1、目 錄,一章)涂料簡介 1,涂膜成份與非涂膜成份 一般涂料制程 涂料用顏料 溶劑,二章)液體涂裝 12,液體涂裝類別 液體噴涂技術(shù),三章)粉體涂裝 30,粉體涂裝定義及特點(diǎn) 粉體涂裝類別 靜電粉體涂裝 粉體涂裝重點(diǎn) 粉體涂裝的前處理,四章)塑膠涂裝 33,為什麼對塑膠要涂裝 涂裝素材的必要條件 金屬與塑膠涂裝比較,五章)涂裝檢驗(yàn)規(guī)范 35,一章)涂料簡介,涂膜成份與非涂膜成份,一章)涂料簡介,涂膜成份 顏料 樹脂(涂膜主成份) 添加劑等 非涂膜成份 溶劑(稀釋劑) 有必要盡快開發(fā)在性能,機(jī)能並無遜的環(huán)保顏料,(2) 塗膜主成分中展色劑部分 樹脂(展色劑主體)與顏料是形成塗膜的主成分,而樹脂性質(zhì)

2、即決定塗料與塗料與塗膜性能之良否.油脂用於油性塗料及合成樹脂之製造.,合成樹脂:水/油性樹脂,丙烯酸乳液, 乙酸乙烯酯乳液,醇酸樹脂,胺基樹脂.丙烯酸樹脂,聚脂,聚胺脂,環(huán)氧樹脂,酚醛樹脂,氯乙烯樹脂,電絕緣樹脂,氯化橡膠,不飽和聚脂,氟樹脂等.其它材質(zhì):瀝表類如柏油,石油,天然硬瀝青, 乙酸丁酸縴維素,硝化縴維素等.,油脂:大豆油,亞麻仁油,桐油,紅花油,蓖麻油, 大麻油,松油,魚油等.,天然樹脂:含加工品如蟲膠.瀝青,松香,脂肪酸,石油樹脂,松香硬酯,丹瑪脂等.,涂料用樹脂,(3) 塗料, 塗膜改良添加劑 塗料一般分為粉體系,水性系,溶劑系,因各系具有不相同的性質(zhì),狀態(tài),因此需正確選擇適用

3、的各種添加劑,以使塗料, 塗膜使用品質(zhì)提升,而減少廢棄物生成.各種不同階段所需之添加劑作用如下:,製造時:潤濕時,分散時,偶合劑,增黏劑(可使顏料,樹 脂易於分散並防止凝聚時變化). 儲存時:防結(jié)劑,聚合防止劑,沈降防止劑(可提升塗 料之儲存穩(wěn)定性). 塗裝時:防浮色劑,防垂流劑,平滑劑,消泡劑,靜電塗 裝性改良劑(可提高塗裝成功率而減少 廢棄物量). 塗裝后:紫外線吸收劑,消光劑,防黏著劑,擦傷防止 劑,其它如雖燃劑,可塑劑,防鏽劑,防腐劑,防 徽劑等)可提升塗膜品質(zhì)使塗膜耐用而減低 廢棄物生成.,添加劑,(4)溶劑 溶劑在塗料界的使用量雖占工業(yè)用溶劑總使用量之小部分,但在塗料總生產(chǎn)量中所占

4、比率超過30%,是主要的基本原料之一.目前因環(huán)保意識高漲,逐漸開發(fā)水性塗料,高固成分塗料及粉體塗料,可是因合成樹脂無法大幅度轉(zhuǎn)換為水溶性,是故溶劑之使用量仍占高比率,仍有待業(yè)界加強(qiáng)改進(jìn). 所謂溶劑是指可溶解物質(zhì)的有機(jī)化合物,至目前已知有約450種的有機(jī),一章)涂料簡介,一般涂料制程,原料攪拌混合,顏 料 合成樹脂或乳液 溶 劑 或 水 添 加 劑,溶解混合穩(wěn)定工程 或調(diào)色工程,一章)涂料簡介,涂料用顏料,涂料用顏料,有機(jī)顏料(著色顏料) 無機(jī)顏料 著色顏料 體質(zhì)顏料 防所鏽顏料 金屬顏料 因吸油量多寡影響到溶劑的添加量. 茲以此三類顏料之低公害顏料種類例舉,分述如下:,(1)防鏽顏料: a.鋅

5、粉-防鏽力佳,價廉,但比重大(約7.0),添加量 高,為當(dāng)今最重要有效的防鏽顏料. b.磷酸鋅-用來替代紅丹.鋅鉻黃等含重金屬的 無毒防鏽顏料.歐美廣泛使用中. c.三聚磷酸鋁-與磷酸鋅類似的無毒性顏料,防 鏽效果佳. 其他尚有磷酸鋅衍生出的防顏料等.,(1).著色顏料: 目前使用之大部分著色顏料中,除了鉻黃,鉬紅,鎘紅等含重金屬的顏料外,其餘皆為低毒性顏料,具高毒性顏料種類,通常以有機(jī)顏料及少數(shù)無機(jī)顏料替代. (2). 體質(zhì)顏料: 目前使用之大部分著色顏料有:硫酸鋇,石粉(碳酸鈣),矽石粉,滑石粉,白土與云母粉.其吸油量依序迅增,塗料業(yè)者可就規(guī)格需求,盡可能選用低吸油量者,表1.1概述其性質(zhì)

6、. 表1.1各類常用體質(zhì)顏料一般性質(zhì),表1.2常見體質(zhì)顏料,表1.3顏料分類表,1.2.3 顏料之選擇性 水溶塗料易受水溶性鹽的影響,故含有多量水溶性成分的顏料不適於使用,且水溶性塗料大多酸價高,故強(qiáng)鹽基性顏料將影響塗料的儲存安定性,應(yīng)避免使用.茲將適用與不適於水溶性塗料的顏料,列於表1.4. 表1.4適用與不適用於水溶性的顏料,1.3水性塗料塗裝減廢技術(shù) 使用水性塗料,可減少揮發(fā)性有機(jī)溶劑量,且有機(jī)溶劑系采用非光化學(xué)反應(yīng)溶劑,故有機(jī)溶劑蒸氣公害可獲得解決.唯於塗裝室塗裝時,排出的廢水及超噴的塗料等,必須加以處理.處理方法因塗料成分, 塗裝環(huán)境,及塗裝量之規(guī)模而異,茲建議如下:,1.幹式塗裝室

7、(棚),袋濾機(jī) 袋濾機(jī) 活性炭吸收,2.濕式塗 裝室(棚),水吸收循環(huán),凝集處理 循環(huán)水再利用,水吸收循環(huán) 凝集處理 活性污泥法 放流,水吸收循環(huán) 焚化,水吸收循環(huán) 超過濾+逆滲透,一章)涂料簡介,溶劑,溶劑(低沸點(diǎn)分類),低沸點(diǎn)溶劑:沸點(diǎn)在100以下 丙酮(Acetone),乙酸乙酯(BAC),甲乙酮(MEK),異丙醇(IPA)等 中沸點(diǎn)溶劑:沸點(diǎn)在100-150 甲苯(Toluene),二甲苯(Xylene),丁醇(Butanol)等 高沸點(diǎn)溶劑:沸點(diǎn)在150以上 丁賽路蘇(BCS), 乙酸丁賽路蘇(BCSA)等,溶劑蒸氣壓之影響.,極性 毒性 然后說明弱溶劑之使用原則方法.,1. 塗料用

8、溶劑依化學(xué)構(gòu)造的不同可分類如下:,脂肪族碳?xì)浠衔?石油苯,輕油,汽油,油漆溶劑,芳香族碳?xì)浠衔?甲苯,二甲苯,Solveso#100,Solveso#150,烴類,醇類,脂 肪 族 醇,甲醇,乙醇,丙醇,丁醇,異丁醇,甲基異丁基 原醇(MIBC),芳香族脂肪族醇 苯甲醇(benzyl alcohol),酮類,脂肪族酮 丙酮,甲基乙基酮(MEK), 二丙酮丙烯醯胺(DAA),甲基異丁基甲酮(MIBK),芳香族酮 環(huán)己酮(cyclo-hexanone),酯類脂肪酸酯,乙酸乙酯, 乙酸丁脂,乙酸異丁酯,乙酸戍酯,乳酸乙酯,多元醇,乙二醇醚 衍生物(glycol ether),乙二醇單乙醚(eth

9、ylene glycol mono ethylether,cellosolve),乙二醇單丁醚,(ethylene glycol mono butylether,butyl cellosolve),1. 依塗料之種類分類如下:,噴漆,酯類乙酸乙酯(ethyl acetate), 乙酸丁酯(butyl acetate),乙酸戍酯(amyl acetate)主溶劑,酮類丙酮(acetone),甲基乙基酮(MEK),甲基異丁基甲 酮(MIBK),二丙酮丙烯醯胺(DAA),丁基溶織劑,醚類溶織劑(cellosolve,butyl cellosolve),醇類甲醇(methanol),丁醇(butano

10、l),異丙醇(IPA), 甲基異丁基原醇(MIBC)助溶劑,烴類甲苯(toluene),二甲苯(xylene),SBP稀釋劑,溶劑(依化學(xué)結(jié)構(gòu)分類),烴類 芳香族: 甲苯,二甲苯 脂肪族:正辛烷,石油精,煤油,汽油 鹵系類:四氯化碳,三氯乙烯 醇類:甲醇,乙醇,異丙醇,丁醇 酮類:丙酮, 甲基乙基酮(MEK), 甲基異乙基酮 酯類:乙酸乙酯, 乙酸丁酯 醚類:賽路蘇,丁賽路蘇(BCS),烤漆,醇類丁醇(butyl alcohol),甲基異丁基原醇 (MIBC),烴類,二甲苯(xylene),solvent naphta 1號,HAWS,solvent naphtha 2號,醇酸樹脂塗料(烴類)

11、,Solvent naphta 1號,HAWS Solvent naphtha 2號, 礦油精(mineral spirit),SBP: special boiling point white spirit(特殊沸點(diǎn)白色油精) HAWS: high aromatic white spirit(多芳香基白色油精),3.溶解性,一般而言,構(gòu)造相似的物質(zhì)易互溶.例如水,酒精,酚,有機(jī)酸等含有烴基之化合物,特別是碳原子少,羥基多之化合物更易相互溶解.由於分子量與溶解力間相互關(guān)系,同族體之溶劑一般以低分子量之溶劑溶解力較強(qiáng).溶劑之使用一般都以單獨(dú)使用較為簡便,但對塗料使用者,則以混合溶劑優(yōu)點(diǎn)較多;一般混

12、合溶劑均比單一溶劑之溶解力高,加入稀釋劑則可調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娜芙饬?且不侵害底漆,並可降低成本或者防止發(fā)生自霧現(xiàn)象.,4.溶劑蒸氣壓之影響,揮發(fā)速度相差懸殊之溶劑配成混合溶劑,當(dāng)溶劑蒸發(fā)時,由於溶劑組成之變化而在蒸發(fā)過程中發(fā)生溶質(zhì)析出現(xiàn)象.例如噴漆塗裝時,使用揮發(fā)速度非?？熘饕軇┖蛽]發(fā)速度非常遲緩之稀釋劑配成混合溶劑時,在塗裝后之幹燥時間中,主溶劑迅即揮發(fā)而將硝化縴維或樹脂析出而呈白霧化;又揮發(fā)速度快之溶劑大量配合時,則會因蒸發(fā)面之溫度急速下降而使水蒸氣凝縮於塗面,行成白化現(xiàn)象.芳香族系之稀釋劑為噴漆用樹脂之良好溶劑,故被大量的使用.,5. 極性一般極性物質(zhì)如硝化棉不溶於非極性碳?xì)淙軇?而非極性

13、物質(zhì)如橡膠不溶於極性溶劑之醇類中.然溶解性並不單受極性的影響.極性溶劑醇類中之低級醇極性大,高級醇極性小,極性溶劑除醇類外,酮類和酯類溶劑也屬極性溶劑,但極性較弱. 有所謂“溶媒和”現(xiàn)象,系溶劑和溶質(zhì)間之結(jié)合現(xiàn)象.但由溶媒和生成的結(jié)合物較不安定,將因溫度,稀釋劑或弱溶劑的使用而簡單地解離為單分子.一般混合溶劑若揮發(fā)速度非常遲慢,或者界面張力,溶解度等異常大時,可說是溶媒和所產(chǎn)生的現(xiàn)象.,二章)液體涂裝,液體涂裝類別 液體噴涂技術(shù),二章)液體涂裝,1.液體涂裝類別,一)液體涂裝,噴涂 刷涂 滾涂 靜電噴涂 電泳噴涂 無氣噴涂,噴涂三種噴槍,重力式 虹吸式 壓力式,二)粉體涂裝(一,三處)p74

14、p75 vm 靜電吸附原理 三)液體涂裝與粉體裝比較 液體涂裝 利用率為30% 浪費(fèi)大,不符合環(huán)保 粉體涂裝 利用率為80%-90% 符合環(huán)保 液體涂裝流程:,前處理(化成,脫脂) 底漆 補(bǔ)土 二遍底 研磨 面漆,粉體涂裝:前處理 直接噴涂,二章)液體涂裝,2.液體噴涂技術(shù),噴涂技術(shù)SPRAYING TECHNIQUES,甚至在陳設(shè)布置最完整的噴漆場,最大的投資仍然是”人”.最好的裝備必須放置在正確的”手”中. 其中最重要的就是拿噴槍的手.噴涂並不只是一些”來自經(jīng)驗(yàn)”的東西(當(dāng)然經(jīng)驗(yàn)是有些幫助),它是一種必須經(jīng)過學(xué)習(xí)和持繼保持的訓(xùn)練結(jié)果.,學(xué)理,不是規(guī)則DISCIPLINE,NOT RULES

15、,學(xué)理的本質(zhì)更甚於一種嚴(yán)格設(shè)定的規(guī)則,舉一重要的例子噴涂氣壓;它需依照在每一情況下各項(xiàng)不同的因素組合而定.它必須在噴涂作業(yè)執(zhí)行前決定. 這一部分包括如何更精確,快速的決定正確的噴涂氣壓和提示正確的噴涂技術(shù)的示范.,噴涂氣壓,每一種漆料的正確噴涂氣壓系依下述多種變化性因素的組合而來: 漆料的種類,如:硝化棉,壓克力,合成樹脂. 稀釋劑的種類,如:快的,慢的,緩和劑. 黏度Viscosity 空氣孔能量Air cap capacity 漆料散發(fā)率Paint emission rate 壓力度量精確性Pressure gauge accuracy,壓力的下降Pressure drop(看下列注),合

16、適的噴涂氣壓是獲得適當(dāng)噴霧,散發(fā)率和噴涂幅寬的最低需要: “壓力過高”造成漆料因噴出太多而損失(因此用漆量增高),而且在漆料未到達(dá)欲噴涂表面前溶劑揮發(fā)率增高而形成流平性不良. “壓力過低”會使溶劑之揮發(fā)遲緩而形成漆膜幹固性質(zhì)不良,並且漆膜易產(chǎn)生凸泡及垂流.,噴漆前應(yīng)先檢查”噴幅圖型”用以確定其適 當(dāng)?shù)膰婌F,大小和形狀.,如何精確而迅速的決定合宜的噴涂氣壓,此一簡單的檢查可使工作者在使用任一種噴槍以合理黏度噴涂各種漆料時皆能確定合理的噴涂氣壓. 註: 在某些特定的環(huán)境下,例如:欲要求特殊的銀粉效果,使用特別快或慢幹的稀釋劑或在極端的氣候下,需采用較標(biāo)準(zhǔn)為高或低的噴涂氣壓.,1. 在牆上釘一大張紙

17、. 2. 調(diào)整氣壓至約為30psi(2bars). 3. 調(diào)整噴散器並把噴槍流量針口控制 在全開的位置. 4. 把噴槍拿在距紙張有一固定距離處 保持噴槍穩(wěn)定並與表面垂直噴2-3 秒鍾.簡易測定距離的方法應(yīng)為 6-9吋(15-22.5cm)間,是手掌張開時 姆指尖到小指尖間的距離.,提高5psi(0.3bars)的壓力再噴一次. 繼續(xù)重覆,每次提高氣壓5psi(0.3bars)直到能求得最大噴幅圖形時的壓力. 7.在牆上黏貼一張幹淨(jìng)的紙,保持噴槍和紙張的相同距離(如4),並垂直,將扳機(jī)向后扣緊(噴槍全開)以極快速橫掃紙面. 註: 噴槍必須快到能使漆粒子充分的散布在紙面上.,8. 提高5psi的壓

18、力並再噴一次,比較漆粒子的大小. 9. 繼續(xù)重覆,每次提高5psi的氣壓直到能決定可獲得最細(xì)或至少合宜噴霧的氣壓.,必須要做對DO IT RIGHT,氣壓過高可能導(dǎo)致: 蛛絲Cob webbing 粗膜(或幹噴)Dry-spray 橘皮紡(Orange peel) 低光澤(由於過度的氣化)Low gloss(due to over atomization),氣壓過低可能導(dǎo)致: 顏料分色Floating 起泡Popping 針孔Pinholing 滴流及垂流Runs and Sage 為確保噴槍對空氣的需求(量和壓力二者)能維持,必須對使用同一壓縮機(jī)的空氣工具皆加以考慮計(jì)算在內(nèi).,必須要做對DO

19、 IT RIGHT,漆料稀釋不足(黏度過高)可能導(dǎo)致: 幹噴(粗膜)Dry Spray 橘皮皺紋Orange Peel 針孔Pinholing 附著不良Poor Adhesion 滴流及垂流Runs and Sags 沈色Sinkage,漆料過度稀釋(黏度過低),可能導(dǎo)致:,支持力不良Poor Hold Out 遮蓋力不良Poor Opacity 滴流及垂流Runs and Sage,低劣或不正確稀釋劑可能導(dǎo)致:,爆裂Popping 慢幹Slow Drying 白霧鈍光Blushing 低光澤Low Gloss 蛛綱Cob wedding 起痱粒Blistering,稀釋劑太快幹可能導(dǎo)致:,幹

20、噴(粗膜)Dry Spary 低光澤Low Gloss 橘皮皺紋Orange Peel 白霧鈍光Blushing,稀釋劑太慢幹可能導(dǎo)致:,滴流及垂流Runs and Sags 慢幹Slow Drying 遮蓋力不良Poor Opacity 低光澤(經(jīng)由“沈色”) Low Gloss(Via Sink age),作澈底之清潔,因污染會導(dǎo)致:,面漆內(nèi)有灰塵Dirt in Finish 坑孔(魚眼,碟形) Cratering (Fish Eyes,Saucering) 低光澤Low Gloss 附著不良Poor Adhesion 滴流及垂流Runs and Sags 慢幹Slow Drying 不幹

21、Failure to Dry 起痱粒Blistering,噴漆類,噴漆類漆料吸取回噴餘粒的時間極短,在噴涂大型車輛時可能需要一個以上的工作人員,以避免幹式重疊交點(diǎn)和因回噴粗粒掉落在快速形成這膜厚上而成的失去光澤.但快幹特性亦有好處,即不易沾著灰塵.幹重疊交點(diǎn)可在最低硬固時間后,以拋光修飾,回噴漆粒會於冷空氣中自幹,而在與幹的表面接觸時不會黏著.,快速噴槍設(shè)定,一般而言,噴漆類漆料可以一快速的噴槍設(shè)定來噴涂,其噴嘴口徑調(diào)高到0.086英寸(2.2厘米);噴槍距離被漆面5-7英寸(12.5-17公分).應(yīng)避免高壓力,以免造成幹式噴涂而導(dǎo)致幹燥非常緩慢的厚膜. 最初期膜層建立,應(yīng)以單膜層噴涂來達(dá)成.

22、每一道噴層間均應(yīng)讓其幹燥,使於次一道膜層噴涂前能承受手的輕微壓力.最后層應(yīng)以雙膜層涂布來達(dá)成良好的膜厚,流平和光澤而不會有橘皮皺紋. 當(dāng)要求最高標(biāo)準(zhǔn)的漆面外觀或立即光澤(Gloss-from-the-Gun)時,在最后色漆層噴涂之前,可加以輕度的濕式整平或整飾.,合成漆類,合成面漆的回噴漆粒吸收時間較長,較噴漆類漆料更適於涂裝大型商業(yè)車輛.但是,回噴漆粒與已幹或?qū)种砻娼佑|時,是無法互溶的,而且可能很難或甚至無法以拋光方式除去. 因此噴涂順序必須予以小心的計(jì)劃,以使落於附近表面之回噴漆粒能被吸收.,舉例來說,快幹合成面漆之回噴漆粒的吸收時間約為10分鍾,落於噴涂后超過10分鍾的表面上之漆粒會

23、留存於表面上,而在10分鍾之內(nèi)降下的回噴漆粒,則會沈入表面而被吸收不復(fù)可見. 在噴涂區(qū)域必須提供適度的排氣設(shè)備以在漆膜固定前能除去空氣中所有的回噴漆粒.,噴涂合成漆料,應(yīng)采用內(nèi)徑在0.070英寸(1.8厘米)以下的流體噴嘴,拿住噴槍使其與表面距離7-10英寸(17-25公分).必須避免低壓,其可能形成漆料霧化不足(under-automise),而造成過度的濕膜導(dǎo)致垂流.,普通的二道膜層,合成漆料通常需噴涂兩道,第一道是輕,薄層且作為第二道厚重涂膜之“基底”,它決定整體漆料系統(tǒng)的膜厚,光澤,流平及一般性外觀. 就實(shí)用條件而言,先噴涂一道單膜層,待幹燥至只餘少許黏性存在時,再噴涂一道雙膜層.,單

24、熱膜層,合成漆料亦可以熱噴一道單膜層來涂裝.通常須要再作一道雙膜層噴掃以獲得適度的膜厚.漆料黏度系以加溫至約70(159),則漆料可能受損.,二液型面漆,二種成份混合的壓克力漆料之噴涂特性與前述合成漆料下所描述者相類似.兩劑混合后的有效工作時間有嚴(yán)格限制,亦不建議作熱噴,因其可能有膠化之處.,每一噴掃至少應(yīng)重疊百分之五十,重疊,噴槍的每次噴掃,應(yīng)與前一次之噴掃至少重疊50%,這樣可確使能以最少次數(shù)之噴掃而得最均勻之膜層.,單層及雙層涂層,單層涂層系只以噴槍施噴一次,雙層涂怪則為施噴兩次.(交叉膜層亦為雙層噴涂,惟第二次之噴涂第與第一次成直角交叉).通常系指於完成某一區(qū)域如擋泥板,門等之第一次噴

25、涂后,立即再噴一道,然后才噴涂鄰近之次一區(qū)域. 單膜層之溶劑揮發(fā)迅速,能很快全部幹固.,雙膜層能建立良好之流平性,光澤,膜厚並不會形成幹噴(粗膜). 舉例來說,硝化棉整平底漆可以噴涂1或2道單膜層,然后再加上一道雙膜層來建立.單膜層賦予快幹性,可使溶劑存留,侵及或軟化原有舊漆或下層漆料的風(fēng)險降至最低.雙膜層可建立膜厚和良好流平減少需要整平之量.,硝化棉織維及壓克力噴漆亦可以同法處理,噴涂薄的單膜層以達(dá)成最大之支持性,並降低溶劑入侵次層底漆和填土區(qū)域之可能性至最小.此類單膜層可迅速幹固,能防止沾附多量之塵土,且所建立之色漆層會硬固,可於最短時間內(nèi)以一雙膜層噴涂來完成它. 對快幹合成烤漆,一單膜層

26、噴涂讓其稍幹(flash-off)直至失去其中大部份的溶劑后,可做為最后以雙膜層噴涂而得之足量濕噴層的”支柱”.,稍幹(間隔)的期間,在噴涂每一道漆之間,必須留有讓溶劑揮發(fā)的時間.若未能留置適當(dāng)?shù)纳詭?間隔)時間,會造成施工完畢后,過多量的溶劑留存在漆料系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)果,這樣通常會導(dǎo)致噴漆之缺失. 漆料製造工廠之說明,系限於一般常態(tài)的工作環(huán)境.當(dāng)噴漆廠和/或氣候之情況不正常時,則必須有所調(diào)整.如環(huán)境狀況是冷而濕,或空氣的流通不良時,間隔時間須加長;在熱,幹的情況或空氣流動高時,則間隔時間可較短.,當(dāng)以紅外線燈加速幹燥或以低溫烘烤時,最重要的是必須留置適當(dāng)?shù)拈g隔時間.如太快加熱,則漆膜內(nèi)超置的溶劑可

27、能沸騰.,局部噴涂,局部修補(bǔ)只在修補(bǔ)整片鐵板不便;或因不經(jīng)濟(jì)(牽涉到修補(bǔ)之大小,或掩蓋之?dāng)?shù)量),或因不實(shí)用(難以使修補(bǔ)點(diǎn)不明顯,尤其是銀粉漆)時方建議采用. 局部修補(bǔ)技術(shù)將於“局部修補(bǔ)”章內(nèi)再為詳論,其整體系統(tǒng)的準(zhǔn)備方法如下:,對受損區(qū)域小心進(jìn)行接咀薄邊工作,並以P500以上的砂紙濕磨整平以完成之. 裸金屬部份予以伐銹底漆打底. 以噴漆類整平底漆填平.噴槍工作以環(huán)形移動由中心向四周噴涂,讓每一道噴層均與前一道略為重疊. 另一辦法:自中心向外以短促動作噴涂,同樣的每一道噴層須與前一道稍為重疊.,註: 當(dāng)使用平常的高能率噴槍來執(zhí)行局部修補(bǔ)工作時,應(yīng)以調(diào)整噴槍之控制來縮窄噴幅圖形和液體輸送量,為使過

28、量噴(回噴)減至最低,空氣壓力應(yīng)減至約30-50P.S.I(2-2.5格).噴幅圖形絕不可降低至成一完全圖形,否則,漆料之控制及噴涂的重疊均會成為困難. 在整平前需讓整平底漆徹底自幹或烘幹(對避免沈色及現(xiàn)底甚為重要).,註: 有關(guān)”勻化”(fade out)的技巧,可參閱“局部修補(bǔ)技巧”一章.,從頂部開始重噴,全部重噴,在噴涂開始之前,應(yīng)先計(jì)劃好噴涂之次序,其目的在使作業(yè)運(yùn)貫,消除幹重疊的接點(diǎn)並減少不必要之移動. 首先,最好先噴涂較難達(dá)到的部份,如行李箱,引擎蓋邊緣,縫隙及門的開關(guān)處.車門應(yīng)保持稍開狀,以防黏住,並使易於幹燥.此項(xiàng)初期之噴涂工作,有安定灰塵的效果,不然其可能被由這些開放處吹出飛

29、揚(yáng),而損及外表之漆面.在空氣自頂部流向地面的噴漆間,其計(jì)劃應(yīng)為先漆車頂及支柱,再自敞開的車門邊開始繞車體進(jìn)行工作至回到原處,如此可避免幹邊的接痕.,在“兩端通風(fēng)”一進(jìn)一出的漆間,車頭應(yīng)面對進(jìn)氣的一面.其噴涂次序?yàn)樽攒囕v前面噴至后方,因此可將幹漆粒推離剛漆過的濕漆表面,特別是重要而醒目的區(qū)域,和行李箱等處. 車輛之大小和型別亦會影響其噴涂次序. 當(dāng)噴涂小客車時,首先噴涂車頂,再自打開的后門以垂直噴涂的方式工作,如此可達(dá)成連續(xù)性的噴涂. 此項(xiàng)技巧可消除垂直表面的重疊接頭痕跡. 當(dāng)論及漆之類型與車輛大小的關(guān)連及所需工作人員之?dāng)?shù)量時,對所用漆料之特性及吸收幹漆粒時間亦應(yīng)列入考慮.,為使噴槍壓力之下跌能

30、降至最低,所使用壓縮空氣的內(nèi)圍直徑應(yīng)以5/16吋為限,管子長度通常不可超過20-30呎(6-9公尺).假如有理由必須使用更長的管子時宜參閱上表並據(jù)以在空氣轉(zhuǎn)換器上調(diào)整壓力.,噴幅圖形,正常之噴幅圖形為圓邊的矩形,漆料必須均勻的散布整個圓形內(nèi),而且不可破壞其形狀.圓形每縮小一圈,則必須減少漆料輸送量以配合之,否則會造成漆量過多而產(chǎn)生垂流及滴流. 噴幅圖形之大小系由噴槍設(shè)定的型態(tài)及能量所管制,並可由對噴槍的控制來調(diào)整它.試圖以加大或減小噴槍與工作表面之距離以改變噴幅圖形之大小,會個別導(dǎo)致過量的幹噴或濕噴.,噴槍角度,速度和距離:,正常噴涂時,噴槍與被漆面應(yīng)保持直角及固定距離,此一距離,依所用漆料的

31、種類,應(yīng)在6-10英寸(15-25公分)之間,任何偏差,即會形成不均勻之噴,也可能造成過量的噴涂,幹噴或垂流. 噴槍應(yīng)以一致的速度移動或“通過”,噴槍之噴掃應(yīng)盡可能依順著工作表面的外形.噴槍不可用手肘或手腕作弧形之?dāng)[動.,必須要做對DO IT RIGHT,噴槍拿得太近,可能導(dǎo)致: 橘皮皺紋Orange peel 滴流及垂流Runs and Sags 銀粉漆走花Striping of Metallics,噴槍拿得太遠(yuǎn),可能會導(dǎo)致:,橘皮皺紋Orange peel 幹噴(粗膜)Dry spray,噴槍設(shè)定不當(dāng) 液體噴口大;與空氣也能量小會形成滴流及垂流. 液體噴口小;空氣孔能量大會形成幹噴(粗膜)

32、.,不正確的噴涂技術(shù): 噴幅太窄銀粉漆走花. 噴槍未與工作面保持直角銀粉漆走花. 板機(jī)之扣壓 拉下扳機(jī)前,噴槍應(yīng)已開始移動,並在噴槍動作停止前放松扳機(jī),此項(xiàng)技巧可得”漸現(xiàn)”,”淡隱”的效果,這樣可防止在一系列噴掃之首尾重疊處漆理過度. 扳機(jī)扣壓得當(dāng),亦有助於保持噴頭之清潔,且不易疲勞.,噴槍之持用需與工作表面成直角,並以與表面相同的距離以穩(wěn)定一致的速度移動.絕不可由手腕或手肘作弧形的擺動除了在做薄層接邊的修補(bǔ)時(參閱局部修補(bǔ)部份),4.各種漆型的判定與處置對策 (1) 噴涂之漆形判定如下圖:,(2)各種不良漆形均事出有因,其對策請參閱各操 作手冊或依經(jīng)驗(yàn)排除之.,三章)粉體涂裝,粉體涂裝定義及

33、特點(diǎn) 粉體涂裝類別 靜電粉體涂裝 粉體涂裝重點(diǎn) 粉體涂裝的前處理,三章) 粉體涂裝,粉體涂料不用有機(jī)溶劑,水等揮發(fā)性溶劑,涂料的不揮發(fā)分作成粉末狀,在粉末狀涂裝,在被涂物表面形成涂膜.,1.粉體涂裝定義及特點(diǎn),粉體涂裝的優(yōu)點(diǎn):,a. 無溶劑(粉體涂料是不含各種溶劑而固型分 100%的涂料) b.減小公害(大氣或水污染) c.可得高性能涂膜 d.可得高膜厚涂膜(1次可得50-300um的涂膜,沒有滴垂或積滯) e.涂料損失少(損失在5%以下) f.改善涂裝作業(yè)效率(涂裝作業(yè)不需熟練技工),缺點(diǎn):,a.粉塵爆炸的可能性 b.不易薄涂,(膜厚在40um以下,涂膜狀態(tài)不良) c.涂膜狀態(tài)不如溶劑型涂料(美觀條件不如 劑涂料) d.調(diào)色困難 e.不易換色 f.不易涂裝凹部,三章)粉體涂裝2.粉體涂裝類別,1)噴涂法:將馬達(dá)轉(zhuǎn)子預(yù)熱而將粉體噴涂其上. 2)火炎槍法:粉體涂料以火炎加熱,到達(dá)融點(diǎn)以熔融狀態(tài)附著被涂物,形成連續(xù)涂膜. 3)流動浸漬法: 底部有多孔板的流動槽內(nèi)裝粉體,吹入空氣,使槽內(nèi)粉體流動,將預(yù)熱的被涂物浸入浮游的粉體中,