1、2020年7月29日青少年一生都在努力工作。不要浪費時間。杜訓河，2020/7/29，1。塑料零件的過程分析是什么？問題2。如何獲得拔模角度？2020年7月29日，1。了解壓縮成型工藝和工藝條件的選擇；2.掌握工藝條件對塑料零件質(zhì)量的影響。目的和要求：重點和難點：工藝條件與各種因素的關系要點：成型壓力、成型溫度和壓縮時間，2020年7月29日，1。壓縮成型原理，2.4塑料壓縮成型技術，壓縮成型，1。成型方法，也稱為壓縮成型或壓制。主要用于熱固性塑料和熱塑性塑料的成型。粒狀纖維材料，在模制溫度下置于模腔中，封閉并加壓，模制并固化。壓縮成型原理，2.4塑料壓縮成型技術，2。壓縮成型的特點是，塑料是

2、直接加入到模具型腔中的，而進料型腔是模具型腔的延伸。當塑料零件最終成型時，模具完全閉合，壓力通過沖頭直接傳遞到塑料上，因此很難獲得尺寸精度，尤其是高精度的塑料零件，并且不可能壓制具有細小且容易斷裂的嵌件和更多嵌件的塑料零件。2020/7/29，有利于形成流動性差的聚合物和作為填料的纖維，生產(chǎn)周期長，效率低。1.壓縮成型原理，2.4塑料壓縮成型技術，2 .壓縮成型特點，操作簡單，模具結(jié)構(gòu)簡單。一模多腔，塑件收縮小，變形小，各向性能均勻，強度高?？梢淮螇褐拼笮捅馄剿芰霞蚨鄠€塑料件，無需澆注系統(tǒng)，材料消耗少，2020/7/29，2。成型設備，2.4塑料壓縮成型工藝，1。成型設備功能，2。成型設備的

3、類型，按傳動方式分為，機械壓力機：螺旋壓力機，液壓機：液壓機和油壓機，以提供所需的壓力。2020/7/29，2.4塑料壓縮成型技術，液壓機按機身結(jié)構(gòu)劃分，框架式用于中小型壓機，柱式用于大中型壓機，2。成型設備的類型。成型設備類型，2.4塑料壓縮成型技術，液壓機按壓制形式劃分，上壓式為工作壓下式：工作液壓缸位于下端，操作不便，很少使用。為了保證正常的壓縮成型，應選擇合適的壓機，并檢查模具和壓機之間的關系。2.成型設備，2020年7月29日；3.壓縮成型技術、2.4塑料壓縮成型技術、成型前準備、成型工藝、成型后處理、預熱和干燥、預載、嵌件放置、進料、合模、排氣、保壓和固化、脫模、模具清洗、成型和應

4、力消除、修整和拋光、特殊處理3。壓縮成型工藝，2.4塑料壓縮成型工藝，1。成型前準備、預壓及預壓方法：使用預壓錠的優(yōu)點：送料快速準確，壓縮比降低，壓腔尺寸減小，含氣量減少，傳熱快，氣泡少。2020/7/29，生產(chǎn)過程復雜，實際生產(chǎn)中一般不進行預壓。3.壓縮成型工藝，2.4塑料壓縮成型工藝，1。成型前準備，使用預壓錠的優(yōu)點：避免送料過程中粉塵飛揚，改善工作條件?？梢蕴岣哳A熱溫度，縮短預熱和固化時間。鑄錠在形狀上類似于塑料零件，這便于模制復雜的或帶有小嵌件的塑料零件。，2020/7/29，3。壓縮成型工藝，2.4塑料壓縮成型工藝，1。壓縮成型前的準備，壓縮成型粉末的要求：預壓縮條件：顆粒(塑料錠)

5、的最佳尺寸之間的壓縮比應為約3.0，包含潤滑劑，壓力：40200兆帕，溫度：室溫或5090預壓縮，原則：錠3。壓縮成型工藝，2.4塑料壓縮成型工藝，1。成型前的準備、預熱和干燥、塑料成型前加熱的目的：干燥、預熱、塑料成型前的加熱方法：高頻加熱、紅外線預熱、烘箱預熱、熱板預熱、為壓模提供熱塑料、去除水分和揮發(fā)物，2020年7月29日，作為塑料零件。3。壓縮成型工藝，2.4塑料壓縮成型工藝，1。成型前的準備、嵌件放置、嵌件放置需要正確穩(wěn)定的位置、嵌件，常用的嵌件包括軸套、螺釘、螺母、端子等。大型嵌件應在模具安裝到壓機上后首先預熱，2020/7/29，3。壓縮成型工藝，2.4塑料壓縮成型工藝，體積法

6、：方便而不準確，重量法：準確而麻煩，計件法：預壓錠，計數(shù)并放入，2020/7/29，3。壓縮成型工藝，2.4塑料壓縮成型工藝，2。成型過程中，合模，在沖頭接觸塑料后：減慢合模速度(有利于排氣)，在沖頭接觸塑料前：盡可能加快速度。合模過程分為兩部分：2020/7/29。合模后，將其加壓至一定壓力，立即釋放，連續(xù)幾次輕微提升沖頭。3，壓縮成型工藝，2.4塑料壓縮成型工藝，2。成型過程中，排氣，消除水分和揮發(fā)物成氣體和化學反應的副產(chǎn)品，以免影響塑料零件的性能和表面質(zhì)量。流動性好的塑料采用后壓法，即從沖頭與塑料接觸到模具完全閉合暫停1530秒。帶有小金屬嵌件的塑料零件不要使用排氣操作，以免移位或損壞。

7、方法：目的：2020年7月29日，在一定的成型壓力和溫度下進行一定程度的交聯(lián)反應。從閉合和加壓模具到釋放壓力，取出塑料零件所需的時間。3.壓縮成型工藝，2.4塑料壓縮成型工藝，2。成型過程、保壓和固化、欠火、過火、不足、過度，保壓時間的長短受塑料類型、預熱條件、塑料零件形狀和壓縮程度的影響。保持時間：固化階段要求：固化度，2020/7/29，3。壓縮成型工藝，2.4塑料壓縮成型工藝，2。成型工藝，脫模，復雜塑料件在壓力下冷卻到一定溫度后脫模，塑料件的脫模方法：手動頂出模具外，頂出機構(gòu)自動頂出，2020/7/29，用銅鏟或壓縮空氣清洗，避免損壞模具外觀；清潔模具，成型并消除應力，并在成型模具中冷

8、卻；脫模后，放入一定溫度的油池或烘箱中緩慢冷卻，或進行退火處理。大型和厚壁零件，適用于薄壁和易變形零件，2020年7月29日。三.壓縮成型工藝，2.4塑料壓縮成型工藝，3。成型后處理。二次加工：防潮、美觀(電鍍、噴涂)、去毛刺、表面拋光，2020年7月29日，檢查塑料質(zhì)量、預壓、預熱、干燥、稱重、清洗鑲件、預熱鑲件、清洗和涂覆脫模器、放置鑲件、添加材料、加熱加壓合模、排氣、加熱卸壓、固化和保溫。塑料零件送至下一道工序，壓縮成型工作循環(huán)，2020/7/29，成型壓力(成型壓力)、成型溫度(成型溫度)、成型時間，4。壓縮成型工藝條件，2.4塑料壓縮成型工藝，生產(chǎn)高質(zhì)量塑料零件，除外，2020/7/

9、29，iv .壓縮成型工藝條件，2.4塑料壓縮成型工藝，1。成型壓力，是指在壓縮塑料零件時沖頭對塑料熔體的壓力(單位為MPa)和固化時分型面的單位投影面積，施加成型壓力的目的：關閉模具，防止飛邊，克服塑料成型過程中產(chǎn)生的各種頂模力，使其變粘使塑料充滿型腔，2020/7/29，4。壓縮成型工藝條件，2.4塑料壓縮成型工藝，1。成型壓力，沖頭與塑料在分型面上接觸部分的投影面積(mm)，計算公式：p=，其中：p成型壓力(MPa)，鉛壓機工作液壓缸壓力(MPa)，D壓力，2020/7/29，4。壓縮成型工藝條件，2.4塑料壓縮成型工藝，2。成型溫度是指壓縮所需的模具溫度，對塑料零件的質(zhì)量和成型時間有很大影響。熱固性塑料的成型溫度和模內(nèi)溫度高于模具溫度，硬化速度慢，周期長，硬化不充分；塑料零件的表面是暗淡的；物理機械性能差，模具溫度過高，樹脂和有機物分解；塑料零件的外層首先硬化，這是高的，成型周期短，生產(chǎn)率提高，它太低。2020/7/29。第四，壓縮成型工藝條件，2.4塑料壓縮成型工藝，3。成型時間是指塑料在封閉模具中固化和硬化所需的時間。它與塑料品種、含水量、塑料零件的形狀和尺寸、成型溫度、壓模結(jié)構(gòu)、預壓和預熱、成型壓力