓重點，確保項目施工工期。c、 提前做好圖紙會審工作，加強(qiáng)施工技術(shù)管理和現(xiàn)場施工管理。6.3.2 資源保證a、根據(jù)進(jìn)度安排，制出階段勞動力使用計劃，配備充足、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，選派從事鉆孔灌注樁及連續(xù)墻工程的專業(yè)隊伍。b、提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細(xì)制定進(jìn)料計劃，保證各種物資的供應(yīng)。6.3.3 組織

12、保證實行工期目標(biāo)責(zé)任制。將工期目標(biāo)橫向分解到部門，縱向分解到班組個人，逐層簽定工期責(zé)任狀，實行獎懲制度，使全員自覺實施進(jìn)度計劃。6.3.4 設(shè)備保證加強(qiáng)機(jī)械修理力量，對設(shè)備機(jī)具維修保養(yǎng)，保證施工期間機(jī)械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。我公司有多個后方基地，基地中都有設(shè)備配件庫和小型機(jī)械加工力量，可在最短的時間提供設(shè)備配件，保證設(shè)備的正常運行。七、鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案 通過分析施工條件，結(jié)合我司在附近區(qū)域施工經(jīng)驗，本工程的鉆孔灌注樁施工中擬采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，人工造漿與孔內(nèi)原土自然造漿相結(jié)合護(hù)壁，正循環(huán)二次清孔除渣，導(dǎo)管回頂法灌注水下混凝土成樁的施工工藝，其工藝流程圖詳見下頁圖示。7.1 施工準(zhǔn)備工作 7

13、.1.1 熟悉圖紙，對全體施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計交底。7.1.2 按有關(guān)文件規(guī)定要求做好現(xiàn)場圍擋及澆筑硬地坪。合理布置、搭建現(xiàn)場施工臨時設(shè)施 ，為文明施工創(chuàng)造好條件。 7.1.3 按設(shè)計要求組織好樁基設(shè)備及配套設(shè)備進(jìn)場，安裝調(diào)試。7.1.4 按工程設(shè)計要求，認(rèn)真組織施工材料進(jìn)場，并按有關(guān)規(guī)定做好原材料的采樣測試工作，確保原材料的質(zhì)量。7.1.5 邀請與施工有關(guān)的單位和周圍的居民委員會到場召開協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)好施工期間有關(guān)問題。7.2 鉆孔灌注樁施工：7.2.1 測量放線： 我方現(xiàn)場派專職測量工程師負(fù)責(zé)測量放線和樁孔定位。開工前按施工圖及甲方提供的座標(biāo)控制點及水準(zhǔn)點，進(jìn)行測量放線定位，敷設(shè)工程的基

14、軸線，做好較永久性固定標(biāo)記，同時與甲方(或甲方委托的監(jiān)理)辦理建筑測量復(fù)核單，提交有關(guān)部門審核復(fù)查認(rèn)可。 為了測量成果的準(zhǔn)確性，擬選用全站儀測放軸線點，用J2經(jīng)緯儀根據(jù)軸線進(jìn)行樁位定點放線。樁位測量誤差不大于1cm。 樁位定點經(jīng)復(fù)查無誤后，方由人工挖出基坑，進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。7.2.2 護(hù)筒埋設(shè)： 根據(jù)測量技術(shù)要求，以樁位中心點為圓心挖出比設(shè)計樁徑大200mm的基坑，采用十字中心吊錘法將護(hù)筒（護(hù)筒直徑為D+100mm，D為施工樁徑）垂直固定于樁位處進(jìn)行校正，達(dá)到要求后，方可埋設(shè)。其技術(shù)要求如下： 護(hù)筒采用鋼板卷制，護(hù)筒中心偏差不大于2cm，傾斜度不大于1，同時高出地面10cm為宜。 基坑深度一般為

15、1.101.30m，遇障礙物需清除后方能埋設(shè)。對于雜填土較多的區(qū)域，適當(dāng)深挖處理。 校正后用粘土將護(hù)筒周圍埋實，確保護(hù)筒在鉆進(jìn)中不漏失泥漿，不發(fā)生位移。設(shè)計樁徑D護(hù)筒直徑=D+100mm基坑直徑=D+200mm十字架設(shè)計樁徑D護(hù)筒直徑=D+100mm基坑直徑=D+200mm11001300100地面護(hù)筒 作好記錄進(jìn)行復(fù)測。7.2.3 鉆機(jī)安裝就位： 鉆機(jī)安裝必須水平、周正、穩(wěn)固。 保證樁架天車、轉(zhuǎn)盤中心、護(hù)筒中心在同一鉛垂線上。做到“三點一線”。 用水平尺校正施工平臺水平度和轉(zhuǎn)盤的水平度，保證轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒的偏差不大于2cm。 鉆機(jī)平臺底座必須座落在較堅實的位置，否則用地板墊平，防止施工中傾斜

16、。 對各連接部位進(jìn)行檢查。7.2.4 泥漿管理與運用： 泥漿配制： 用好泥漿是保障成孔順利，保持樁孔不坍、不縮，保證混凝土灌注質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。尤其對較厚的雜填土及砂性土更要采用優(yōu)質(zhì)泥漿。鉆進(jìn)成孔中，一般以孔內(nèi)自然造漿為主，若孔內(nèi)有漏失、垮孔現(xiàn)象，則需采用鈉基膨潤土人工配制優(yōu)質(zhì)泥漿。 泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置： 在鋪設(shè)硬地坪時即留出泥漿池及主要循環(huán)溝槽的位置，挖好后用磚或砌塊砌好。泥漿池盡量放在樁位空隙處，泥漿池容量根據(jù)單樁方量及最多同時施工的樁數(shù)而定，一般在70100m3 左右，泥漿池內(nèi)分沉淀池和循環(huán)池。另外配備二只自制24m3 泥漿箱存放新鮮泥漿。 泥漿性能要求：比 重粘 度(s)注入孔口泥漿1.

17、151822排出孔口泥漿1.302026廢漿外運 設(shè)專人進(jìn)行泥漿管理，隨時跟蹤、檢查循環(huán)池內(nèi)泥漿比重、粘度，以確保鉆進(jìn)需要，性能不合格泥漿不得使用，對于施工中產(chǎn)生的廢漿均輸送到廢漿池（罐）中儲存，再用密封罐車外運排放。7.2.5 試成孔： 按照規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求，本工程鉆孔樁全面施工前必須進(jìn)行試成孔，數(shù)量不少于2個，以便了解土層施工特點，檢驗所選設(shè)備、機(jī)具、施工工藝及技術(shù)要求是否適宜設(shè)計要求，并為分層成孔鉆進(jìn)和選擇最佳成孔及成樁技術(shù)參數(shù)提供實際依據(jù)。 鉆孔灌注樁的試成孔共二根，第一個孔主要了解土層情況及施工特性；第二個孔進(jìn)行孔壁穩(wěn)定性測試，依據(jù)這四次測量結(jié)果判斷井壁穩(wěn)定情況。試成孔均作孔徑和

18、垂直度測量。7.2.6 成孔鉆進(jìn)： 根據(jù)地層和設(shè)計要求及前述確定的施工工藝，選用GPS15及GPS-10型鉆機(jī)，進(jìn)行正循環(huán)成孔鉆進(jìn)。 鉆頭選擇： 選用性能良好的正循環(huán)三翼鉆頭，這種鉆頭具有強(qiáng)度高、排渣導(dǎo)流性好、切削量大、導(dǎo)向度高等特點。鉆頭直徑根據(jù)施工工藝、設(shè)計樁徑及試成孔各參數(shù)來確定。鉆頭設(shè)保徑裝置，施工中要經(jīng)常核驗鉆頭尺寸，發(fā)現(xiàn)磨損過大應(yīng)及時修復(fù)、更換。 鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)的選擇： 按試成孔及地層特性所確定的各項參數(shù)，作為全面施工的最佳參數(shù)。采用分層鉆進(jìn)技術(shù)確保成孔質(zhì)量，鉆壓利用鉆具自重加壓，開鉆時輕壓慢轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，泵量的調(diào)整可安裝回水裝置，進(jìn)尺后針對不同地層，適時調(diào)整各鉆進(jìn)技

19、術(shù)參數(shù)。終孔前0.51.0m，采用小參數(shù)掃孔鉆進(jìn)至終孔，以減少對孔底的擾動。 注意事項： a.集中精力，認(rèn)真操作。 b.鉆進(jìn)中經(jīng)常跟蹤檢查，調(diào)整循環(huán)泥漿性能，確保注入孔口泥漿合格。 c.認(rèn)真做好班報表記錄，真實齊全。 d.出現(xiàn)事故應(yīng)及時處理并上報。 成孔檢驗： 鉆進(jìn)成孔中為確保鉆孔深度達(dá)到設(shè)計樁深，鉆進(jìn)中必須用鋼卷尺丈量鉆桿長度，準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，并作正確計算、記錄。確?？咨钫`差小于100mm。7.2.7 一次清孔： 鉆進(jìn)終了，將鉆具提離孔底0.2m左右，上、下活動，低速回轉(zhuǎn)，全泵量沖孔，充分研磨孔底較大顆粒土塊，待孔內(nèi)返出漿液中無泥塊泥皮可視為一次清孔完畢，實現(xiàn)“一次清孔為主，二次清孔為輔”

20、的清孔排渣原則。時間一般不少于30分鐘，用測錘測得孔深符合設(shè)計要求為止。200泥漿泥漿攜帶孔底泥塊泥土等返出孔口鉆具低速回轉(zhuǎn)，上下活動鉆桿7.2.8 鋼筋籠的制作安放與技術(shù)要求： 進(jìn)場的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并附有質(zhì)保書。原材和焊接質(zhì)量按施工規(guī)范之要求取樣送檢。 鋼筋籠制作前，將主筋校直，清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，鋼筋下料準(zhǔn)確控制下料長度。 鋼筋籠采用環(huán)形模制作： 制作時，全孔籠在地面分段制作，在孔口對接；要求主筋與加強(qiáng)筋點焊牢固，并不得損傷主筋。 鋼筋籠按設(shè)計樁詳圖和設(shè)計交底會的規(guī)定對接。鋼筋籠制作偏差不超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)驗收合格后按開孔通知書要求下入孔內(nèi)并在孔口焊接。同時采用焊接吊筋

21、和加焊水泥保護(hù)塊的技術(shù)措施，確保鋼筋籠垂直度位置安放達(dá)到設(shè)計標(biāo)高及水平位置安放，保留設(shè)計要求的保護(hù)層空間。 鋼筋籠置放必須輕提緩放，下放遇阻應(yīng)立即停止，查明原因并進(jìn)行相應(yīng)處理后再行下放，嚴(yán)禁將鋼筋籠高起猛落、強(qiáng)行下放。 技術(shù)要求： a.保證鋼筋籠園度符合規(guī)范； b.保證鋼筋籠垂直度不大于1； c.孔口對接采用單面搭焊，其搭焊長度與焊縫厚度應(yīng)分別滿足12d和0.35d； d.允許偏差： 主筋間距10mm；箍筋間距20mm； 鋼籠直徑10mm；鋼籠長度100mm； 保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi)。設(shè)計鋼筋籠直徑D環(huán)形模直徑=D+環(huán)形模鋼筋直徑d鋼筋籠主筋10d12d上節(jié)鋼筋籠下節(jié)鋼筋籠35d鋼筋籠環(huán)

22、形模加工示意圖鋼筋籠下入孔中焊接示意圖鋼筋籠加強(qiáng)筋（環(huán)形模）鋼筋籠螺旋筋7.2.9 下導(dǎo)管： 選用250/219mm灌漿導(dǎo)管，導(dǎo)管須內(nèi)平、筆直； 必須對導(dǎo)管進(jìn)行檢查，不合要求的不得使用，導(dǎo)管長度按實際孔深而定； 下管前清點根數(shù)，檢查聯(lián)接處密封情況，每節(jié)使用“0”型密封圈，保證良好的密封性能，嚴(yán)防泥漿滲入管內(nèi)； 孔口連接時，在絲扣處涂抹機(jī)油，便于擰卸； 嚴(yán)禁使用鐵錘打擊導(dǎo)管，防止變形。7.2.10 二次清孔： 下好導(dǎo)管即開始二次清孔。擬定采用正循環(huán)清孔，首先往孔內(nèi)注入原漿，將孔內(nèi)泥塊土屑攜出孔外，爾后以低比重優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔內(nèi)濃漿，清至孔內(nèi)返出之泥漿比重1.15或粘度22秒，其沉渣厚度50mm時視

23、清孔符合要求。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。二次清孔測量后在30分鐘內(nèi)灌注混凝土。灌注前使用橡皮球作為隔水塞將混凝土與泥漿隔離。 7.2.11 施工砼配制與技術(shù)質(zhì)量要求： 施工砼配制： 我們將向已取得市建材業(yè)管理辦公室頒發(fā)準(zhǔn)用證的供應(yīng)站購買商品砼，并與供應(yīng)站共同協(xié)調(diào)好交通運輸，確保商品砼及時到場?，F(xiàn)場質(zhì)量員驗收到場商品砼的各項性能指標(biāo)和級配等。 技術(shù)質(zhì)量要求： a.供應(yīng)站必須提供預(yù)拌砼質(zhì)量證明書和砼級配單； b.商品砼的各項性能指標(biāo)如下： 粗骨料粒徑540mm，含砂率40； 坍落度1822cm，和易性良好。7.2.12 水下砼灌注： 水下砼灌注是基樁施工的關(guān)鍵工序，全體施工人

24、員應(yīng)從思想上予以高度重視，做好一切準(zhǔn)備工作，落實完備各項技術(shù)措施后方可開灌，開灌后必須做到連續(xù)灌注，從而保證灌注成樁質(zhì)量。 當(dāng)班灌注班長應(yīng)及時測量孔內(nèi)砼面上升高度，以此正確掌握導(dǎo)管的提升與拆除，灌注導(dǎo)管的拔管及埋深控制在26m范圍內(nèi)。 當(dāng)灌注遇阻時，應(yīng)上下輕輕活動，暢通后方可繼續(xù)灌注。 除底管外，每次撥管不得多于兩根(6m)。 首斗灌注量必須確保導(dǎo)管底部埋入砼面1.2m以上。 所有工程樁灌注混凝土面必須高于樁頂標(biāo)高，高出部分高度以保證樁頂標(biāo)高處砼質(zhì)量為準(zhǔn)，一般為2m左右。 認(rèn)真做好灌注記錄，要求及時、真實、準(zhǔn)確。 設(shè)專職試塊制作人員，負(fù)責(zé)檢測砼坍落度及每樁制作一組砼樣，經(jīng)養(yǎng)護(hù)28天后送檢測單位

25、作抗壓強(qiáng)度試驗。7.3 后注漿施工方案7.3.1 技術(shù)要求 本工程要求對所有樁型采用樁端后注漿。 樁端后注漿，設(shè)置2根注漿管，內(nèi)徑32mm，呈對稱狀綁扎于鋼筋籠外側(cè)，采用鐵絲綁扎，綁扎間距為2.0m。鋼筋籠上、下端有不少于4根與注漿管等長的同鋼號的引導(dǎo)鋼筋，引導(dǎo)鋼筋采用箍筋固定，箍筋間距為1.5m。 注漿器下部伸出樁端進(jìn)入土體以下0.5m，上端高出地面0.2m，上口用堵頭封閉。 單樁注漿量為1.9t。 注漿水泥采用42.5級的普通硅酸鹽水泥，并經(jīng)過細(xì)化加工處理工序。 水泥漿液的水灰比為0.550.6，并摻適量外加劑，保證漿液具有較好的流動性和穩(wěn)定性。 成樁后78小時內(nèi)，采用清水開塞，開塞壓力0

26、.81.2Mpa。開塞后停止注水。注漿施工于成樁2天后且樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后開始。注漿作業(yè)離鄰樁成孔作業(yè)點的距離不小于8m。 注漿應(yīng)按照自下而上的原則控制，注漿時須控制滲入，確保慢速、低壓、低流量，以讓水泥漿漿自然滲入土層。注漿壓力為0.40.8Mpa，注漿速度為3247L/min。壓力偏高時，速度取低值，壓力偏低時，速度取高值。 如注漿管堵塞而無法繼續(xù)壓入漿注液時，須采取補(bǔ)救方案。7.3.2 后注漿施工準(zhǔn)備及流程 施工準(zhǔn)備工作：對全體施工人員進(jìn)行后注漿施工技術(shù)交底；按照鉆孔灌注樁工程場地整體安排，合理布置、搭建注漿泵站設(shè)施，為文明施工創(chuàng)造條件； 按設(shè)計要求組織材料進(jìn)場，并按要求采樣

27、試驗，確保材料質(zhì)量；與鉆孔灌注樁施工班組協(xié)調(diào)，做到合理配合和統(tǒng)一安排。 施工工藝流程：7.3.3 后注漿施工工藝規(guī)程 注漿管選擇與注漿器加工： 選擇內(nèi)徑32mm的國家標(biāo)準(zhǔn)黑鐵管。 注漿管兩端采取螺紋絲扣連接。鉆孔灌注樁成孔 注漿器和注漿管制作鋼筋籠制作 注漿管檢查驗收鋼筋籠檢查驗收 注漿裝置綁扎在鋼筋籠上下放注漿裝置和鋼筋籠二次清孔樁身砼灌注并養(yǎng)護(hù)鉆孔灌注樁后注漿 注漿器的加工，同時必須有如下特點：A、注漿器底部為錐形，以順利插入樁端的土體中；B、經(jīng)向每排注漿孔間焊有阻尼環(huán)，對出漿孔密封膠皮有保證作用；C、注漿孔直徑選擇為8mm，以利漿液排出。 注漿管路裝置安裝： 注漿管路施工：注漿器采用螺紋

28、連接的方法連接在注漿管上，注意注漿器埋設(shè)位置，同時隨鋼筋籠的下入而下放注漿管，并綁扎在鋼筋籠上，直至孔口為止。 注漿管的連接：A、注漿管連接時，螺紋處應(yīng)纏上止水膠帶，并牢固擰緊密封；B、每下完一節(jié)鋼筋籠后，必須在注漿管內(nèi)注入清水檢查密封性能，當(dāng)注漿管內(nèi)注滿清水后，并保持水面穩(wěn)定不下降為準(zhǔn)。C、注漿管連接好后，必須使用10#或12#鐵絲與鋼筋籠主筋捆扎在一起，防止注漿管不牢固而下滑。D、下鋼筋籠和注漿管時，嚴(yán)禁用力強(qiáng)行墩下。E、出露在孔口的注漿管必須使用堵頭堵住，防止雜物撣入注漿管內(nèi)，影響注漿。 注漿管路安裝技術(shù)要求：A、認(rèn)真計算注漿管路與鋼筋籠配合位置；B、對注漿器和注漿管進(jìn)行認(rèn)真檢查，并丈量

29、準(zhǔn)確；C、認(rèn)真做好下管記錄，并做到真實齊全。鉆孔灌注樁后注漿： 注漿前的準(zhǔn)備：A、安設(shè)注漿設(shè)備，鋪設(shè)注漿管路；B、檢查和調(diào)試注漿設(shè)備；C、向注漿管路內(nèi)注清水，檢查注漿管路是否暢通。 水泥漿液配制：A、注漿漿液水灰比控制在0.550.6之間；B、水泥必須控制在P.O42.5以上，同時要求新鮮、不結(jié)塊。C、按照有關(guān)后注漿漿液配方比例，認(rèn)真計算各項外加劑加入的重量；D、嚴(yán)格控制各項外加劑加入的時間。 注漿：鉆孔灌注樁后注漿是整個工藝的關(guān)鍵工序，全體人員從思想上應(yīng)予以高度重視，做好一切準(zhǔn)備工作，落實完備各項技術(shù)措施后，方可開始注漿，注漿要求：A、注漿前先用清水注入注漿管內(nèi)，根據(jù)注入壓力變化確定注漿器單

30、向閥是否打開；B、同一根注漿管注漿必須連續(xù)進(jìn)行，中途停待不得大于30分鐘；C、終止注漿條件控制以注漿量為主注漿壓力為輔。注漿水泥量達(dá)到設(shè)計要求后即告終止；D、認(rèn)真做好注漿記錄，并要求及時、真實、準(zhǔn)確；E、注完一根樁后，應(yīng)立即清洗漿液輸送管路，防止剩余漿液堵塞管路，然后轉(zhuǎn)入下一根樁的注漿。7.3.4 資料的提供（1）各記錄人員、試驗人員、質(zhì)檢人員都應(yīng)把各項原始記錄列入本職工作范圍。各種記錄數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、清楚、及時，所需要的文字要詳實。（2）施工過程中，各工序的原始資料及時交技術(shù)組，由技術(shù)人員整理、統(tǒng)計、分類?？⒐を炇仗峁┑馁Y料目錄如下： 注漿施工技術(shù)小結(jié)； 水泥質(zhì)量檢驗證明單； 鉆孔灌注樁后注漿管

31、路安裝檢查記錄表、鉆孔灌注樁后注漿記錄表、鉆孔灌注樁注漿匯總表。7.4 施工中常見事故預(yù)防及處理措施：7.4.1 垮孔： 預(yù)防： a.在進(jìn)入砂質(zhì)土等易坍地層時，使用優(yōu)質(zhì)泥漿，并適當(dāng)放慢成孔速度，以確保泥皮的形成，使之具有良好的護(hù)壁功能。 b.盡量縮短二次清孔與灌注間的時間間隔。 c.合理安排施工間距，在灌注混凝土?xí)r，保證相鄰樁施工距離不小于4倍樁徑。 處理： 在成孔中發(fā)生垮孔時，如程度較輕可適當(dāng)加大泥漿比重，保持孔內(nèi)水頭高度，提高靜水壓力，及時平衡地層；情況嚴(yán)重時，可用粘土夾小碎石快速回填，讓其自然沉降密實后，再重新鉆進(jìn)。7.4.2 孔斜： 預(yù)防： a.鉆進(jìn)前應(yīng)選擇導(dǎo)向性能好的鉆頭，檢查周邊保

32、徑數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)偏差及時鑲補(bǔ)合金防止成孔偏心而造成孔斜。 b.保證鉆機(jī)安裝的水平。 c.對鉆具進(jìn)行校直檢查，不合格鉆具不得下入孔內(nèi)。 d.通過樁位檢測數(shù)據(jù)（孔斜、孔徑），及時調(diào)整鉆進(jìn)成孔技術(shù)參數(shù)。 處理： a.孔斜的發(fā)生影響鋼筋籠、導(dǎo)管的下放，甚至對灌注砼造成影響。在易造成孔斜層位，采用懸吊慢鉆，進(jìn)行鉆進(jìn)； b.孔斜較大時，先進(jìn)行樁孔斜度的檢測，依據(jù)實測數(shù)據(jù)，對鉆孔實行定向糾斜，再恢復(fù)正常鉆進(jìn)。7.4.3 浮籠： 預(yù)防： a.鋼筋籠的制作、安放；導(dǎo)管的下放、二次清孔、砼灌注應(yīng)嚴(yán)格按照前述的技術(shù)措施進(jìn)行施工。 b.加強(qiáng)吊車司機(jī)與井口指揮人員協(xié)調(diào)，提管宜慢，確認(rèn)未碰掛鋼筋籠時，再勻速提升，避免人為造成

33、鋼筋籠上浮。 處理： 灌注中如發(fā)生鋼筋籠有上升趨勢時，應(yīng)及時減慢灌注速度，合理減少導(dǎo)管埋深。7.4.4 導(dǎo)管堵塞： 預(yù)防： a.選用合理級配的砼，確保灌注砼的和易性。 b.灌注過程應(yīng)連續(xù)，避免中途長時間停待灌注。 c.嚴(yán)格按照前述的技術(shù)措施進(jìn)行施工。 處理： a.當(dāng)砼澆灌在鉆孔底部堵塞，采取的辦法無法排除時，應(yīng)立即起拔導(dǎo)管、鋼筋籠，利用鉆機(jī)快速鉆進(jìn)掃清孔內(nèi)砼，至設(shè)計標(biāo)高后，再行澆灌。 b.在鉆孔中、上部（一般已埋籠）堵塞且無法排除時，應(yīng)起拔導(dǎo)管，立即清洗，檢測新鮮砼面高度，重下導(dǎo)管，加大泵量（兩臺泵）進(jìn)行清孔，清至砼面后檢測記錄砼面高度。然后插入導(dǎo)管重新澆灌，首批0.1m3宜用去粗骨料純砂漿（

34、或純水泥凈漿）置換導(dǎo)管內(nèi)的泥漿，再以大于2m3砼量進(jìn)行澆灌，為今后檢測方便，應(yīng)灌至自然地坪，待動測后，報設(shè)計認(rèn)可驗收，并匯報事故發(fā)生經(jīng)過、事故原因分析及處理方法和針對今后施工的預(yù)防措施。八、施工質(zhì)量保證措施8.1 質(zhì)量保證體系 為加強(qiáng)質(zhì)量管理，明確責(zé)任，保證工程按計劃優(yōu)質(zhì)、快速順利完工，根據(jù)國家和上海市的有關(guān)規(guī)定，針對本工程的特點，制定本質(zhì)量保證體系及保證措施。我公司已通過ISO9001質(zhì)量保證體系的國際認(rèn)證，擁有完備的質(zhì)量保證體系和措施，施工中將嚴(yán)格按照質(zhì)量保證和各要素的要求管理組織施工。8.1.1 質(zhì)量目標(biāo)：符合國家及上海市施工規(guī)范，竣工驗收一次性通過。8.1.2 質(zhì)量保證體系：見下頁附圖

35、。8.2 質(zhì)量管理措施8.2.1 收到圖紙后，積極組織技術(shù)力量，認(rèn)真閱圖，正確理解設(shè)計意圖和技術(shù)要求，做好圖紙審查和會審工作，并做好會審記錄。8.2.2 堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”指導(dǎo)思想，針對各個具體分項工程的施工特點，編寫施工方案，經(jīng)公司審批后實施。施工前做好技術(shù)交底工作，施工中及時進(jìn)行檢查、驗收、技術(shù)復(fù)核和隱藏記錄。8.2.3 開工前召開全體職工大會，進(jìn)行技術(shù)交底，講清各工種與各工序技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)全體人員的質(zhì)量意識和責(zé)任感，把好工序質(zhì)量關(guān)。8.2.4 開展全面質(zhì)量管理活動，定期對職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核、和技能比賽，提高全員質(zhì)量意思。嚴(yán)格質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量樣板制貫徹全過程，明

36、確質(zhì)量目標(biāo)，積極開展QC活動，防治質(zhì)量通病。8.2.5 建立三級質(zhì)量檢查保證體系，即施工班組自檢、質(zhì)檢員專檢、項目工程師抽檢，三級質(zhì)量檢查制度。貫徹落實質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、規(guī)范，堅持考核與質(zhì)量掛鉤的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。認(rèn)真落實各項技術(shù)管理制度，明確崗位責(zé)任制。8.2.6 由項目經(jīng)理主持，每周召開一次由工地項目工程師、值班工長、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)人員、班機(jī)長參加的生產(chǎn)例會，分析總結(jié)生產(chǎn)施工情況，檢查生產(chǎn)進(jìn)度，解決生產(chǎn)中存在的問題，安排布置下一步工作，確保生產(chǎn)施工正常有序進(jìn)行。8.2.7 由項目工程師主持組織，質(zhì)檢員、施工員、工地值班工長、技術(shù)人員參加的每周一次工程質(zhì)量檢查，對施工過程中各工序進(jìn)行認(rèn)真檢查，對

37、不符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范的，必須重新按設(shè)計和規(guī)范進(jìn)行返工，直到完全符合技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為止，確保工程整體質(zhì)量。8.2.8 堅持生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量值班制，保證生產(chǎn)施工現(xiàn)場24小時有人值班，負(fù)責(zé)生產(chǎn)協(xié)調(diào)，工序質(zhì)量監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證工程按設(shè)計要求、規(guī)程和規(guī)范進(jìn)行施工。8.2.9 施工過程中，堅持各道工序自檢，上下工序互檢，質(zhì)檢員專檢和項目經(jīng)理組織的抽檢等四級質(zhì)量監(jiān)控；推行計劃、實施、檢查、處理的PDCA循環(huán)，開展QC小組活動，組織技術(shù)攻關(guān)，不斷總結(jié)和完善工藝技術(shù)。8.2.10 按各工序要求，將質(zhì)量控制的重點放在自檢和互檢上，上一道工序不合格的不得進(jìn)入下一道工序施工。做到“精心施工，質(zhì)量第一”。8

38、.2.11 現(xiàn)場推行圖紙上墻制度，貫徹自檢、互檢、交接檢制度。8.2.12 在保證工程施工的安全、質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度。當(dāng)施工質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度發(fā)生矛盾時，嚴(yán)格遵循生產(chǎn)讓步于質(zhì)量的原則。8.2.13 制定有關(guān)管理制度，做到有章可循，對不認(rèn)真執(zhí)行施工規(guī)范和不按設(shè)計進(jìn)行施工的人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。8.2.14 認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗。進(jìn)場的鋼材和商品砼或水泥、砂、石料等材料，供貨單位必須提供質(zhì)量保證書，工地按規(guī)定做好復(fù)驗、抽驗，待檢驗合格后方準(zhǔn)投入使用。對商品砼應(yīng)按規(guī)定制作試塊。凡是不合格的材料，一律清倉退貨，不得使用，并要做好不合格材料的退場簽證記錄。8.2.15 加強(qiáng)材料管理。建立工、料消耗臺帳，實

39、行“當(dāng)日記載，月底結(jié)帳”制度。鋼筋工程采用現(xiàn)場集中配料、冷拉和對焊措施，降低鋼材損耗。8.2.16 加強(qiáng)工種間的配合與銜接。施工要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行，同時其內(nèi)部各工種也需按各自的工藝要求和進(jìn)度計劃，有機(jī)地配合與銜接，從而確保施工有序進(jìn)行。8.2.17 接受建設(shè)方、設(shè)計院、監(jiān)理的質(zhì)量監(jiān)督檢查，積極配合、加強(qiáng)管理、征求意見、改進(jìn)施工技術(shù)和質(zhì)量方面存在的問題，保證工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求。8.3 工程檔案管理及保證措施8.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行上海市城市規(guī)劃局編制的上海市建設(shè)工程竣工檔案的編制及報送規(guī)定（實行版）歸檔要求等一系列規(guī)定、辦法要求及規(guī)范。8.3.2 施工現(xiàn)場設(shè)立專職資料員，負(fù)責(zé)收集、保管

40、、整理、預(yù)立卷、組卷施工全過程中形成的所有技術(shù)文件材料、圖紙、圖表、聲像材料，并按規(guī)定提交電子文件，做好節(jié)點驗收及歸檔工作。8.3.3 及時向現(xiàn)場監(jiān)理、建設(shè)單位、總包單位做好施工各項簽證工作，現(xiàn)場監(jiān)理、建設(shè)單位、總包單位應(yīng)及時返饋，以保證工程檔案工作與工程實體進(jìn)度同步。8.3.4 為確保工程檔案工作與工程實體進(jìn)度同步，每月形成的工程施工文件需經(jīng)項目主任工程師確認(rèn)。在完成工程項目節(jié)點后，即將工程節(jié)點所形成的施工技術(shù)文件進(jìn)行整理，完成立卷工作。8.3.5 施工現(xiàn)場配備電腦、數(shù)碼相機(jī)以及其它輔助設(shè)備，確保電子版施工技術(shù)資料的形成與工程進(jìn)度達(dá)到真正同步。 實行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)

41、任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運行記錄。質(zhì)量組施工組材料組核算組測量組設(shè)備組試驗組宣教組材料構(gòu)件設(shè)備核驗工序質(zhì)量檢驗子項工程質(zhì)量檢驗單位工程質(zhì)量檢驗進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進(jìn)行質(zhì)量反饋。 組織技術(shù)交底和落實，確保按計劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預(yù)檢和驗收。依據(jù)質(zhì)量狀況，進(jìn)行資金發(fā)放，有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)資金。 以“百年大計，質(zhì)量為本”為中心開展教育活動。 提供合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理。做好材料進(jìn)場的驗收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗工作。 配合搞好工程控制測量和復(fù)測，保證施工測量精度。開展QC小組管

42、理活動。 不定期進(jìn)行質(zhì)量評定分析會。 每月底組織工程質(zhì)量檢查評比。工程技術(shù)部定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動并組織考核。質(zhì)量組施工組材料組核算組測量組設(shè)備組試驗組宣教組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項目經(jīng)理總工程師工區(qū)主任、技術(shù)主管、工程技術(shù)部長、質(zhì)檢工程師組織保證制度保證質(zhì) 量 保 證 體 系施工保證工序質(zhì)量質(zhì)量檢驗工序質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量評定達(dá)到目的質(zhì)量保證體系框圖九、施工臨時用水用電方案9.1 編制依據(jù)本工程樁基施工用電安全組織設(shè)計，根據(jù)上海市建筑工程施工用電規(guī)范和JGJ46-88要求，用電設(shè)備5臺及5臺以上，或用電量在50KW及50KW以上需編制臨時用電施工組織設(shè)計。 9.2 工程用電、用水

43、概況9.2.1 用電量：業(yè)主提供用電量為500_KVA。 9.2.2 用水量：業(yè)主提供用水量為一根管徑_100_mm的水管。9.3 施工用電安全技術(shù)措施9.3.1 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況規(guī)劃用電的路線，設(shè)置分配電箱，根據(jù)本工程特點，安全用電達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：9.3.1.1 所有用電箱（配電箱、開關(guān)箱）顏色醒目，有門、有鎖、有色標(biāo)、有編號、有單位名稱。9.3.1.2 箱體材料應(yīng)使用1.5mm薄鋼板或絕緣玻璃鋼，不得現(xiàn)場自制。9.3.1.3 箱內(nèi)整潔，各類電器裝置靈敏有效，完整無缺，絕緣良好，無外露帶電部分，且安裝牢固，接線布置規(guī)范，進(jìn)、出線口設(shè)在箱體的下表面。9.3.1.4 電箱應(yīng)裝在干燥、通風(fēng)、常溫以

44、及無雜物、無液體浸濺和易受撞擊的場所。9.3.1.5 總配電箱靠近電源設(shè)置，分配電箱應(yīng)設(shè)置在用電設(shè)備（負(fù)荷）相對集中的地方。9.3.1.6 分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头秩蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)），總開關(guān)的額定值、整定值相適應(yīng)。動力、照明線路分路設(shè)置，并選用與用電設(shè)備箱匹配的漏電開關(guān)工作保護(hù)。9.3.1.7 分配電箱進(jìn)線一律采用五線制結(jié)合保護(hù)系統(tǒng)，且必須裝漏電保護(hù)器，其額定漏電動作電流不大于30毫安，漏電動作時間應(yīng)小于0.1秒。9.3.1.8 箱內(nèi)工作零線端子板與接地端子板或保護(hù)零線端子板齊全，各種電器應(yīng)首先安裝在絕緣電器板上，然后整體與電箱箱體緊固，金屬箱體

45、外殼等必須做保護(hù)接零，保護(hù)地線或保護(hù)零線應(yīng)通過端子板連接。漏電保護(hù)器應(yīng)設(shè)在電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負(fù)荷箱匹配，嚴(yán)禁用鐵絲等非專用熔絲替代，嚴(yán)禁用多股熔絲代替一根較大的熔絲，容量60A以上的可采用專用的銅熔絲。a 照明電一般采用220V。b 現(xiàn)場燈具低于2.2米及潮濕場所、工作手燈、危險場所、無觸電保護(hù)措施的移動式照明36V。c 現(xiàn)場照明一律采用軟質(zhì)橡膠護(hù)套線架空敷設(shè)，并有漏電開關(guān)保護(hù)，照明導(dǎo)線不準(zhǔn)隨地拖拉和纏綁在腳手架等設(shè)施構(gòu)架上。d 照明燈具的金屬外殼、金屬支架必須設(shè)保護(hù)接零。e 本工程照明用碘鎢燈應(yīng)用固定架設(shè)，高度不低于2.4米，外殼一定要接地。9.3.2 支線敷設(shè)9.

46、3.2.1 支線絕緣良好，無老化或破損。9.3.2.2 固定橡皮電纜要敷設(shè)在距地面2米以上。9.3.2.3 橡皮電纜架空敷設(shè)時，宜沿墻壁或電桿設(shè)置，用絕緣子固定，嚴(yán)禁用金屬裸線作綁線。9.3.2.4 根據(jù)本工地情況，施工用電未作固定，所有電纜均用橡皮固定，電纜從臨配箱直接拉出。要求拉出電纜架空0.8米以上，過道路電纜埋深0.6米以下，并用黃砂覆蓋。9.4 施工用電管理9.4.1 施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部“JGJ46-88”現(xiàn)場用電規(guī)定。9.4.2 對工地臨時用電做到工地每周一次，公司每月一次檢查。檢查接地電阻、漏電保護(hù)開關(guān)測試燈用電設(shè)備完整良好，做到班班有電工值班。9.4.3 發(fā)現(xiàn)違章用

47、電，先拉閘斷電，停工檢查，經(jīng)整改后方可施工。9.4.4 電器設(shè)備有專業(yè)電工負(fù)責(zé)，其他不得亂打亂拆及裝設(shè)熔絲。十、安全生產(chǎn)保證措施10.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)：安全無重大傷亡事故，輕傷事故小于0.5。創(chuàng)建安全達(dá)標(biāo)工地。10.2 安全生產(chǎn)管理體系：安全生產(chǎn)管理體系見下頁附圖。10.3 安全生產(chǎn)保障措施：10.3.1 人員保障：10.3.1.1 以項目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人。10.3.1.2 現(xiàn)場設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)全工地的日常安全管理工作。10.3.1.3 各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，做好班前交底、班后總結(jié)，做好安全上崗記錄及自檢安全檢查工作。10.3.2 制度保障及教育措施：10.3.2.1 建立項目經(jīng)理直

48、接領(lǐng)導(dǎo)的安全管理體系，項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)管理本項目范圍內(nèi)所有的安全生產(chǎn)工作。10.3.2.2 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅決貫徹執(zhí)行國家及上海市有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、法令。執(zhí)行建設(shè)單位對安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和指定。10.3.2.3 建立健全安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)（安全管理網(wǎng)絡(luò)圖詳見附錄），各負(fù)其責(zé)。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 10.3.2.4 嚴(yán)格執(zhí)行各類防火、防爆制度，易燃易爆場所嚴(yán)禁吸煙及動用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作他用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按照規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐。落實防火、防中毒措施，并指派專人值班監(jiān)護(hù)。10.3.2.5 施工中必

49、須嚴(yán)格執(zhí)行布置生產(chǎn)、檢查生產(chǎn)、總結(jié)生產(chǎn)的同時布置，檢查、總結(jié)安全工作的“三同時”制度，以及對不幸發(fā)生的事故，堅持“四不放過”的原則，挽回事故影響，杜絕類似事故的再次發(fā)生。 10.3.2.6 對全部施工人員實行三級安全教育，并經(jīng)常組織員工學(xué)習(xí)各施工工序安全生產(chǎn)規(guī)程，特殊工種必須持證上崗。 10.3.2.7 在施工過程中進(jìn)行經(jīng)常性的崗位培訓(xùn)，提高員工“三防”保護(hù)意識，即不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。提高實施安全保護(hù)的技能。 10.3.3 施工現(xiàn)場措施：10.3.3.1 施工現(xiàn)場設(shè)安全生產(chǎn)條例、安全標(biāo)志、警告牌。10.3.3.2 進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。10.3.3.3 場地出入口處設(shè)立門衛(wèi)，并裝設(shè)警報裝置，24小時施工的工地還需在夜間設(shè)置專門治安巡邏值班人員。10.3.3.4 門衛(wèi)室內(nèi)配備一定數(shù)量的安全帽，以供相關(guān)來訪人員進(jìn)入施工現(xiàn)場時使用，并在離開工地時收回并妥善保管，以供繼續(xù)施工。10.3.3.5 在正式開工前提前與周圍醫(yī)院聯(lián)系，了解其地址和急救電話，以備不時之需。10.3.3.6 在24小時值班的技術(shù)辦公室內(nèi)配備醫(yī)務(wù)箱，并保證常