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文檔簡介

1、連續(xù)梁掛籃行走方案收錄于合集一、編制依據(jù)1、*鐵路*標招標文件、補遺說明書及招標文件答疑書;2、相關規(guī)范:二、工程概況三、掛籃的設計情況及掛籃特點該連續(xù)梁采用菱形掛籃設計,0#段長度為8米,沒有足夠的空間安裝一對掛籃,故采用復合掛籃形態(tài)施工1#段。在完成1#段澆筑后,先拆除非標準側(cè)掛籃,將標準掛籃行走到位,然后組裝另一只掛籃,形成正常的掛籃懸臂澆筑施工。四、掛籃前移施工4.1 標準掛籃行走施工在完成復合掛籃的解體及重新組裝后,形成標準的掛籃懸臂施工狀態(tài),完成2#7#段的連續(xù)梁施工。在上一段箱梁澆筑完畢,混凝土強度滿足要求,完成縱向預應力張拉后,才可移動掛籃,進行下一梁段的施工。此棱型掛籃后端無

2、平衡重,而是利用預埋錨桿錨固軌道和主桁。走形時,主桁前支點靠手拉葫蘆拉動劃船在軌道上滑行,后支點為行走座反扣于軌道上滾行。掛籃移動采用主桁、底籃、側(cè)模和內(nèi)模頂板先前移,在下一梁段底板、腹板鋼筋及相關的預應力管道安裝完成后,腹板內(nèi)模再利用木模板的方案。移籃步驟如下:1、鋪設軌枕和行走軌道;前端軌枕和墊板必須加密布置;2、拆除腹板模板拉桿,松動外模前、后懸吊,使外模遠離混凝土1020cm后,重新鎖緊前、后懸吊;3、松動底籃前、后懸吊、使底籃后端下降1020cm,底?;舅?,重新鎖緊前懸吊;4、解除底籃后錨、將底籃后下橫梁懸掛在中上橫梁上;5、緩緩放松而不解除主桁后錨,使行走座反壓滾輪受力;6、利

3、用手拉葫蘆拉動掛籃前移(含底籃、外模及內(nèi)模行走梁)7、掛籃行至指定位置,調(diào)整就位后安裝主桁后錨;8、安裝底籃后錨; 9、提升底籃,錨固后下橫梁,使底籃后端靠近已澆筑梁段,調(diào)整底模標高及平面位置準確后,鎖定底籃前后懸吊;10、提升外模,使后端靠緊混凝土,并復測調(diào)整到位后錨固;11、提升內(nèi)模,調(diào)整標高及平面位置準確后,鎖定前后懸吊;4.2 復合掛籃解體步驟*特大橋連續(xù)梁0#段長度為8米,沒有足夠的空間安裝一對掛籃,故在0#段采用掛籃聯(lián)體的方式完成1#段澆筑,在完成1#段澆筑后,先拆除非標準側(cè)掛籃,將標準掛籃行走到位,然后組裝另一只掛籃,形成正常的掛籃懸臂澆筑施工。具體步驟為:1、掛籃在聯(lián)體狀態(tài)下完

4、成連續(xù)梁1#段混凝土澆筑,混凝土達到設計強度及齡期要求,完成預應力張拉壓漿,如圖一所示。2、拆除上圖中左側(cè)非標準狀態(tài)下的掛籃,掛籃拆除規(guī)程與安裝掛籃一致,但掛籃拆除順序與安裝順序相反,掛籃拆除遵照如下順序:拆除掛籃側(cè)模型系統(tǒng)拆除掛籃底籃系統(tǒng)(縱橫向型鋼)拆除吊帶系統(tǒng)拆除掛籃橫向連接件拆除掛籃主桁架。3、在拆除非標掛籃時為了滿足最大不平衡重量不得大于8t的要求,需要在左側(cè)0#段端頭位置(原掛籃前置點)堆放不平衡配重55t(掛籃自重約60t)。4、在拆除非標掛籃后,將右側(cè)掛籃前移到位。掛籃移動到位后,將主桁后端進行錨固,錨固時用千斤頂將后錨桿預拉,上緊,同時將各錨桿受力調(diào)節(jié)均勻。具體移籃要求與標準

5、掛籃一致。5、在左側(cè)1#段位置安裝另外一只掛籃,鎖定錨固。形成標準的掛籃懸臂施工形態(tài),如圖二所示。在安裝過程中將不平衡配重逐步卸掉。五、掛籃安全保證措施掛籃施工作業(yè)應嚴格按照施工工藝及安全操作規(guī)程進行,必須注意以下事項:1、建立健全安全生產(chǎn)崗位責任制和崗前安全教育制度,施工技術主管必須向所有參加掛籃安裝和移動的作業(yè)人員進行技術安全交底,使全體作業(yè)人員熟悉掛籃操作性能、操作規(guī)程及安裝程序;2、掛籃行走前應對各個部位(螺栓、插銷和保險、鋼絲繩、葫蘆和主要受力焊縫等)進行檢查,填寫檢查記錄表(附表1、2),并且責任到人,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理;3、掛籃滑道鋪設要平直,應在一個水平面上。掛籃移動前應檢查該拆

6、、該換部件是否妥善完成。移動要均勻平穩(wěn),左右同步,方向順直, 掛籃移動速度不宜大于10cm/min,就位時中線偏差不應大于5mm,且不產(chǎn)生跳動與沖擊, 防止掛籃轉(zhuǎn)角、偏位造成掛籃受扭;4、行走系統(tǒng)安裝良好,下一節(jié)段后錨固定位置預埋準確,行走通道無阻擋物;5、移籃時必須設專人統(tǒng)一指揮,由專人在掛籃各個部位觀察,發(fā)現(xiàn)異常立即停止掛籃移動;(關鍵部位:走行軌道、前滑座、后吊掛走行滾輪、導梁滑架、底籃、各部位吊桿)6、反復使用并拆除的螺栓要經(jīng)常涂油、檢查,保證螺紋處于良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)和認為有隱患的,必須立即更換,不得使用; 7、調(diào)整吊帶時必須對每一吊帶的兩個千斤頂同時升降,以保證千斤頂和吊帶受力性能,同

7、時注意千斤頂使用不得超過行程; 8、掛籃移動過程中須嚴格檢測各主桁的同步性,發(fā)現(xiàn)行走不同步應及時調(diào)整;9、掛籃移動到位后應立即重新安裝好各錨桿,以防風荷載作用對掛籃穩(wěn)定性造成影響;10、掛籃移位必須遵循“緩慢、均勻推進”原則;11、掛籃操作人員作業(yè)時嚴禁互相打鬧和酒后作業(yè);12、移籃過程中必須劃分作業(yè)警戒區(qū),設置專人監(jiān)護,防護無關人員進入警戒區(qū)域內(nèi);13、掛籃為高空作業(yè),須注意雨天防滑及夏天防暑,冬季防雪、防凍、防寒、防霧等。遇大霧、六級以上大風及惡劣天氣時,應停止掛籃下放、前移等操作,夜間及視覺光線不足時不得移動掛籃。14、非標準掛籃拆除時按照安裝的反向順序進行;每道工序務必經(jīng)過認真的檢查無

8、誤后方可進行下一道工序。附件:確保工程質(zhì)量的措施一、 質(zhì)量管理目標 本工程的質(zhì)量目標為省優(yōu)良工程,為確保質(zhì)量目標實現(xiàn),我公司將按照已運行的ISO9002 質(zhì)量管理模式,以質(zhì)量為中心,把“按規(guī)矩辦事,創(chuàng)一流質(zhì)量”的質(zhì)量方針貫穿于施工全過程。 二、 施工質(zhì)量控制要點的設立 為確保創(chuàng)優(yōu)各項目標,就必須對每道工序的質(zhì)量進行預控,確保分項工程的質(zhì)量目標,進而保證分部工程質(zhì)量目標,再保證總目標的實現(xiàn)。為此,針對工程質(zhì)量的關鍵部位,設置施工控制點。三、 質(zhì)量保證措施 為確保本工程質(zhì)量達到標準,在工程質(zhì)量上絲毫不能有任何放松,為此從工作安排上,技術保障上采取如下措施: 1. 建立質(zhì)量保證體系:建立質(zhì)量目標的分

9、級責任保證體系,將質(zhì)量指標分級下達,形成由項目經(jīng)理、質(zhì)量員、技術員、班組和個人層層負責的質(zhì)量保證體系。公司成立質(zhì)量檢查小組,每周對該工地進行一次質(zhì)量循環(huán)檢查、評比、周循環(huán)活動,將優(yōu)罰劣。 2. 建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量監(jiān)控體系,由項目專職質(zhì)量員和相關人員組成,各專業(yè)班組設置專職質(zhì)量員,行使控制檢查監(jiān)督等職能,實行質(zhì)量一票否決權(quán)制度。 3. 施工中開展全面質(zhì)量管理活動,組織分工種、分專業(yè)的QC小組進行質(zhì)量攻關,開展PDCA循環(huán)活動。使所確定的質(zhì)量管理點處于有效的監(jiān)控狀態(tài)。廣泛采用新技術、新工藝、新材料確保工程質(zhì)量。 4. 各職能系統(tǒng)要在管理上對該工程質(zhì)量再負責。 (1) 生產(chǎn)計劃組負責施工準備,

10、合理安排工序和勞力,下達任務單,對分部工程驗收時優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,不合理的要返工重作,在結(jié)算工程量任務單上予以兌現(xiàn)。 (2) 材料管理組嚴格把握采購關,各種原材料、半成品、成品必須有出廠合格證,原材料須送實驗室復試合格方可使用,嚴禁使用不合格的材料及構(gòu)配件。 (3) 技術管理組認真熟悉圖紙,按照設計要求精心組織施工,實行層層技術交底,技術交底應交清技術要求、質(zhì)量標準、安全注意事項。及時復核各種規(guī)格開設的正確性及測設放線的準確度,經(jīng)常組織對規(guī)范、工藝的學習和落實,做好各分項工程的隱、預檢工作。 (4) 質(zhì)量管理組織負責交代質(zhì)量標準及各分部分項工程的驗收標準,及時提出質(zhì)量疑難問題的解決辦法,進行質(zhì)量評定,

11、負責任務單的簽辦。 5. 工地建立“自檢、互檢、專檢”的三檢制,砌磚和澆筑混凝土實行“三上墻”(施工人員、施工日期、質(zhì)量等級)掛牌制,裝飾、裝修樣板引路的做法。按施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程對每道工序,每個分部、分項工程進行檢查驗收評定。嚴格“三檢”制度和工序交接制度,使每項工作施工前通過交底,施工人員心中有數(shù),明確質(zhì)量目標;施工中通過監(jiān)督,提高產(chǎn)品質(zhì)量;施工中通過檢查對工程質(zhì)量有一個評價,達不到質(zhì)量要求,嚴禁下道工序施工。工序交接中必須由項目部質(zhì)量員對質(zhì)量作出正確的評價。 6. 嚴格檢查制度,公司每月對工程進行一次工程質(zhì)量、安全工期和文明施工的綜合考評,分公司不定期對工程進行全面檢查,現(xiàn)場質(zhì)量員隨

12、時檢查,發(fā)現(xiàn)問題時處理,使施工全過程處于受控狀態(tài)。 7. 對進場材料要進行嚴格檢查,并按有關規(guī)定取樣復驗,不合格的材料杜絕進入施工現(xiàn)場,不給工程質(zhì)量留下任何隱患。認真做好試塊試壓、鋼筋試驗等各項試驗工作,不合格的項目不允許進行下道工序的施工。 8. 建筑物定位放線由公司技術科進行,建筑物設置的軸線樁與標準水準點要牢固,不得隨意挪動損壞。測量由專人負責,要及時辦理記錄及驗收,并注意保護好測量標志。 9. 嚴格配合比申請制度,嚴格計量。 10. 各班組注意產(chǎn)品的保護,防止交叉污染,誰污染誰清理。 11. 加強技術資料的記錄、整理工作,工程資料與工程同步。 12. 嚴格執(zhí)行技術審核和技術復核制度,未

13、經(jīng)有關技術人員復核的工序,下道工序不能進行。 13. 做好成品保護工作,非施工人員和車輛不經(jīng)允許不得進入現(xiàn)場,裝飾完成的房間鎖閉,不得隨意進入。 四、 配合專業(yè)工程施工的保證措施 1. 我們將從技術、施工、進度、場地、機械等方面予以積極配合,服從為建設單位及監(jiān)理部門的協(xié)調(diào)和管理,積極配合施工。 2. 工程開工前,會同建設單位、設計、監(jiān)理單位,由各專業(yè)人員參加的全面圖紙會審,根據(jù)建設單位總的要求,進行各專業(yè)的交底。使各專業(yè)施工人員在施工穿插中明確各自的要求和承擔的義務,提出施工過程中可能出現(xiàn)的問題困難,為以后順利施工打下基礎。 3. 制定總的網(wǎng)絡計劃,及時為安裝、裝飾施工提供工作面,并制訂相應的

14、配合計劃,提高現(xiàn)場機械設備的利用率。 4. 施工過程中,安排專人進行協(xié)調(diào)各專業(yè)、工種的施工,對發(fā)生的設計變更通知及時下發(fā)各有關部門實施,掌握工程動態(tài)的變化,防止失控。 5. 為確保省優(yōu)目標的實現(xiàn),將積極配合其他施工單位做好成品保護工作,以達到提高質(zhì)量,提前交付的目的。 6. 提前安排勞動力和施工現(xiàn)場,為安裝提供必要的生產(chǎn)、生活場地,并在主體結(jié)構(gòu)和施工過程中,確保安裝在現(xiàn)場路線進出暢通無阻。 7. 合理安排工序,根據(jù)網(wǎng)絡計劃及總要求,及早為安裝提供作業(yè)面。 五、 與監(jiān)理單位的配合 1. 監(jiān)理單位與我單位之間是監(jiān)理與被監(jiān)理的關系,我單位必須嚴格接受監(jiān)理并為監(jiān)理單位開展工作提供方便,按照要求提供完整的原始記錄,檢測記錄等技術經(jīng)濟資料。 2. 嚴格執(zhí)行監(jiān)理單位編制的經(jīng)建設單位審核批準的監(jiān)理規(guī)定逐條落實。 3. 與監(jiān)理、建設單位、設計單位一起做好圖紙會審等有關施工技術方面的各項工作向監(jiān)理單位提交施工組織設計,施工方案和施工進度計劃,嚴格履行工程承包合同,嚴格按

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