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1、 版權(quán)所有 翻印必究 咨詢熱線:400-678-34562019 一級建造師建筑工程考點(diǎn)精講l A415040 主體結(jié)構(gòu)工程施工 l A415041 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 一、模板工程 (四)模板工程安裝要點(diǎn) (1) 模板及其支架的安裝必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案進(jìn)行,其支架必須有足夠的支承面積,底座必須有足夠的承載力。模板的木桿、鋼管、門架等支架立柱不得混用。 (2) 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水潤濕,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 (3) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。 (4) 澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 (5)
2、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。 (6) 用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整、光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 (7) 對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí), 起拱高度應(yīng)為跨度的 1/1000 - 3/1000 。 (8) 模板安裝應(yīng)與鋼筋安裝配合進(jìn)行,梁柱節(jié)點(diǎn)的模板宜在鋼筋安裝后安裝。 (9) 后澆帶的模板及支架應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。 (五)模板的拆除 (1)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng) 符合下列要求: 1)底模及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表 lA41504
3、1 的規(guī)定。 2) 不承重的側(cè)模板,包括梁、柱墻的側(cè)模板,只要混凝土強(qiáng)度保證其表面、棱角不因拆模而受損壞,即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下,混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1N/mm2 ,即可拆除。 (2) 模板的拆除順序:一般按后支先拆、先支后拆,先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模順序進(jìn)行。 (3) 快拆支架體系的支架立桿間距不應(yīng)大于 2m 。拆模時(shí)應(yīng)保留立桿并頂托支承樓板,拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度可取構(gòu)件跨度為 2m 按表 lA415041 的規(guī)定確定。 二、鋼筋工程 (三)鋼筋配料 直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度 - 保護(hù)層厚度 + 彎鉤增加長度 第 1 頁/共 6 頁 版權(quán)所有 翻印必究 咨詢熱線:400-
4、678-3456 上述鋼筋如需要搭接,還要增加鋼筋搭接長度。 構(gòu)件中的鋼筋可采用并筋的配置方式。直徑28mm 及以下的鋼筋并筋數(shù)量不應(yīng)超過 3 根;直徑32mm 鋼筋并筋數(shù)量宜為 2 根;直徑 36mm 及以上的鋼筋不應(yīng)采用并筋。并筋應(yīng)按單根等效鋼筋計(jì)算,等效鋼筋的等效直徑應(yīng)按截面面積相等的原則換算確定。 (四)鋼筋代換 (1)代換原則: 當(dāng)構(gòu)件配筋受強(qiáng)度控制時(shí),按鋼筋代換前后強(qiáng)度相等的原則進(jìn)行代換;當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí),或同鋼號鋼筋之間的代換,按鋼筋代換前后面積相 等的原則進(jìn)行代換。當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí),代換前后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度和撓度驗(yàn)算。 (2)鋼筋代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意,
5、并辦理相應(yīng)手續(xù)。鋼筋代換除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的構(gòu) 件承載力、最大力下的總伸長率、裂縫寬度驗(yàn)算以及抗震規(guī)定外,還應(yīng)滿足最小配筋率、鋼筋間距、 保護(hù)層厚度、鋼筋錨固長度、接頭面積百分率及搭接長度等構(gòu)造要求。 (五)鋼筋連接 (2)鋼筋的焊接: (3) 鋼筋機(jī)械連接:適用的鋼筋直徑范圍通常為 16 - 50mm 。 (4) 鋼筋綁扎連接(或搭接) :鋼筋搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。 當(dāng)受拉鋼筋直徑大于 25mm、受壓鋼筋直徑大于 28mm 時(shí),不宜采用綁扎搭接接頭。軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱架的拉桿等)的縱向受力鋼筋和直接承受動力荷載結(jié)構(gòu)中的縱向受力鋼筋 均不得采用綁扎搭接接頭。 (5) 鋼筋接頭
6、位置宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接 頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。構(gòu)件同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 (6) 在施工現(xiàn)場,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn), 其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 (六)鋼筋加工 (2)鋼筋宜采用無延伸功能的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直,也可采用冷拉調(diào)直。當(dāng)采用冷拉調(diào)直時(shí),HPB300 光圓鋼筋的冷拉率不宜大于 4%; HRB335 、HRB400 、HRB500 、HRBF400 、HRBF500 及RRB400 帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于 1% 。 (七)鋼筋安裝 2. 柱鋼筋
7、綁扎 (1) 柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行。 (2) 每層柱第一個(gè)鋼筋接頭位置距樓地面高度不宜小于 500mm ,柱高的 1/6 及柱截面長邊(或直徑)中的較大值。 (3) 框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋,應(yīng)放在柱子縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 (6)如設(shè)計(jì)無特殊要求,當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm 時(shí),應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外 100mm 范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋,其間距宜為 50mm。3. 墻鋼筋綁扎 第 2 頁/共 6 頁直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,縱向鋼筋不宜采用焊接接頭。等強(qiáng)度代換或等面積代換。箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值 彎起鋼筋下料長度=直段長度 + 斜段長度 - 彎曲調(diào)整值 + 彎鉤增
8、加長度 版權(quán)所有 翻印必究 咨詢熱線:400-678-3456(1) 墻鋼筋的綁扎,也應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。 (2) 墻(包括水塔壁、煙囪筒身、池壁等)的垂直鋼筋每段長度不宜超過 4m(鋼筋直徑不大于12mm)或 6m(直徑大于 12mm)或?qū)痈呒哟罱娱L度,水平鋼筋每段長度不宜超過 8m,以利綁扎。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 (3) 采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵或綁扎架,以固定鋼筋間距。4. 梁、板鋼筋綁扎 (1)連續(xù)梁、板的上部鋼筋接頭位置宜設(shè)置在跨中 1/3 跨度范圍內(nèi),下部鋼筋接頭位置宜設(shè)置在梁端 1/3 跨度范圍內(nèi)。 (5) 應(yīng)注意板上部的負(fù)筋,要防止被踩下;特別是雨篷、挑檐
9、、陽臺等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,以免拆模后斷裂。 (6) 板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下;當(dāng)有圈梁或墊梁 時(shí),主梁的鋼筋在上。 (7) 框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有 30mm ,以利澆筑混凝土。 三、混凝土工程 (一)普通混凝土 (1)普通混凝土常用水泥有:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸 鹽水泥、粉煤灰硅峻鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出 廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥
10、質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月) 時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。水泥貯存應(yīng)做好防潮措施,避免水泥受潮。不同品種的水泥不 得混摻使用。水泥不得和石灰石、石膏、自主等粉狀物料混放在-起。 (5) 礦物摻合料:通常有粉煤灰、磨細(xì)礦渣(高爐礦渣)、沸石粉、硅粉、復(fù)合及其他礦物摻合 料等。 在混凝土中摻入礦物摻合料可以代替部分水泥、改善混凝土的物理、力學(xué)性能與耐久性。通常在 混凝土中摻入適量的磨細(xì)礦物摻合料后,可以起到降低溫升,改善和易性,增進(jìn)后期強(qiáng)度,改善混凝 土內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高耐久性,代替部分水泥,節(jié)約資源等的作用。摻加某些磨細(xì)礦物摻合料還能起到抑 制堿-骨料反應(yīng)的作用。
11、 (6) 混凝土外加劑按其主要功能分為四類: 第一類:改善混凝土拌合物流動性能的外加劑,包括各種減水劑、引氣劑和泵送劑等。 第二類:調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間、硬化性能的外加劑,包括緩凝劑、早強(qiáng)劑、速凝劑等。 第三類:改善混凝土耐久性的外加劑,包括引氣劑、防水劑和阻銹劑等。 第四類:改善混凝土其他性能的外加劑,包括膨脹劑、著色劑、防凍劑等。 混凝土外加劑中含有的游離甲醛、游離萘等有害身體健康的成分,含量應(yīng)控制在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)第 3 頁/共 6 頁制在 0.2 - 0.6kg/m3)。求(預(yù)應(yīng)力混凝土限制在 O.02kg/m3 以下,普通鋼筋混凝土限制在 0.02 - O.2kg/m3 ,無筋混凝土限
12、為了防止外加劑對混凝土中鋼筋銹蝕產(chǎn)生不良影響,應(yīng)控制外加劑中氯離子含量滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要 為了預(yù)防混凝土堿-骨料反應(yīng)所造成的,應(yīng)控制外加劑的堿總量滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 版權(quán)所有 翻印必究 咨詢熱線:400-678-3456定范圍內(nèi)。 (二)普通混凝土配合比 普通混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能及對混凝土的技術(shù)要求(強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等) , (三)混凝土的攪拌與運(yùn)輸 (2)混凝土在運(yùn)輸中不宜發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;否則,應(yīng)在澆筑前二次攪拌。 (3)要盡量減少混凝土的運(yùn)輸時(shí)間和轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù),確?;炷猎?運(yùn)至現(xiàn)場并澆筑完畢。 (四)泵送混凝土 (2): 1) 泵送混凝土的入泵坍落度不宜低于 100mm,
13、 2) 宜選用硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥和粉煤灰水泥; 3) 粗骨料針片狀顆粒不宜大于 10%,粒徑與管徑之比1:3-1:4; 4) 用水量與膠凝材料總量之比不宜大于 0.6; 5) 泵送混凝土的膠凝材料總量不宜小于 300kg/m3; 6) 泵送混凝土宜摻用適量粉煤灰或其他活性礦物摻合料,摻粉煤灰的泵送混凝土配合比設(shè)計(jì), 必須經(jīng)過試配確定,并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求; 7) 泵送混凝土摻加的外加劑品種和摻量宜由試驗(yàn)確定,不得隨意使用;當(dāng)摻用引氣型外加劑時(shí), 其含氣量不宜大于 4%。 (3)泵送混凝土攪拌時(shí),應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行投料,并且粉煤灰宜與水泥同步,外加劑的添加宜 滯后于水和水泥。 (五)混
14、凝土澆筑 (1)混凝土澆筑前應(yīng)根據(jù)施工方案認(rèn)真交底,并做好澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,尤其應(yīng)對模板、 支撐、鋼筋、預(yù)埋件等認(rèn)真細(xì)致檢查,合格并做好相關(guān)隱蔽驗(yàn)收后,才可澆筑混凝土。 (4) 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應(yīng)先在底部填以不大于 30mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;澆筑過程中混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象。 (5) 柱、墻模板內(nèi)的混凝土澆筑時(shí),為保證混凝土不產(chǎn)生離析,其自由傾落高度應(yīng)符合如下規(guī)定: 1) 粗骨料料徑大于 25mm 時(shí),不宜超過 3m; 2) 粗骨料料徑小于 25mm 時(shí),不宜超過 6m。 當(dāng)不能滿足時(shí),應(yīng)加設(shè)串筒、溜管、溜槽等裝置。 (9) 在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)
15、在柱和墻澆筑完畢后停歇 11.5h,再繼續(xù)澆筑。 (10) 梁和板宜同時(shí)澆筑混凝土,有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,單向板宜沿著板的長 邊方向澆筑;拱和高度大于 1m 時(shí)的梁等結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆筑混凝土。 (六)施工縫 (1)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 柱:宜留置在基礎(chǔ)、樓板、梁的頂面,梁和吊車梁牛腿、無梁樓板柱帽的下面; 2) 與板連成整體的大截面梁(高超過 1m),留置在板底面以下 20 - 30mm 處,當(dāng)板下有梁托時(shí), 第 4 頁/共 6 頁 泵送混凝土配合比設(shè)計(jì) 初凝前由具有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行計(jì)算
16、,并經(jīng)試配調(diào)整后確定?;炷僚浜媳葢?yīng)為重量比。 版權(quán)所有 翻印必究 咨詢熱線:400-678-3456留置在梁托下部; 3) 單向板:留置在平行于板的短邊的任何位置; 4) 有主次梁的樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨中 1/3 范圍內(nèi); 5) 墻:留置在門洞口過梁跨中 1/3 范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處; 6) 雙向受力板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、斗倉、多層鋼架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程,施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。 (2)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)己澆筑的混凝土,其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2N/mm2 ; 2) 在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動石
17、子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水; 3) 在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處刷一層水泥漿(可摻適量界面劑)或鋪一層與混凝土內(nèi)成分 相同的水泥砂漿; 4) 混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。 (七)后澆帶的設(shè)置和處理 后澆帶是在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中,為克服由于溫度、收縮等原因?qū)е掠泻α芽p而設(shè)置 的臨時(shí)施工縫。后澆帶通常根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè),并在主體結(jié)構(gòu)保留一段時(shí)間(若設(shè)計(jì)無要求,則至少 保留14d)后再澆筑,將結(jié)構(gòu)連成整體。填充后澆帶,可采用微膨脹混凝土、強(qiáng)度等級比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級, 并保持至少 14d 的濕潤養(yǎng)護(hù)。后澆帶接縫處按施工縫的要求處理。 (八)混凝土的
18、養(yǎng)護(hù) (2) 對己澆筑完畢的混凝土,應(yīng)在混凝土終凝前(通常為混凝土澆筑完畢后 8-12h 內(nèi)),開始進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。 (3) 混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥 拌制的混凝土,不得少于 7d;對火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于14d;對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于 14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài), 混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 (4) 當(dāng)采用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)時(shí),其外表面全部應(yīng),由蓋包裹嚴(yán)密,并應(yīng)保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 (5) 采用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)按產(chǎn)品使用要求,均勻噴刷在混凝土外表
19、面,不得漏噴刷。 (6) 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2 以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架等。 四、預(yù)應(yīng)力工程 (三)預(yù)應(yīng)力損失 根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力損失發(fā)生的時(shí)間可分為:瞬間損失和長期損失。張拉階段瞬間損失包括孔道摩 擦損失、錨固損失、彈性壓縮損失等;張拉以后長期損失包括預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力松弛損失和混凝土收縮徐 變損失等。對先張法施工,有時(shí)還有熱養(yǎng)護(hù)損失;對后張法施工,有時(shí)還有錨口摩擦損失、變角張拉 損失等;對平臥重疊生產(chǎn)的構(gòu)件,還有疊層摩阻損失等。 (四)先張法預(yù)應(yīng)力施工 (1) 臺座在先張法生產(chǎn)中,承受預(yù)應(yīng)力筋的全部張拉力。因此,臺座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。臺座按構(gòu)造形式,可
20、分為墩式和槽式兩類。 (2) 在先張法中,施加預(yù)應(yīng)力宜采用一端張拉工藝,張拉控制應(yīng)力和程序按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),一般采用。01.03 張拉時(shí),根據(jù)構(gòu)件情況可采用單根、多根或整體一次第 5 頁/共 6 頁 版權(quán)所有 翻印必究 咨詢熱線:400-678-3456進(jìn)行張拉。當(dāng)采用單根張拉時(shí),其張拉順序宜由下向上,由中到邊(對稱)進(jìn)行。 (3)預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土 立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%;采用消除應(yīng)力鋼絲或鋼絞線作為預(yù)應(yīng)力筋的先張法構(gòu)件,尚不應(yīng)低于30MPa。 (五)后張法預(yù)應(yīng)力施工 (1) 預(yù)應(yīng)力筋孔道形狀有直線、曲線和折線三種類型??椎赖牧粼O(shè)可采用預(yù)埋金屬螺旋管留孔 、預(yù)埋塑料波紋管留孔、抽拔鋼管留孔和膠管充氣抽芯留孔等方法。在留設(shè)預(yù)應(yīng)力筋孔道的同時(shí),尚 應(yīng)按要求合理留設(shè)灌漿孔、排氣孔和泌水管。 (2) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋如同普通鋼筋一樣先鋪設(shè)在支好的模板內(nèi);然后,澆筑混凝土,待混凝土 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再張拉錨固。它的特點(diǎn)是不需預(yù)留孔道和油漿,施工簡單等,施工的主要工作是 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)
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