風華高科第十九屆QC成果發(fā)表會提高封端車間人均勞動生產(chǎn)率QC小組成果報告公司名稱：端華公司小組名稱：朝陽QC小組部門名稱：封端車間1發(fā)表人：楊貞定、區(qū)東漢風華公司簡介GetToKnowUs2創(chuàng)業(yè)：1984年上市：1996年廠區(qū)面積：300,000平方米廠房面積：150,000平方米員工人數(shù)：7,000人總資產(chǎn)：32.8億天地之間風華無限端華分公司介紹新產(chǎn)品

端華片式電阻器分公司，是風華高新科技股份有限公司的下屬企業(yè)，主要生產(chǎn)片式電阻器和排阻等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于PC、通訊、家電、汽車等電子領(lǐng)域。片式網(wǎng)絡(luò)電阻插腳排阻主營產(chǎn)品片式電阻片式二極管片式保險絲厚膜電路3市場及客戶MarketandCustomerSegment4通信類家電類電腦及周邊娛樂電子市場及客戶MarketandCustomerSegment5電源、照明汽車電子其它類2002TS16949：2009ISO9001：2008EICC:2009ISO14001：2004體系證書6封端車間簡介制網(wǎng)同一產(chǎn)品濺射與涂銀只選一道工序即可7堆疊濺射涂銀II分小組簡介小組名稱朝陽QC小組課題名稱提高封端車間人均勞動生產(chǎn)率成立時間2010年3月注冊時間2015.3課題類型管理型活動時間2015年3月~2015年12月注冊編號QC/FH-DH-20150403活動次數(shù)共9次，1次/月序號姓名學歷崗位職務(wù)小組職務(wù)組內(nèi)分工1蔡妙財本科車間主任組長組織策劃，設(shè)定目標、效果檢查、整體督導2梁小云本科企劃部副部長組員現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、制訂對策、效果檢查、對策實施3何慶雄本科生產(chǎn)主管組員現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、制訂對策、對策實施4毛子杰本科生產(chǎn)主管組員現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、制訂對策、對策實施5楊貞定大專生產(chǎn)主管組員現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、制訂對策、對策實施6區(qū)東漢大專設(shè)備專職組員現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、制訂對策、對策實施7何睦華大專技術(shù)主管組員現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、制訂對策、對策實施89名詞解釋及說明10制表人：蔡妙財制表時間：2015-3-5計劃時間一.活動推進計劃表2015年選定課題提高封端車間人均勞動生產(chǎn)率11隨市場形勢，電子市場競爭越來越激烈，原材料價格不斷上漲，售價不斷下調(diào)。要占有市場份額，降低生產(chǎn)成本、提高效率迫在眉睫。公司要求：2015年封端車間人均勞動生產(chǎn)率在2014年平均業(yè)績870.8萬粒/人.天的基礎(chǔ)上提升33.9%，即達到1166.3萬粒/人.天。二.選題理由車間現(xiàn)狀12

此次QC活動是公司指令性課題，故此我們直接將公司的要求作為本輪QC活動的目標。制圖：楊貞定日期：2015年3月6日提升33.9%三.設(shè)定目標封端車間組織架構(gòu)圖封端車間共92人，車間主任、主管不納入勞動生產(chǎn)率計算三.目標可行性分析1314三.目標可行性分析勞動生產(chǎn)率算法分析1、算法：封端車間勞動生產(chǎn)率=SUM（各型號二分產(chǎn)出量*各型號單位時間內(nèi)轉(zhuǎn)換為0603粒數(shù)的系數(shù)）*2/車間總出勤數(shù)2、分析

從上面的公式可以看出，勞動生產(chǎn)率的算法中有2個主要因素：各型號二分產(chǎn)出量、車間總出勤數(shù)。

在封端車間，二分工序是最后一道工序，要保證二分工序的產(chǎn)出就需要保證堆疊工序和濺射工序有二分工序同等或更高的產(chǎn)出量?？梢赃@樣理解，勞動生產(chǎn)率算法公式中的二分產(chǎn)出量對等于整個封端車間的產(chǎn)出量。于是，封端車間勞動生產(chǎn)率=封端車間的整體產(chǎn)出/車間總出勤，即封端車間勞動生產(chǎn)率=封端車間單人單位時間的產(chǎn)出量。現(xiàn)狀：2014年全年每月平均勞動生產(chǎn)率情況：癥結(jié)：影響封端車間勞動生產(chǎn)率的主要是堆疊、II工序人員出勤多，占封端車間總出勤的81.80%，堆疊、II分工序單人單位時間的產(chǎn)出量低是主要癥結(jié)?。?！三.目標可行性分析15說明：封端車間勞動生產(chǎn)率=封端整體產(chǎn)出/封端總出勤。而二分工序是最后一道工序，要保證二分工序的產(chǎn)出就需要保證堆疊工序和濺射工序有二分工序同等或更高的產(chǎn)出量?？梢赃@樣理解，勞動生產(chǎn)率算法公式中的二分產(chǎn)出量對等于整個封端車間的產(chǎn)出量?；顒忧岸塑囬g各工序每月平均人員出勤排列圖崗位產(chǎn)量（萬粒）出勤（天）生產(chǎn)效率（萬粒/人.天）累計數(shù)百分比（%）累計百分比（%）堆疊工序201.21155.51741.241155.550.0050.00II分工序201.2734.92737.791890.431.8081.80濺射（涂銀）工序201.24204790.482310.418.17100.00合計201.22311870.62/100.00/16歷史曾有過接近目標的好成績?nèi)?目標可行性分析17制圖人：蔡妙財日期：2015年3月10日四.原因分析18經(jīng)原因分析后得出以下6條末端因素１.堆疊工序部分作業(yè)人員工作飽和度低２.二分工序部分作業(yè)人員工作飽和度低３.堆疊工序斷片產(chǎn)品多４.4R02涂銀單臂生產(chǎn)效率低

5.0603、0805、1206堆疊機等待浪費大四.原因分析

6.部分1206堆疊機效率低序號末端因數(shù)確認內(nèi)容確認方法判定標準負責人完成時間1堆疊工序部分作業(yè)人員工作飽和度低調(diào)查堆疊工序員工的工作飽和度統(tǒng)計分析法有5名員工工作飽和度≤80%為要因，否則為非要因。楊貞定2015.3.152二分工序部分作業(yè)人員工作飽和度低調(diào)查二分工序員工的工作飽和度統(tǒng)計分析法有5名員工工作飽和度≤90%為要因，否則為非要因。毛子杰2015.3.283堆疊工序斷片產(chǎn)品多調(diào)查堆疊工序斷片產(chǎn)品對勞動生產(chǎn)率的影響統(tǒng)計分析法堆疊工序斷片批比率>1%為要因，否則非要因。何慶雄2015.4.144R02涂銀單臂生產(chǎn)效率低試算4R02涂銀工藝實現(xiàn)雙臂生產(chǎn)后的效率提升比例現(xiàn)場驗證法試算4R02涂銀工藝實現(xiàn)雙臂生產(chǎn)后的效率提升比例>20%為要因，否則非要因。何睦華2015.3.2550603、0805、1206堆疊機等待浪費大測算0603、0805、1206堆疊機臺短治具機臺的單板切換時間/單板總生產(chǎn)時間的比值現(xiàn)場驗證法單板切換時間/單板總生產(chǎn)時間的比值≥18%為要因，否則為非要因。梁小云2013.3.186部分1206堆疊機效率低統(tǒng)計不同廠家的1206堆疊機的單機產(chǎn)量，對比其差異統(tǒng)計分析法單機產(chǎn)量差異>10%為要因，否則為非要因。區(qū)東漢2015.4.1五.要因確認制表人：蔡妙財日期：2015年3月12日要因確認計劃表1920是要因五.要因確認確認人：楊貞定日期：2015年3月15日要因確認（一）：堆疊工序部分作業(yè)人員工作飽和度低確認內(nèi)容：調(diào)查堆疊工序員工的工作飽和度要因判定標準：有5名員工工作飽和度≤80%為要因，否則為非要因確認結(jié)果:生產(chǎn)主管楊貞定現(xiàn)場測試堆疊人員的工作能力，對連續(xù)3個月產(chǎn)量名列前24名員工工作飽和度測量，結(jié)果如下表：

結(jié)論：堆疊作業(yè)員工作飽和度低于80%的有6名員工，符合要因確認標準，故判定“堆疊工序部分作業(yè)人員工作飽和度低”是要因。24名員工工作飽和度情況員工代號工作飽和度員工代號工作飽和度員工代號工作飽和度552068.48113190.12611699.58421869.90123491.35620699.66587771.03311897.42622099.89595871.68468297.556306100566374.44549497.876606100561779.89585097.965878100595882.48587797.965958100607886.88589998.514812100需測量的作業(yè)單元序號作業(yè)單元計算公式1上料工作飽和度=人員操作時間/機臺運行時間2整平3排散料4換批清理5處理故障6人員操作時間7機臺運作時間21是要因五.要因確認確認人：毛子杰日期：2015年3月15日要因確認（二）：II分工序部分作業(yè)人員工作飽和度低確認內(nèi)容：調(diào)查II分工序員工的工作飽和度要因判定標準：有5名員工工作飽和度≤90%為要因，否則為非要因確認結(jié)果:生產(chǎn)主管毛子杰現(xiàn)場測試II分人員的工作能力，對連續(xù)3個月產(chǎn)量名列前24位員工工作飽和度測量，結(jié)果如下表：

結(jié)論：II分作業(yè)員工作飽和度低于90%的有6名員工，符合要因確認標準，故判定“II分工序部分作業(yè)人員工作飽和度低”是要因。需測量的作業(yè)單元序號作業(yè)單元計算公式1上料工作飽和度=人員操作時間/機臺運行時間2首檢3處理散料4換批清理5處理故障6人員操作時間7機臺運作時間24名員工工作飽和度情況員工代號工作飽和度員工代號工作飽和度員工代號工作飽和度567582.21550083.93063398.79588882.25620984.62125898.97565382.98640084.79466699.43590483.43616691.88535399.58630383.62640095.655210100602483.84589898.54555510022非要因五.要因確認要因確認（三）：堆疊工序斷片產(chǎn)品多確認內(nèi)容：調(diào)查堆疊工序斷片產(chǎn)品對勞動生產(chǎn)率的影響要因判定標準：堆疊工序斷片批比率>1%為要因，否則非要因確認結(jié)果:生產(chǎn)主管何慶雄從生產(chǎn)流程系統(tǒng)中統(tǒng)計斷片率情況，結(jié)果如下表：

結(jié)論：堆疊工序斷片批比率為0.43%，不符合要因確認標準>1%，故判定“堆疊工序斷片產(chǎn)品多”為非要因。堆疊工序斷片比率統(tǒng)計表統(tǒng)計周期流通批（批）斷片批（批）斷片批比率（%）2015.3.1~3.3016506710.43確認人：何慶雄日期：2015年4月1日23五.要因確認要因確認（四）：4R02涂銀單臂生產(chǎn)效率低確認內(nèi)容：試算4R02涂銀工藝實現(xiàn)雙臂生產(chǎn)后的效率提升比例要因判定標準：試算4R02涂銀工藝實現(xiàn)雙臂生產(chǎn)后的效率提升比例>20%為要因，否則非要因確認結(jié)果:技術(shù)主管何睦華試算4R02雙臂涂銀效率情況確認人：何睦華日期：2015年3月25日試算4R02雙臂涂銀效率情況項目時間單板涂銀時間（s)43單臂涂銀時間（s)4794雙臂涂銀時間（s)2910效率提升比例（%）39結(jié)論：試算的4R02涂銀工藝實現(xiàn)雙臂生產(chǎn)后的效率提升比例為39%，大于要因判定標準20%，故判定“4R02涂銀單臂生產(chǎn)效率低”是要因。此臂封存沒利用起來此臂在使用是要因24五.要因確認要因確認（五）：

0603、0805、1206堆疊機短治具等待浪費大確認內(nèi)容：測算0603、0805、1206短治具堆疊機的單板切換時間/單板總生產(chǎn)時間的比值要因判定標準：單板切換時間/單板總生產(chǎn)時間的比值≥18%為要因，否則為非要因確認結(jié)果:IE工程師現(xiàn)場跟進測算0603、0805、1206堆疊機切換治具等待時間測算，如下：堆疊機切換治具等待時間測算表型號平均單板切換時間（S）平均單板總生產(chǎn)時間（S）比例（%）060313.552.725.6080512.050.423.8120612.057.320.9結(jié)論：0603、0805、1206堆疊機短治具機臺的單板切換時間/單板總生產(chǎn)時間的比值分別為25.6%、23.8%、20.9%,均大于判定標準18%,故判定“0603、0805、1206堆疊機短治具等待浪費大”是要因確認人：梁小云日期：2015年3月27日是要因25五.要因確認要因確認（六）：部分1206堆疊機效率低確認內(nèi)容：統(tǒng)計不同廠家的1206堆疊機的單機產(chǎn)量，對比其差異。要因判定標準：單機產(chǎn)量差異>10%為要因，否則為非要因確認結(jié)果:設(shè)備專職區(qū)東漢統(tǒng)計兩種堆疊機臺單機產(chǎn)理，如下：結(jié)論：新寶華1206堆疊機臺的產(chǎn)量與華拓機臺的差異為26.9%，大于判定標準10%，故判定“部分1206堆疊機效率低”是要因。是要因確認人：區(qū)東漢日期：2015年3月18日26五.要因確認序號主因?qū)Σ吣繕司唧w措施地點責任人完成時間1堆疊工序部分作業(yè)人員工作飽和度低調(diào)整堆疊工序人員的開機數(shù)量調(diào)整后的人員的個人單班產(chǎn)量提升20%調(diào)查出有能力的員工開多1臺機。生產(chǎn)現(xiàn)場楊貞定2015-5-252二分工序部分作業(yè)人員工作飽和度低調(diào)整二分工序人員的開機數(shù)量調(diào)整后人員的個人產(chǎn)量提高15%調(diào)查出有能力的員工開多1臺機。毛子杰2015-5-3034R02涂銀單臂生產(chǎn)效率低改善涂銀工藝，實現(xiàn)雙臂生產(chǎn)4R02涂銀工序單班產(chǎn)量提升20%通過工藝試驗，實現(xiàn)4R02涂銀工序的雙臂生產(chǎn)。何睦華2015-7-3040603、0805、1206堆疊機等待浪費大將短治具改為長治具等待時間減少5%1、設(shè)備治具圖紙并采購；2、要求設(shè)備廠家來我司調(diào)整堆疊治具的空間；3、機臺調(diào)試；4、批量試產(chǎn)。區(qū)東漢2015-6-30區(qū)東漢2015-6-205部分1206堆疊機效率低技改效率低的1206堆疊機技改的1206堆疊機的單機產(chǎn)量提升10%更換分割電機減速箱27六.實施對策對策實施表制表人：蔡妙財日期：2015年4月2日小組成員運用5W1H方法對主因一一制訂對策對策實施1主因?qū)Σ吣繕司唧w措施責任人完成時間堆疊工序部分作業(yè)人員工作飽和度低調(diào)整堆疊工序人員的開機數(shù)量調(diào)整后的人員的個人單班產(chǎn)量提升20%調(diào)查出有能力的員工開多1臺機。楊貞定2015-5-2528現(xiàn)場測試堆疊人員的工作能力，對連續(xù)3個月產(chǎn)量名列前24位員工工作飽和度測量，對工作飽和度低的員工加多開一臺機，增加單班產(chǎn)出量。六.實施對策員工代號工作飽和度員工代號工作飽和度員工代號工作飽和度552068.48113190.12611699.58421869.90123491.35620699.66587771.03311897.42622099.89595871.68468297.556306100566374.44549497.876606100561779.89585097.965878100595882.48587797.965958100607886.88589998.514812100從以上數(shù)據(jù)可見，6名員工的工作飽和度低于80%，故經(jīng)與員工溝通，從增加員工收入及提高勞動生產(chǎn)比率雙贏為目的出發(fā)，員工同意后從5月9日起安排飽和度低于80%的員工由原開4臺/人改為開5臺/人。調(diào)整后一個員工開5臺機六.實施對策對策實施1效果檢查結(jié)論：對調(diào)整開機臺數(shù)的員工單班產(chǎn)出提升比例20.90%~22.60%之間，達到并超于措施目標20%，措施有效。措施實施1周后，由生產(chǎn)主管楊貞定統(tǒng)計數(shù)據(jù)對比調(diào)整機臺數(shù)前后情況，如下：檢查人：楊貞定日期：2015年5月16日措施心得：管理無定式，合適的人員制訂合適的制度，能者多勞，制訂雙贏制度。29對策實施2主因?qū)Σ吣繕司唧w措施責任人完成時間二分工序部分作業(yè)人員工作飽和度低調(diào)整二分工序人員的開機數(shù)量調(diào)整后人員的個人產(chǎn)量提高15%調(diào)查出有能力的員工開多1臺機。毛子杰2015-5-3030六.實施對策現(xiàn)場測試II分人員的工作能力，對連續(xù)3個月產(chǎn)量名列前18位員工工作飽和度測量，對工作飽和度低的員工加多開一臺機，增加單班產(chǎn)出量。員工代號工作飽和度員工代號工作飽和度員工代號工作飽和度567582.21550083.93063398.79588882.25620984.62125898.97565382.98640084.79466699.43590483.43616691.88535399.58630383.62640095.655210100602483.84589898.545555100從以上數(shù)據(jù)可見，9名員工的工作飽和度低于85%，故經(jīng)與員工溝通，從增加員工收入及提高勞動生產(chǎn)比率雙贏為目的出發(fā)，員工同意后從5月18日起安排由開7臺改為開8臺II分機。調(diào)整后一個員工開8臺機31對策實施2效果檢查六.實施對策措施實施1周后，由生產(chǎn)主管毛子杰統(tǒng)計數(shù)據(jù)對比調(diào)整機臺數(shù)前后情況，如下：32對策實施2效果檢查（續(xù)）六.實施對策結(jié)論：對調(diào)整開機臺數(shù)的員工單班產(chǎn)出提升比例15.60%~24.30%之間，達到并超于措施目標15%，措施有效。檢查人：毛子杰日期：2015年5月25日措施心得：合適的人員制訂合適的制度，能者多勞，制訂雙贏制度。對策實施3主因?qū)Σ吣繕司唧w措施責任人完成時間4R02涂銀單臂生產(chǎn)效率低改善涂銀工藝，實現(xiàn)雙臂生產(chǎn)4R02涂銀工序單班產(chǎn)量提升20%通過工藝試驗，實現(xiàn)4R02涂銀工序的雙臂生產(chǎn)何睦華2015-7-3033

六.實施對策此臂已開動起來，正在試驗中。此臂在使用由技術(shù)主管安排制訂4R02涂銀工序的雙臂試驗計劃（分樣品、小、中、大批量試驗），并形成試驗報告對策實施3（續(xù)）

六.實施對策34大批量試驗結(jié)論：雙臂（A、B臂）大批量整體試驗情況良好，所做產(chǎn)品質(zhì)量性能均能滿足我司工藝要求。3535六.實施對策35對策實施3效果檢查

2015年7月28日完成了大批量試驗，現(xiàn)雙臂已正常投入生產(chǎn)中，如下圖：改善前單臂生產(chǎn)改善后雙臂生產(chǎn)此臂封存沒利用起來3636六.實施對策36對策實施3效果檢查（續(xù)）4R02單、雙臂生產(chǎn)效率數(shù)據(jù)對比情況單臂效率（塊/班）雙臂效率（塊/班）日期產(chǎn)出量（塊/班）日期產(chǎn)出量（塊/班）6.154418.106016.164648.115506.174358.125336.184738.136236.194448.146486.204708.156546.214468.16603均值453均值602單班產(chǎn)出提升比例：32.8%結(jié)論：通過試驗，實現(xiàn)了4R02涂銀工序雙臂生產(chǎn)工藝，單班產(chǎn)量提升32.8%，達到并超于措施目標20%，同時沒給質(zhì)量帶來影響，故措施有效。

檢查人：何睦華日期：2015.8.17雙臂正常投入生產(chǎn)后，統(tǒng)計效率、質(zhì)量情況，如下表：4R02單、雙臂生質(zhì)量數(shù)據(jù)對比情況單臂送檢率（塊/班）雙臂送檢率（塊/班）日期送檢率（%）日期送檢率（%）6.151008.101006.161008.111006.171008.121006.181008.131006.191008.141006.201008.151006.211008.16100均值100均值100質(zhì)量穩(wěn)定，無波動措施心得：規(guī)定要隨著公司發(fā)展形勢調(diào)整，不能一成不變。對策實施4要因?qū)Σ吣繕司唧w措施責任人完成時間0603、0805、1206堆疊治具等待浪費大將短治具技改為長治具等待時間減少5%1、由設(shè)備部工程師設(shè)計長治具，并繪制圖紙采購；2、要求設(shè)備廠家來我司調(diào)整放置堆疊治具的空間；3、機臺調(diào)試；4、批量試產(chǎn)。區(qū)東漢2015-6-30371、由設(shè)備專職設(shè)計長治具，并繪制圖紙采購治具，見下圖：六.實施對策加工回來的治具治具圖紙2、要求設(shè)備廠家來我司調(diào)整放置堆疊治具的空間六.實施對策38對策實施4（續(xù)）3、機臺調(diào)試設(shè)備廠家正在調(diào)整放置堆疊治具空間設(shè)備廠家調(diào)整放置堆疊治具空間后機臺正在調(diào)試中4、批量試產(chǎn)六.實施對策39對策實施4（續(xù)）正在批量試驗中正在批量試驗中六.實施對策40技改前短治具9mm技改后長治具19mm對策實施4效果檢查加長111%1、技改前后治具對比對策實施4效果檢查（續(xù)）2、技改前后等待時間及質(zhì)量對比統(tǒng)計表3、結(jié)論六.實施對策41由短治具改為長治具后，等待時間平均減少8.5%，達到并超于措施目標5%，對質(zhì)量沒帶來負面影響，故措施有效。

檢查人：毛子杰日期2015.7.5技改前（短治具）斷片率技術(shù)后（長治具）斷片率2015.6.13~6.232015.6.24~7.40.08%0.07%措施心得：設(shè)備利用要最大化。對策實施5要因?qū)Σ吣繕司唧w措施責任人完成時間部分1206堆疊機效率低技改效率低的1206堆疊機技改后的單機效率提升10%更換分割電機減速箱區(qū)東漢2015-6-20421、由車間機修對1206堆疊機產(chǎn)量高和產(chǎn)量低的機臺進行對比分析，得出原因在于分割電機減速箱。2、由車間機修對產(chǎn)量低的1206堆疊機進行分析，得出可以更換分割電機減速箱的機臺為FP14、FP16、FP21、FP22、FP23、FP25、FP26、FP32，共8臺。3、由車間采購分割電機減速箱。4、由車間機修對更換分割電機減速箱的1206機臺進行調(diào)試，使其趨于穩(wěn)定。5、由封端技術(shù)對更換分割電機減速箱的1206機臺進行跟進，確定機臺參數(shù)。六.實施對策更換前更換后對策實施5效果檢查六.實施對策431、技改后各機臺折算為早班的產(chǎn)量統(tǒng)計表結(jié)論：更換分割電機減速箱后，

8臺技改的1206堆疊機的平均產(chǎn)量提升比例為18.5%，達到并超于措施目標10%，措施有效。

檢查人：區(qū)東漢日期：2015.6.18效果檢查一活動前、后封端車間各工序每月平均人員配置情況結(jié)論：活動后鞏固期封端車間勞動生產(chǎn)率1188.35萬粒/人.天，較活動前870.62萬粒/人.天上升36.49%，達到并超于課題目標1166.3萬粒/人.天。七.效果檢查活動前端車間各工序每月平均人員出勤排列圖崗位產(chǎn)量（萬粒）出勤（天）生產(chǎn)效率（萬粒/人.天）累計數(shù)百分比（%）累計百分比（%）堆疊工序201.21155.51741.241155.550.0050.00II分工序201.2734.92737.791890.431.8081.80濺射（涂銀）工序201.24204790.482310.418.17100.00合計201.22311870.62/100.00/活動后鞏固期封端車間各工序每月平均人員出勤排列圖崗位產(chǎn)量（萬粒）出勤（天）生產(chǎn)效率（萬粒/人.天）累計數(shù)百分比（%）累計百分比（%）堆疊工序294.081064.122763.601064.1243.0043.00II分工序294.08866.153395.271930.2735.0078.00濺射（涂銀）工序294.08544.435401.572474.7022.00100.00合計294.082474.701188.35/100.00/活動前端車間各工序每月平均人員出勤排列圖活動后鞏固期封端車間各工序每月平均人員出勤排列圖效果檢查二1、封端車間提升勞動生產(chǎn)率后沒有對封端送檢率及成品率沒帶來負面影響結(jié)論：2015年下半年封端送檢率99.99%，比上半年上升0.02%；2015年下半年封端成品率98.88%，比上半年成品率上升0.11%，故提升勞動生產(chǎn)率沒有負面影響，質(zhì)量還有所提升；客戶投訴沒有異常變多。2、封端車間客戶投訴情況:2015年封端總投訴3宗，均為標記不清，分別是2、3、9月份七.效果檢查效果